專利名稱：一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碾米機(jī)，特別涉及一種碾米機(jī)上端進(jìn)風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
目前立式碾米機(jī)都是采用負(fù)壓強(qiáng)吸風(fēng)技術(shù)，在設(shè)備頂部的罩殼上開有補(bǔ)風(fēng)口。工作時(shí)物料從上方的進(jìn)料口進(jìn)入砂輥與篩網(wǎng)的間隙中進(jìn)行碾米，吸糠氣流在篩網(wǎng)外部從上至下流動(dòng)，但這種氣流并不穿過物料層，只能將篩網(wǎng)表面的糠粉吹落，而大量糠粉隨著米流進(jìn)入下道米機(jī)，增加下道設(shè)備的排糠負(fù)擔(dān)。并且碾米層沒有氣流穿過，米溫容易升高，造成碎米增加。通常解決辦法是采用空心主軸，吸糠氣流從空心軸進(jìn)入碾米層，將糠粉帶出。但由于設(shè)備的上部有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)有沖突。通常的解決方法是采用雙層錐面結(jié)構(gòu)， 其中內(nèi)錐面上開有很多的透氣孔，物料通過外錐面進(jìn)入碾白室，氣流則通過罩殼上的補(bǔ)風(fēng)口穿過物料層由內(nèi)錐面上的透氣孔進(jìn)入空心軸內(nèi)，然后再進(jìn)入碾白層將其中的糠粉帶出。 問題是內(nèi)錐面上的透氣孔經(jīng)常會(huì)被一些碎料及灰塵堵塞，造成通風(fēng)不暢，使得清理糠粉效率低，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，且清理時(shí)操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，使得通風(fēng)通暢，從而提高了清理糠粉的效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且清理時(shí)方便快捷。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，包括設(shè)置在罩殼內(nèi)的散料錐體，所述罩殼上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述散料錐體上開有透氣孔，所述罩殼上開有與散料錐體上透氣孔相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔，且透氣孔與通風(fēng)孔之間經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道相連通。本實(shí)用新型安裝時(shí)，將罩殼通過法蘭與進(jìn)料座連接起來，散料錐體與軸承座之間也經(jīng)法蘭連接在一起，軸承座內(nèi)設(shè)置有軸承，且經(jīng)軸承蓋壓緊在軸承座內(nèi)，軸承內(nèi)的空心軸與散料錐體相連通設(shè)置，進(jìn)料座與空心軸之間、罩殼與散料錐體之間形成進(jìn)料通道。本實(shí)用新型工作時(shí)，物料由進(jìn)料口落到散料錐體的錐面上，經(jīng)進(jìn)料通道進(jìn)入碾白室進(jìn)行碾白，吸糠氣流由進(jìn)風(fēng)通道匯集到散料錐體內(nèi)部，再經(jīng)空心軸吹到碾白室，促使米流翻滾、米溫降低和米糠的排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于通過設(shè)置獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道，避免了吸糠氣流與物料同時(shí)進(jìn)入時(shí)，導(dǎo)致一些碎料灰塵堵塞透氣孔的問題，使得通風(fēng)更加通暢，從而提高了清理糠粉的效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且清理時(shí)方便快捷。本實(shí)用新型適用于立式碾米機(jī)中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透氣孔與通風(fēng)孔形狀可以為三角形，也可是方形或圓形。所述透氣孔與通風(fēng)孔均設(shè)置多個(gè)，且均勻分布在散料錐體的圓錐面上，各透氣孔與通風(fēng)孔之間均通過進(jìn)風(fēng)通道相連。提高了進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)一步提高了清理糠粉的效率。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有防護(hù)蓋。防止外界雜物進(jìn)入，起到保護(hù)透氣孔作用。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。其中，1罩殼，Ia通風(fēng)孔，2防護(hù)蓋，3散料錐體，3a透氣孔，4進(jìn)料口，5進(jìn)料通道，6 進(jìn)風(fēng)通道，7空心軸，8軸承，9軸承蓋，10軸承座，11進(jìn)料座。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，包括設(shè)置在罩殼1內(nèi)的散料錐體3，罩殼1上部設(shè)置有進(jìn)料口 4，散料錐體3上開有透氣孔3a，罩殼1上開有與散料錐體3 上透氣孔3a相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔la，且透氣孔3a與通風(fēng)孔Ia之間經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道6相連通，進(jìn)風(fēng)通道6的進(jìn)風(fēng)口處安裝有防護(hù)蓋2，透氣孔3a與通風(fēng)孔Ia形狀可以為三角形，透氣孔3a與通風(fēng)孔Ia均設(shè)置多個(gè)，且均勻分布在散料錐體3的圓錐面上，罩殼1與進(jìn)料座11通過法蘭相連接，散料錐體3與軸承座10相連接，軸承座10內(nèi)安裝有軸承8，經(jīng)軸承蓋9壓緊在軸承座10內(nèi)，在軸承8內(nèi)安裝有與散料錐體3相連通的空心軸7。本實(shí)用新型工作時(shí)，物料由進(jìn)料口 4落到散料錐體3的錐面上，經(jīng)進(jìn)料通道5進(jìn)入碾白室進(jìn)行碾白，吸糠氣流由進(jìn)風(fēng)通道6匯集到散料錐體3內(nèi)部，再經(jīng)空心軸7吹到碾白室，促使米流翻滾、米溫降低和米糠的排出。本實(shí)用新型通過設(shè)定獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道6，避免了吸糠氣流與物料同時(shí)進(jìn)入時(shí)，導(dǎo)致一些碎料灰塵堵塞透氣孔3a的問題，使得通風(fēng)更加通暢，提高了清理糠粉的效率，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且清理時(shí)方便快捷；設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通道6，提高了進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)一步提高了清理糠粉的效率；在進(jìn)風(fēng)通道6的進(jìn)風(fēng)口出安裝防護(hù)蓋2，防止外界雜物進(jìn)入，起到保護(hù)透氣孔3a作用。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，如透氣孔與通風(fēng)孔的形狀也可是方形或圓形，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，包括設(shè)置在罩殼內(nèi)的散料錐體，所述罩殼上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述散料錐體上開有透氣孔，其特征在于，所述罩殼上開有與散料錐體上透氣孔相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔，且透氣孔與通風(fēng)孔之間經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，其特征在于，所述透氣孔與通風(fēng)孔形狀可以為三角形，也可是方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，其特征在于，所述透氣孔與通風(fēng)孔均設(shè)置多個(gè)，且均勻分布在散料錐體的圓錐面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有防護(hù)蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了碾米機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的一種立式碾米機(jī)的上端進(jìn)風(fēng)裝置，包括設(shè)置在罩殼內(nèi)的散料錐體，罩殼上部設(shè)置有進(jìn)料口，散料錐體上開有透氣孔，罩殼上開有與散料錐體上透氣孔相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔，且透氣孔與通風(fēng)孔之間經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)通道，避免了吸糠氣流與物料同時(shí)進(jìn)入時(shí)，導(dǎo)致一些碎料灰塵堵塞透氣孔的問題，使得通風(fēng)通暢，從而提高了清理糠粉的效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且清理時(shí)方便快捷。本實(shí)用新型適用于立式碾米機(jī)中。
文檔編號(hào)B02B7/00GK202224198SQ2011203064
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者萬希武 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司