專利名稱：一種利用生物發(fā)酵法生產(chǎn)脫毒菜粕的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用微生物混合發(fā)酵法去除菜粕中的抗營養(yǎng)因子，特別是去除硫 甙的方法，屬于生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，其產(chǎn)品通過生物發(fā)酵后可以有效降解菜粕中的硫甙，提 高菜粕的蛋白含量，降解菜籽蛋白為小分子肽，從而有效地提高菜粕的蛋白品質(zhì)和在各種 畜禽飼料中的利用率的方法。
背景技術(shù)：
菜籽餅粕富含蛋白質(zhì)，是一種很好的動物飼料蛋白資源。但是，因其含有多種有毒 或抗營養(yǎng)物質(zhì)，如硫苷、單寧、芥子酸等，其利用價值和使用量受到極大的限制。為此，國內(nèi) 外有關(guān)研究人員對菜籽餅粕的脫毒方法及途徑進行了廣泛而深入的研究，取得了一些研究 成果坑埋法、菜籽餅粕與玉米共同青貯法、蒸氣去毒法、浸泡法、加熱和微波處理法、化學 添加劑法、氨處理法和生物法等?？傮w可把它們分為三類物理法、化學法和微生物處理法， 從最終的處理效果來看，物理法需要耗費大量的人力和物力，且脫毒效果不明顯；化學方法 又有藥劑殘留問題，從而影響了最終的產(chǎn)品應用。而利用微生物發(fā)酵法進行菜籽餅粕脫毒， 不但能有效降解菜籽餅粕中的硫甙，減少使用菜粕對畜禽的毒害作用，而且還可以提高菜 籽餅粕的蛋白質(zhì)含量，同時在發(fā)酵底物中可以增加許多酶類、維生素、氨基酸及一些促生長 因子，提高了菜粕在飼料中的利用率。其中高效微生物脫毒菌種的獲得，發(fā)酵適宜條件的控 制等是該項技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。本專利技術(shù)可有效降解菜粕中的硫甙，提高菜粕的蛋 白品質(zhì)和適口性，為促進菜粕在養(yǎng)殖業(yè)中有效地開發(fā)利用提供一條有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種利用微生物發(fā)酵法去除菜粕中硫甙的方法，生產(chǎn)適 合于動物生長的富有營養(yǎng)的質(zhì)優(yōu)價廉的發(fā)酵菜粕飼料。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種利用生 物發(fā)酵法生產(chǎn)脫毒菜粕的方法，它的工藝步驟包括a.在菜粕原料中加入料水；c.在菜粕 中接種枯草芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌和干酪乳桿菌；d.控溫發(fā)酵，發(fā)酵溫度為30°C 50°C ； e.成品處理。在一些優(yōu)選的方式中，菜粕原料與料水的重量比例為1 0. 3 0. 8，更優(yōu)選的為 1 0.5 0.8。其中料水可以用自來水，井水或者滅菌后的無菌水。在另外的一些優(yōu)選的方式中，菜粕原料可以直接來源于工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，而不 需要進行過篩。另外，在一些優(yōu)選的方式中，接種的菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕 原料重量的百分比計，分別為枯草芽孢桿菌0. 1 10%、蠟樣芽孢桿菌0. 1 10%、干酪乳 桿菌0. 1 10%。更優(yōu)的，接種的菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的 百分比計，分別為枯草芽孢桿菌2 10%、蠟樣芽孢桿菌2 10%、干酪乳桿菌2 10%。 更優(yōu)的，這三種菌之間的比例為1 1 1。最優(yōu)的，接種的菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或 體積與菜粕原料重量的百分比計，分別為枯草芽孢桿菌2或10%、蠟樣芽孢桿菌2或10%、干酪乳桿菌2或10%。有益效果本發(fā)明的方法和直接獲得的產(chǎn)品技術(shù)效果顯著，實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。按本發(fā)明 方法所生產(chǎn)的發(fā)酵菜粕飼料產(chǎn)品的有益效果主要在于1、硫甙含量的大幅降低通過本發(fā) 明方法對菜粕進行發(fā)酵生產(chǎn)之后，產(chǎn)品中的硫甙相對于原菜粕中的含量可以下降70%以 上，可以大幅減少飼養(yǎng)過程中對畜禽的毒害作用；2、應用該技術(shù)發(fā)酵后，菜粕的營養(yǎng)價值得 到明顯提高，蛋白質(zhì)含量較發(fā)酵前提高了 10個百分點以上，產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量為大于40%， 降解得到的小肽含量較發(fā)酵前提高了 4倍以上，有效地提高了菜粕的蛋白品質(zhì)。3、應用該 技術(shù)發(fā)酵后，可以有效地消除菜粕中大量影響口感的苦味物質(zhì)，單寧降解率為30%以上； 通過發(fā)酵，可增加菜粕中有機酸含量，乳酸含量大于等于2%，有效地改善了菜粕適口性，提 高了菜粕在飼料中的利用率。
具體實施例方式為了進一步說明本發(fā)明，現(xiàn)給予試驗說明，這些試驗僅僅是一些具體實施例子的 體現(xiàn)，并不能對本發(fā)明的保護范圍做出任何限定。實驗1 直接用生產(chǎn)上榨油后的菜粕為原料，向菜粕中加如滅菌水，讓菜粕原料與 料水的重量比為1 0.3;種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百分 比計，分別為枯草芽孢桿菌0. 1 %、蠟樣芽孢桿菌0. 1 %、干酪乳桿菌0. 1 % ；發(fā)酵溫度為 30°C 50°C的變溫，發(fā)酵時間為48 72小時。實驗2 直接用生產(chǎn)上榨油后的菜粕為原料，向菜粕中加如滅菌水，讓菜粕原料與 料水的重量比為1 0.5;種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百分 比計，分別為枯草芽孢桿菌0. 1 %、蠟樣芽孢桿菌0. 1 %、干酪乳桿菌0. 1 % ；發(fā)酵溫度為 30°C 50°C的變溫，發(fā)酵時間為48小時。實驗3 直接用生產(chǎn)上榨油后的菜粕為原料，向菜粕中加如滅菌水，讓菜粕原料與 料水的重量比為1 0.8;種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百分 比計，分別為枯草芽孢桿菌2%、蠟樣芽孢桿菌2%、干酪乳桿菌2% ；發(fā)酵溫度為30°C 50°C的變溫，發(fā)酵時間為72小時。實驗4:直接用生產(chǎn)上榨油后的菜粕為原料，向菜粕中加如滅菌水，讓菜粕原料與 料水的重量比為1 0.8;種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百分 比計，分別為枯草芽孢桿菌10%、蠟樣芽孢桿菌10%、干酪乳桿菌10%;發(fā)酵溫度為30°C 50°C的變溫，發(fā)酵時間為48小時。例5 直接用生產(chǎn)上榨油后的菜粕為原料，向菜粕中加如滅菌水，讓菜粕原料與料 水的重量比為1 0.8;所接種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百 分比計，分別為枯草芽孢桿菌2%、蠟樣芽孢桿菌2%、干酪乳桿菌；發(fā)酵溫度為30°C 50°C，發(fā)酵時間為64小時。其中，把沒有經(jīng)過任何發(fā)酵處理的菜粕作為對照。表1不同實驗對菜粕抗營養(yǎng)因子的影響。
權(quán)利要求
1.一種利用生物發(fā)酵法生產(chǎn)脫毒菜粕的方法，包括a.在菜粕原料中加入料水，讓菜粕與料水的重量比為1 0.3 0.8;b.在菜粕中接種枯草芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌和干酪乳桿菌，接種菌種按含有菌種的 培養(yǎng)基重量或體積與菜粕原料重量的百分比計，分別為枯草芽孢桿菌0. 1 10%、蠟樣芽 孢桿菌0. 1 10%、干酪乳桿菌0. 1 10%，其中三種菌之間的比例為1 :1:1;c.控溫發(fā)酵，發(fā)酵溫度為30°C 50°C；d.在c.步驟結(jié)束后，對經(jīng)過發(fā)酵過的菜粕進行烘干-粉碎-檢驗-包裝。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所接種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體 積與菜粕原料重量的百分比計，分別為枯草芽孢桿菌2 10%、蠟樣芽孢桿菌2 10%、干 酪乳桿菌2 10%。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所接種菌種按含有菌種的培養(yǎng)基重量或體 積與菜粕原料重量的百分比計，分別為枯草芽孢桿菌2%、蠟樣芽孢桿菌2%、干酪乳桿菌-2 % ο
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用生物發(fā)酵法生產(chǎn)脫毒菜粕的方法，包括a.在菜粕原料中加入料水；b.在菜粕中接種枯草芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌和干酪乳桿菌；c.控溫發(fā)酵，發(fā)酵溫度為30℃～50℃；d.在c.步驟結(jié)束后，對經(jīng)過發(fā)酵過的菜粕進行烘干-粉碎-檢驗-包裝。本發(fā)明的方法操作簡單，不需要復雜的過程和苛刻的條件，可以批量生產(chǎn)并且可以解決成本問題。
文檔編號A23K1/14GK102138631SQ20101010198
公開日2011年8月3日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者吳逸飛, 姚曉紅, 湯江武, 王新 申請人:浙江省農(nóng)業(yè)科學院