專利名稱：一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種稻谷質(zhì)量檢測過程中制備樣品時所使用的碾米機(jī)，即立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)。它適用于稻米質(zhì)量檢測過程中糙米的去皮碾磨和糠粉自動分離處理。
背景技術(shù)：
當(dāng)前實驗室稻谷質(zhì)量檢測制樣時使用較多的是立式碾米機(jī)，這種碾米機(jī)的碾磨腔與外界基本不相通，在碾米過程中碾磨腔內(nèi)幾乎沒有新鮮氣流進(jìn)行交換，糙米樣品溫度會隨著碾磨的進(jìn)行而急劇升高，發(fā)熱嚴(yán)重。溫升會增加碎米量，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。而且碾磨所產(chǎn)生的糠粉主要通過砂輪圓周與碾磨腔之間的間隙自然向下分離，許多糠粉與樣品混合在一起，碾磨結(jié)束后存在大米成品上會粘附一定糠粉，糠粉容易結(jié)塊等問題。在碾米砂輪的工作面溝槽內(nèi)會殘留較多糠粉層，這就需要人為清理樣品中及砂輪間的糠粉后才能再測試其質(zhì)量指標(biāo)和進(jìn)行一下樣品的制備，非常麻煩，操作十分不便。另外這種碾米機(jī)的碾米砂輪是由碳化硅或剛玉等材料整體燒結(jié)而成。碾米砂輪的這些組成材料和制作方法的特性，使該機(jī)在碾磨過程中所產(chǎn)生的糠粉容易堵塞砂輪砂粒間的間隙，使得砂輪的鋒利性變差，同一品種的糙米碾磨時間變長，使碎米增多，這很影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；而且砂輪表面的砂粒在碾磨過程中會逐步脫落，其使用壽命較短；其次這種砂輪在制造過程中的各個環(huán)節(jié)難以保證每個砂輪間的一致性，使得各個砂輪間的形狀精度、鋒利程度存在不小差異，于是在稻谷質(zhì)量檢測時，同一樣品同種類型碾米機(jī)碾磨到同一加工精度所用碾米時間就相差較大，很難控制與操作，會直接影響檢測結(jié)果，不能實現(xiàn)檢測設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有實驗?zāi)朊讬C(jī)存在的碾磨腔氣流不通暢，樣品溫升高等缺陷，而提供一種碾磨工藝、流程與實際生產(chǎn)相近的，且碾磨均勻、碎米少，能夠確保一致性、穩(wěn)定可靠、使用壽命長、溫升小、糠粉能分離徹底，完全適用于稻谷質(zhì)量檢測制備樣品的立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)是在現(xiàn)有立式檢驗用碾米機(jī)的基礎(chǔ)上，首先另新增設(shè)了吸風(fēng)裝置和糠粉沉降裝置；其次在原有上蓋體的表面上新增設(shè)有一個或一個以上的進(jìn)氣通孔；其三在原有下蓋體的表面上新增設(shè)有一個或一個以上的通氣孔；其四在碾磨基座的最下部新增設(shè)有出氣通孔；其五是該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)的碾米砂輪包含有基體和磨削層兩部分，其中基體為呈盤狀體的金屬件；而磨削層是采用傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)工藝將粒度號為30/45 140/170的金剛石或立方氮化硼顆粒均布在基體的碾磨工作面上，形成一層厚度為0. 04 0. 15mm的磨削層。本實用新型所增設(shè)的吸風(fēng)裝置是設(shè)置在碾磨基座的下方，并用氣管將吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口與碾磨基座上的出氣通孔連接起來。而吸風(fēng)裝置的出氣口與糠粉沉降裝置的進(jìn)口相
ο[0007]本實用新型所增設(shè)的吸風(fēng)裝置也可設(shè)置在上蓋體的內(nèi)腔里并于下蓋體的上表面上。該吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口與上蓋體上的進(jìn)氣通孔相通，而該吸風(fēng)裝置的出氣口與下蓋體上的通氣孔相通。本實用新型所增設(shè)的吸風(fēng)裝置還可設(shè)置在上蓋體的進(jìn)氣通孔的前面。該吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口直接與外界大氣相通，而吸風(fēng)裝置的出氣口與上蓋體的進(jìn)氣通孔相通。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是該噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)使外界氣流能順暢地通過碾磨腔，從而有效降低了米粒的溫度和帶走碾磨過程中所產(chǎn)生的糠粉，這種邊碾磨邊分離糠粉的方式能增加米粒翻動，可提高碾白的精度和碾白的均勻度，還能加快碾磨速度，縮短碾磨時間，減少碎米的數(shù)量，避免糠粉的粘附和結(jié)塊的產(chǎn)生。另外該噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)的碾米砂輪的改進(jìn)能確保所有生產(chǎn)出的砂輪的加工精度和外形尺寸達(dá)到一致性。在碾磨過程中該砂輪使糙米受力均勻，產(chǎn)生的碎米更少，碾磨程度更均勻，從而能確保檢測結(jié)果的可比性和穩(wěn)定性，使檢測的整精米率等結(jié)果更能反映實際加工過程中整精米率的情況。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型碾米砂輪的結(jié)構(gòu)外形圖。圖3為圖2的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)圖。圖號說明1、電機(jī)固定螺釘2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、碾磨基座5、碾磨腔6、樣品7、蓋體轉(zhuǎn)軸8、 向下氣流9、下蓋體10、上蓋體11、進(jìn)氣通孔12、通氣孔13、鎖緊螺母14、彈簧15、蓋體鎖緊塊16、時間設(shè)置與控制裝置17、碾米砂輪17a、磨削層17b、基體17c、傳動軸安裝孔 18、糠粉刮板19、出氣通孔20、氣管21、吸風(fēng)裝置2la、吸風(fēng)裝置進(jìn)氣口 2lb、吸風(fēng)裝置出氣口 22、基座圍框23、糠粉沉降裝置24、糠粉25、軸向調(diào)整墊片
具體實施方式
本實用新型
以下結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步描述實施例一如圖1，該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)是在現(xiàn)有立式檢驗用碾米機(jī)的基礎(chǔ)改進(jìn)而成，其基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有立式檢驗用碾米機(jī)相同，包含有電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3、碾磨基座4、碾磨腔5、蓋體轉(zhuǎn)軸7、下蓋體9、上蓋體10、 蓋體鎖緊塊15、時間設(shè)備與控制裝置16、碾米砂輪17、糠粉刮板18、基座圍框22，其中電機(jī) 2是通過電機(jī)固定螺釘1固定在碾磨基座4上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過碾磨基座4的中心孔伸入到碾磨腔5內(nèi)，與碾磨腔5的中心同心，轉(zhuǎn)軸3和電機(jī)2立式安裝。碾米砂輪17和糠粉刮板 18的中心孔與轉(zhuǎn)軸同心，且糠粉刮板18位于碾米砂輪17之下，二者是通過軸軸3上的軸臺階與鎖緊螺母13固定在轉(zhuǎn)軸3之上，隨電機(jī)2和轉(zhuǎn)軸3 —起轉(zhuǎn)動。上蓋體10和下蓋體 9共同組成蓋體，蓋體能通過蓋體轉(zhuǎn)軸7進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。在上蓋體10右端的內(nèi)部設(shè)置有一蓋體鎖緊塊15和彈簧14。當(dāng)該碾米機(jī)處于工作狀態(tài)時，彈簧14伸張，蓋體鎖緊塊15的鎖扣就與碾磨基座4的鎖孔配合接觸，使整個蓋體跟碾磨基座4和碾磨腔5保持固定；當(dāng)該碾米機(jī)碾磨結(jié)束時，只要推動蓋體鎖緊塊15，壓緊彈簧14，于是蓋體鎖緊塊15的鎖扣就與碾磨基座4的鎖孔脫離接觸，蓋體就可繞蓋體轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動而被打開，從而可以從碾磨腔5內(nèi)取出樣品6。時間設(shè)置與控制裝置16是用來設(shè)置碾米的時間和控制電機(jī)的啟停。該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)的創(chuàng)新之一是新增設(shè)了吸風(fēng)裝置21和糠粉沉降裝置23 ；在上蓋體10的表面上新增設(shè)有20個進(jìn)氣通孔11 ；在下蓋體9的表面上新增設(shè)有18個通氣孔12 ；在碾磨基座4的最下部新增設(shè)有出氣通孔19。并且該出氣通孔19是通過氣管20與吸風(fēng)裝置21的進(jìn)氣口 (21a)相連接。而糠粉沉降裝置23是設(shè)置在吸風(fēng)裝置21的下方。其創(chuàng)新之二是該實驗室碾米機(jī)的碾米砂輪17是由基體17b和磨削層17a兩部分組成。其中基體17b是一個呈盤狀體的鋼質(zhì)件。磨削層17a是在基本17b的碾磨工作面上，采用傳統(tǒng)的電鍍工藝將粒度號為80/100的金剛石顆粒均勻地覆蓋在基體17b上，形成一層厚度0. 12mm的磨削層。該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)的具本工作流程為稱取一定重量的糙米樣品，打開蓋體，將樣品放入碾磨腔內(nèi)，然后蓋上蓋體，讓蓋體鎖緊塊的鎖扣與碾磨基座的鎖孔配合接觸，于是蓋體就與碾磨基座和碾磨腔保持固定。接著通過時間設(shè)置與控制裝置，并根據(jù)樣品的類型和實際特性來設(shè)置碾米時間，之后啟動時間設(shè)置與控制裝置使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，于是碾米砂輪與樣品高速接觸摩擦，逐步將樣品表面的糠粉層去除，與此同時。由于吸風(fēng)裝置的吸力作用，碾磨腔一直處于負(fù)壓狀態(tài)，新鮮的氣流從上蓋體的進(jìn)氣通孔流入，并經(jīng)下蓋體的通氣孔補(bǔ)充到碾磨腔內(nèi)，碾磨過程中所產(chǎn)生的糠粉便在該氣流的作用下，從碾米砂輪與碾磨基座之間的縫隙被帶到碾米砂輪的下方，從碾磨基座最下部的出氣通孔和氣管被帶入吸風(fēng)裝置中，最后經(jīng)糠粉沉降裝置沉降下來。另外由于氣流的作用，碾磨腔內(nèi)摩擦所產(chǎn)生的熱量也會被帶走，碾磨腔內(nèi)的溫升較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大降低。如圖四所示的實施例二，其主要結(jié)構(gòu)與實施例一完全相同，只是將新增設(shè)的吸風(fēng)裝置21設(shè)置在上蓋體10的內(nèi)腔里并于下蓋體9的上表面上。該吸風(fēng)裝置21的進(jìn)氣口 21a 與上蓋體10上的進(jìn)氣通孔11相通。而該吸風(fēng)裝置21的出氣口 21b與下蓋體9上的通氣孔12相通。實施例二的具體工作流程與實施例一完全相同。如圖五所示的實施例三，其主要結(jié)構(gòu)也與實施例一完全相同，只是將新增設(shè)的吸風(fēng)裝置21設(shè)置在上蓋體10的進(jìn)氣通孔11的前面。該吸風(fēng)裝置21的進(jìn)氣口 21a直接與外界大氣相通。而吸風(fēng)裝置21的出氣口 21b與上蓋體10的進(jìn)氣通氣孔11相通。實施例三的具體工作程序也與實施例一完全相同。
權(quán)利要求1.一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)，包含有電機(jī)O)、轉(zhuǎn)軸(3)、碾磨基座0)、碾磨腔(5)、 蓋體轉(zhuǎn)軸(7)、下蓋體(9)、上蓋體(10)、蓋體鎖緊塊(15)、時間設(shè)置與控制裝置(16)、碾米砂輪(17)、糠粉刮板(18)、基座圍框(22)，其特征是首先另新增設(shè)了吸風(fēng)裝置(21)和糠粉沉降裝置；其次在原有上蓋體(10)的表面上新增設(shè)有一個或一個以上的進(jìn)氣通孔 (11)；其三在原有下蓋體(9)的表面上新增設(shè)有一個或一個以上的通氣孔(1 ；其四在碾磨基座⑷的最下部新增設(shè)有出氣通孔(19)；其五是碾米砂輪(17)包含有基體(17b)和磨削層(17a)兩部分，其中基體(17b)為呈盤狀體的金屬件，而磨削層(17a)是采用傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)工藝將粒度為30/45-140/170的金剛石或立方氮化硼顆粒均布在基體(17b)的碾磨工作面上，形成一層厚度為0. 04-0. 15mm的磨削層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)，其特征是所增設(shè)的吸風(fēng)裝置 (21)設(shè)置在碾磨基座的下方，并用氣管00)將吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口(21a)與碾磨基座(4)上的出氣通孔(19)連接起來，而吸風(fēng)裝置的出氣口(21b)與糠粉沉降裝置 (23)的進(jìn)口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)，其特征是所增設(shè)的吸風(fēng)裝置 (21)設(shè)置在上蓋體(1)的內(nèi)腔里并于下蓋體(9)的上表面上，該吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口 (21a)與上蓋體(10)上的進(jìn)氣通孔(11)相通，而該吸風(fēng)裝置的出氣口 Olb)與下蓋體(9)上的通氣孔(12)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)，其特征是所增設(shè)的吸風(fēng)裝置 (21)設(shè)置在上蓋體(10)的進(jìn)氣通孔(11)的前面，該吸風(fēng)裝置的進(jìn)氣口(21a)直接與外界大氣相通，而吸風(fēng)裝置的出氣口(21b)與上蓋體(10)的進(jìn)氣通孔(11)相通。
專利摘要一種立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)，它是在稻谷質(zhì)量檢測過程中制備樣品時所使用的碾米機(jī)。該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)是在現(xiàn)有立式檢驗用碾米機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，主要是新增加了吸風(fēng)裝置和糠粉沉降裝置，還在上蓋體上增設(shè)了進(jìn)氣通孔；在下蓋體上增設(shè)了通氣孔；在碾磨基座的下部增設(shè)了出氣通孔；另外它的碾米砂輪是由呈盤狀體的金屬基體和磨削層兩大部分構(gòu)成。該立式噴風(fēng)實驗室碾米機(jī)實現(xiàn)了邊碾磨，邊糠粉分離，邊降溫的工作方式，這不僅增加了米粒翻動，提高了碾白的精度和碾白均勻度，而且加快了碾磨速度，縮短了碾磨時間，從而降低碎米、糠粉的粘附和結(jié)塊的產(chǎn)生。因此它的成品碎米少，出米率高、米粒光潔度高，更適用于稻谷質(zhì)量檢測制備樣品。
文檔編號B02B3/00GK202158985SQ2011202809
公開日2012年3月7日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者丁建武, 張華昌, 柯淋, 毛根武, 王柯, 董德良 申請人:國家糧食儲備局成都糧食儲藏科學(xué)研究所