專利名稱：大蒜聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種收獲機(jī)，尤其是一種大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是大蒜生產(chǎn)種植第一大國，目前大蒜種植收獲面積為1000多萬畝，總產(chǎn)量約 1258萬噸，為世界大蒜的主要生產(chǎn)國和出口貿(mào)易國。歐美等國早在20世紀(jì)60年代末就實(shí) 現(xiàn)了大蒜收獲機(jī)械化，其收獲機(jī)械以聯(lián)合收獲居多，聯(lián)合收獲又以牽引式為主，以輪式拖拉 機(jī)底盤居多，以液壓驅(qū)動(dòng)為主。現(xiàn)有比較典型的此類機(jī)械有法國、西班牙的切秧式和打捆式 聯(lián)合收獲機(jī)以及美國、加拿大的分段式聯(lián)合收獲機(jī)。其中，美國和加拿大的分段聯(lián)合收獲通 常采用割秧、挖掘、鋪放、撿拾等收獲工藝，割秧、挖掘鋪放和撿拾通常由不同的設(shè)備完成。目前，大蒜收獲機(jī)的典型結(jié)構(gòu)為含有位于機(jī)架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位 于左、右挖掘鏟兩側(cè)的左、右分禾器；左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機(jī)架后端的左、右 夾持輸送鏈；左、右輸送鏈分別形成回環(huán)，鄰近邊夾持對(duì)合；機(jī)架的后端接有拋秧裝置。工 作中，當(dāng)收獲機(jī)行進(jìn)時(shí)，前端的挖掘鏟將田中的大蒜挖掘出來后，夾持輸送鏈夾持蒜秧后由 前向后輸送，直至達(dá)到后端將蒜頭切下，拋出蒜秧。據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有大蒜收獲機(jī)存在的一大問題是收獲后的蒜頭不僅留莖較長， 且長短不一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以保證收獲后蒜 頭留莖長度一致的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)的基本技術(shù)方案為含有位于機(jī)架 前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側(cè)的左、右分禾器；所述左、右挖掘鏟上 方為由前向后延伸到機(jī)架后端的左、右夾持輸送鏈；所述左、右輸送鏈分別形成回環(huán)，鄰近 邊夾持對(duì)合；所述機(jī)架的后端接有拋秧裝置；其改進(jìn)之處在于所述機(jī)架中下部裝有與所 述輸送鏈銜接的對(duì)齊鏈切秧裝置；所述對(duì)齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環(huán)對(duì)齊鏈； 所述對(duì)齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環(huán)平面與所述輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾 斜的夾角；所述對(duì)齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。工作中，當(dāng)收獲機(jī)行進(jìn)時(shí)，前端的挖掘鏟將田中的大蒜秧果挖掘出來，夾持輸送鏈 夾持蒜秧后由前向后輸送，對(duì)齊鏈切秧裝置在中途介入，借助撥爪鉤住蒜莖。由于其回環(huán)平 面相對(duì)輸送鏈的輸送平面傾斜，因此無論蒜頭相對(duì)撥爪的起始位置如何，都將逐漸靠攏撥 爪。而切割刀片相對(duì)對(duì)齊鏈的位置固定，因此將在統(tǒng)一的位置切下蒜頭，從而保證蒜頭留莖
長度一致。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例與底盤分離后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2中對(duì)齊鏈切秧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的俯視圖。圖6為圖4中排序盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)如圖1所示，整機(jī)傾斜安置在驅(qū)動(dòng)底盤上，主要結(jié)構(gòu) 如圖2和圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)相同，機(jī)架前端裝有呈“八”字形分布的左、右挖掘鏟3，左、 右挖掘鏟3兩側(cè)是左、右分禾器1。所述左、右挖掘鏟3上方為由前向后延伸到機(jī)架后端的 左、右回環(huán)(即左、右輸送鏈分別形成回環(huán))夾持輸送鏈14和9，兩夾持輸送鏈的鄰近邊夾 持對(duì)合。機(jī)架的后端接有作為拋秧裝置的拋秧輸送鏈7，用于將切下蒜頭后的蒜秧拋出。其 改進(jìn)之處是，機(jī)架中下部裝有與夾持輸送鏈14、9銜接的對(duì)齊鏈切秧裝置6。此外，在挖掘鏟 3與對(duì)齊鏈切秧裝置6之間還設(shè)有傳動(dòng)裝置8通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)的拍土板4和蒜秧攏合裝置 5。對(duì)齊鏈切秧裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，支撐主體6-11上安置由前向后延伸 的回環(huán)對(duì)齊鏈6-32，對(duì)齊鏈6-32上的每節(jié)鏈板上間隔裝有鉤狀撥爪6-29，且其回環(huán)平面與 輸送鏈14、9的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角，對(duì)齊鏈6-32的后端出口處固定有切割 刀片6-30。具體而言，由圖4、圖5可見，對(duì)齊鏈6-32環(huán)繞在間隔安置于支撐主體6_11的被 動(dòng)鏈輪6-22和主動(dòng)鏈輪6-24上，一側(cè)為固定安置在支撐主體6-11上與兩夾持輸送鏈的鄰 近邊夾持輸送方向一致的輸送軌道6-7，輸送軌道6-7的入口處裝有形成喇叭口的導(dǎo)向板 6-12。上方兩夾持輸送鏈的鄰近邊自導(dǎo)向板6-12對(duì)應(yīng)位置開始，相互脫離夾持對(duì)合，形成 嚙合間隙(參見圖3)，起輔助輸送作用，從而使大蒜自此開始被轉(zhuǎn)由對(duì)齊鏈切秧裝置的鉤 狀撥爪6-29鉤住，沿輸送軌道6-7輸送，更好地完成蒜頭的理順輸送。輸送軌道6-7的出口 處固定有傾斜安置的切割刀片6-30，該切割刀片距輸送軌道6-7底面的距離為蒜頭平均高 度加2厘米，因此當(dāng)大蒜沿輸送軌道輸出時(shí)，自動(dòng)被切斷，蒜頭上的留莖長度一致，均為2cm 左右ο此外，在被動(dòng)鏈輪6-22下裝有與之同軸的排序盤6-31，如圖6所示，該排序盤的圓周分布有間隔與對(duì)齊鏈鏈板節(jié)距相當(dāng)?shù)募?，這樣，可以在旋轉(zhuǎn)過程中，與其上方的鉤狀撥 爪6-29配合，使得每個(gè)鉤狀撥爪6-29中只鉤住一顆大蒜，有效避免大蒜的擁堵。本實(shí)施例的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)工作時(shí)，在行進(jìn)時(shí)，前端的挖掘鏟將田中的大蒜秧果 挖掘出來，夾持輸送鏈夾持蒜秧后，由前向后輸送，經(jīng)拍土、攏合。當(dāng)大蒜秧果運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向 板的喇叭口時(shí)，在導(dǎo)向板的作用下逐個(gè)有序排列，同時(shí)，上夾持輸送鏈由脫離夾持狀態(tài)，在 撥爪和排序盤的共同作用下，保證每個(gè)撥爪只抓取到一株蒜秧，大蒜秧果在上夾持鏈和對(duì) 齊鏈的共同作用下，逐漸向后輸送，撥爪上安裝有天然橡膠護(hù)墊，防止對(duì)蒜果造成損傷；由 于上方夾持輸送鏈夾持力度變小，在對(duì)齊鏈向下拉扯的作用下(以保證蒜秧不被拉斷為前提，由于對(duì)齊鏈的回環(huán)平面相對(duì)輸送鏈的輸送平面傾斜，因此蒜頭無論相對(duì)撥爪的起始高 低位置如何，都將因撥爪在輸送過程中逐漸相對(duì)下降，而靠攏撥爪)，蒜頭被整齊排列。由于 切割刀片相對(duì)對(duì)齊鏈以及輸送軌道的位置固定，因此將在統(tǒng)一的位置切下蒜頭，從而保證 蒜頭留莖長度一致，為2厘米左右。最后，蒜秧在上夾持鏈的夾持下向后輸送并拋出。
實(shí)踐證明，本實(shí)施例具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)1、在上的夾持鏈與在下的傾斜對(duì)齊鏈相互配合，可以確保大蒜秧果能理順后切 割；2.當(dāng)大蒜秧果被夾持到對(duì)齊切割裝置時(shí)，夾持輸送鏈由“鏈-鏈”夾持變?yōu)?“板_鏈”夾持，夾持力度減小，保證蒜秧不被對(duì)齊鏈拉扯斷；3.導(dǎo)向板形成的喇叭口保證原本不規(guī)則排列的大蒜秧果依次排隊(duì)進(jìn)入對(duì)齊鏈；4.在排序盤的配合作用下，一個(gè)撥爪只能抓住一株蒜秧，防止單個(gè)撥爪內(nèi)進(jìn)入多 株蒜秧，造成秧果之間的擠壓受傷；5.每一個(gè)撥爪上安裝有橡膠護(hù)墊，避免秧果在拉扯對(duì)齊過程中造成損傷。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，含有位于機(jī)架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側(cè)的左、右分禾器；所述左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機(jī)架后端的左、右夾持輸送鏈；所述左、右輸送鏈分別形成回環(huán)，鄰近邊夾持對(duì)合；所述機(jī)架的后端接有拋秧裝置；其特征在于所述機(jī)架中下部裝有與所述輸送鏈銜接的對(duì)齊鏈切秧裝置；所述對(duì)齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環(huán)對(duì)齊鏈；所述對(duì)齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環(huán)平面與所述輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角；所述對(duì)齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述對(duì)齊鏈環(huán)繞在間隔安置 于支撐主體的被動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪上，一側(cè)為固定安置在支撐主體上與兩夾持輸送鏈的鄰 近邊夾持輸送方向一致的輸送軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述對(duì)齊鏈切秧裝置的對(duì)齊 鏈的每節(jié)鏈板上間隔裝有鉤狀撥爪；所述被動(dòng)鏈輪下裝有與之通軸的排序盤，所述排序盤 的圓周分布有間隔與對(duì)齊鏈鏈板節(jié)距相當(dāng)?shù)募埂?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述輸送軌道的入口處 裝有形成喇叭口的導(dǎo)向板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述兩夾持輸送鏈的鄰近邊 自所述導(dǎo)向板對(duì)應(yīng)位置開始，相互脫離夾持對(duì)合，形成嚙合間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述輸送軌道的出口處固定 有傾斜安置的切割刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述切割刀片距輸送軌道底 面的距離為蒜頭平均高度加2厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述撥爪上安裝有橡膠護(hù)墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于所述挖掘鏟與對(duì)齊鏈切秧裝 置之間設(shè)有傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的拍土板和蒜秧攏合裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大蒜聯(lián)合收獲機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)含有位于機(jī)架前端的左、右挖掘鏟，以及分別位于左、右挖掘鏟兩側(cè)的左、右分禾器；左、右挖掘鏟上方為由前向后延伸到機(jī)架后端的左、右夾持輸送鏈；左、右輸送鏈分別形成回環(huán)，鄰近邊夾持對(duì)合；機(jī)架的后端接有拋秧裝置；其改進(jìn)之處在于機(jī)架中下部裝有與輸送鏈銜接的對(duì)齊鏈切秧裝置；對(duì)齊鏈切秧裝置含有由前向后延伸的回環(huán)對(duì)齊鏈；對(duì)齊鏈上間隔裝有鉤狀撥爪，且其回環(huán)平面與輸送鏈的輸送平面形成由前向后傾斜的夾角；對(duì)齊鏈的后端出口處固定有切割刀片。本發(fā)明可以在統(tǒng)一的位置切下蒜頭，從而保證蒜頭留莖長度完全一致。
文檔編號(hào)A01D27/00GK101861778SQ20101020489
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者吳峰, 彭寶良, 王建楠, 王海鷗, 田立佳, 胡志超, 胡良龍, 謝煥雄, 鐘挺, 陳有慶 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所