專利名稱：新型臥式管材撕碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種撕碎機，尤其涉及一種新型臥式管材撕碎機。
背景技術：
現(xiàn)有的廢棄管材需要妥善處置，業(yè)內開發(fā)了各種各樣的撕碎機來將管材做撕碎處理。而現(xiàn)有的撕碎機一般都采用立式或臥式，其設置的管材破碎機推料方式以液壓油 缸推動為主，所破碎管的長度受到液壓缸的行程的限制，如要加長行程成本成倍增加，且在 液壓推料時返程速度受到限制；而且現(xiàn)有管材撕碎機是采用大直徑滾筒單軸帶小刀片的結 構，其破碎管的大小受到結構上和加工制作上的限制。
發(fā)明內容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種新型臥式管材撕碎機。 所述技術方案如下新型臥式管材撕碎機，包括推料裝置、料箱裝置、帶撕碎裝置的主機、主機架，所述推料裝置與帶撕碎裝置的 主機相對設置，其推料裝置于其料箱裝置內，所述主機設置在主機架上，并且在主機架的入 料口上方還設置有壓料輥，所述管材撕碎機還包括導向機構及驅動推料裝置在導軌上運動 以推動物料前進的齒輪齒條驅動機構。本實用新型提供的技術方案的有益效果是1、可以加工處理的管材長度方向不受液壓缸行程限制；2、推料部分制造成本大大降低，能耗大大降低；3、可以加工處理的管材直徑尺寸突破限制，加工制造設備投入大大降低；4、拖動電機功率降低，起動轉矩降低；5、低轉速、大轉矩、低噪音，運行平穩(wěn)。6.運行平穩(wěn)，噪音降低，效率提高。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是導向機構與齒輪齒條驅動機構設置結構圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述如圖1所示，展示了本實用新型的整體結構，包括推料器1、料箱裝置2、主機5、 帶撕碎裝置的主機架4，所述推料器與帶撕碎裝置的主機相對設置，其推料裝置位于其料箱裝置中與帶撕碎裝置的主機之間，所述主機設置在主機架上，并且在主機架的入料方向上 方還設置有壓料輥3，所述管材撕碎機還包括導向機構8及齒輪齒條驅動機構9(如圖2所 示)采用齒輪齒條運動副來驅動推料器在導軌上運動以推動物料前進的。所述撕碎裝置包 括刀軸及設置在刀軸上的大刀片6和小刀片7，其刀軸包括有多個并采用立式機構設置安 裝在主機架上，刀軸上設置的大刀片和小刀片采用疊加式串聯(lián)安裝在主軸上設計。工作時，置于料箱中的待碎管材通過推料器推動前進，然后通過其前端主機部設 置的帶爪的大刀片與帶爪的小刀片在轉動下被抓取、切割、撕扯破碎，破碎后的小塊物料從 主機箱下部排出。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。
權利要求新型臥式管材撕碎機，包括推料裝置、料箱裝置、主機、主機架，所述推料裝置與帶撕碎裝置的主機相對設置，其推料箱裝置位于其料箱裝置中與帶切割裝置的主機相對，所述主機設置在主機架上，并且在主機架的入料方的上部還設置有壓料輥，其特征在于，所述管材撕碎機還包括導向機構及驅動推料裝置在導軌上運動以推動物料前進的齒輪齒條驅動機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型臥式管材撕碎機，其特征在于，所述主機包括刀軸及安 裝在刀軸上的帶爪的大刀片和帶爪的小刀片。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型臥式管材撕碎機，其特征在于，所述刀軸包括有四條或 多條，所述四條或多條刀軸采用立式方式設置在主機架上；所述帶爪的大刀片與帶爪的小 刀片采用疊加式串聯(lián)安裝在在刀軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種新型臥式管材撕碎機，包括推料裝置、料箱裝置、帶撕碎裝置的主機、主機架，所述推料裝置與帶撕碎裝置的主機相對設置，其推料裝置位于料箱裝置中，所述主機設置在主機架上，并且在主機架的入料方的上部還設置有壓料輥，所述管材撕碎機還包括導向機構及驅動推料裝置在導軌上運動以推動物料前進的齒輪齒條驅動機構。本實用新型可以加工處理的管材長度方向不受液壓缸行程限制；推料部分制造成本大大降低，能耗大大降低；可以加工處理的管材直徑尺寸突破限制，加工制造設備投入大大降低，機器在工作時運行平穩(wěn)，噪音大大降低。
文檔編號B02C18/16GK201669144SQ201020198790

公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權日2010年5月21日
發(fā)明者謝戰(zhàn)軍 申請人:謝戰(zhàn)軍