專利名稱：一種環(huán)模制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料機(jī)械，特別涉及能把粉狀物料通過三個(gè)壓輥和環(huán)形模具 擠壓成顆粒狀的一種環(huán)模制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)包括機(jī)架、環(huán)模、轉(zhuǎn)子、壓輥組件、主軸及進(jìn)出料部件。壓輥組件包括三 根壓輥支撐軸、前板及后板，三根壓輥支撐軸呈三角形分布，每根壓輥支撐軸的兩端分別支 撐在前板和后板上，壓輥組件整體位于環(huán)模中，三根壓輥支撐軸上的三個(gè)壓輥的外圓周與 環(huán)模內(nèi)壁之間構(gòu)成壓制腔，理想狀態(tài)為三根壓輥支撐軸的外圓周與環(huán)模內(nèi)壁之間零間隙相 切，三個(gè)切點(diǎn)共圓，其圓心與主軸同心。壓輥組件通過三根壓輥支撐軸分別固定在主軸的一 端，主軸的另一端通過安全銷和安全銷連接盤固定連接在機(jī)架上。轉(zhuǎn)子為空心軸，主軸為實(shí) 心軸，轉(zhuǎn)子套裝在主軸外且通過其內(nèi)腔中部的兩組主軸軸承支撐在主軸上，環(huán)模安裝在轉(zhuǎn) 子的一端，轉(zhuǎn)子的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)子動(dòng)力輪。工作中，粉狀物料由進(jìn)料口進(jìn)入環(huán)模和壓輥組件形成的壓制腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子動(dòng)力輪帶 動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，壓輥組件固定在主軸上不轉(zhuǎn)，通過環(huán)模的旋轉(zhuǎn)，物料受到 環(huán)模和壓輥之間相對運(yùn)動(dòng)的擠壓，穿過環(huán)模上的模孔成型，再由切刀將物料切割成顆粒，物 料顆粒最后由出料口排出，完成整個(gè)制粒過程。目前的環(huán)模制粒機(jī)存在以下缺點(diǎn)1、動(dòng)力設(shè)在空心的轉(zhuǎn)子上，而整體支撐固定設(shè)在實(shí)心的主軸上，因?yàn)榄h(huán)模及轉(zhuǎn)子 需要旋轉(zhuǎn)，使得支撐轉(zhuǎn)子的兩組主軸軸承位于主軸的一端，造成環(huán)模、轉(zhuǎn)子、壓輥組件、主軸 整體處于單懸臂狀態(tài)，懸臂距離長且載荷大。而壓輥組件與主軸之間為剛性連接，環(huán)模與轉(zhuǎn) 子之間也為剛性連接，即兩組剛性部件均呈單懸臂狀態(tài)，在懸臂距離長且載荷大的情況下， 容易造成環(huán)模制粒機(jī)震動(dòng)，環(huán)模連接螺栓易松動(dòng)、易斷，主軸與轉(zhuǎn)子之間的主軸軸承也容易 損壞。2、目前壓輥組件的結(jié)構(gòu)，三根壓輥的偏心分別不規(guī)則調(diào)整，造成三根壓輥的外圓 周與環(huán)模內(nèi)圓周之間的間隙不等。一方面，三根壓輥的外切圓的圓心與主軸不同心，動(dòng)平衡 不良將引起震動(dòng)；另一方面，加上制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，供料不可能完全均勻，三根壓輥所對應(yīng)的 三個(gè)壓制區(qū)所受的徑向力不等，環(huán)模亦受到不均勻的沖擊力，而兩組剛性整體在兩主軸軸 承的約束下，不能調(diào)整以上的不均勻沖擊力，這也是引起環(huán)模制粒機(jī)震動(dòng)，進(jìn)而引發(fā)部件松 動(dòng)、損壞的根源。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)模制粒機(jī)，可以減輕主 軸的懸臂載荷，使壓輥組件與主軸之間實(shí)現(xiàn)柔性連接。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種環(huán)模制粒機(jī)，包括環(huán)模、壓輥組件 及主軸，所述壓輥組件整體位于所述環(huán)模中，所述壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板，三根壓輥支撐軸呈三角形分布，每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在所述前板和后板上， 壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊，所述三根壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心 軸，所述前板的前端面外側(cè)設(shè)有與所述壓輥偏心軸相連接的偏心軸調(diào)節(jié)裝置，所述壓輥組 件后板的后端面上設(shè)有至少一個(gè)連接銷，所述主軸與所述壓輥組件相向的軸端安裝有連接 盤，所述連接盤上設(shè)有與所述連接銷相適配的銷槽，所述連接銷卡接在所述連接盤相應(yīng)的 銷槽中。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果將連接盤的銷槽與連接銷連 接；環(huán)模制粒機(jī)的主軸只支撐轉(zhuǎn)子組件和約束壓輥組件跟轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子組件只向環(huán)模輸出動(dòng)力， 而不直接承受其重量，減輕了主軸的懸臂載荷；壓輥偏心軸調(diào)整到位后，壓輥組件的三個(gè)壓 輥均與環(huán)模內(nèi)壁相切，三根壓輥外切圓的圓心與主軸同心，保證了動(dòng)平衡；壓輥組件中三個(gè) 壓輥所對應(yīng)的環(huán)模壓制區(qū)所產(chǎn)生不等徑向力也可以互相自動(dòng)調(diào)整，使得環(huán)模受力均勻，減 小環(huán)模制粒機(jī)的震動(dòng)，減少軸承等部件的松動(dòng)、損壞，也大大降低了電耗。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓輥組件后板上的連接銷均勻分布有多個(gè)。連 接銷均勻分布有多個(gè)可以使連接盤的力矩傳動(dòng)更加均勻，也便于連接銷與連接盤的銷槽連 接平穩(wěn)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓輥組件后板上的連接銷設(shè)有三個(gè)，分別與所 述三根壓輥支撐軸的位置相對應(yīng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述連接銷的端部設(shè)有銷帽，與所述銷帽間隔一段距離 設(shè)有凸圈，所述連接盤上的銷槽均為沿同一個(gè)圓周延伸的弧形長槽，所述弧形長槽包括相 互連通的大孔徑端及小孔徑端，在所述環(huán)模的旋轉(zhuǎn)方向上所述小孔徑端在前，所述大孔徑 端在后，所述大孔徑端的直徑與所述銷帽及凸圈的外徑相適配，所述小孔徑端的直徑與所 述連接銷本體的外徑相適配，所述連接銷的所述銷帽與凸圈從所述連接盤的兩端將其夾 持，所述銷帽與凸圈之間的距離與所夾持處的所述連接盤的厚度相當(dāng)。將連接盤的弧形長 槽的大孔徑端對準(zhǔn)壓輥組件的后板上的連接銷，推入連接盤，然后順環(huán)模旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)連 接盤，使各連接銷卡入到各弧形長槽的小孔徑端，因?yàn)榄h(huán)模制粒機(jī)是單方向旋轉(zhuǎn)，連接盤和 連接銷不會(huì)脫開；連接銷的銷帽與凸圈從兩端面外側(cè)夾持住連接盤，約束壓輥組件跟轉(zhuǎn)，并 補(bǔ)償壓輥組件的軸向微量竄動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧形長槽為錯(cuò)層銷槽，所述錯(cuò)層銷槽在兩端 面的側(cè)壁上均為等寬弧形槽，兩側(cè)壁的等寬弧形槽所夾持的中部由所述大孔徑端向所述小 孔徑端過渡，所述連接銷的所述銷帽與所述凸圈夾持在連接盤的所述小孔徑端兩側(cè)，且所 述銷帽與凸圈分別位于連接盤兩端面的所述等寬弧形槽中。將連接盤的弧形長槽的大孔徑 端對準(zhǔn)壓輥組件的后板上的連接銷，推入連接盤，然后順環(huán)模旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)連接盤，使各連 接銷卡入到各弧形長槽的小孔徑端，連接銷的銷帽與凸圈不但從兩端面外側(cè)夾持住錯(cuò)層銷 槽中部的小孔徑端，而且分別隱蔽在連接盤兩端面的弧形長槽中。作為本實(shí)用新型的另一項(xiàng)改進(jìn)，所述偏心軸調(diào)節(jié)裝置包括偏心調(diào)整臂、偏心調(diào)節(jié) 螺桿、調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)及調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母，所述偏心調(diào)節(jié)螺桿通過所述調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)支撐 在所述前板上，所述偏心調(diào)整臂的一端與所述壓輥偏心軸的軸端相連接，所述偏心調(diào)整臂 的另一端與所述偏心調(diào)節(jié)螺桿的一端相鉸接，兩只所述調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母分別鎖緊在所述 調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)的兩側(cè)。調(diào)整偏心調(diào)節(jié)螺桿的長度，偏心調(diào)節(jié)螺桿牽動(dòng)偏心調(diào)整臂，繼而使壓輥偏心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓輥偏心軸的外圓周與環(huán)模內(nèi)壁相切時(shí)，將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母擰緊在調(diào) 節(jié)螺桿支點(diǎn)兩側(cè)，從而完成壓輥偏心軸的調(diào)整。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述偏心調(diào)整臂的一端設(shè)有梅花孔，所述梅花孔 套接在壓輥偏心軸的所述壓輥鎖緊螺母上，且所述梅花孔與所述壓輥鎖緊螺母的形狀大小 相適配。偏心調(diào)整臂的梅花孔有12個(gè)角度可調(diào)，可以解決偏心調(diào)整臂調(diào)整角度行程不夠的 問題。

圖1為本實(shí)用新型環(huán)模制粒機(jī)壓輥組件的主視圖。圖2為本實(shí)用新型環(huán)模制粒機(jī)中壓輥組件與連接盤的連接示意圖。圖3為圖2的右視圖。圖4為本實(shí)用新型環(huán)模制粒機(jī)的連接盤的端面視圖。圖5為圖2的左視圖。圖6為本實(shí)用新型中壓輥組件的壓輥偏心軸的剖視圖。圖7為本實(shí)用新型中壓輥偏心軸的端面視圖。圖8為本實(shí)用新型中偏心調(diào)整臂的端面視圖。圖9為本實(shí)用新型中壓輥偏心軸與偏心調(diào)整臂的裝配示意圖。圖中1環(huán)模、2壓輥組件、201壓輥支撐軸、202壓輥偏心軸、202a偏心調(diào)整臂、 202b偏心調(diào)節(jié)螺桿、202c調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母、202d調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)、203前板、204后板、205 壓輥鎖緊螺母、3主軸、4連接盤、4a錯(cuò)層銷槽、5連接銷、5a凸圈、5b銷帽、A連接銷旋入后 的位置、A’連接銷推入初始位置、B’壓輥調(diào)整前的位置、B壓輥調(diào)整后的位置。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖6所示，本實(shí)用新型的環(huán)模制粒機(jī)包括環(huán)模1、壓輥組件2及主 軸3，壓輥組件2整體位于環(huán)模1中，壓輥組件2包括兩根壓輥支撐軸201、一根壓輥偏心軸 202，前板203及后板204，三根壓輥呈三角形分布，壓輥支撐軸201及壓輥偏心軸202的兩 端分別支撐在前板203和后板204上，壓輥鎖緊螺母205從前板203外將三壓輥固定，三根 壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸202，前板203的前端面外側(cè)設(shè)有與壓輥偏心軸202相連 接的偏心軸調(diào)節(jié)裝置，壓輥組件2的后板204的后端面上均勻分布有連接銷5。連接銷5優(yōu) 選為三個(gè)，分別與三根壓輥支撐軸的位置相對應(yīng)。主軸3與壓輥組件2相向的軸端安裝有 連接盤4，連接盤4上設(shè)有分別與連接銷5相適配的銷槽，連接銷5分別卡接在連接盤4相 應(yīng)的銷槽中。連接銷5的端部設(shè)有銷帽5b，與銷帽5b間隔一段距離設(shè)有凸圈5a，銷帽5b、 凸圈5a與連接銷5的本體之間構(gòu)成中間細(xì)兩端粗的凹形。如圖3及圖4所示，連接盤4上的銷槽均為沿同一個(gè)圓周延伸的弧形長槽，弧形長 槽包括相互連通的大孔徑端及小孔徑端，在環(huán)模1的旋轉(zhuǎn)方向上小孔徑端在前，大孔徑端 在后，大孔徑端的直徑與銷帽5b及凸圈5a的外徑相適配，小孔徑端的直徑與連接銷5的外 徑相適配，連接銷5的銷帽5b與凸圈5a從連接盤4的兩端將其夾持，銷帽5b與凸圈5a之 間的距離與所夾持處的連接盤4的厚度相當(dāng)。如圖4及圖6所示，弧形長槽優(yōu)選為錯(cuò)層銷槽4a，連接盤4兩端面的側(cè)壁上均為
5等寬弧形槽，兩側(cè)壁的等寬弧形槽分別用以放置銷帽5b及凸圈5a，兩側(cè)壁的等寬弧形槽所 夾持的中部由大孔徑端向小孔徑端過渡，厚度與銷帽5b、凸圈5a之間的距離相當(dāng)，連接銷5 的本體卡在錯(cuò)層銷槽4a的小孔徑端，連接銷5的銷帽5b與凸圈5a夾持在錯(cuò)層銷槽4a的 小孔徑端兩側(cè)，且銷帽5b與凸圈5a分別位于連接盤4兩端面的弧形長槽中。如圖5、圖7、圖8及圖9所示，偏心軸調(diào)節(jié)裝置包括偏心調(diào)整臂202a、偏心調(diào)節(jié)螺 桿202b、調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)202d及調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母202c，偏心調(diào)節(jié)螺桿202b通過調(diào)節(jié)螺桿 支點(diǎn)202d支撐在前板203上，偏心調(diào)整臂202a的一端與壓輥偏心軸202的軸端相連接，偏 心調(diào)整臂202a的另一端與偏心調(diào)節(jié)螺桿202b的一端相鉸接，兩只調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母202c 分別鎖緊在調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)202d的兩側(cè)。偏心調(diào)整臂202a的一端設(shè)有梅花孔，梅花孔套接 在壓輥偏心軸202的壓輥鎖緊螺母205上，且梅花孔與壓輥鎖緊螺母205的形狀大小相適 配。先裝好環(huán)模1，把壓輥組件2裝入環(huán)模1內(nèi)，再安裝連接盤4，將連接盤4的錯(cuò)層銷 槽4a的大孔徑端對準(zhǔn)壓輥組件2的后板204上的連接銷5，即圖3中的連接銷推入初始位 置A’，推入連接盤4，然后順環(huán)模1旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)連接盤4，使各連接銷5卡入到錯(cuò)層銷槽 4a的小孔徑端，即到達(dá)圖3中的連接銷旋入后的位置A。這樣連接盤4就和連接銷5實(shí)現(xiàn) 了浮動(dòng)連接，連接銷5的銷帽5b與凸圈5a夾持住連接盤4的小孔徑端，約束壓輥組件2使 之不跟轉(zhuǎn)，并補(bǔ)償壓輥組件2的軸向微量竄動(dòng)。因?yàn)榄h(huán)模制粒機(jī)是單方向旋轉(zhuǎn)，連接盤4就 和連接銷5不會(huì)脫開。主軸3只向壓輥組件2輸出動(dòng)力，而不直接承受其重量，減輕了主軸 3的懸臂載荷。壓輥組件2裝入環(huán)模1后，下方兩只壓輥支撐軸201自然與環(huán)模1的內(nèi)壁相切，壓 輥偏心軸202與環(huán)模內(nèi)壁由于偏心而存在一定間隙，壓輥調(diào)整前的位置B’如圖5中所示 的虛線部分。松開調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母202c，調(diào)整偏心調(diào)節(jié)螺桿202b的長度，偏心調(diào)節(jié)螺桿 202b牽動(dòng)偏心調(diào)整臂202a，繼而使壓輥偏心軸202旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓輥偏心軸202的外圓周也與 環(huán)模內(nèi)壁相切時(shí)，將調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母202c擰緊在調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)202d兩側(cè)，且將壓輥鎖緊 螺母205擰緊，壓輥調(diào)整后的位置B如圖5中所示。壓輥偏心軸202調(diào)整到位后，壓輥組件2的三個(gè)壓輥均與環(huán)模1的內(nèi)壁相切，三根 壓輥外切圓的圓心與主軸3同心，保證了動(dòng)平衡；壓輥組件2中三個(gè)壓輥所對應(yīng)的環(huán)模壓制 區(qū)所產(chǎn)生不等徑向力也可以互相自動(dòng)調(diào)整，使得環(huán)模受力均勻，減小環(huán)模制粒機(jī)的震動(dòng)，減 少軸承等部件的松動(dòng)、損壞，也大大降低了電耗。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種環(huán)模制粒機(jī)，包括環(huán)模、壓輥組件及主軸，所述壓輥組件整體位于所述環(huán)模中，所述壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板，三根壓輥支撐軸呈三角形分布，每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在所述前板和后板上，壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊，其特征是，三根所述壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸，所述前板的前端面外側(cè)設(shè)有與所述壓輥偏心軸相連接的偏心軸調(diào)節(jié)裝置，所述壓輥組件后板的后端面上設(shè)有至少一個(gè)連接銷，所述主軸與所述壓輥組件相向的軸端安裝有連接盤，所述連接盤上設(shè)有與所述連接銷相適配的銷槽，所述連接銷卡接在所述連接盤相應(yīng)的銷槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述壓輥組件后板上的連接銷 均勻分布有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述壓輥組件后板上的連接銷 設(shè)有三個(gè)，分別與所述三根壓輥支撐軸的位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述連接銷的端部設(shè)有銷帽， 與所述銷帽間隔一段距離設(shè)有凸圈，所述連接盤上的銷槽均為沿同一個(gè)圓周延伸的弧形長 槽，所述弧形長槽包括相互連通的大孔徑端及小孔徑端，在所述環(huán)模的旋轉(zhuǎn)方向上所述小 孔徑端在前，所述大孔徑端在后，所述大孔徑端的直徑與所述銷帽及凸圈的外徑相適配，所 述小孔徑端的直徑與所述連接銷本體的外徑相適配，所述連接銷的所述銷帽與凸圈從所述 連接盤的兩端將其夾持，所述銷帽與凸圈之間的距離與所夾持處的所述連接盤的厚度相 當(dāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述弧形長槽為錯(cuò)層銷槽，所述 錯(cuò)層銷槽在兩端面的側(cè)壁上均為等寬弧形槽，兩側(cè)壁的等寬弧形槽所夾持的中部由所述大 孔徑端向所述小孔徑端過渡，所述連接銷的所述銷帽與所述凸圈夾持在連接盤的所述小孔 徑端兩側(cè)，且所述銷帽與凸圈分別位于連接盤兩端面的所述等寬弧形槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述偏心軸調(diào)節(jié)裝 置包括偏心調(diào)整臂、偏心調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)及調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母，所述偏心調(diào)節(jié)螺桿 通過所述調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)支撐在所述前板上，所述偏心調(diào)整臂的一端與所述壓輥偏心軸的軸 端相連接，所述偏心調(diào)整臂的另一端與所述偏心調(diào)節(jié)螺桿的一端相鉸接，兩只所述調(diào)節(jié)螺 桿鎖緊螺母分別鎖緊在所述調(diào)節(jié)螺桿支點(diǎn)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)模制粒機(jī)，其特征是，所述偏心調(diào)整臂的一端設(shè)有梅 花孔，所述梅花孔套接在壓輥偏心軸的所述壓輥鎖緊螺母上，且所述梅花孔與所述壓輥鎖 緊螺母的形狀大小相適配。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的一種環(huán)模制粒機(jī)，其壓輥組件整體位于環(huán)模中，壓輥組件包括三根壓輥支撐軸、前板及后板，三根壓輥支撐軸呈三角形分布，每根壓輥支撐軸的兩端分別支撐在前板和后板上，壓輥鎖緊螺母從前板外將各壓輥支撐軸鎖緊，三根壓輥支撐軸中有一根為壓輥偏心軸，壓輥組件后板的后端面上均勻分布有連接銷，主軸與壓輥組件相向的軸端安裝有連接盤，連接盤上設(shè)有分別與連接銷相適配的銷槽，連接銷分別卡接在連接盤相應(yīng)的銷槽中。該環(huán)模制粒機(jī)的主軸只支撐轉(zhuǎn)子組件和約束壓輥組件跟轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子組件只向環(huán)模輸出動(dòng)力，減輕了主軸的懸臂載荷，減小震動(dòng)，減少軸承等部件的損壞，同時(shí)降低了電耗。
文檔編號A23N17/00GK201700374SQ201020207179

公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者黃祁凱 申請人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司