專利名稱：一種新型盤式布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型盤式布料器，尤其是涉及立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)等設(shè)備進(jìn)料口的均勻布料。
背景技術(shù)：
布料器是立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)進(jìn)料口常用的分料設(shè)備。為了使進(jìn)入立式盤輥破碎機(jī)或磨粉機(jī)的物料能夠均勻地分配給各個工作腔，提高它們的工作效率和受力均勻性，常常在立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)的入料口處安裝布料器。目前應(yīng)用的布料器有振動式、 溜管式、回轉(zhuǎn)式等結(jié)構(gòu)，但他們的功能單一，不能滿足新型立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種新型盤式布料器，能簡單、實(shí)用、可靠地實(shí)現(xiàn)立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)等設(shè)備的物料進(jìn)口處布料的需要。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是采用液壓馬達(dá)通過聯(lián)軸器、水平軸、錐齒輪軸、立軸頂端的大錐齒輪來驅(qū)動帶有圓形落料孔且上、下表面徑向固結(jié)有導(dǎo)料板和刮料板的布料圓盤旋轉(zhuǎn)，接收并均布物料。液壓馬達(dá)的動力通過聯(lián)軸器及水平軸傳給錐齒輪軸，錐齒輪軸端部的小錐齒輪和立軸頂端定位連接的大錐齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，帶動和立軸定位連接的布料圓盤隨同立軸一起旋轉(zhuǎn)，布料圓盤的上表面徑向固結(jié)有條形導(dǎo)料板，當(dāng)物料進(jìn)入并落在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的布料圓盤上時，在離心力的作用下能使物料較迅速地沿導(dǎo)料板的方向往布料圓盤的外緣運(yùn)動，物料通過布料圓盤上圓周均布的圓形落料孔或布料圓盤外緣落在接料盤上，接料盤和布料器外殼底部固結(jié)，布料圓盤的下表面固結(jié)的徑向的條形刮料板將接料盤上的物料順序刮入接料盤上圓周均布的四個細(xì)長溜槽口中，物料通過同溜槽口對應(yīng)連接于接料盤底部的四個溜槽均勻進(jìn)入后續(xù)的分料區(qū)和工作腔，當(dāng)液壓馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動時，布料器關(guān)閉，不再布料，立軸上方固結(jié)的防護(hù)罩和水平軸外周的套管用來阻擋物料落入傳動系統(tǒng)。本發(fā)明具有的有益的效果是
本發(fā)明使用圓形布料盤，采用無級調(diào)速的液壓馬達(dá)-錐齒輪傳動系統(tǒng)驅(qū)動圓形布料盤旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下沿布料盤上表面的導(dǎo)料板向布料圓盤邊緣運(yùn)動，并透過布料圓盤上的均布圓形落料孔或布料圓盤的外緣落在固結(jié)于殼體下部的接料盤上，在布料圓盤下表面的刮料板的作用下，物料通過接料盤上的四個溜槽口滑入對應(yīng)連接于接料盤底部的溜槽中，實(shí)施布料，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，布料可調(diào)、可靠高效，制造和維護(hù)成本都較低。


圖1是本發(fā)明新型布料器的剖視圖
圖2是本發(fā)明新型布料器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖CN 102441475 A
說明書
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圖3是本發(fā)明新型布料器的布料圓盤和接料圓盤的結(jié)構(gòu)裝配示意圖
圖中1、進(jìn)料口，2、防護(hù)罩，3、大錐齒輪，4、立軸，5、布料器殼體，6、布料圓盤，7、接料盤，8、溜槽，9、錐齒輪軸，10、聯(lián)軸器，11、水平軸，12、液壓馬達(dá)，13、套管，14、導(dǎo)料板，15、 刮料板，16、落料孔，17、溜槽口。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明涉及的新型布料器包括布料器殼體5，液壓馬達(dá)12通過聯(lián)軸器10、水平軸11、錐齒輪軸9、立軸4的頂端定位連接的大錐齒輪3帶動固結(jié)在立軸4下端的布料圓盤6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，布料圓盤6的上、下表面徑向固結(jié)有條形導(dǎo)料板14和刮料板15，布料圓盤6 上開有圓周均布的圓形落料孔16，接料盤7位于布料圓盤6下方并和布料器殼體5下部定位連接，接料盤7上徑向均勻開有四個細(xì)長溜槽口 17，對應(yīng)溜槽口 17的下面有定位連接于接料盤7底部的四個溜槽8，在立軸4的上端和水平軸11的外部固結(jié)有防護(hù)罩2及套管13 可阻擋物料落入傳動系統(tǒng)。在設(shè)備正常工作時，液壓馬達(dá)12通過聯(lián)軸器10、水平軸11、錐齒輪軸9、立軸4的頂端定位連接的大錐齒輪3帶動固結(jié)在立軸4下端的布料圓盤6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料從進(jìn)料口 1進(jìn)入，落在旋轉(zhuǎn)的布料圓盤6的上表面后，物料在離心力的作用下沿徑向固結(jié)于布料圓盤6上表面的導(dǎo)料板14向布料圓盤6的邊緣運(yùn)動，通過布料圓盤6上圓周均布的圓形落料孔16或布料圓盤6的邊緣落在固結(jié)于布料器殼體5下端的接料盤7上，接料盤7上的物料在徑向固結(jié)于布料圓盤6下表面的刮料板15的作用下，順序從接料盤7上的四個徑向細(xì)長溜槽口 17進(jìn)入對應(yīng)定位連接于接料盤7底部的四個溜槽8中，完成布料。當(dāng)液壓馬達(dá)12停止工作時，水平軸11、立軸4均停止運(yùn)動，布料圓盤6停止旋轉(zhuǎn)， 布料器停止布料。
權(quán)利要求
1.一種新型盤式布料器，其特征在于固結(jié)于布料器殼體5上的液壓馬達(dá)12通過聯(lián)軸器10、水平軸11、錐齒輪軸9、立軸4頂端的大錐齒輪3驅(qū)動立軸4旋轉(zhuǎn)，布料圓盤6和立軸 4的下端固結(jié)，布料圓盤6上、下表面徑向固結(jié)有導(dǎo)料板14和刮料板15，且圓周均布有圓形落料孔16，布料圓盤6的下方有固結(jié)于布料器殼體5下部的接料盤7，在接料盤7上有四個細(xì)長的溜槽口 17，對應(yīng)溜槽口 17在接料盤7的下表面固結(jié)有四個溜槽8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型盤式布料器，其特征在于液壓馬達(dá)12驅(qū)動聯(lián)軸器10、 水平軸11、錐齒輪軸9、立軸4頂端的大錐齒3帶動立軸4和固結(jié)于立軸4上的布料圓盤6 一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，布料圓盤6上的物料在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下沿導(dǎo)料板14往布料圓盤6的邊緣運(yùn)動，通過布料圓盤6上的落料孔16或布料圓盤6的邊緣落入固結(jié)于布料器殼體5底部的接料盤7上，物料在布料圓盤6的下表面徑向固結(jié)的刮料板15的推動下進(jìn)入均布在接料盤7上的四個細(xì)長溜槽口 17中，繼而滑入溜槽8，完成布料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型盤式布料器，來自進(jìn)料口1的物料在離心力的作用下沿著布料圓盤5上表面徑向均布固結(jié)的導(dǎo)料板14運(yùn)動，通過布料圓盤6上的落料孔16或布料圓盤6的邊緣落料，布料圓盤6下表面徑向均布固結(jié)的刮料板15的作用使接料盤7上的物料盡快運(yùn)動到接料盤7上的四個溜槽口 17附近，繼而進(jìn)入溜槽8中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種布料器，尤其是涉及立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)等設(shè)備進(jìn)料口均料。布料器能使進(jìn)入設(shè)備的物料均勻分配給各個工作腔，提高工作效率和受力的均勻性?，F(xiàn)有技術(shù)常采用振動式、溜管式、回轉(zhuǎn)式等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)布料，不能充分滿足生產(chǎn)要求。本發(fā)明提供一種新型盤式布料器，液壓馬達(dá)通過水平軸、聯(lián)軸器、錐齒輪軸和立軸頂端的大錐齒輪驅(qū)動立軸與其下端定位連接的布料圓盤一起旋轉(zhuǎn)，物料在離心力作用下沿著導(dǎo)料板通過旋轉(zhuǎn)布料圓盤上的落料孔或布料圓盤邊緣落入接料盤，接料盤上的物料被布料盤下表面的刮料板刮入細(xì)長溜槽口滑入定位連接于接料盤底部的溜槽中，實(shí)現(xiàn)布料。采用本發(fā)明技術(shù)方案能滿足新型立式盤輥破碎機(jī)及磨粉機(jī)及此類設(shè)備的布料要求。
文檔編號B02C23/02GK102441475SQ20111026046
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者馮靜, 吳宛生, 崔華麗, 張建立, 彭俊, 李大磊, 李良國, 王棟, 范松柏, 陳韜, 馬泳濤, 馬勝鋼 申請人:鄭州大學(xué)