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      變速氣腔穴播裝置的制作方法

      文檔序號(hào):191609閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:變速氣腔穴播裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件,特別是一種變速氣腔穴播裝置,可適用于精量播種機(jī)上使用。
      背景技術(shù)
      通常的氣吸式取種器(或稱分種器)包括吸種盤(pán)和負(fù)壓腔組成,使用時(shí),通過(guò)聯(lián)接軸使得吸種盤(pán)固定在負(fù)壓腔的端面,吸種盤(pán)為一圓盤(pán),延圓盤(pán)邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔,工作時(shí),通過(guò)與負(fù)壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣,同時(shí)吸種盤(pán)通過(guò)中心軸驅(qū)動(dòng),在負(fù)壓腔的端面旋轉(zhuǎn),吸種盤(pán)旋轉(zhuǎn)目的要完成兩個(gè)任務(wù),一是把種子吸到吸種孔(一?;騼闪?;二是,將吸到的一粒種子(經(jīng)刮種器處理)在泄壓區(qū)(負(fù)壓腔的底端設(shè)置扇形泄壓區(qū))在重力作用下與取種器分離。吸種盤(pán)與負(fù)壓腔的配合因?yàn)槭腔瑒?dòng)配合(二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)),其密封精度取決于吸種盤(pán)與負(fù)壓腔配合端面的加工精度,但在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保證密封是不可能的。實(shí)際的情況是,吸種盤(pán)與負(fù)壓腔的結(jié)合處存在不可避免的間隙,導(dǎo)致漏氣,漏氣的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓不穩(wěn)定,進(jìn)而會(huì)出現(xiàn)可能吸不到種子的狀況,使得播種率下降。比如中國(guó)專利文獻(xiàn)在 1998年6月17日公開(kāi)了一種氣吸式播種鋪膜裝置,公開(kāi)號(hào)是CN2283960,該裝置是由滾筒、 滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成,其壓膜輪與滾筒連為一體,滾筒腔內(nèi)設(shè)有種子室、吸種盤(pán)和真空室, 吸種盤(pán)與滾筒相連接,吸種盤(pán)、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上,吸種盤(pán)周邊上設(shè)有等距的吸種孔,滾筒內(nèi)圓周邊上設(shè)有接種斗,滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對(duì)應(yīng)的鴨嘴成穴器,滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。其中的氣吸式精量取種器 ,主要是由負(fù)壓腔體、吸種盤(pán)組成, 吸種盤(pán)固定在負(fù)壓腔體的端面,當(dāng)工作時(shí),吸種盤(pán)與負(fù)壓腔體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),具體的講是負(fù)壓腔固定在支架上,吸種盤(pán)旋轉(zhuǎn),這樣的結(jié)構(gòu)很難保證負(fù)壓腔體的負(fù)壓穩(wěn)定,原因是當(dāng)吸種盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),吸種盤(pán)與負(fù)壓腔的結(jié)合處存在不可避免的間隙,導(dǎo)致漏氣,漏氣量的大小是保證產(chǎn)品負(fù)壓穩(wěn)定的重大要素,因此,同行業(yè)技術(shù)人員一直通過(guò)材料的改進(jìn)以及配合方式的設(shè)計(jì)期望能夠控制漏氣,但由于設(shè)計(jì)本身的結(jié)構(gòu)問(wèn)題,并沒(méi)有得到實(shí)質(zhì)性的解決。本發(fā)明人通過(guò)改變?nèi)》N器的結(jié)構(gòu),即工作時(shí),讓氣吸式取種器直接轉(zhuǎn)動(dòng),不讓吸種盤(pán)與負(fù)壓腔體之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),同時(shí)對(duì)其它結(jié)構(gòu)作出相應(yīng)的改進(jìn)完成本實(shí)用新型。本實(shí)用新型產(chǎn)品,使得播種率幾乎達(dá)到100%。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種適用于精量穴播裝置上的氣吸式精量取種器以及變速系統(tǒng),使得本實(shí)用新型具有播種速度快的同時(shí)播種率幾乎達(dá)到100%。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要包括穴播滾筒25、壓膜輪1、負(fù)壓取種器、滾筒主軸8,負(fù)壓取種器與滾筒主軸8之間通過(guò)軸承配合,負(fù)壓取種器包括氣腔體2和在氣腔體2內(nèi)的與滾筒主軸 8固定聯(lián)接的閉氣塊23和固定聯(lián)接在氣腔體2端面的吸種盤(pán)20,氣腔體2的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸13聯(lián)接氣腔齒輪4,滾筒主軸8上設(shè)置與其滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的套管10,該套管10 與壓膜輪1固定聯(lián)接,套管10上設(shè)置中心齒輪12,該中心齒輪12依次與氣腔齒輪4、內(nèi)齒支架17上的內(nèi)齒輪3嚙合,內(nèi)齒支架17 —端與種箱16或機(jī)架固定聯(lián)接,另一端與套管10 滑動(dòng)或滾動(dòng)齒輪配合,使得氣腔齒輪軸13旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器旋轉(zhuǎn),所述的內(nèi)齒支架17為階梯圓筒狀,所述的氣腔體2的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸13聯(lián)接的氣腔齒輪4為至少為1個(gè),或2個(gè)或3個(gè)或4個(gè),所述的滾筒主軸8為中空管,空管延伸至氣腔體2內(nèi);所述的在氣腔體2內(nèi)的與滾筒主軸8固定聯(lián)接的閉氣塊23與吸種盤(pán)20滑動(dòng)或滾動(dòng)配合,閉氣塊形狀與吸種盤(pán)20的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種 孔19 ;所述的氣腔體2中心為凹陷狀,在凹陷內(nèi)設(shè)置軸承密封圈5和軸承6。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用負(fù)壓腔體轉(zhuǎn)動(dòng)與滑塊閉氣相結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)精量排種,負(fù)壓腔密閉性好使負(fù)壓更穩(wěn)定,減少了負(fù)壓腔體的漏氣量,提高了取種率,進(jìn)而降低空穴率;增加了吸種盤(pán)的使用壽命,降低了動(dòng)力消耗;負(fù)壓密封嚴(yán)密可靠、使用性能穩(wěn)定,進(jìn)一步提高了精量取種的質(zhì)量與穩(wěn)定性,可明顯提高播種速度。

      圖1是本實(shí)用新型主視剖視圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖2的B- B剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳述如附圖1-3示意,圖中的標(biāo)號(hào)分別表示1 一壓膜輪、2—?dú)馇惑w、3—內(nèi)齒輪、4一氣腔齒輪、5—密封圈、6—軸承、7—負(fù)壓通道、8—滾筒主軸、9 一負(fù)壓管、10—套管(齒輪軸承座)、11一軸承、12—中心齒輪、13—?dú)馇积X輪軸、14、15—螺母、16—種箱、17—內(nèi)齒支架、 18—負(fù)壓腔、19 一吸種孔、20—吸種盤(pán)、21—軸承座、22—充種室、23—閉氣塊、24—接種盒、 25—穴播滾筒、26—鴨子嘴、27—負(fù)壓通孔。如附圖1、2、3,本實(shí)用新型主要包括穴播滾筒25、壓膜輪1、負(fù)壓取種器、滾筒主軸 8,負(fù)壓取種器與滾筒主軸8之間通過(guò)軸承6配合,負(fù)壓取種器包括氣腔體2和在氣腔體2 內(nèi)的與滾筒主軸8固定聯(lián)接的閉氣塊23和固定聯(lián)接在氣腔體2端面的吸種盤(pán)20,閉氣塊緊密貼合在吸種盤(pán)上,顯然也可以采用其他不特定形狀,該形狀的目的是出于工藝制作簡(jiǎn)單同時(shí)能夠滿足閉氣塊與吸種盤(pán)的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔(吸種孔根據(jù)不同作物的種植要求孔間距是不一致的),閉氣塊形狀最好為扇形或長(zhǎng)方形或滾柱狀,滾柱狀閉氣塊可以采用彈性材料制作,比如橡膠,這樣在彈性材料的壓力作用下使得滾柱狀閉氣塊緊密貼合在吸種盤(pán)上;氣腔體2的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸13聯(lián)接氣腔齒輪4,滾筒主軸8上設(shè)置與其滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的套管10,該套管10與壓膜輪1固定聯(lián)接,套管10上設(shè)置中心齒輪12,該中心齒輪12依次與氣腔齒輪4、內(nèi)齒支架17上的內(nèi)齒輪3嚙合,內(nèi)齒支架17 —端通過(guò)充種室22與機(jī)架間接固定聯(lián)接,另一端與套管10滑動(dòng)或滾動(dòng)齒輪配合,該設(shè)計(jì)的目的是當(dāng)齒輪系統(tǒng)傳動(dòng)時(shí),內(nèi)齒支架17上的內(nèi)齒輪3不動(dòng),這樣可以使得氣腔齒輪軸13旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器旋轉(zhuǎn);所述的內(nèi)齒支架17為階梯圓筒狀,所述的氣腔體2的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸13聯(lián)接的氣腔齒輪4為2個(gè),當(dāng)然也可以為一個(gè)或三個(gè)或四個(gè),從結(jié)構(gòu)上講氣腔齒輪 4為二個(gè)并呈對(duì)稱排列比較合理,關(guān)于氣腔齒輪14的數(shù)量及排列方式根據(jù)上述已公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,其它的變化為同行業(yè)技術(shù)人員所容易理解,在此不再贅述;所述的滾筒主軸8為中空管,空管延伸至氣腔體2內(nèi);所述的在氣腔體2內(nèi)的與滾筒主軸8固定聯(lián)接的閉氣塊23 與吸種盤(pán)20滑動(dòng)或滾動(dòng)配合,閉氣塊形狀與吸種盤(pán)20的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔19 ; 所述的氣腔體2中心為凹陷狀,在凹陷內(nèi)設(shè)置軸承密封圈5和軸承6,中心齒輪12與氣腔體 2的轉(zhuǎn)速比為3 :1或2 :1或4 :1。進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型在工作時(shí),通過(guò)負(fù)壓管9、負(fù)壓通道7、將氣腔體2內(nèi)的空氣抽出,形成負(fù)壓腔18,負(fù)壓腔18產(chǎn)生的負(fù)壓使得充種室22內(nèi)的種子吸附在吸種盤(pán)20的吸種孔19上;滾筒主軸8 (中空)、階梯圓筒狀的內(nèi)齒支架17、充種室22、種箱16是不轉(zhuǎn)動(dòng)的,中心齒輪12通過(guò)套管10 (齒輪軸承座)在壓膜輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下成為主動(dòng)齒輪,在內(nèi)齒輪3不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,氣腔齒輪4發(fā)生自轉(zhuǎn)的同時(shí)在內(nèi)齒輪3內(nèi)圍繞著滾筒主軸8轉(zhuǎn)動(dòng),氣腔齒輪4帶動(dòng)氣腔體2轉(zhuǎn)動(dòng),氣腔體2帶動(dòng)吸種盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng),吸種盤(pán) 20帶動(dòng)吸種孔19上的種子轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)種子轉(zhuǎn)動(dòng)到滑動(dòng)閉氣塊23的位置時(shí)種子失去負(fù)壓,失去負(fù)壓的種子由于自身重力掉到接種盒24里,然后落到鴨子嘴26內(nèi)被播入土里。 雖然以上已經(jīng)參照附圖對(duì)按照本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例作了詳盡說(shuō)明, 但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在沒(méi)有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換,而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.變速氣腔穴播裝置,主要包括穴播滾筒、壓膜輪(1)、負(fù)壓取種器、滾筒主軸(8),其特征是,負(fù)壓取種器與滾筒主軸(8)之間通過(guò)軸承配合,負(fù)壓取種器包括氣腔體(2)和在氣腔體(2)內(nèi)的與滾筒主軸(8)固定聯(lián)接的閉氣塊(23)和固定聯(lián)接在氣腔體(2)端面的吸種盤(pán)(20 ),氣腔體(2 )的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸(13)聯(lián)接氣腔齒輪(4 ),滾筒主軸(8 )上設(shè)置與其滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的套管(10),該套管(10)與壓膜輪(1)固定聯(lián)接,套管(10)上設(shè)置中心齒輪(12),該中心齒輪(12)依次與氣腔齒輪(4)、內(nèi)齒支架(17)上的內(nèi)齒輪(3)嚙合,內(nèi)齒支架(17) 一端與機(jī)架直接或間接固定聯(lián)接,另一端與套管(10)滑動(dòng)或滾動(dòng)配合,使得氣腔齒輪軸(13)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速氣腔穴播裝置,其特征在于,所述的內(nèi)齒支架(17)為階梯圓筒狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速氣腔穴播裝置,其特征在于,所述的氣腔體(2)的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸(13)聯(lián)接的氣腔齒輪(4)為至少為1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速氣腔穴播裝置,其特征在于,所述的滾筒主軸(8)為中空管,空管延伸至氣腔體(2)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速氣腔穴播裝置,其特征在于,所述的在氣腔體(2)內(nèi)的與滾筒主軸(8)固定聯(lián)接的閉氣塊(23)與吸種盤(pán)(20)滑動(dòng)或滾動(dòng)配合,閉氣塊形狀與吸種盤(pán) (20)的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔(19)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速氣腔穴播裝置,其特征在于,所述的氣腔體(2)中心為凹陷狀,在凹陷內(nèi)設(shè)置軸承密封圈(5 )和軸承(6 )。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件,特別是一種變速氣腔穴播裝置,可適用于精量播種機(jī)上使用。本實(shí)用新型主要包括穴播滾筒(25)、壓膜輪(1)、負(fù)壓取種器、滾筒主軸(8),負(fù)壓取種器與滾筒主軸(8)之間通過(guò)軸承配合,負(fù)壓取種器包括氣腔體(2)和在氣腔體(2)內(nèi)的與滾筒主軸(8)固定聯(lián)接的閉氣塊(23),氣腔體(2)的后壁上通過(guò)氣腔齒輪軸(13)聯(lián)接氣腔齒輪(4),滾筒主軸(8)上設(shè)置與其滑動(dòng)或滾動(dòng)配合的套管(10),套管(10)上設(shè)置中心齒輪(12),該中心齒輪(12)依次與氣腔齒輪(4)、內(nèi)齒支架(17)上的內(nèi)齒輪(3)嚙合,使得氣腔齒輪軸(13)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用負(fù)壓腔體轉(zhuǎn)動(dòng)與滑塊閉氣相結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)精量排種,負(fù)壓腔密閉性好使負(fù)壓更穩(wěn)定,減少了負(fù)壓腔體的漏氣量,提高了取種率,進(jìn)而降低空穴率;可明顯提高播種速度。
      文檔編號(hào)A01C7/04GK202104026SQ20112022280
      公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
      發(fā)明者陳恒 申請(qǐng)人:陳恒
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