專利名稱:帶擊打裝置的粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)加工領(lǐng)域,更具體地涉及一種帶擊打裝置的粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
隨著中國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合(混)肥料的使用面積越來(lái)越大。從擠壓造粒法、圓盤造粒法和轉(zhuǎn)鼓造粒到高塔造粒法,復(fù)混肥料造粒工藝技術(shù)也越來(lái)越成熟。造粒工藝的前期處理一般為各種養(yǎng)分原料的細(xì)化(無(wú)大團(tuán)粒處理)及多種養(yǎng)分原料的均勻性混合處理。所以,在造粒之前必須將大團(tuán)粒原料進(jìn)行粉碎處理,粉碎是通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行的,但是原料在粉碎機(jī)里進(jìn)行粉碎的過(guò)程中,容易在粉碎機(jī)里面很快的產(chǎn)生大量的壁垢,需要操作人員關(guān)停粉碎機(jī)之后,對(duì)粉碎機(jī)里面的壁垢進(jìn)行清理,如果粉碎機(jī)開(kāi)開(kāi)停停,如此,不利于提高生產(chǎn)效率,也不利于節(jié)能減排,而且對(duì)電機(jī)的損害比較大,甚至出現(xiàn)燒毀電機(jī)的現(xiàn)象。因此急需一種能夠自動(dòng)清理粉碎機(jī)內(nèi)壁的壁垢的帶擊打裝置的粉碎機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動(dòng)清理粉碎機(jī)內(nèi)壁的壁垢的帶擊打裝置的粉碎機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種帶擊打裝置的粉碎機(jī),包括電動(dòng)機(jī)及粉碎機(jī),所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述粉碎機(jī)工作,其還包括擊打裝置,所述粉碎機(jī)包括呈中空結(jié)構(gòu)的腔殼,所述腔殼的內(nèi)部形成粉碎腔,貫穿所述腔殼開(kāi)設(shè)有第一通孔,所述擊打裝置包括擊打軸,固定套、彈性元件,所述擊打軸包括擊打柱及擊打頭,所述固定套呈中空結(jié)構(gòu)且所述中空結(jié)構(gòu)形成通槽,所述固定套的通槽呈正對(duì)所述第一通孔的裝設(shè)于所述腔殼的外壁上,所述擊打柱穿過(guò)所述通槽及第一通孔并凸伸于所述粉碎腔內(nèi),且所述擊打柱的外徑由遠(yuǎn)離所述擊打頭的一端向靠近擊打頭的一端逐步增大,所述彈性元件套設(shè)于所述固定套的外壁并抵觸于所述粉碎腔的外壁與所述擊打頭之間。較佳地,繞所述腔殼的內(nèi)壁設(shè)置有彈性襯板,貫穿所述彈性襯板開(kāi)設(shè)有正對(duì)所述第一通孔的第二通孔。較佳地,所述擊打柱穿過(guò)所述通槽、第一通孔及第二通孔并凸伸于所述粉碎腔內(nèi)。較佳地,所述擊打柱遠(yuǎn)離所述擊打頭的一端呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的最大外徑大于所述第一通孔的孔徑。如此設(shè)置所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)則能確保所述擊打柱不會(huì)從所述第一通孔滑出。較佳地,還包括防沖擊墊,所述防沖擊墊設(shè)置于所述擊打頭與彈性元件之間。設(shè)置所述防沖擊墊能夠確保當(dāng)所述擊打頭受到敲擊時(shí),所述固定套收到比較大的沖擊而損壞。較佳地,還包括保護(hù)套,所述保護(hù)套呈中空結(jié)構(gòu)且套設(shè)于所述固定套與彈性元件之外。設(shè)置所述保護(hù)套能夠很好的保護(hù)所述彈性元件不受到外部粉塵的侵蝕而失去彈性,如此能夠增長(zhǎng)所述彈性元件的使用壽命。較佳地,所述彈性元件為彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型帶擊打裝置的粉碎機(jī)中,能夠通過(guò)敲擊所述擊打頭將能量通過(guò)所述擊打柱傳遞到所述彈性襯板,此時(shí)黏附在所述彈性襯板上的壁垢由于所述彈性襯板的振動(dòng)而脫落,則不再需要操作人員關(guān)停粉碎機(jī)之后,對(duì)粉碎機(jī)里面的壁垢進(jìn)行清理,有利于提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型帶擊打裝置的粉碎機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型腔殼裝設(shè)有彈性襯板及擊打裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型擊打裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型彈性襯板的開(kāi)設(shè)第一通孔處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述,如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供了一種帶擊打裝置的粉碎機(jī)100,包括電動(dòng)機(jī)1及粉碎機(jī)2,所述電動(dòng)機(jī)及粉碎機(jī)均裝設(shè)于安裝支架4上,所述電動(dòng)機(jī)1具有皮帶輪la, 所述粉碎機(jī)2具有皮帶輪加,所述電動(dòng)機(jī)1的皮帶輪Ia通過(guò)皮帶3帶動(dòng)所述粉碎機(jī)2的皮帶輪加轉(zhuǎn)動(dòng),所述電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)所述粉碎機(jī)2的葉片5工作,其中,還包括擊打裝置30, 所述粉碎機(jī)2包括呈中空結(jié)構(gòu)的腔殼40,所述腔殼40的內(nèi)部形成粉碎腔41,繞所述腔殼40 的內(nèi)壁設(shè)置有彈性襯板20,貫穿所述腔殼40及彈性襯板20均開(kāi)設(shè)具有同一中心線的第一通孔21,所述擊打裝置30包括擊打軸31,固定套32、彈性元件33,所述擊打軸31包括擊打柱31a及擊打頭31b,所述固定套32呈中空結(jié)構(gòu)且所述中空結(jié)構(gòu)形成通槽34,所述固定套32的通槽34呈正對(duì)所述第一通孔21的裝設(shè)于所述腔殼40的外壁上,所述擊打柱31a 穿過(guò)所述通槽34及第一通孔并凸伸于所述粉碎腔41內(nèi),且所述擊打柱31a的外徑由遠(yuǎn)離所述擊打頭31b的一端向靠近擊打頭31b的一端逐步增大,所述彈性元33件套設(shè)于所述固定套32的外壁并抵觸于所述粉碎腔41的外壁與所述擊打頭31b之間。如圖2所示,貫穿所述彈性襯板20開(kāi)設(shè)有正對(duì)所述第一通孔21的第二通孔(圖上未示),所述擊打柱31a穿過(guò)所述通槽34、第一通孔21及第二通孔并凸伸于所述粉碎腔 41內(nèi)。較佳者,如圖3所示,所述擊打柱31a遠(yuǎn)離所述擊打頭31b的一端圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)31c, 且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)31c的最大外徑大于所述第一通孔21的孔徑。如此設(shè)置所述圓臺(tái)形結(jié)構(gòu) 31c則能確保所述擊打柱31a不會(huì)從所述第一通孔21滑出。較佳者,如圖3所示,還包括防沖擊墊35,所述防沖擊墊35設(shè)置于所述擊打頭31b 與彈性元件33之間。設(shè)置所述防沖擊墊35能夠確保當(dāng)所述擊打頭31b受到敲擊時(shí),所述固定套32收到比較大的沖擊而損壞。[0023]較佳者,如圖3所示,還包括保護(hù)套36,所述保護(hù)套36呈中空結(jié)構(gòu)且套設(shè)于所述固定套32與彈性元件33之外。設(shè)置所述保護(hù)套36能夠很好的保護(hù)所述彈性元件33不受到外部粉塵的侵蝕而失去彈性,如此能夠增長(zhǎng)所述彈性元件33的使用壽命。較佳者,如圖3所示,所述彈性元件33為彈簧。結(jié)合圖1-4,本實(shí)用新型帶擊打裝置的粉碎機(jī)100中,能夠通過(guò)敲擊所述擊打頭 31b將能量通過(guò)所述擊打柱31a傳遞到所述彈性襯板32,此時(shí)黏附在所述彈性襯板32上的壁垢由于所述彈性襯板32的振動(dòng)而脫落,則不再需要操作人員關(guān)停粉碎機(jī)2之后,對(duì)粉碎機(jī)2里面的壁垢進(jìn)行清理,有利于提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種帶擊打裝置的粉碎機(jī),包括電動(dòng)機(jī)及粉碎機(jī),所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述粉碎機(jī)工作,其特征在于,還包括擊打裝置,所述粉碎機(jī)包括呈中空結(jié)構(gòu)的腔殼,所述腔殼的內(nèi)部形成粉碎腔,貫穿所述腔殼開(kāi)設(shè)有第一通孔,所述擊打裝置包括擊打軸,固定套、彈性元件, 所述擊打軸包括擊打柱及擊打頭,所述固定套呈中空結(jié)構(gòu)且所述中空結(jié)構(gòu)形成通槽,所述固定套的通槽呈正對(duì)所述第一通孔的裝設(shè)于所述腔殼的外壁上,所述擊打柱穿過(guò)所述通槽及第一通孔并凸伸于所述粉碎腔內(nèi),且所述擊打柱的外徑由遠(yuǎn)離所述擊打頭的一端向靠近擊打頭的一端逐步增大,所述彈性元件套設(shè)于所述固定套的外壁并抵觸于所述粉碎腔的外壁與所述擊打頭之間。
2.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于繞所述腔殼的內(nèi)壁設(shè)置有彈性襯板,貫穿所述彈性襯板開(kāi)設(shè)有正對(duì)所述第一通孔的第二通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于所述擊打柱穿過(guò)所述通槽、 第一通孔及第二通孔并凸伸于所述粉碎腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于所述擊打柱遠(yuǎn)離所述擊打頭的一端呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的最大外徑大于所述第一通孔的孔徑。
5.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于還包括防沖擊墊,所述防沖擊墊設(shè)置于所述擊打頭與彈性元件之間。
6.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于還包括保護(hù)套,所述保護(hù)套呈中空結(jié)構(gòu)且套設(shè)于所述固定套與彈性元件之外。
7.如權(quán)利要求1所述的帶擊打裝置的粉碎機(jī),其特征在于所述彈性元件為彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶擊打裝置的粉碎機(jī),包括電動(dòng)機(jī)及粉碎機(jī),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)工作,其還包括擊打裝置,粉碎機(jī)包括呈中空結(jié)構(gòu)的腔殼,腔殼的內(nèi)部形成粉碎腔,貫穿腔殼開(kāi)設(shè)有第一通孔,擊打裝置包括擊打軸,固定套、彈性元件,擊打軸包括擊打柱及擊打頭,固定套呈中空結(jié)構(gòu)且中空結(jié)構(gòu)形成通槽,固定套的通槽呈正對(duì)第一通孔的裝設(shè)于腔殼的外壁上,擊打柱穿過(guò)通槽及第一通孔并凸伸于粉碎腔內(nèi),且擊打柱的外徑由遠(yuǎn)離擊打頭的一端向靠近擊打頭的一端逐步增大,彈性元件套設(shè)于固定套的外壁并抵觸于粉碎腔的外壁與擊打頭之間。本實(shí)用新型是一種能夠自動(dòng)清理粉碎機(jī)內(nèi)壁的壁垢的帶擊打裝置的粉碎機(jī)。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202199405SQ201120276038
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
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