含油廢棄物深度處理方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種含油廢棄物深度處理方法，包括將初始物料輸送到加熱腔中，利用高溫?zé)煔饧訜崴黾訜崆?；將所述含有粉塵顆粒物的油水混合汽通過噴淋低溫介質(zhì)；將所述潔凈的油水混合汽經(jīng)冷凝處理；將所述油水混合液利用密度差進(jìn)行分離；將所述含塵油相利用密度差進(jìn)行分離。本發(fā)明針對(duì)含油廢棄物提供了一種快速、高效的深度處理技術(shù)，設(shè)置的控溫除塵單元能夠脫除油水混合氣中的固相粉塵顆粒物，提高整套工藝連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性?？蓪⒑蛷U棄物分成重油、輕油和水，并分類回收，實(shí)現(xiàn)資源回收，可儲(chǔ)運(yùn)并利用到其他場(chǎng)合，也可將直接將回收的資源再利用到處理系統(tǒng)中，其中烴類可作為燃料，水可作為循環(huán)水。
【專利說明】
含油廢棄物深度處理方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種含油廢棄物深度處理技術(shù)和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]含油廢棄物是指在原油的開采、儲(chǔ)運(yùn)和煉制過程中產(chǎn)生的粘稠態(tài)固體或半固體廢棄物，屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2008)中的HW08類危險(xiǎn)廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)生的含油廢棄物超過300萬噸，如果不能得到安全有效的處置，必然會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人們的健康造成嚴(yán)重的威脅。另一方面，含油廢棄物中的污染物是石油，具有很高的回收利用價(jià)值。
[0003]針對(duì)含油廢棄物的處理原則為減量化、無害化和資源化，目前主要的處理技術(shù)包括甩干分離法、微生物代謝降解法、焚燒法、有機(jī)溶劑清洗法和熱處理技術(shù)等。甩干分離法主要適用于高含液率的廢棄物，分離后的固相含油率難以滿足環(huán)保要求，仍需進(jìn)行深度處理;微生物代謝降解法主要適用于低含油率的廢棄物，利用微生物的自然代謝作用分解油類物質(zhì)，但處理周期較長(zhǎng)，微生物的培養(yǎng)條件復(fù)雜，而且微生物的代謝過程是將石油類物質(zhì)分解，無法實(shí)現(xiàn)油類物質(zhì)的回收資源化利用;焚燒法是將其與燃料配合燃燒，實(shí)現(xiàn)固相無害化處理，但焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且無法回收可資源化再利用的油類物質(zhì);有機(jī)溶劑清洗法利用萃取原理將固相中的油類物質(zhì)分離出來，然后利用加熱回收有機(jī)溶劑，但該方法用的有機(jī)溶劑都具有一定的毒性，會(huì)對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境造成威脅，同時(shí)當(dāng)溶劑溶度較高時(shí)存在爆炸的風(fēng)險(xiǎn)；熱處理技術(shù)是在低氧或絕氧的環(huán)境下通過間接加熱使液相氣化，實(shí)現(xiàn)與固相的分離技術(shù)，處理后固相含油率低，是目前公認(rèn)的含油廢棄物的終端處理技術(shù)。
[0004]在利用熱處理技術(shù)處理含油廢棄物過程中，由于物料的含液率存在差異，產(chǎn)生的油水混合氣量不穩(wěn)定，過大的油水混合氣量會(huì)造成油水混合氣中含有固相粉塵顆粒物，這種固相粉塵顆粒物的存在不利于整套工藝的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)《一種油田廢棄物處理方法以及系統(tǒng)》(公開號(hào):CN104150728B)也未能解決粉塵的問題，并且分解出的油密度不均，不利于再利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種含油廢棄物深度處理技術(shù)和系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的含油廢棄物深度處理方法，該方法包括如下步驟:
[0007]將初始物料輸送到加熱腔中；
[0008]利用高溫?zé)煔饧訜崴黾訜崆?，得到含有粉塵顆粒物的油水混合汽和處理后固體物料；
[0009]將所述含有粉塵顆粒物的油水混合汽通過噴淋低溫介質(zhì)，得到含塵油相和潔凈的油水混合汽；
[0010]將所述潔凈的油水混合汽經(jīng)冷凝處理，得到油水混合液和不凝氣體；
[0011]將所述油水混合液利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化水和凈化輕質(zhì)油;將所述含塵油相利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化重質(zhì)油和含油固相顆粒物；
[0012]將得到的所述凈化重質(zhì)油和凈化輕質(zhì)油進(jìn)行存儲(chǔ)或再利用，將得到的所述凈化水統(tǒng)一外排或作為系統(tǒng)循環(huán)水。
[0013]優(yōu)選的是，在將初始物料送入到加熱腔中之前還包括將初始物料進(jìn)行分選，分離出大塊雜質(zhì)和細(xì)顆粒物料;將所述大塊雜質(zhì)進(jìn)行破碎成細(xì)顆粒物料;將所述細(xì)顆粒物料送入到加熱腔中。
[0014]優(yōu)選的是，將所述不凝氣體進(jìn)行凈化處理，然后作為輔助燃料燃燒得到高溫?zé)煔?，?duì)所述加熱腔進(jìn)行加熱。
[0015]優(yōu)選的是，將所述含油固相顆粒物送入到加熱腔進(jìn)行加熱。
[0016]一種含油廢棄物深度處理系統(tǒng)，包括:加熱裝置、控溫除塵裝置、冷凝裝置、液相分離裝置、固液分離裝置；
[0017]所述加熱裝置內(nèi)設(shè)置有用于盛放初始物料的加熱腔，所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口連接產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒煔獍l(fā)生裝置；
[0018]所述控溫除塵裝置的進(jìn)氣口與所述加熱裝置的排氣口相連，所述控溫除塵裝置內(nèi)的噴淋頭連接用于供給低溫介質(zhì)的介質(zhì)儲(chǔ)液罐；
[0019]所述冷凝裝置的進(jìn)氣口與所述控溫除塵裝置的出氣口相連，所述冷凝裝置的出油口與所述液相分離裝置的進(jìn)油口相連，所述冷凝裝置的排氣口與所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口相連;所述液相分離裝置的出油口連接用于存儲(chǔ)凈化輕質(zhì)油的輕油儲(chǔ)罐；
[0020]所述控溫除塵裝置排料口與所述固液分離裝置的進(jìn)料口相連，所述固液分離裝置的出油口連接用于存儲(chǔ)凈化重質(zhì)油的重油儲(chǔ)罐，所述固液分離裝置的排渣口與所述加熱裝置的加料口相連。
[0021 ]優(yōu)選的是，所述加熱裝置的加料口連接有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置設(shè)置有分選篩。
[0022]優(yōu)選的是，所述冷凝裝置的排氣口與所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口之間安裝氣體凈化
目.ο
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明針對(duì)含油廢棄物提供了一種快速、高效的深度處理技術(shù)，設(shè)置的控溫除塵單元能夠脫除油水混合氣中的固相粉塵顆粒物，提高整套工藝連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性?？蓪⒑蛷U棄物分成重油、輕油和水，并分類回收，實(shí)現(xiàn)資源回收，可儲(chǔ)運(yùn)并利用到其他場(chǎng)合，也可將直接將回收的資源再利用到處理系統(tǒng)中，其中烴類可作為燃料，水可作為循環(huán)水?？商幚砺涞赜湍?、罐底油泥、油坑油泥、老化油泥等難處理的含油廢棄物。初始物料加熱前先進(jìn)行篩選和粉碎，避免加熱腔中物料過大，受熱不充分，避免含油物質(zhì)隨著廢渣排出，保證烴類的回收率，避免烴類成分外排造成污染。不凝氣體凈化后燃燒，直接再利用，提高能源利用率。分離出重油后的含油固相顆粒物再次送入到加熱腔中進(jìn)行處理，保證處理效果。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本發(fā)明的一種含油廢棄物深度處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下，所說明的較佳實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下:
[0027]該含油廢棄物深度處理方法，包括如下步驟:
[0028]將初始物料輸送到加熱腔中；其中初始物料即為含油廢棄物，為了保證后續(xù)處理效率和效果，將初始物料送入到加熱腔中之前，將初始物料利用分選篩等方式進(jìn)行分選，分離出大塊雜質(zhì)和細(xì)顆粒物料，將所述大塊雜質(zhì)進(jìn)行破碎成細(xì)顆粒物料，在將全部細(xì)顆粒物料送入到加熱腔中。
[0029]利用高溫?zé)煔饧訜崴黾訜崆?，得到含有粉塵顆粒物的油水混合汽和處理后固體物料;其中高溫?zé)煔鈱?duì)加熱腔間接加熱，經(jīng)過一定時(shí)間的熱分解后，初始物料變成含有粉塵顆粒物的油水混合汽和處理后固體物料。
[0030]將所述含有粉塵顆粒物的油水混合汽通過噴淋低溫介質(zhì)，得到含塵油相和潔凈的油水混合汽;其中通過噴淋低溫介質(zhì)，使含有粉塵顆粒物的油水混合汽冷卻到指定溫度，混合氣中的重質(zhì)油氣以及粉塵顆粒物為核凝析冷凝形成含塵油相，經(jīng)過噴淋去除了粉塵顆粒物和重質(zhì)油氣的油水混合汽變成潔凈的油水混合汽。
[0031]將潔凈的油水混合汽經(jīng)冷凝處理，得到油水混合液和不凝氣體;將不凝氣體進(jìn)行凈化處理后作為輔助燃料返回加熱腔。
[0032]將油水混合液利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化水和凈化輕質(zhì)油，將分離出的凈化輕質(zhì)油進(jìn)行存儲(chǔ)，將收集到的凈化水作為系統(tǒng)循環(huán)水使用;將含塵油相利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化重質(zhì)油和含油固相顆粒物;分離出的凈化重質(zhì)油進(jìn)行存儲(chǔ)或再利用，含油固相顆粒物輸送回加熱腔再次進(jìn)行分離處理。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明還公開了一種含油廢棄物深度處理系統(tǒng)，包括:加熱裝置、控溫除塵裝置、冷凝裝置、液相分離裝置、固液分離裝置。
[0034]加熱裝置內(nèi)設(shè)置有用于盛放初始物料的加熱腔，加熱裝置的煙氣進(jìn)口連接產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒煔獍l(fā)生裝置;初始物料在加熱腔中加熱分解，分解成含有粉塵顆粒物的油水混合汽和處理后固體物料，處理后固體物料排出，含有粉塵顆粒物的油水混合汽進(jìn)入到控溫除塵裝置中。
[0035]控溫除塵裝置的進(jìn)氣口與所述加熱裝置的排氣口相連，所述控溫除塵裝置內(nèi)的噴淋頭連接用于供給低溫介質(zhì)的介質(zhì)儲(chǔ)液罐;含有粉塵顆粒物的油水混合汽在控溫除塵裝置中噴淋低溫介質(zhì)，形成含塵油相和潔凈的油水混合汽。
[0036]冷凝裝置的進(jìn)氣口與所述控溫除塵裝置的出氣口相連，冷凝裝置的出油口與所述液相分離裝置的進(jìn)油口相連，所述冷凝裝置的排氣口與所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口相連;潔凈的油水混合汽進(jìn)入到冷凝裝置中，并冷凝成油水混合液和不凝氣體。不凝氣體通過氣體凈化裝置凈化后，作為輔助燃料返回加熱腔。
[0037]液相分離裝置的出油口連接用于存儲(chǔ)凈化輕質(zhì)油的輕油儲(chǔ)罐;進(jìn)入液相分離裝置油水混合液利用密度差分離成凈化水和凈化輕質(zhì)油，凈化輕質(zhì)油進(jìn)入輕油儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)。
[0038]控溫除塵裝置排料口與所述固液分離裝置的進(jìn)料口相連，含塵油相在固液分離裝置中利用密度差分離成凈化重質(zhì)油和含油固相顆粒物，固液分離裝置的出油口連接用于存儲(chǔ)凈化重質(zhì)油的重油儲(chǔ)罐，分離出的凈化重質(zhì)油進(jìn)入重油儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)。固液分離裝置的排廢口與所述加熱裝置的加料口相連，含油固相顆粒物回到加熱裝置再次進(jìn)行分離。
[0039]加熱裝置的加料口連接有預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置設(shè)置有分選篩。進(jìn)入加熱裝置之前，初始物料先經(jīng)過預(yù)處理裝置分選，將大塊雜質(zhì)選出并粉碎，使全部初始物料都成為細(xì)顆粒物料，然后在送入加熱裝置，使加熱的物料細(xì)小，便于充分加熱分解。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油廢棄物深度處理方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: 將初始物料輸送到加熱腔中； 利用高溫?zé)煔饧訜崴黾訜崆?，得到含有粉塵顆粒物的油水混合汽和處理后固體物料； 將所述含有粉塵顆粒物的油水混合汽通過噴淋低溫介質(zhì)，得到含塵油相和潔凈的油水混合汽； 將所述潔凈的油水混合汽經(jīng)冷凝處理，得到油水混合液和不凝氣體； 將所述油水混合液利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化水和凈化輕質(zhì)油；將所述含塵油相利用密度差進(jìn)行分離，得到凈化重質(zhì)油和含油固相顆粒物； 將得到的所述凈化重質(zhì)油和凈化輕質(zhì)油進(jìn)行存儲(chǔ)或再利用，將得到的所述凈化水統(tǒng)一外排或作為系統(tǒng)循環(huán)水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢棄物深度處理方法，其特征在于，在將初始物料送入到加熱腔中之前還包括將初始物料進(jìn)行分選，分離出大塊雜質(zhì)和細(xì)顆粒物料;將所述大塊雜質(zhì)進(jìn)行破碎成細(xì)顆粒物料;將所述細(xì)顆粒物料送入到加熱腔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢棄物深度處理方法，其特征在于，將所述不凝氣體進(jìn)行凈化處理，然后作為輔助燃料燃燒得到高溫?zé)煔?，?duì)所述加熱腔進(jìn)行加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢棄物深度處理方法，其特征在于，將所述含油固相顆粒物送入到加熱腔進(jìn)行加熱。5.—種含油廢棄物深度處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:加熱裝置、控溫除塵裝置、冷凝裝置、液相分離裝置、固液分離裝置； 所述加熱裝置內(nèi)設(shè)置有用于盛放初始物料的加熱腔，所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口連接產(chǎn)生高溫?zé)煔獾臒煔獍l(fā)生裝置； 所述控溫除塵裝置的進(jìn)氣口與所述加熱裝置的排氣口相連，所述控溫除塵裝置內(nèi)的噴淋頭連接用于供給低溫介質(zhì)的介質(zhì)儲(chǔ)液罐； 所述冷凝裝置的進(jìn)氣口與所述控溫除塵裝置的出氣口相連，所述冷凝裝置的出油口與所述液相分離裝置的進(jìn)油口相連，所述冷凝裝置的排氣口與所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口相連； 所述控溫除塵裝置排料口與所述固液分離裝置的進(jìn)料口相連，所述固液分離裝置的排渣口與所述加熱裝置的加料口相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油廢棄物深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置的加料口連接有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置設(shè)置有分選篩。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油廢棄物深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝裝置的排氣口與所述加熱裝置的煙氣進(jìn)口之間安裝氣體凈化裝置。
【文檔編號(hào)】C10G1/00GK106007284SQ201610547026
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】方基壘, 韓增平, 林慧麗, 金兆迪, 孟祥海, 郭文輝, 肖超, 叢培超, 袁天佑
【申請(qǐng)人】杰瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>