專利名稱：一種魚竿的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及捕魚工具的制造方法，詳細(xì)講是一種釣魚使用的魚竿的制造方法。
背景技術(shù)：
我們知道，目前漁具中碳纖維魚竿的制造方法是，1、在碳纖維布上疊加貼合一層環(huán)氧網(wǎng)布；2、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切出主布(主布的基準(zhǔn)邊與碳纖維布的碳纖維紋路平行)，3、將裁出的主布沿著基準(zhǔn)邊粘貼并卷滾在相應(yīng)的模具上；4、然后纏繞BOPP離型帶；5、 放入固化爐中高溫烘烤成型；6、退出模具，去掉BOPP離型帶，經(jīng)修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。這種方法制造出的魚竿，竿體上的碳纖維方向基本相同(碳纖維方向與魚竿的軸向方向基本相同)，魚竿強(qiáng)度低、抗壓性差，魚竿尖端易折斷，遇外力擠壓桿體易斷裂，使用時(shí)魚竿對(duì)力的傳導(dǎo)性差，靈敏度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種竿體上的碳纖維呈交叉狀， 強(qiáng)度高、抗壓性好，魚竿尖端強(qiáng)力扭曲也不易斷，遇外力擠壓桿體不易斷裂的魚竿的制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種魚竿的制造方法，其特征在于包括如下步驟
1、在碳纖維布上疊加貼合一層環(huán)氧網(wǎng)布；
2、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準(zhǔn)邊與碳纖維布的碳纖維紋路成 5° 一25° 夾角；
3、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；
4、從模具的細(xì)端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角逆時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)內(nèi)纏繞層；
5、將第3步疊加貼合后的布料卷滾在內(nèi)纏繞層上；
6、再從細(xì)端開始，用碳帶與模具徑向成10°— 30°夾角順時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)外纏繞層；
7、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；
8、放入固化爐中高溫烘烤成型；
9、退出模具，去掉BOPP離型帶，經(jīng)修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。本發(fā)明第3步主布疊加貼合后，根據(jù)魚竿不同位置的硬度和直徑的要求可以裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應(yīng)位置上。上述方法制造出的魚竿，由于相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉呈10° — 60°角， 魚竿竿體上的碳纖維呈交叉狀，增加了魚竿的擠壓承受力；由于設(shè)有纏繞方向相反的內(nèi)纏繞層和外纏繞層，內(nèi)、外纏繞層在竿體上形成了內(nèi)外對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)，不僅增加了魚竿受力時(shí)對(duì)力的傳導(dǎo)性和魚竿的抗壓性，同時(shí)也增加了魚竿的承受力。具有韌性好、強(qiáng)度高、 調(diào)性更好、抗壓性好，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。魚竿尖端強(qiáng)力扭曲也不易斷，存儲(chǔ)、攜帶和使用過程中不易損壞。魚竿對(duì)力的傳導(dǎo)性好、靈敏度高，更適于垂釣。


圖1、圖2是兩種基準(zhǔn)邊與碳纖維紋路成15°夾角的主布示意圖。圖3是疊加貼合后相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉形狀的示意圖。
具體實(shí)施例方式一種魚竿的制造方法，其步驟如下
1、在碳纖維布上疊加貼合一層環(huán)氧網(wǎng)布，與現(xiàn)有技術(shù)相同不再贅述。2、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準(zhǔn)邊1與碳纖維紋路2成 5° 一25°夾角，一般采用15°夾角。從圖1、圖2中可以看出，主布的基準(zhǔn)邊1與碳纖維紋路2成15°，15°夾角有兩種形式，一種是基準(zhǔn)邊1順時(shí)針轉(zhuǎn)15°后與碳纖維紋路2平行， 一種是基準(zhǔn)邊1逆時(shí)針轉(zhuǎn)15°后與碳纖維紋路2平行。3、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀，交叉角為10° —50°，從圖3中可以看出，兩塊基準(zhǔn)邊與碳纖維紋路成15°夾角的主布疊加貼合后，碳纖維紋路交叉角為30°。主布疊加貼合后，根據(jù)魚竿不同位置的硬度和直徑的要求可以裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應(yīng)位置上。4、從模具的細(xì)端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10° —30°夾角逆時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)內(nèi)纏繞層，內(nèi)纏繞層增加了魚竿對(duì)力的傳導(dǎo)性和魚竿的抗壓性，一般采用15°夾角。碳帶即碳纖維帶。5、將第3步疊加貼合后的布料沿著基準(zhǔn)邊粘貼并卷滾在內(nèi)纏繞層上，與現(xiàn)有技術(shù)相同不再贅述；
6、再從細(xì)端開始，用碳帶與模具徑向成10° —30°夾角順時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)外纏繞層，一般采用15°夾角，外纏繞層不僅增加了魚竿受力時(shí)對(duì)力的傳導(dǎo)性和魚竿的抗壓性，同時(shí)與內(nèi)纏繞層形成一個(gè)內(nèi)外對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)，增加了魚竿的承受力。7、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；
8、放入固化爐中高溫烘烤成型；
9、退出模具，去掉BOPP離型帶，經(jīng)修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。本方法制造出的魚竿，由于相鄰兩塊主布的碳纖維紋路交叉成10° —50°角，魚竿竿體上的碳纖維呈交叉狀，增加了魚竿的擠壓承受力；由于設(shè)有纏繞方向相反的內(nèi)纏繞層和外纏繞層，內(nèi)、外纏繞層在竿體上形成了內(nèi)外對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀交叉結(jié)構(gòu)，不僅增加了魚竿受力時(shí)對(duì)力的傳導(dǎo)性和魚竿的抗壓性，同時(shí)也增加了魚竿的承受力。具有韌性好、強(qiáng)度高、調(diào)性更好、抗壓性好，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。魚竿尖端強(qiáng)力扭曲也不易斷，存儲(chǔ)、攜帶和使用過程中不易損壞。魚竿對(duì)力的傳導(dǎo)性好、靈敏度高，更適于垂釣。
權(quán)利要求
1.一種魚竿的制造方法，其特征在于包括如下步驟1)、在碳纖維布上疊加貼合一層環(huán)氧網(wǎng)布；2)、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切出至少兩塊主布，主布的基準(zhǔn)邊與碳纖維布的碳纖維紋路成5° — 25°夾角；3)、將主布疊加貼合在一起，其中使相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；4)、從模具的細(xì)端開始，在模具上用碳帶與模具徑向成10°— 30°夾角逆時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)內(nèi)纏繞層；5)、將第3步疊加貼合后的布料卷滾在內(nèi)纏繞層上；6)、再從細(xì)端開始，用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角順時(shí)針方向進(jìn)行纏繞，形成一個(gè)外纏繞層；7)、向外纏繞層上纏繞BOPP離型帶；8)、放入固化爐中高溫烘烤成型；9)、退出模具，去掉BOPP離型帶，經(jīng)修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚竿的制造方法，其特征在于所說的第3)步主布疊加貼合后，根據(jù)魚竿不同位置的硬度和直徑的要求裁切碳纖維副布，將其疊加貼合在主布的相應(yīng)位置上。
全文摘要
一種魚竿的制造方法，涉及捕魚工具的制造方法，按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切出至少兩塊基準(zhǔn)邊與碳纖維布的碳纖維紋路成5°—25°夾角的主布；將主布疊加貼合在一起，相鄰兩塊主布的碳纖維紋路呈交叉狀；在模具上用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角逆時(shí)針方向纏繞出一個(gè)內(nèi)纏繞層；將疊加貼合后的主布卷滾在內(nèi)纏繞層上；再用碳帶與模具徑向成10°—30°夾角順時(shí)針方向纏繞出一個(gè)外纏繞層；最后纏繞BOPP離型帶，高溫烘烤成型，退出模具，去掉BOPP離型帶，經(jīng)修整、打磨、拉漆、裝配后即成魚竿。魚竿韌性好、強(qiáng)度高、對(duì)力的傳導(dǎo)性好、靈敏度高、抗壓性好，魚竿尖端強(qiáng)力扭曲也不易斷，遇外力擠壓桿體不易斷裂，使用壽命長。
文檔編號(hào)A01K87/00GK102273433SQ20111013460
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者包秀明, 鄒代奇 申請(qǐng)人:威海市海明威集團(tuán)有限公司