專利名稱：一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種粉磨設備，特別是涉及一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨 機。
背景技術(shù)：
目前，氧化鋁結(jié)殼塊綜合回收再利用過程中，一般采用球磨機作為磨碎設備；球磨 機作用方式是筒體旋轉(zhuǎn)帶動物料和研磨介質(zhì)，在離心力作用下，物料和研磨介質(zhì)被帶到一 定高度后自由落下并沖擊筒體下部的物料，由此實現(xiàn)研磨介質(zhì)沖擊物料的粉碎及物料相互 間的摩擦、滾壓產(chǎn)生的磨碎目的。但此方法只可用于破碎較小顆粒的物料，對于較大顆粒物 料無法一次加入，需人工初次破碎后再利用球磨機進行粉磨，由此造成設備的工作效率低； 且現(xiàn)有設備結(jié)構(gòu)笨重、占地空間大，轉(zhuǎn)速不可調(diào)整，無法控制破碎物料粒度，其次保護筒體 的襯板不耐磨，需頻繁更換，一定程度上增加了設備使用成本；由于研磨介質(zhì)作用過程中損 耗的顆粒混雜于成品物料中，相應影響了成品物料的純度。 發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼 塊的粉磨機，該粉磨機無需粉磨介質(zhì)，提高了產(chǎn)品的純度；并且在一次磨碎原料后即達到成 品粒度要求，簡化了物料破碎流程，特殊的襯板結(jié)構(gòu)設計有效延長了筒體使用壽命，降低了 設備維護成本。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，由依次連接的進料部分、回轉(zhuǎn)部分、出料部 分及驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)組成；所述回轉(zhuǎn)部分包括筒體、設置在筒體兩端的錐體端蓋，一端 錐體端蓋固聯(lián)進料端中空軸頸，所述進料端中空軸頸設置在主軸承上，且進料端中空軸頸 內(nèi)部與進料部分相連；另一端錐體端蓋固聯(lián)出料端中空軸頸一端，出料端中空軸頸另一端 固聯(lián)傳動系統(tǒng)的從動齒輪；所述出料端中空軸頸設置在主軸承上，且出料端中空軸頸內(nèi)部 相連出料部分；所述錐體端蓋內(nèi)側(cè)通過螺栓連接帶凸起的端蓋襯板，所述筒體內(nèi)側(cè)通過螺 栓連接設有提升塊的筒體襯板。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述主軸承的軸瓦座上澆注有巴氏合 金，并設有測溫點，觀察孔和淋油裝置。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述筒體上設有孔門。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述錐體端蓋和端蓋襯板之間設有橡膠墊。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述兩個錐體端蓋內(nèi)側(cè)設置的端蓋襯板 應使端蓋襯板的凸起位置相對應。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述端蓋襯板的凸起設置為尖形凸起。所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述筒體襯板采用稀土合金材料。[0012]所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，所述從動齒輪外設齒輪罩，且齒輪罩上 設有甘油噴射裝置。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有的有益效果為1.破碎比大、破碎效率高，能使直徑300mm的物塊，在經(jīng)過一次磨碎后，粒度可小 于0. 075毫米，省去中、細碎作業(yè)，比現(xiàn)有粉磨機更簡化破碎流程，并降低設備投資及其日 常維護和管理費用。2.無粉磨介質(zhì)，在破磨過程中無其它金屬體混入，提高了產(chǎn)品的純度和精度，不同 于現(xiàn)有用鋼球做研磨體的磨機，產(chǎn)品中都會有大量鐵的混入。3.筒體襯板采用稀土合金襯板，且固定有提升條，除了提高筒體的耐磨度之外，最 主要的是可以把物料提升到一定高度，使其按瀉落狀態(tài)滾落，物料相互沖擊磨削而粉碎。4、端蓋襯板上帶有尖形凸起，由于尖形凸起相對設置 ，物料碰撞后發(fā)生往返彈跳， 從而混勻物料，有效防止偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高破磨效果的同時也延長了設備易損件的使 用壽命。4.大齒輪設置在出料端中空軸頸上，區(qū)別于現(xiàn)有設置在筒體上的結(jié)構(gòu)，滿足使用 的前提下，節(jié)省了設備占地空間及設備耗材。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實用新型端蓋襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_進料部分；2-主軸承；3-回轉(zhuǎn)部分；4-從動齒輪；5-出料部分；6_主動齒 輪；7-減速機；8-主電動機；9-慢速驅(qū)動裝置；10-進料口 ；11-進料端壓蓋；12-進料端中 空軸頸；13-高強度螺栓；14-襯板連接螺栓；15-出料端中空軸頸；16-齒輪罩；17-出料端 壓蓋；18-端蓋襯板；19-錐體端蓋；20-筒體法蘭；21-筒體；22-筒體襯板；23-橡膠墊。
具體實施方式
通過下面的實施例，可以更詳盡的解釋本實用新型，需說明的是，本實用新型并不 局限于下述實施例圖1所示的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，依次連接有進料部分1、回轉(zhuǎn)部分3、 出料部分5，主電動機8 一端經(jīng)過減速機7減速、主動齒輪6嚙合從動齒輪4帶動回轉(zhuǎn)部分 3運動；且主電動機8設有通風管，用于向回轉(zhuǎn)部分3內(nèi)部補風，使粉磨機處于負壓工作狀 態(tài)，利于產(chǎn)品收集；主電動機8另一端連接有慢速驅(qū)動裝置9，慢速驅(qū)動裝置9主要在檢修 和安裝襯板時使用。主電動機8采用變頻電機，配有變頻器，可以根據(jù)需要合適調(diào)整粉磨機 轉(zhuǎn)速，為生產(chǎn)出理想的產(chǎn)品粒度提供了方便，克服了現(xiàn)有粉磨機產(chǎn)量低，轉(zhuǎn)速不能調(diào)整的困 難。圖2中，進料口 10把和有耐磨襯板，所述耐磨襯板焊接在進料部分1上，進料部分 1直接伸進進料端中空軸頸12里面，且嵌有密封裝置的進料端壓蓋11將進料部分1把和 在進料端中空軸頸12上面；進料端中空軸頸12坐在主軸承2上，主軸承2軸瓦座上澆注有巴氏合金，設有測溫點，觀察孔和淋油裝置，作為支撐裝置的主軸承2通過底座直接和地腳螺栓把和。進料端中空軸頸12用高強度螺栓和一端錐體端蓋19的小端把和在一起，錐體 端蓋19內(nèi)壁通過螺栓把和如圖4所示的端蓋襯板18，且兩者之間墊有橡膠墊23。錐體端 蓋19的大端通過高強度螺栓13和筒體法蘭20連接，筒體法蘭20和筒體21焊接在一起， 筒體21內(nèi)壁通過螺栓把和筒體襯板22，且筒體21上開有人孔門，用于進出襯板和清渣。另 一端錐體端蓋19通過高強度螺栓固聯(lián)出料端中空軸頸15，出料端中空軸頸15坐在主軸承 2上，出料端中空軸頸15內(nèi)徑處與出料部分5貼合，且嵌有密封裝置的出料端壓蓋17將出 料部分5把和在出料端中空軸頸15上；出料端中空軸頸15外徑處固聯(lián)從動齒輪4，且從動 齒輪4把和有齒輪罩16，齒輪罩上設有甘油噴射裝置，定時潤滑齒面；從動齒輪4與主動齒 輪6嚙合。圖3所示，筒體襯板22在筒體21內(nèi)壁的布置間隙也全部錯落開，避免形成環(huán)形溝 槽而磨損筒體21。原料中的小粒，由進料端給入，沿端蓋襯板18面均勻地落入筒體21底部中心，然 后向兩側(cè)擴散，原料中的大塊具有較大的動能，總是趨向較遠的一側(cè)，但其中有一部分必然 要和端蓋襯板18的兩凸起面相碰，然后向另一側(cè)返回，因此也使大塊得到均勻分布，自出 料端沿下面返回的顆粒也均勻地落于筒體21底部的中心，然后向兩邊擴散，大塊和細粒在 筒體21底部沿軸向運動，方向正好相反，于是就產(chǎn)生磨碎作用。
權(quán)利要求一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，由依次連接的進料部分(1)、回轉(zhuǎn)部分(3)、出料部分(5)及驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)組成；其特征在于所述回轉(zhuǎn)部分包括筒體(21)、設置在筒體兩端的錐體端蓋(19)，一端錐體端蓋(19)固聯(lián)進料端中空軸頸(12)，所述進料端中空軸頸(12)設置在主軸承(2)上，且進料端中空軸頸(12)內(nèi)部與進料部分(1)相連；另一端錐體端蓋(19)固聯(lián)出料端中空軸頸(15)一端，出料端中空軸頸(15)另一端固聯(lián)傳動系統(tǒng)的從動齒輪(4)；所述出料端中空軸頸(15)設置在主軸承(4)上，且出料端中空軸頸(15)內(nèi)部相連出料部分(5)；所述錐體端蓋(19)內(nèi)側(cè)通過螺栓連接帶凸起的端蓋襯板(18)，所述筒體(21)內(nèi)側(cè)通過螺栓連接設有提升塊的筒體襯板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述主軸承 (2)的軸瓦座上澆注有巴氏合金，并設有測溫點，觀察孔和淋油裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述筒體 (21)上設有孔門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述錐體端 蓋(19)和端蓋襯板(18)之間設有橡膠墊(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述兩個錐 體端蓋(19)內(nèi)側(cè)設置的端蓋襯板(18)應使端蓋襯板的凸起位置相對應。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述端蓋襯 板(18)的凸起設置為尖形凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述筒體襯 板(22)采用稀土合金材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，其特征在于所述從動齒 輪(4)外設齒輪罩(16)，且齒輪罩上設有甘油噴射裝置。
專利摘要本實用新型公開的一種用于破碎氧化鋁結(jié)殼塊的粉磨機，涉及一種粉磨設備；由依次連接的進料部分(1)、回轉(zhuǎn)部分(3)、出料部分(5)及驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)組成；其特征在于所述回轉(zhuǎn)部分包括筒體(21)、設置在筒體兩端的錐體端蓋(19)，一端錐體端蓋連接一個中空軸頸、所述中空軸頸設置在主軸承(2)上，進料部分、出料部分分別與進料端中空軸頸(12)、出料端中空軸頸(15)內(nèi)部相連，所述出料端中空軸頸端部外側(cè)固聯(lián)傳動系統(tǒng)的從動齒輪(4)；所述錐體端蓋內(nèi)側(cè)通過螺栓連接帶凸起的端蓋襯板(18)，所述筒體內(nèi)側(cè)通過螺栓連接設有提升塊的筒體襯板(22)；該粉磨機提高了成品純度，簡化了破碎流程，降低了設備維護成本。
文檔編號B02C17/00GK201572662SQ20092029818
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者岳新立 申請人:洛陽宇航重工機械有限公司