專利名稱：固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)畜牧環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固液廢棄物的處理方法及處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外常用的固液廢棄物處理方法有以下幾種 1、衛(wèi)生填埋
衛(wèi)生填埋是選擇合理的堆放場地，經(jīng)過防水滲漏、復(fù)土等措施而進(jìn)行垃圾處理的一種方式，在世界上許多國家得到廣泛應(yīng)用。我國80%以上的垃圾采取衛(wèi)生填埋，其優(yōu)點(diǎn)是投資少、處理費(fèi)用低、處理量大、操作簡便。其缺點(diǎn)是占地面積大，而且隨著人類生活垃圾的不斷增多，其占地面積也會隨之而不斷增多，地處偏僻，運(yùn)距較遠(yuǎn)，選址困難，固廢中的有害物質(zhì)滲漏可能會對地下水造成污染，會造成二次污染。2、焚燒
垃圾焚燒是利用高溫將垃圾中的有機(jī)物徹底氧化分解，在燃燒過程中將碳及氫元素轉(zhuǎn)化為CO 2及水，高溫下殺死病毒和細(xì)菌，有效地減量和減重的一種方式，燃燒后的殘?jiān)恐挥性康?% 20%，適合于可燃物含量較高的生活垃圾。焚燒法是世界各個(gè)發(fā)達(dá)國家普遍采用的垃圾處理技術(shù)。目前等離子焚燒法和兩段式氣化焚燒法在國內(nèi)也漸漸地普及。垃圾焚燒法占地少、污染小，熱能可以利用，但投資和運(yùn)營成本高，焚燒產(chǎn)生的氣體(如二惡英)和灰燼可能會造成二次污染。目前在我國城市垃圾處理中焚化法占比僅為5%。3、熱解技術(shù)
固體廢棄物熱解是指在無氧或缺氧條件下，使可燃性固體廢物在高溫下分解，最終成為可燃?xì)怏w、油、固形碳的化學(xué)分解過程。熱解方法適用于城市固體廢棄物、污泥、工業(yè)廢物如塑料、橡膠等。熱解產(chǎn)生的可燃?xì)狻⒂偷瓤梢曰厥绽?，其能源回收性好，環(huán)境污染小，減少焚毀造成的二次污染和需要填埋處置的廢物量，這是熱解處理技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)熱解處理缺點(diǎn)是技術(shù)復(fù)雜，投資巨大。4、微生物處理法
微生物處理法就是利用微生物的自身的新陳代謝對固體廢棄物進(jìn)行分解作用使其無害化。養(yǎng)殖蚯蚓是微生物處理垃圾的一種方法。一條蚯蚓每天吞食的垃圾量相當(dāng)于其體重的2 3倍，經(jīng)蚯蚓吞食處理后的排泄物是優(yōu)質(zhì)無味、無害、高效的多功能生物肥料，可用于花卉栽培及果蔬生產(chǎn)。此外經(jīng)過蟑螂分解后的有機(jī)物垃圾不僅僅沒有腐敗發(fā)臭的污染物生成，而且還是優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料。微生物處理方法投資少，簡便易行，處理徹底，不形成二次污染，事實(shí)上重建一個(gè)物質(zhì)的再循環(huán)過程，既可消除環(huán)境污染，又可變廢為寶。該工藝尚處于發(fā)展階段，主要只有歐美發(fā)達(dá)國家使用。5、堆肥
堆肥法就是將固體廢棄放在特定的條件下，經(jīng)過自然或菌種作用，發(fā)酵升溫降解有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)無害化，經(jīng)篩分處理后產(chǎn)生有機(jī)肥或深加工為有機(jī)復(fù)合肥的處理方法。堆肥法分為好氧堆肥法和厭氧堆肥法。目前堆肥處理的主要對象是城市生活垃圾和污水處理廠污泥、人畜糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物、食品加工業(yè)廢棄物等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng)，要解決固液廢棄物不容易處理、且處理成本高、二次污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 這種固液廢棄物富氧生物處理方法，步驟如下
步驟一，將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便、干摻料按質(zhì)量比8 1 1 7 1 2進(jìn)行混合，并加入礦物摻加料混合均勻形成固液廢棄物混合物料，礦物摻加料的添加量為干摻料重量的 0. 1 5% ；
步驟二，槽式生物富氧發(fā)酵，將固液廢棄物混合物料運(yùn)至發(fā)酵車間的發(fā)酵槽內(nèi)，在物料發(fā)酵過程中充入含氧量>40%的混配氣體使物料快速升溫進(jìn)行充分好氧發(fā)酵，并在物料發(fā)酵過程中通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵溫度保持在50 70°C之間，發(fā)酵時(shí)間為4 8天，使物料發(fā)酵至含水率降到55%以下；
步驟三，條垛式生物發(fā)酵，將經(jīng)過槽式生物富氧發(fā)酵的固液廢棄物混合物料攤成長條形料堆，每天通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵時(shí)間為4 8天，直至含水率降到30%以下；
步驟四，與其他營養(yǎng)素添加劑混配、造粒、包裝，配制成針對不同用途的特征有機(jī)肥。所述干摻料是粉碎后的粘土、農(nóng)業(yè)廢棄物和園林廢棄物的混合物，其混合質(zhì)量比為5 8:1:5 10。所述礦物摻加料為粘土、麥飯石粉、硅藻土粉、火山巖粉、珍珠巖粉、沸石粉、坡縷石粉、海泡石粉、硅灰石粉、蛇紋石粉和蛭石中的一種或一種以上的混合物。所述步驟二中通過強(qiáng)制溝槽式送風(fēng)系統(tǒng)和管式引風(fēng)系統(tǒng)，使固液廢棄物混合物料處于流動的氣流中進(jìn)行氣體交換，所置換出的廢氣送至除臭系統(tǒng)；固液廢棄物混合物料在發(fā)酵槽內(nèi)的鋪放厚度為60 100cm。所述步驟三中固液廢棄物混合物料的堆放寬度為1. 5 2. 0米，高度為0. 5 1. 0米。所述步驟三后將部分發(fā)酵物重新進(jìn)行步驟一至步驟四。這種固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，包括順序設(shè)置的混料裝置、處理固液廢棄物混合物料的發(fā)酵槽、條垛式發(fā)酵場地和混合機(jī)械、包裝機(jī)械，所述發(fā)酵槽位于發(fā)酵車間內(nèi)， 發(fā)酵車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)有陽光射入、空氣流通和水蒸氣流通的通道，所述發(fā)酵槽兩側(cè)和條垛式發(fā)酵場地的條垛兩側(cè)均橫跨設(shè)置有供物料翻拋機(jī)行走的軌道。所述固液廢棄物混合物料的底部、在發(fā)酵車間的地面設(shè)有曝氣管溝，所述曝氣管溝內(nèi)設(shè)有可從底部向發(fā)酵物料堆曝氣充氣、并將發(fā)酵物料堆內(nèi)的臭氣吹出的曝氣管，曝氣管上布有曝氣孔，曝氣管的周圍填有鵝卵石，曝氣管溝的底部和頂部鵝卵石上各鋪有一層過濾吸附層；
在距離固液廢棄物混合物料堆的上空0. 8 1米處置有將臭氣吹至固液廢棄物混合物料兩端，同時(shí)噴灑除臭液去除固液廢棄物混合物料部分臭氣的高壓除臭噴霧機(jī)，高壓除臭噴霧機(jī)的噴口朝向固液廢棄物混合物料；
在固液廢棄物混合物料兩端的屋頂下方懸置有可將固液廢棄物混合物料產(chǎn)生的臭氣抽至室外的吸風(fēng)風(fēng)管，吸風(fēng)風(fēng)管上分布有吸風(fēng)孔，吸風(fēng)風(fēng)管的出風(fēng)端與治理臭氣的噴淋除臭塔的進(jìn)氣口連通。所述曝氣管溝沿發(fā)酵物料堆長向設(shè)有一道或并列兩至三道。所述曝氣孔分布于曝氣管兩側(cè)壁向斜下方45度處，曝氣孔的間距為5 10cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果
本發(fā)明將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便、干摻料按配方比例進(jìn)行混合，通過組合槽式發(fā)酵和條垛式發(fā)酵工藝，使其發(fā)酵過程在富氧條件下進(jìn)行，物料中的大分子有機(jī)質(zhì)逐步得到降解，減少臭氣產(chǎn)生，并使物料的含水率最終下降到30%。在發(fā)酵過程中，5(T70°C的高溫可殺滅各種有害菌和蟲卵，達(dá)到了無害化和減量化的目的。本發(fā)明采用富氧技術(shù)，促進(jìn)物料快速升溫發(fā)酵，完成固液廢棄物的資源化、無害化處理。發(fā)酵后的物料經(jīng)過破碎設(shè)備粉碎至粒度為8毫米以下，最終形成的有機(jī)肥符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可用于園林綠化、改良沙荒地等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
1、傳統(tǒng)的堆肥或其他好氧發(fā)酵工藝技術(shù)方法發(fā)酵周期長，一般在1(Γ30天以上。采用固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng)可縮短發(fā)酵周期，減少占地面積和運(yùn)行成本，解決了好氧發(fā)酵中局部厭氧產(chǎn)生的惡臭等二次污染問題。2、固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng)采用循環(huán)混配富氧氣流加機(jī)械攪拌方式， 增加了發(fā)酵過程的氧含量。 3、本技術(shù)與傳統(tǒng)或常規(guī)機(jī)械堆肥或機(jī)械生物干燥等工藝相比降低了能耗。本發(fā)明基于污泥堆肥技術(shù)的，利用富氧技術(shù)提高物料好氧發(fā)酵的腐熟率，縮短發(fā)酵周期，降低生產(chǎn)成本，在占地面積不變的前提下擴(kuò)大了處理規(guī)模的工藝。本發(fā)明適用于城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥、生活垃圾、畜禽養(yǎng)殖糞便、種植業(yè)及園林固廢等固液廢棄物的處理。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是槽式生物富氧發(fā)酵的原理圖。圖3是槽式生物富氧發(fā)酵處理車間的結(jié)構(gòu)示意圖(帶物料翻拋機(jī))。圖4是槽式生物富氧發(fā)酵處理車間的結(jié)構(gòu)示意圖(帶曝氣管溝)。圖5是曝氣孔在曝氣管上的分布圖。圖6是吸風(fēng)風(fēng)管的平面布置圖。圖7是條垛式發(fā)酵的示意圖。附圖標(biāo)記1 一固液廢棄物混合物料、2 —發(fā)酵槽、3 —發(fā)酵車間、4 一陽光、5 —空氣、6—水蒸氣、7-條垛式發(fā)酵場地、8-物料翻拋機(jī)、9-屋頂、10 —墻體、11 一高壓除臭噴霧機(jī)、12 —曝氣管溝、13 —曝氣管、14 一曝氣孔、15 —鵝卵石、16 —過濾吸附層、17 —吸風(fēng)風(fēng)管、18 —吸風(fēng)孔、19 一風(fēng)機(jī)、20-軌道。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一，參見圖1所示，處理某城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥，其含水量為85 88%，pH為7. 3，有機(jī)物含量大于65%。這種固液廢棄物富氧生物處理方法，步驟如下
步驟一，將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便和干摻料按質(zhì)量比7:1:2進(jìn)行混合，并加入干摻料重量的0. 2%的礦物摻加料進(jìn)行混合；
步驟二，槽式生物富氧發(fā)酵，將固液廢棄物混合物料運(yùn)至發(fā)酵車間的發(fā)酵槽內(nèi)，在物料發(fā)酵過程中充入含氧量>40%的混配氣體使物料快速升溫進(jìn)行充分好氧發(fā)酵，并在物料發(fā)酵過程中通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵溫度為50 70°C，發(fā)酵時(shí)間為 7天，使物料發(fā)酵至含水率降到50% ；
步驟三，條垛式生物發(fā)酵，將經(jīng)過槽式生物富氧發(fā)酵的固液廢棄物混合物料攤成長條形料堆，每天通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵時(shí)間為7天，含水率降到 25% ；
步驟四，破碎，打包，將經(jīng)發(fā)酵后的物料1粉碎至8毫米以下細(xì)顆粒的有機(jī)肥。固液廢棄物可以是城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥或城鎮(zhèn)生活垃圾經(jīng)過分選產(chǎn)生的篩下物或二者的混合物。干摻料為粉碎后的粘土、農(nóng)業(yè)廢棄物和園林廢棄物的混合物，其混合質(zhì)量比為 5 8:1:5 10。干摻料除上述幾種材料外還可以采用秸稈、稻草、稻殼、棉殼、泥炭、干糞便、紙類垃圾、麥飯石粉、硅藻土粉、火山巖粉、珍珠巖粉、沸石粉、坡縷石粉、海泡石粉、硅灰石粉、蛇紋石粉和蛭石中的一種或一種以上的混合物。礦物摻加料為火山巖粉、珍珠巖粉、沸石粉、坡縷石粉、海泡石粉、硅灰石粉、蛇紋石粉和蛭石中的一種或一種以上的混合物。實(shí)施例一發(fā)酵后制成的有機(jī)肥符合國家農(nóng)業(yè)部《有機(jī)肥料》標(biāo)準(zhǔn)，總養(yǎng)分>4. 5%，大腸菌群值>0. Illg/個(gè)。實(shí)施例二，參見圖1所示，處理城鎮(zhèn)生活垃圾經(jīng)過分選產(chǎn)生的篩下物，含水率為 80 85%，這種固液廢棄物富氧生物處理方法，步驟如下
步驟一，將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便和干摻料按質(zhì)量比8:1:1進(jìn)行混合，并加入礦物摻加料混合均勻形成固液廢棄物混合物料，礦物摻加料的添加量為干摻料重量的1% ；
步驟二，槽式生物富氧發(fā)酵，將固液廢棄物混合物料運(yùn)至發(fā)酵車間的發(fā)酵槽內(nèi)，在物料發(fā)酵過程中充入含氧量>40%的混配氣體使物料快速升溫進(jìn)行充分好氧發(fā)酵，并在物料發(fā)酵過程中通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵溫度為50 70°C，發(fā)酵時(shí)間為 7天，使物料發(fā)酵至含水率降到45% ；
步驟三，條垛式生物發(fā)酵，將經(jīng)過槽式生物富氧發(fā)酵的固液廢棄物混合物料攤成長條形料堆，每天通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵時(shí)間為7天，含水率降到 30% ；
步驟四，破碎，將經(jīng)發(fā)酵后的固液廢棄物混合物料1粉碎至粒度為8毫米以下細(xì)顆粒的有機(jī)肥。參見圖2、圖3、圖7所示，這種固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，包括順序設(shè)置的混料裝置、處理固液廢棄物混合物料1的發(fā)酵槽2、條垛式發(fā)酵場地7和混合機(jī)械、破碎機(jī)械，所述發(fā)酵槽2位于發(fā)酵車間3內(nèi)，發(fā)酵車間3的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)有陽光4射入、空氣5流通和水蒸氣6流通的通道，所述發(fā)酵槽2兩側(cè)橫跨設(shè)置有供物料翻拋機(jī)8行走的軌道20。參見圖4-6所示，所述槽式生物富氧發(fā)酵時(shí)，還可在固液廢棄物混合物料1的底部、在發(fā)酵車間3的地面設(shè)有曝氣管溝12，所述曝氣管溝12內(nèi)設(shè)有可從底部向發(fā)酵物料堆曝氣充氣、并將發(fā)酵物料堆內(nèi)的臭氣吹出的曝氣管13，曝氣管13上布有曝氣孔14，曝氣管 13的周圍填有鵝卵石15，曝氣管溝12的底部和頂部鵝卵石上各鋪有一層過濾吸附層16 ；
在距離固液廢棄物混合物料堆7的上空0. 8 1米處置有將臭氣吹至固液廢棄物混合物料兩端，同時(shí)噴灑除臭液去除固液廢棄物混合物料部分臭氣的高壓除臭噴霧機(jī)11，高壓除臭噴霧機(jī)11的噴口朝向固液廢棄物混合物料7 ；
在固液廢棄物混合物料兩端的屋頂9下方懸置有可將固液廢棄物混合物料產(chǎn)生的臭氣抽至室外的吸風(fēng)風(fēng)管17，吸風(fēng)風(fēng)管上分布有吸風(fēng)孔18，吸風(fēng)風(fēng)管17的出風(fēng)端與治理臭氣的噴淋除臭塔的進(jìn)氣口連通。參見圖5所示，所述曝氣孔14分布于曝氣管13兩側(cè)壁向斜下方45度處，曝氣孔 14的間距為5 10cm。
權(quán)利要求
1.一種固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于步驟如下步驟一，將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便、干摻料按質(zhì)量比8 1 1 7 1 2進(jìn)行混合，并加入礦物摻加料混合均勻形成固液廢棄物混合物料(1)，礦物摻加料的添加量為干摻料重量的0. 1 5% ；步驟二，槽式生物富氧發(fā)酵，將固液廢棄物混合物料(1)運(yùn)至發(fā)酵車間的發(fā)酵槽(2) 內(nèi)，在物料發(fā)酵過程中充入含氧量>40%的混配氣體使物料快速升溫進(jìn)行充分好氧發(fā)酵， 并在物料發(fā)酵過程中通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵溫度保持在50 70°C之間，發(fā)酵時(shí)間為4 8天，使物料發(fā)酵至含水率降到55%以下；步驟三，條垛式生物發(fā)酵，將經(jīng)過槽式生物富氧發(fā)酵的固液廢棄物混合物料(1)攤成長條形料堆，每天通過動力機(jī)械攪拌使物料始終處于富氧狀態(tài)，發(fā)酵時(shí)間為4 8天，直至含水率降到30%以下；步驟四，與其他營養(yǎng)素添加劑混配、造粒、包裝，配制成針對不同用途的特征有機(jī)肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于所述干摻料是粉碎后的粘土、農(nóng)業(yè)廢棄物和園林廢棄物的混合物，其混合質(zhì)量比為5 8:1:5 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于所述礦物摻加料為粘土、麥飯石粉、硅藻土粉、火山巖粉、珍珠巖粉、沸石粉、坡縷石粉、海泡石粉、硅灰石粉、蛇紋石粉和蛭石中的一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于所述步驟二中通過強(qiáng)制溝槽式送風(fēng)系統(tǒng)和管式引風(fēng)系統(tǒng)，使固液廢棄物混合物料處于流動的氣流中進(jìn)行氣體交換，所置換出的廢氣送至除臭系統(tǒng)；固液廢棄物混合物料在發(fā)酵槽內(nèi)的鋪放厚度為60 100cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于所述步驟三中固液廢棄物混合物料的堆放寬度為1. 5 2. 0米，高度為0. 5 1. 0米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的固液廢棄物富氧生物處理方法，其特征在于所述步驟三后將部分發(fā)酵物重新進(jìn)行步驟一至步驟四。
7.一種固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，其特征在于包括順序設(shè)置的混料裝置、處理固液廢棄物混合物料(1)的發(fā)酵槽(2)、條垛式發(fā)酵場地(7)和混合機(jī)械、包裝機(jī)械，所述發(fā)酵槽(2)位于發(fā)酵車間(3)內(nèi)，發(fā)酵車間(3)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)有陽光(4)射入、空氣(5)流通和水蒸氣(6)流通的通道，所述發(fā)酵槽(2)兩側(cè)和條垛式發(fā)酵場地(7)的條垛兩側(cè)均橫跨設(shè)置有供物料翻拋機(jī)(8 )行走的軌道(20 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，其特征在于所述固液廢棄物混合物料(1)的底部、在發(fā)酵車間(3)的地面設(shè)有曝氣管溝(12)，所述曝氣管溝(12)內(nèi)設(shè)有可從底部向發(fā)酵物料堆曝氣充氣、并將發(fā)酵物料堆內(nèi)的臭氣吹出的曝氣管(13)，曝氣管 (13)上布有曝氣孔(14)，曝氣管(13)的周圍填有鵝卵石(15)，曝氣管溝(12)的底部和頂部鵝卵石上各鋪有一層過濾吸附層(16)；在距離固液廢棄物混合物料堆(7)的上空0. 8 1米處置有將臭氣吹至固液廢棄物混合物料兩端，同時(shí)噴灑除臭液去除固液廢棄物混合物料部分臭氣的高壓除臭噴霧機(jī)(11)， 高壓除臭噴霧機(jī)(11)的噴口朝向固液廢棄物混合物料(7)；在固液廢棄物混合物料兩端的屋頂(9)下方懸置有可將固液廢棄物混合物料產(chǎn)生的臭氣抽至室外的吸風(fēng)風(fēng)管(17)，吸風(fēng)風(fēng)管上分布有吸風(fēng)孔(18)，吸風(fēng)風(fēng)管(17)的出風(fēng)端與治理臭氣的噴淋除臭塔的進(jìn)氣口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣管溝 (12)沿發(fā)酵物料堆長向設(shè)有一道或并列兩至三道。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固液廢棄物富氧生物處理系統(tǒng)，其特征在于所述曝氣孔 (14)分布于曝氣管(13)兩側(cè)壁向斜下方45度處，曝氣孔(14)的間距為5 10cm。
全文摘要
一種固液廢棄物富氧生物處理方法及系統(tǒng)，步驟一，將固液廢棄物、畜禽養(yǎng)殖糞便、干摻料按質(zhì)量比8:1:1～7:1:2進(jìn)行混合，并加入礦物摻加料的添加量為干摻料重量的0.1～5%；步驟二，槽式生物富氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度保持在50～70℃之間，發(fā)酵時(shí)間為4～8天，使物料發(fā)酵至含水率降到55%以下；步驟三，條垛式生物發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間為4～8天，直至含水率降到30%以下；步驟四，混配包裝。本發(fā)明使發(fā)酵過程始終處于富氧狀態(tài)，加快了發(fā)酵速度，減少占地面積和運(yùn)行成本，解決了城鎮(zhèn)固液廢棄物的二次污染問題，適用于城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥、生活垃圾、畜禽養(yǎng)殖糞便、種植業(yè)及園林固廢等固液廢棄物的處理。
文檔編號C05G3/00GK102173914SQ201010611800
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者崔維, 龍祎錕 申請人:崔維