專利名稱：振動(dòng)式研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉碎被處理物體的研磨機(jī)，詳細(xì)地，涉及用一邊旋轉(zhuǎn)一邊振動(dòng)的粉碎部粉碎被處理物體的振動(dòng)式研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
向來，在金屬原料和化工原料的精選等工序中，粉碎工序是必要的工序，利用該粉碎工序制造能夠保證產(chǎn)品粒度的產(chǎn)品。另一方面，近年來，對被處理物體的微粉碎從數(shù)十微米發(fā)展到納米水平，因此利用在金屬粉末和有機(jī)物中提高被粉碎物體的物理、化學(xué)活性的機(jī)械-化學(xué)效應(yīng)的加工方法引起人們的注意，有想要將其用作生物質(zhì)(biomass)資源的利用技術(shù)的想法。作為這樣的生物質(zhì)資源利用的一個(gè)例子，有考慮對木質(zhì)生物質(zhì)原材料進(jìn)行粉碎，使其酵素糖化，乙醇發(fā)酵， 以得到乙醇的想法。而且在其他被處理物體中也有由于微粉碎，性狀發(fā)生變化，例如表面活性化、起著催化劑作用的被處理物體，迫切希望有這樣的能夠?qū)Ρ惶幚砦矬w進(jìn)行微粉碎的粉碎裝置。例如作為這樣的對被處理物體進(jìn)行微粉碎的裝置，有如圖5所示的，使圍繞太陽齒輪101周圍公轉(zhuǎn)的行星齒輪102自轉(zhuǎn)，在與該行星齒輪102同軸旋轉(zhuǎn)的粉碎容器103內(nèi)用球狀物體104對被處理物體進(jìn)行粉碎的行星式球磨機(jī)100 (參照例如專利文獻(xiàn)1)。作為另一在先技術(shù)，也有如下所述的球磨機(jī)，即具有具備在筒狀主體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋翼的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，在使該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)之后，在筒狀主體內(nèi)裝入粉碎用的球，接著投入被處理物體進(jìn)行粉碎的球磨機(jī)(參照例如專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2008 - 194650號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)2 日本特開2005 - 246204號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
但是上述專利文獻(xiàn)1所述的行星式球磨機(jī)用于一邊自轉(zhuǎn)一邊公轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此現(xiàn)在只是試用于臺(tái)式球磨機(jī)，能夠?qū)Υ罅勘惶幚砦矬w進(jìn)行大量處理(連續(xù)處理、批量處理)的達(dá)到實(shí)用水平的行星式球磨機(jī)還沒有實(shí)用化。而且由于是一邊使多個(gè)研磨罐自轉(zhuǎn)一邊使其公轉(zhuǎn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，處理麻煩，難于高效率地對被處理物體進(jìn)行大量處理。而且如上所述的行星式球磨機(jī)即使是對木質(zhì)材料進(jìn)行粉碎，要實(shí)現(xiàn)細(xì)粉碎也費(fèi)時(shí)間，因此要在如上所述的生物質(zhì)資源利用中采用行星式球磨機(jī)是困難的。因此迫切需要能夠進(jìn)行更加微細(xì)的粉碎，而且能夠用更短的時(shí)間進(jìn)行微粉碎的機(jī)械。還有，上述專利文獻(xiàn)2所述的球磨機(jī)是在重力場中對被處理物體進(jìn)行粉碎的，因此被處理物體的粉碎粒度是有限度的，而且不能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行微粉碎。因此本發(fā)明的目的包括，提供干式、濕式都能夠使用的，在高離心力場中能夠用更短的時(shí)間對被處理物體進(jìn)行更加微細(xì)的粉碎的振動(dòng)式研磨機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的振動(dòng)式研磨機(jī)，具備在縱向上可旋轉(zhuǎn)地加以支持的
3驅(qū)動(dòng)軸、以及位于該驅(qū)動(dòng)軸的周圍而由該驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的粉碎部，其中，所述驅(qū)動(dòng)軸具備偏離該驅(qū)動(dòng)軸的軸心的偏心部、以及配置于該偏心部的偏心方向的反方向的平衡錘；所述偏心部具有可旋轉(zhuǎn)地支持所述粉碎部的支持部，所述驅(qū)動(dòng)軸具有在該驅(qū)動(dòng)軸的軸心旋轉(zhuǎn)的外齒輪，所述粉碎部具有與所述驅(qū)動(dòng)軸的外齒輪嚙合，使該粉碎部在驅(qū)動(dòng)軸的周圍公轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪、及具備位于所述驅(qū)動(dòng)軸的周圍的縱向粉碎壁和投入被處理物體的上部開口的筒狀部。借助于此，用驅(qū)動(dòng)軸使粉碎部高速旋轉(zhuǎn)，使該粉碎部的筒狀部內(nèi)側(cè)為高離心力場， 同時(shí)利用驅(qū)動(dòng)軸的偏心部使該粉碎部振動(dòng)，因此能夠進(jìn)一步將沖擊筒狀部的粉碎壁內(nèi)表面的被處理物體粉碎為微粉。而且由于一邊使筒狀部旋轉(zhuǎn)一邊利用偏心部使其振動(dòng)，能夠在短時(shí)間內(nèi)對被處理物體進(jìn)行微粉碎。從而能夠構(gòu)成在短時(shí)間內(nèi)可將木質(zhì)原料等被處理物體粉碎為更細(xì)的微粉，在生物質(zhì)原料的生產(chǎn)、機(jī)械-化學(xué)領(lǐng)域有用的振動(dòng)式研磨機(jī)。又，也可以所述筒狀部具有上端向上縮徑，在上端具有所述上部開口的上部縮徑部、以及下端向下縮徑，在下端具有下部開口的下部縮徑部。如果這樣做，則從上部開口投入的被處理物體被保持于高離心力場的上部縮徑部與下部縮徑部之間的筒狀部的粉碎壁內(nèi)表面，可在高離心力場中使該被處理物體振動(dòng)以進(jìn)行粉碎。而且通過使筒狀部的離心力減小能夠向下方排出粉碎過的被處理物體，因此通過控制作用于筒狀部的離心力能夠連續(xù)或分批地進(jìn)行粉碎處理，大量生產(chǎn)微細(xì)粉末。而且也可以所述粉碎部形成能夠與所述被處理物體一起投入粉碎介質(zhì)，對被處理物體進(jìn)行粉碎的結(jié)構(gòu)。如果這樣做，則在高離心力場的粉碎部，與被處理物體一起，使粉碎介質(zhì)振動(dòng)，能夠在更短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更細(xì)的粉碎。而且也可以所述支持部配置于所述筒狀部的縱方向中間部和該筒狀部的下部。如果這樣做，則能夠使粉碎部高速旋轉(zhuǎn)，形成高離心力場，同時(shí)以更大的振動(dòng)加速度振動(dòng)的粉碎部能夠得到長時(shí)間穩(wěn)定的支持。而且所述驅(qū)動(dòng)軸形成以支持軸承支持上部和下部的兩端支持結(jié)構(gòu)。如果這樣做， 則在旋轉(zhuǎn)著的粉碎部投入被處理物體引起的重量平衡的變化能夠利用上下部的支持軸承穩(wěn)定地加以支持。又可以具備對所述驅(qū)動(dòng)軸的上部實(shí)施防振支持的防振支持部，形成用該防振支持部與所述驅(qū)動(dòng)軸一起吊掛粉碎部以實(shí)施防振支持的結(jié)構(gòu)。如果這樣做，則即使在旋轉(zhuǎn)著的粉碎部投入被處理物體引起重量平衡的變化，也能夠利用防振支持部吸收其振動(dòng)。而且也可以所述防振支持部形成用相對于驅(qū)動(dòng)軸軸心輻射狀配置的防振橡膠吊掛支持驅(qū)動(dòng)軸的上部的結(jié)構(gòu)。如果這樣做，則即使是由于投入被處理物體，粉碎部的重量平衡受破壞，也能夠利用橡膠彈簧等防振橡膠的調(diào)芯作用返回穩(wěn)定的姿勢。又可以具備將所述粉碎部的周圍加以密閉的殼體。如果這樣做，則通過在非活性氣體等氣體中或醇類等液體中對被處理物體進(jìn)行粉碎，能夠謀求促進(jìn)反應(yīng)或抑制反應(yīng)。如果采用本發(fā)明，則使成為高離心力場的粉碎部的筒狀部的粉碎壁振動(dòng)，使被處理物體對其沖擊，被粉碎，因此不管是干式、濕式的情況下都能夠在短時(shí)間將其粉碎為更細(xì)的微粉。


圖1是本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)的縱剖面圖。
圖2中，(a)是示意表示圖1所示的振動(dòng)式研磨機(jī)的離心力與振動(dòng)力的側(cè)面說明圖，(b)是示意表示圖1所示的振動(dòng)式研磨機(jī)的離心力與振動(dòng)力的俯視說明圖。圖3是表示本發(fā)明第2實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)的縱剖面圖。圖4是表示已有的行星式球磨機(jī)的概略情況的俯視說明圖。符號(hào)說明
1振動(dòng)式研磨機(jī)；3殼體；4上部支持板；5下部支持框架；6驅(qū)動(dòng)軸；7偏心部；8上部支持軸承；9下部支持軸承；16小齒輪單元；20小齒輪；30粉碎部；31上部支持部；32下部支持部；33支撐構(gòu)件(stay)34筒狀部；34a上部開口 ；34b下部開口 ；35上部縮徑部；36下部縮徑部；37上部軸承單元；38下部軸承單元；39粉碎壁；45內(nèi)齒輪；46平衡錘；50振動(dòng)式研磨機(jī)；51上部支持板；52防振支持部；53驅(qū)動(dòng)軸；
54,55 防振橡膠構(gòu)件； 56 支持塊； 58 法蘭部； V3 偏心量； Gl 加速度； G2 振動(dòng)加速度；W 被處理物體； X 粉碎介質(zhì)。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。在下述實(shí)施形態(tài)中，以能夠形成密閉結(jié)構(gòu)的立式振動(dòng)式研磨機(jī)為例進(jìn)行說明。如圖1所示，第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)1在架臺(tái)2的上部固定圓筒狀殼體3， 在該殼體3的上下位置縱向支持驅(qū)動(dòng)軸6。該驅(qū)動(dòng)軸6是從縱向中央向下方部具有偏心部 7的偏心軸，所述偏心部7是相對于驅(qū)動(dòng)軸軸心Vl以規(guī)定的偏心量V3偏心的偏心軸心V2 的偏心部。而且殼體3其下方以外形成密閉結(jié)構(gòu)。上述驅(qū)動(dòng)軸6形成由設(shè)置于殼體3上部的上部支持板4的支持軸承8和設(shè)置于殼體3下部的下部支持框架5上設(shè)置的支持軸承9支持的兩端支持結(jié)構(gòu)。上部支持板4上， 設(shè)置向下述粉碎部30的筒狀部34投入被處理物體和粉碎介質(zhì)的投入斜槽10。又在上述驅(qū)動(dòng)軸6的上端設(shè)置從動(dòng)帶輪(Pulley) 11，該從動(dòng)帶輪11由設(shè)置于上述殼體3側(cè)面的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)帶輪13用皮帶14驅(qū)動(dòng)。上述支持板4上設(shè)置的上部支持軸承8設(shè)置于用螺栓15固定于上部支持板4的小齒輪(pinion)單元16的內(nèi)部。該小齒輪單元16形成在上部設(shè)置的法蘭部17，從該法蘭部17向下延伸的軸承部分18和筒狀部分19，該筒狀部分19的下端部周圍設(shè)置作為外齒輪的小齒輪20。而且在小齒輪單元16的軸承部分18配設(shè)上述上部支持軸承8。又，在上述下部支持框架5上設(shè)置的下部支持軸承9，在設(shè)置于下部支持框架5的軸承殼體內(nèi)支持著驅(qū)動(dòng)軸6的下端部設(shè)置。在這些軸承8、9上支持著的驅(qū)動(dòng)軸6能夠借助于在上端設(shè)置的上述從動(dòng)帶輪11 旋轉(zhuǎn)自如。在從動(dòng)帶輪11與上述上部支持軸承8之間，設(shè)置套環(huán)(collar) 21和密封構(gòu)件 22、23。密封構(gòu)件23形成設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸6的凹凸構(gòu)件23a與設(shè)置于小齒輪單元16的凹凸構(gòu)件2 保持間隙組合的迷宮式(labyrinth)密封。而且在上述小齒輪單元16的法蘭部 17的下部設(shè)置下表面形成密封面Ma的金屬制的密封塊對。另一方面，在上述驅(qū)動(dòng)軸6的偏心部7以能夠以驅(qū)動(dòng)軸6為中心旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置粉碎部30。該粉碎部30具有利用上述驅(qū)動(dòng)軸6的偏心部7支持的上部支持部31和下部支持部32、從這些支持部31、32輻射狀設(shè)置的支撐構(gòu)件33、以及設(shè)置于該支撐構(gòu)件33外端的筒狀部34。上述上部支持部31配置于筒狀部34的縱向中間部，下部支持部32配置于筒狀部34的下部。又，上述筒狀部34具備上端向上縮徑，在上端具有上部開口 3 的上部縮徑部35、 以及下端向下縮徑，在下端具有下部開口 34b的下部縮徑部36，以向上下方向開放。上部縮徑部35以小角度縮徑，下部縮徑部36以大角度縮徑。下部縮徑部36的角度如下所述，設(shè)定為在離心力作用的狀態(tài)下用筒狀部34的內(nèi)表面能夠支持被處理物體W和粉碎介質(zhì)X的角度。該筒狀部；34如下所述構(gòu)成粉碎壁39。而且由于如下所述對被處理物體W進(jìn)行粉碎的粉碎介質(zhì)X用例如SUS、氧化鋁、氧化鋯等材料形成，因此上述粉碎部30用相同的SUS、氧化鋁、氧化鋯等材料形成。這樣的粉碎部30，利用在上述偏心部7設(shè)置的上部軸承單元37和下部軸承單元38可旋轉(zhuǎn)地支持支持部31、32。上部支持單元37和下部支持單元38采用能夠穩(wěn)定地支持徑向的大負(fù)荷等的軸承。該下部軸承單元38設(shè)置有從上部向軸承部進(jìn)行潤滑的潤滑通道 42。而且在上部支持部31的上端部設(shè)置與上述密封塊M的密封面2 接觸的密封環(huán)
40。上部支持部31和下部支持部32的下端設(shè)置與驅(qū)動(dòng)軸6的偏心部7接觸的密封構(gòu)件
41。利用密封環(huán)40和密封構(gòu)件41，即使是作為旋轉(zhuǎn)體的粉碎部30在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下也能夠保持與固定側(cè)間的密封性。而且在上部支持部31，設(shè)置與在上述小齒輪單元16的下端設(shè)置的小齒輪20嚙合的內(nèi)齒輪45，該內(nèi)齒輪45以驅(qū)動(dòng)軸6的偏心量V3與小齒輪20嚙合。從而，利用驅(qū)動(dòng)軸6的自轉(zhuǎn)使小齒輪20旋轉(zhuǎn)，利用借助于該小齒輪20旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪45，粉碎部30公轉(zhuǎn)。粉碎部30公轉(zhuǎn)相對于該驅(qū)動(dòng)軸6的自轉(zhuǎn)的速度差由內(nèi)齒輪45與小齒輪20的齒數(shù)比決定。又在上述驅(qū)動(dòng)軸6的偏心部7設(shè)置規(guī)定重量的平衡錘46。該平衡錘46配置于偏心部7的偏心方向的反方向，向與偏心方向相反的方向突出設(shè)置。借助于該平衡錘46，上述粉碎部30在如下所述以規(guī)定的振動(dòng)加速度振動(dòng)時(shí)得到平衡，相對于驅(qū)動(dòng)軸6的振動(dòng)被抵消。該驅(qū)動(dòng)軸6的偏心部7是給予粉碎部30以規(guī)定的振動(dòng)加速度的振蕩器部分，如下所述， 給予粉碎部30以規(guī)定的振動(dòng)加速度。而且在上述支持部31、32設(shè)置覆蓋上述平衡錘46的周圍的平衡錘殼體47。該平衡錘殼體47以平衡錘46能夠自由旋轉(zhuǎn)的尺寸形成。還有，該平衡錘殼體47以及上述筒狀部34為了能夠安裝于驅(qū)動(dòng)軸6，采用可分割為多個(gè)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)用螺栓48連結(jié)的分割結(jié)構(gòu)， 但是該分割結(jié)構(gòu)只是一個(gè)例子。下面對利用上述振動(dòng)式研磨機(jī)1進(jìn)行粉碎的工序進(jìn)行說明。如果采用上述振動(dòng)式研磨機(jī)1，則首先使驅(qū)動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，以使粉碎部30以規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。然后，在粉碎部30處于高離心力場的狀態(tài)下，從上述投入斜槽10將被處理物體W和粉碎介質(zhì)X投入粉碎部30 的筒狀部34的內(nèi)側(cè)。該粉碎介質(zhì)采用例如SUS、氧化鋁、氧化鋯等形成的球體。如圖2 (a)、圖2 (b)所示，如上所述投入筒狀部34內(nèi)側(cè)的被處理物體W與粉碎介質(zhì)X由于處于高離心力場的粉碎部30的關(guān)系，貼在筒狀部34的粉碎壁39的內(nèi)表面上。而且在該高離心力場中筒狀部34以比離心力Gl大的振動(dòng)加速度G2振動(dòng)，因此在該振動(dòng)加速度G2的作用下被處理物體W與粉碎介質(zhì)X從筒狀部34的內(nèi)表面瞬間上浮，然后在大離心力Gl的作用下叩擊筒狀部34的粉碎壁39的內(nèi)表面，因此，被處理物體W在該沖擊的作用下粉碎，而且在與粉碎介質(zhì)X的沖擊中粉碎。而且由于使驅(qū)動(dòng)軸6高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)使其以高振動(dòng)頻率振動(dòng)，例如以3600rpm振動(dòng)并且以每分鐘3600次的轉(zhuǎn)速叩擊粉碎壁39以反復(fù)進(jìn)行粉碎，因此在粉碎部30的筒狀部34 內(nèi)能夠?qū)⒈惶幚砦矬wW在短時(shí)間粉碎為非常微細(xì)的微粉。作為上述粉碎部30的加速度和該粉碎部30的振動(dòng)加速度的一個(gè)例子，在例如粉碎部30的外徑約500mm，轉(zhuǎn)速720rpm時(shí)，筒狀部34的壁面的離心力Gl約為145G (G為標(biāo)準(zhǔn)重力加速度，G = 9. 8m/s2)，驅(qū)動(dòng)軸6的偏心量采用約10mm，轉(zhuǎn)速為3600rpm時(shí)，振動(dòng)加速度G2約為150G (G為標(biāo)準(zhǔn)重力加速度，G = 9. 8m/s2),因此可以使振動(dòng)加速度G2比離心力 Gl大5G，利用該振動(dòng)加速度G2，可以在高離心力場中使被處理物體W在半徑方向上振動(dòng)粉碎。該粉碎部30的筒狀部34的內(nèi)部(離心力場)的加速度與使該筒狀部34振動(dòng)的加速度之間的關(guān)系是重要的因素，且根據(jù)被處理物體、處理量、處理時(shí)間等設(shè)定最佳加速度。又，筒狀部34內(nèi)的被處理物體W以及粉碎介質(zhì)X如上所述向筒狀部34的粉碎壁 39內(nèi)表面在約145G作用的高離心力場中以約150G的振動(dòng)加速度浮動(dòng)后發(fā)生沖擊，因此利用上部縮徑部35和下部縮徑部36使得上下端部縮徑的筒狀部34內(nèi)的被處理物體W在粉碎處理中不因重力而落下，而在筒狀部34內(nèi)部粉碎。如果采用以上所述的振動(dòng)式研磨機(jī)1，則在高速旋轉(zhuǎn)的筒狀部34的粉碎壁39部分發(fā)生高離心力場，而且在該筒狀部34的半徑方向發(fā)生具有更大振動(dòng)加速度的高速振動(dòng)，因此能使作用于被處理物體W上的沖擊能量極大化，能夠以比以往更短的時(shí)間將被處理物體 W粉碎到更細(xì)的程度，能夠在短時(shí)間內(nèi)大量生產(chǎn)粉碎物體。例如與已有的在重力場中粉碎的已有的圓筒球磨機(jī)的粉碎效率相比，在重力場中使其振動(dòng)的振動(dòng)式球磨機(jī)的粉碎效率要更高，同樣，與在離心力場中進(jìn)行粉碎的行星式球磨機(jī)的粉碎效率相比，如果采用在離心力場中使其振動(dòng)的上述振動(dòng)式研磨機(jī)1，則能夠以更短的時(shí)間，生產(chǎn)更細(xì)的粉碎物體。而且，粉碎過的被處理物體W的排出可以通過降低驅(qū)動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)速使半徑方向的離心力減小來進(jìn)行，所以借助于此，能夠利用垂直方向的重力從筒狀部34的下部縮徑部36 的下部開口 34b落下排出粉碎過的被處理物體W。從而，通過對驅(qū)動(dòng)軸6 (偏心部7)的轉(zhuǎn)速控制、被處理物體W的投入控制、以及對粉碎時(shí)間的控制，能夠分批地或連續(xù)地進(jìn)行粉碎處理，連續(xù)對被處理物體W進(jìn)行微粉碎，大量生產(chǎn)微細(xì)粉末，能夠謀求提高粉碎能力并縮短粉碎時(shí)間。又，在排出被處理物體時(shí)，通過在出口部配設(shè)比粉碎介質(zhì)小的開口的網(wǎng)，能夠在出口部將被處理物體W與粉碎介質(zhì)X分離。還有，該粉碎介質(zhì)X的分離也可以在排出后進(jìn)行。此外，筒狀部34內(nèi)的被處理物體W與粉碎介質(zhì)X在高速旋轉(zhuǎn)中由于離心力的作用保持于筒狀部；34的粉碎壁39的內(nèi)表面，因此不管是在氣體中還是液體中，都能夠在將被處理物體W與粉碎介質(zhì)X保持于筒狀部34的粉碎壁39的狀態(tài)下進(jìn)行粉碎工序，例如通過在非活性氣體中或醇類液體中對被處理物體進(jìn)行粉碎，容易使用利用被處理物體的粉碎謀求促進(jìn)反應(yīng)或抑制反應(yīng)的粉碎處理。又，能夠構(gòu)成可連續(xù)批量處理，大量生產(chǎn)微粉的實(shí)用水平的振動(dòng)式研磨機(jī)1。圖3是第2實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)50，該實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)50是只在上部支持上述第1實(shí)施形態(tài)的粉碎部30，下部為自由端的例子。對與上述第1實(shí)施形態(tài)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其詳細(xì)說明。如圖3所示，本實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)50利用圓筒狀殼體3的上部設(shè)置的上部支持板51支持驅(qū)動(dòng)軸53和粉碎部30。在上部支持板51上設(shè)置防振支持部52，通過該防振支持部52與上述驅(qū)動(dòng)軸53 —起支持粉碎部30。防振支持部52具有設(shè)置于上述支持板51的防振橡膠構(gòu)件M、55、以及在該防振橡膠構(gòu)件M55上表面設(shè)置的支持塊56。防振橡膠構(gòu)件M、55相對于驅(qū)動(dòng)軸53的軸心輻射狀配置多個(gè)，在本實(shí)施形態(tài)中，使用吊掛支持塊56加以支持的橡膠彈簧。在該防振支持部52與上部支持板51之間，用密封構(gòu)件59加以密封。支持塊56在中央部具有由上述驅(qū)動(dòng)軸53貫通的貫通孔57，在該貫通孔57的上端與驅(qū)動(dòng)帶輪13之間，設(shè)置與上述第1實(shí)施形態(tài)相同的迷宮式密封構(gòu)件23。又在該支持塊56的上端形成法蘭部58，該法蘭部58用上述防振橡膠構(gòu)件M、55 防振支持于上部支持板51。還有，圖示的左側(cè)防振橡膠構(gòu)件M固定于上部支持板51的規(guī)定位置上，為支持塊56定位。該支持塊56上用螺栓15安裝小齒輪單元16。而且在本實(shí)施形態(tài)中，封住驅(qū)動(dòng)軸53的下端部的下部支持部32的下表面，以此防止粉碎過的被處理物體進(jìn)入下部支持部32等。又，在這個(gè)例子中，殼體3的下部用粉碎物體承載構(gòu)件60封住，粉碎部30形成密閉的結(jié)構(gòu)。還有，其他結(jié)構(gòu)與上述第1實(shí)施形態(tài)相同，因此對相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其詳細(xì)說明。如果采用如上所述的第2實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)50，則與上述第1實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)1 一樣，在成為高離心力場的粉碎部30的筒狀部34內(nèi)側(cè)，施加更大的振動(dòng)加速度，這樣能夠用高離心力場中的高加速度在短時(shí)間內(nèi)將被處理物體W粉碎為微細(xì)粉末。而且如果采用本實(shí)施形態(tài)的振動(dòng)式研磨機(jī)50，則將高速旋轉(zhuǎn)的筒狀部34和作為振動(dòng)發(fā)生部的偏心部7以及平衡錘46等作為一體加以防振支持，因此能夠利用自動(dòng)調(diào)芯功能使由被處理物體W與粉碎介質(zhì)X的不平衡等造成的驅(qū)動(dòng)軸53和筒狀部34的姿勢變化回復(fù)原狀，同時(shí)能夠抑制發(fā)生的振動(dòng)向外部傳遞。如上所述，如果采用上述振動(dòng)式研磨機(jī)1、50，作為高離心力場的粉碎部30的筒狀部；34的粉碎壁39內(nèi)表面，用比該離心力大的振動(dòng)加速度G2 (圖2)使被處理物體W與粉碎介質(zhì)X從粉碎壁39上浮后，用高離心力場的離心力使其反復(fù)沖擊粉碎壁39，因此能夠利用該沖擊將被處理物體粉碎到非常細(xì)的程度，同時(shí)能夠大幅度縮短粉碎時(shí)間。又，如果采用上述振動(dòng)式研磨機(jī)1、50，則除了在大氣中以外，在非活性氣體中等條件下進(jìn)行粉碎的干式粉碎、醇類液體中等條件下的濕式粉碎的任何一種也都可以使用，能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行謀求抑制氧化、劣化等反應(yīng)或促進(jìn)反應(yīng)等的微粉碎。而且通過將作用于上述筒狀部34的加速度設(shè)定為最合適的值，在例如木粉的情況下，將其粉碎到20微米以下可以促進(jìn)糖化，將纖維素等高分子量的碳水化合物利用酸或酵素的作用使其變?yōu)榈头肿恿康奶穷惖姆磻?yīng)這樣的生物質(zhì)資源利用也容易進(jìn)行。還有，在上述實(shí)施形態(tài)中，以利用粉碎介質(zhì)X將被處理物體W加以粉碎的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但是，由于如上所述用非常大的振動(dòng)加速度G2進(jìn)行粉碎，只要是硬質(zhì)的被處理物體W，也可以形成只將被處理物體W投入筒狀部34內(nèi)側(cè)，利用其自身的沖擊進(jìn)行粉碎的結(jié)構(gòu)，而不限于一定要使用粉碎介質(zhì)X的結(jié)構(gòu)。又，上述被處理物體W可以對礦物、化學(xué)品、有機(jī)物、廢棄物等各種被處理物體進(jìn)行粉碎。還有，上述實(shí)施形態(tài)只不過是一個(gè)例子，在不損害本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可以有各種變更，本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)。工業(yè)應(yīng)用性
本發(fā)明的振動(dòng)式研磨機(jī)可以用作例如機(jī)械-化學(xué)領(lǐng)域中將被處理物體粉碎以大量生產(chǎn)微細(xì)粉末的生產(chǎn)設(shè)備研磨機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)式研磨機(jī)，具備在縱向上可旋轉(zhuǎn)地加以支持的驅(qū)動(dòng)軸、以及位于該驅(qū)動(dòng)軸的周圍而由該驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的粉碎部，其中，所述驅(qū)動(dòng)軸具備偏離該驅(qū)動(dòng)軸的軸心的偏心部、以及配置于該偏心部的偏心方向的反方向的平衡錘，所述偏心部具有可旋轉(zhuǎn)地支持所述粉碎部的支持部，所述驅(qū)動(dòng)軸具有在該驅(qū)動(dòng)軸的軸心旋轉(zhuǎn)的外齒輪，所述粉碎部具有與所述驅(qū)動(dòng)軸的外齒輪嚙合，使該粉碎部在驅(qū)動(dòng)軸的周圍公轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪、及具備位于所述驅(qū)動(dòng)軸的周圍的縱向粉碎壁和投入被處理物體的上部開口的筒狀部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，所述筒狀部具有上端向上縮徑， 在上端具有所述上部開口的上部縮徑部、以及下端向下縮徑，在下端具有下部開口的下部縮徑部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎部形成能夠與所述被處理物體一起投入粉碎介質(zhì)，對被處理物體進(jìn)行粉碎的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，所述支持部配置于所述筒狀部的縱方向中間部和該筒狀部的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸形成以支持軸承支持上部和下部的兩端支持結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，具備對所述驅(qū)動(dòng)軸的上部實(shí)施防振支持的防振支持部，形成用該防振支持部與所述驅(qū)動(dòng)軸一起吊掛粉碎部以實(shí)施防振支持的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，所述防振支持部形成用相對于驅(qū)動(dòng)軸軸心輻射狀配置的防振橡膠吊掛支持所述驅(qū)動(dòng)軸的上部的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式研磨機(jī)，其特征在于，具備將所述粉碎部的周圍加以密閉的殼體。
全文摘要
本發(fā)明提供干式、濕式都可以使用，能夠用離心力場用較短的時(shí)間對被處理物體進(jìn)行微粉碎的振動(dòng)式研磨機(jī)。所述振動(dòng)式研磨機(jī)具備在縱向上可旋轉(zhuǎn)地加以支持的驅(qū)動(dòng)軸、以及位于該驅(qū)動(dòng)軸的周圍而由該驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的粉碎部；所述驅(qū)動(dòng)軸具備偏離該驅(qū)動(dòng)軸的軸心的偏心部、以及配置于該偏心部的偏心方向的反方向的平衡錘；所述偏心部具有可旋轉(zhuǎn)地支持所述粉碎部的支持部；所述驅(qū)動(dòng)軸具有在該驅(qū)動(dòng)軸的軸心旋轉(zhuǎn)的外齒輪，所述粉碎部具有與所述驅(qū)動(dòng)軸的外齒輪嚙合，使該粉碎部在驅(qū)動(dòng)軸的周圍公轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪、及具備位于所述驅(qū)動(dòng)軸的周圍的縱向粉碎壁和投入被處理物體的上部開口的筒狀部。
文檔編號(hào)B02C17/14GK102247916SQ201010558420
公開日2011年11月23日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者和田直哉, 松本勝, 高見敬太 申請人:株式會(huì)社近畿