專利名稱：一種生物質(zhì)焦復混肥料及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于肥料技術領域，涉及一種生物質(zhì)焦復混肥料及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
復混肥料與單一元素肥料相比，具有養(yǎng)分種類多、養(yǎng)分含量高、副成分少、物理性 狀好、方便貯運、節(jié)工省時等優(yōu)點，深受農(nóng)民歡迎。為了提高其肥效，人們發(fā)明了許多方法， 如造粒、包膜、添加吸附劑、與有機肥混施等，但這些措施均存在不同程度的缺點，如成本 高、技術復雜、效果不穩(wěn)定等。生物質(zhì)焦是生物材料在高溫缺氧條件下的縮合產(chǎn)物，具有巨大的比表面積和很強 的表面吸附能力，可提高土壤對養(yǎng)分的有效性和保持能力，減少大氣中CO2的排放量。本發(fā)明以生物質(zhì)焦為材料，利用其強烈的陽離子交換能力，減少肥料的淋失，提高 肥料在土壤中的存留時間，進而提高肥料利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)焦復混肥料及其生產(chǎn)方法。通過將高品質(zhì)生物質(zhì)焦與復混 肥料按照一定比例充分混合并形成復合狀顆粒，以達到吸附養(yǎng)分離子、減少養(yǎng)分淋失、提高 肥效的目的。一種生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于該生物質(zhì)焦復混肥料由常規(guī)化肥和生物質(zhì) 焦混合經(jīng)造粒而得，呈復合狀顆粒，生物質(zhì)焦復混肥料的粒徑在0. 5-3mm之間，生物質(zhì)焦質(zhì) 量占該生物質(zhì)焦復混肥料質(zhì)量的比例為20-70%。所述生物質(zhì)焦是生物材料在300 700°C、缺氧條件下的縮合產(chǎn)物。所述生物質(zhì)焦 的比重為0. 6-1. lg/cm3，黑色，具有豐富的比表面積，粒徑在0. 5-2mm之間。所述生物材料 包括小麥秸稈、玉米秸稈、水稻秸稈、花生殼、果樹剪枝、灌木枝條等。所述生物質(zhì)焦復混肥料中，N、P2O5> K2O總含量為15-30 %，且N、P2O5, K2O各自的含 量范圍均為0-30%。一種生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括(1)按養(yǎng)分總量、WK配比及總質(zhì)量配比稱量常規(guī)化肥和生物質(zhì)焦顆粒，混合均 勻，其中生物質(zhì)焦質(zhì)量占生物質(zhì)焦復混肥料質(zhì)量的比例為20-70% ；(2)經(jīng)造粒、收集和烘干，制成復合顆粒狀生物質(zhì)焦復混肥料，大小為0. 5_3mm。所述常規(guī)化肥包括尿素、普通過磷酸鈣、磷二銨、氯化鉀和硫酸鉀。所述復混肥中，總養(yǎng)分含量為15-30 %，N、P205、K2O各自的含量范圍均為0-30%。上述步驟(1)中，所述的生物質(zhì)焦采用如下方法制備(1)將生物材料粉碎成2 5mm大小的顆粒，(2)將生物材料顆粒置于耐高溫密閉容器中，在炭化設備中進行高溫裂解，溫度為 300-700°C，時間為2-4小時；(3)冷卻至室溫后，粉碎成0. 5_2mm顆粒。
本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明具有原料豐富、技術簡單、成本低、效果好等優(yōu)點，產(chǎn) 品同時具有一定的碳減排能力。本發(fā)明適用于大規(guī)模生產(chǎn)復混肥料的工廠，生產(chǎn)后的肥料可適用于沙質(zhì)土、酸性 土、土壤貧瘠的地區(qū)。
具體實施例方式實施例1一種生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將玉米秸稈粉碎成2 5mm大小的顆粒；(2)將玉米秸稈顆粒置于耐高溫密閉容器中，放入馬弗爐內(nèi)炭化處理，炭化處理溫 度為500°C，時間為2小時；(3)冷卻至室溫后，粉碎成0. 5-2mm生物質(zhì)焦顆粒；(4)稱取尿素0. 16^g、磷二銨0. 22^ig、硫化鉀0. 2kg,研成粉末，混合均勻。將 0. 407kg的生物質(zhì)焦顆粒與之混合；(5)根據(jù)需要加入適量粘合劑和水，常規(guī)造粒；(6)收集粒徑較一致的顆粒，約60°C下烘干，制成l_3mm顆粒生物質(zhì)焦復混肥料。 該生物質(zhì)焦復混肥料中生物質(zhì)焦含量為40%，N、P205、K20含量為30%，且N P2O5 K2O比 例為10 10 10，屬高養(yǎng)分含量、NI3K均勻配比的復混肥。實施例2一種生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將花生殼粉碎成2_5mm大小的顆粒；(2)將花生殼顆粒置于耐高溫密閉容器中，放入馬弗爐內(nèi)炭化處理，炭化處理溫度 為700°C，時間為3小時；(3)冷卻至室溫后，粉碎成l_2mm生物質(zhì)焦顆粒；(4)稱取尿素0. (^kg、磷二銨0. Wkg、氯化鉀0. Hkg，研成粉末，混合均勻。將 0. 6kg的生物質(zhì)焦顆粒與之混合；(5)根據(jù)需要加入適量粘合劑和水，常規(guī)造粒；(6)收集粒徑較一致的顆粒，約100°C下烘干，制成l_3mm顆粒生物質(zhì)焦復混肥料。 該生物質(zhì)焦復混肥料中生物質(zhì)焦含量為60%，N、P205、K20含量為22%，且N P2O5 K2O比 例為5 7 10，屬中等養(yǎng)分含量、偏1 配比的復混肥。
權利要求
1.一種生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于該生物質(zhì)焦復混肥料由常規(guī)化肥和生物質(zhì)焦 經(jīng)造粒而得，其中生物質(zhì)焦質(zhì)量占生物質(zhì)焦復混肥料質(zhì)量的比例為20-70%，所述生物質(zhì)焦 復混肥料粒徑在0. 5-3mm之間，。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于所述生物質(zhì)焦是生物材料 在300-700 0C、缺氧條件下裂解過程的固體產(chǎn)物。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于所述生物材料包括小麥秸 稈、玉米秸稈、水稻秸稈、花生殼、果樹剪枝和灌木枝條中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于所述生物質(zhì)焦的比重為 0. 6-1. lg/cm3，粒徑在 0. 5-2mm 之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)焦復混肥料，其特征在于所述生物質(zhì)焦復混肥料中 N, P2O5, K2O的總含量為15-30%，且N、P205、K2O各自的含量范圍均為0-30%。
6.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述常規(guī)化肥 包括尿素、磷二銨、普通過磷酸鈣、氯化鉀和硫酸鉀。
7.—種生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括(1)按養(yǎng)分總量、WK配比及總質(zhì)量配比稱量常規(guī)化肥和生物質(zhì)焦顆粒，混合均勻，其 中生物質(zhì)焦質(zhì)量占生物質(zhì)焦復混肥料質(zhì)量的比例為20-70% ；(2)經(jīng)造粒、收集和烘干，制成復合顆粒狀生物質(zhì)焦復混肥料，大小為0.5-3mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述復混肥中， 總Ν、Ρ205、Κ20的總含量為15-30%，且N、P205、K2O各自的含量范圍均為0-30%。
9.根據(jù)權利要求7所述的生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟O)中的 烘干溫度為40-100°C。
10.根據(jù)權利要求7所述的生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(1)中所 述生物質(zhì)焦采用如下方法制備(1)將生物材料粉碎成2-5mm大小的顆粒；(2)將生物材料顆粒置于耐高溫密閉容器中，在炭化設備中進行高溫裂解，溫度為 300-700°C，時間為2-4小時；(3)冷卻至室溫后，粉碎成0.5-2mm顆粒即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于肥料技術領域的一種生物質(zhì)焦復混肥料及其生產(chǎn)方法。該肥料由常規(guī)化肥和生物質(zhì)焦混合而成，呈顆粒態(tài)，生物質(zhì)焦占肥料總質(zhì)量的20％-70％。所述生物質(zhì)焦是生物材料(秸稈等)在300-700℃高溫、缺氧條件下裂解過程產(chǎn)生的固體產(chǎn)物，突出特征是質(zhì)地輕而多孔。所述復混肥為含N、P2O5、K2O的常規(guī)復混肥，總養(yǎng)分含量為15-30％。該生物質(zhì)焦復混肥料的生產(chǎn)方法是按不同養(yǎng)分含量和配比稱取常規(guī)化肥，制成粉末，按質(zhì)量配比要求摻入生物質(zhì)焦顆粒，混合均勻后經(jīng)造粒、收集并烘干，制成復合顆粒狀生物質(zhì)焦復混肥料。本發(fā)明具有原料豐富、技術簡單、成本低、效果好等優(yōu)點，產(chǎn)品同時具有一定的碳減排能力，適用于大規(guī)模生產(chǎn)復混肥。
文檔編號C05G3/00GK102093123SQ201010567300
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者姚勇, 李貴桐, 楊丹丹, 林啟美, 趙小蓉 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學