專利名稱：一種修枝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，尤其是一種修枝機(jī)。
背景技術(shù)：
修枝機(jī)屬于園藝專用的剪切工具，可以為灌木、樹籬進(jìn)行修枝和修整，隨著綠化事 業(yè)的不斷發(fā)展，修枝機(jī)成為一種不可缺少的綠化工具，它具有效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在 實(shí)際使用中也表明安全剎車控制十分重要，而剎車方式當(dāng)前只有二種，其一為機(jī)械剎車，機(jī) 械剎車結(jié)構(gòu)復(fù)雜；其二為電子剎車?，F(xiàn)有的修枝機(jī)因沒(méi)有復(fù)位復(fù)轉(zhuǎn)功能，所以當(dāng)?shù)稐l被鋼絲或其它硬物卡住時(shí)，很難 將刀條與鋼絲或其它硬物分離，并且，當(dāng)強(qiáng)行將刀條與鋼絲或其它硬物分離，使得刀條很容 易被損壞，給用戶帶來(lái)相當(dāng)不便，還容易對(duì)用戶造成危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，刀條被 卡住時(shí)能進(jìn)行復(fù)位，不容易損壞的修枝機(jī)的反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種修枝機(jī)，包括反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置、刀條與刀條支架， 所述刀條上分別開(kāi)設(shè)有槽，所述槽內(nèi)分別設(shè)置有偏心凸輪，所述刀條通過(guò)刀條支架與反轉(zhuǎn) 復(fù)位裝置配接，所述反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置包括輸出軸、與輸出軸同軸配接的大齒輪以及扭簧，所述 大齒輪與輸出軸之間通過(guò)扭簧連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述兩刀條之間設(shè)置有隔離 片。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述隔離片的面積大于槽的 面積。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述扭簧與輸出軸同軸設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述輸出軸兩端分別設(shè)置有 軸承。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述大齒輪與所述輸出軸間 隙配合。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述輸出軸與所述刀條支架 配接。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述輸出軸一端設(shè)置有軸 肩，齒輪一端延伸有凸起，所述扭簧一端與凸起緊配，一端與軸肩緊配。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，一種修枝機(jī)進(jìn)一步包括所述軸肩、凸起呈錐形。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，通過(guò)扭簧與大齒輪和輸出軸的巧妙配合， 利用扭簧工作時(shí)所儲(chǔ)存的能量在刀條卡住時(shí)由于彈性變形再自動(dòng)釋放能量，帶動(dòng)輸出軸反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀條自動(dòng)復(fù)位反轉(zhuǎn)，保護(hù)了刀條上的刀齒又不會(huì)卡住鋼絲等硬物，刀條不容易 損壞，提高了消費(fèi)者在使用時(shí)的安全性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的爆炸示意圖；圖3是圖1的俯視圖；其中1、上刀條，2、孔槽，3、大齒輪，4、輸出軸，5、刀條支架，6、扭簧，7、偏心凸輪， 8、固定銷，9、軸承，10、齒輪墊片，11、隔圈，12、隔離片，13、電機(jī)，14、墊片，15、軸肩，16、凸起。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-3所示的一種修枝機(jī)，包括反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置、刀條1、刀條1'與刀條支架5，所 述刀條1、刀條1'上分別開(kāi)設(shè)有槽2、槽2'，所述槽2、槽2'內(nèi)分別設(shè)置有偏心凸輪7、偏 心凸輪7'，所述刀條1、刀條1'通過(guò)刀條支架5與反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置配接，所述反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置 包括輸出軸4、與輸出軸4同軸配接的大齒輪3以及扭簧6，所述輸出軸4與所述刀條支架 5配接，所述大齒輪3與輸出軸4之間通過(guò)扭簧6連接。所述刀條1、刀條1'之間設(shè)置有隔離片12，所述隔離片12的面積大于槽的面積， 可以防止偏心凸輪從槽中脫出。所述大齒輪3與所述輸出軸4采用間隙配合，所述扭簧6與輸出軸4同軸設(shè)置，所 述輸出軸4兩端分別設(shè)置有軸承9，便于滑動(dòng)，所述輸出軸4 一端設(shè)置有軸肩15，齒輪一端 延伸有凸起16，所述扭簧6—端與凸起16緊配，一端與軸肩15緊配，其中，所述軸肩15呈 倒錐形，所述凸起16呈正錐形，使得扭簧6中部較兩端寬松，這樣能夠保證扭簧6多圈聚集 反轉(zhuǎn)力，當(dāng)?shù)稐l1、刀條1'卡住時(shí)，扭簧6為刀條1、刀條1'提供較大的能量，便于刀條1、 刀條1'相對(duì)反轉(zhuǎn)移動(dòng)。本發(fā)明工作原理如下與大齒輪3連接的電機(jī)13驅(qū)動(dòng)大齒輪3旋轉(zhuǎn)，大齒輪3驅(qū) 動(dòng)輸出軸4，從而帶動(dòng)偏心凸輪7、偏心凸輪7'轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心凸輪7、偏心凸輪7'分別帶動(dòng)刀 片1、刀片1'作相對(duì)方向的平移以產(chǎn)生剪切，達(dá)到修枝目的。通過(guò)扭簧6與大齒輪3和輸 出軸4的巧妙配合，由于輸出軸4的軸肩15呈倒錐形，大齒輪5的凸起16呈正錐形，使得 扭簧6中部較兩端寬松，利用扭簧6工作時(shí)所儲(chǔ)存的能量，當(dāng)?shù)镀?、刀片1'被鋼絲等硬物 卡住時(shí)，扭簧6自動(dòng)釋放能量，帶動(dòng)輸出軸4反轉(zhuǎn)，從而使刀片1、刀片1'復(fù)位反轉(zhuǎn)，達(dá)到自 動(dòng)復(fù)位脫離的目的。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工 作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā) 明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范 圍。
權(quán)利要求
1.一種修枝機(jī)，包括反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置、刀條(1、1')與刀條支架(5)，所述刀條(1、1') 上分別開(kāi)設(shè)有槽0、2')，所述槽0、2')內(nèi)分別設(shè)置有偏心凸輪(7、7')，所述刀條(1、 1')通過(guò)刀條支架( 與反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置配接，其特征在于所述反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置包括輸出軸 G)、與輸出軸⑷同軸配接的大齒輪⑶以及扭簧(6)，所述大齒輪(3)與輸出軸⑷之間 通過(guò)扭簧(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述刀條(1、1')之間設(shè)置有隔離 片(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述隔離片(12)的面積大于槽(2、 2')的面積。
4.如權(quán)利要求1所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述扭簧(6)與輸出軸同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述輸出軸(4)兩端分別設(shè)置有軸 承(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述大齒輪C3)與所述輸出軸(4)間隙配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述輸出軸⑷與所述刀條支架(5)配接。
8.如權(quán)利要求6所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述輸出軸(4)一端設(shè)置有軸肩 (15)，大齒輪C3) —端延伸有凸起(16)，所述扭簧(6) —端與凸起(16)緊配，一端與軸肩 (15)緊配。
9.如權(quán)利要求8所述的一種修枝機(jī)，其特征在于所述軸肩(15)、凸起(16)呈錐形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種修枝機(jī)，包括反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置、刀條與刀條支架，所述刀條上分別開(kāi)設(shè)有槽，所述槽內(nèi)分別設(shè)置有偏心凸輪，所述刀條通過(guò)刀條支架與反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置配接，所述反轉(zhuǎn)復(fù)位裝置包括輸出軸、與輸出軸同軸配接的大齒輪以及扭簧，所述大齒輪與輸出軸之間通過(guò)扭簧連接。本發(fā)明通過(guò)扭簧與大齒輪和輸出軸的巧妙配合，利用扭簧工作時(shí)所儲(chǔ)存的能量在刀條卡住時(shí)由于彈性變形再自動(dòng)釋放能量，帶動(dòng)輸出軸反轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀條自動(dòng)復(fù)位反轉(zhuǎn)，保護(hù)了刀條上的刀齒又不會(huì)卡住鋼絲等硬物，刀條不容易損壞，提高了消費(fèi)者在使用時(shí)的安全性。
文檔編號(hào)A01G3/00GK102119636SQ20111000117
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者李平友 申請(qǐng)人:常州格力博工具有限公司