專利名稱：一種刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮板，特別涉及的是一種磨機(jī)用的刮板。
背景技術(shù)：
立磨磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有部分大顆粒原料會因?yàn)槟C(jī)圓周運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而甩出磨盤，掉落在磨機(jī)的下部，由于磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度很快，且掉落下來的原料都是大顆粒狀的， 具有一定的沖擊力。雖然現(xiàn)有的刮板都是由鋼板制成，但是在大顆粒原料的沖擊下，還是會產(chǎn)生損壞，使得刮板的使用壽命較短。中國發(fā)明專利《一種刮板》，申請?zhí)枮?01020264094. O 公開了一種可有效防止耐磨材料剝落且耐沖擊的刮板，其采用在刮板的主體的正面上開有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)金屬板的方法來達(dá)到抗沖擊的目的，但是其的金屬板太短，當(dāng)大顆粒原料沖擊在沒有金屬板的刮板本體上時(shí)，還是會破壞刮板，影響了刮板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種抗沖擊能力好的刮板。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種刮板，包括刮板本體，所述刮板本體的反面頂端設(shè)有第一凸棱，所述刮板本體的反面的底端設(shè)有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱間設(shè)有多個(gè)金屬加強(qiáng)板；所述金屬加強(qiáng)板間的相互距離相等。優(yōu)選的，所述金屬加強(qiáng)板呈長方體狀。優(yōu)選的，所述金屬加強(qiáng)板個(gè)數(shù)為5個(gè)。優(yōu)選的，所述第一凸棱和第二凸棱的長度相同；所述金屬加強(qiáng)板的后表面與第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齊。優(yōu)選的，所述金屬加強(qiáng)板焊接在第一凸棱和第二凸棱間。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的刮板，由于刮板本體的反面的低端設(shè)有第二凸棱，第一凸棱和第二凸棱間設(shè)有多個(gè)金屬加強(qiáng)板，加強(qiáng)板間的相互距離相等，當(dāng)大顆粒原料會因?yàn)槟C(jī)圓周運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而甩出磨盤沖擊磨機(jī)底部的刮板本體時(shí)，不管大顆粒原料沖擊刮板本體正面的任意位置時(shí)，都不會破壞刮板本體，延長了刮板的使用壽命。本發(fā)明的刮板結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力效果更好，易于生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的刮板的立體附圖2為本發(fā)明的刮板的另一視角立體其中1、刮板本體；2、第一凸棱；3、第二凸棱；4、金屬加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種刮板，包括刮板本體1，所述刮板本體I的反面頂端設(shè)有第一凸棱2，所述刮板本體I的反面的底端設(shè)有第二凸棱3 ;所述第一凸棱2和第二凸棱3間設(shè)有多個(gè)金屬加強(qiáng)板4 ;所述金屬加強(qiáng)板間4的相互距離相等；所述第一凸棱 2和第二凸棱3的長度相同；所述金屬加強(qiáng)板4的后表面與第一凸棱2和第二凸棱3的后表面相平齊；所述金屬加強(qiáng)板4焊接在第一凸棱2和第二凸棱3間；所述金屬加強(qiáng)板4呈長方體狀。上述的刮板，所述金屬加強(qiáng)板4個(gè)數(shù)一般為5個(gè)。當(dāng)大顆粒原料會因?yàn)槟C(jī)圓周運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而甩出磨盤沖擊磨機(jī)底部的刮板本體I時(shí)，不管大顆粒原料沖擊刮板本體I正面的任意位置時(shí)，都不會破壞刮板本體，延長了刮板的使用壽命。本發(fā)明的刮板結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力效果更好，易于生產(chǎn)。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種刮板，包括刮板本體，所述刮板本體的反面頂端設(shè)有第一凸棱，其特征在于所述刮板本體的反面的底端設(shè)有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱間設(shè)有多個(gè)金屬加強(qiáng)板；所述金屬加強(qiáng)板的相互距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮板，其特征在于所述金屬加強(qiáng)板呈長方體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刮板，其特征在于所述金屬加強(qiáng)板個(gè)數(shù)為5個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板，其特征在于所述第一凸棱和第二凸棱間的長度相同； 所述金屬加強(qiáng)板的后表面與第一凸棱和第二凸棱的后表面相平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板，其特征在于所述金屬加強(qiáng)板焊接在第一凸棱和第二凸棱間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種刮板，包括刮板本體，所述刮板本體的反面頂端設(shè)有第一凸棱，所述刮板本體的反面的底端設(shè)有第二凸棱；所述第一凸棱和第二凸棱間設(shè)有多個(gè)金屬加強(qiáng)板；所述金屬加強(qiáng)板間的相互距離相等；本發(fā)明的刮板，當(dāng)大顆粒原料會因?yàn)槟C(jī)圓周運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而甩出磨盤沖擊磨機(jī)底部的刮板本體時(shí)，不管大顆粒原料沖擊刮板本體正面的任意位置時(shí)，都不會破壞刮板本體，延長了刮板的使用壽命。本發(fā)明的刮板結(jié)構(gòu)簡單，抗沖擊能力效果更好，易于生產(chǎn)。
文檔編號B02C15/00GK102600933SQ20121007540
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉光華 申請人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司