一種輸煤皮帶橫過刮板式采樣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置，特別是一種適于火力發(fā)電廠皮帶輸煤機燃煤分析的采制樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤的計量及其機械自動化采制樣是火力發(fā)電廠實現(xiàn)正平衡計算煤耗的前提，《火力發(fā)電廠按入爐煤量正平衡計算發(fā)電煤耗》中指出機械自動采制樣裝置是目前唯一能夠解決工人勞動強度、減少人為因素的方案，是采集到具有代表性樣品的手段，也是各火力發(fā)電廠降低成本提高發(fā)電量的必要前提。
[0003]煤是最難采樣的物料之一，因為煤的成分不同，有的部分能燃燒，有的部分不能燃燒。以下因素使得煤采樣更為復(fù)雜:分析檢驗的多種需求；水分變化不定；水分過高；含有泥(灰)；樣品所代表的煤批量的大?。凰璨蓸泳_度的程度等。適當?shù)娜右耆斫饷旱奈锢硖匦?，所取樣品量的最小?shù)量，煤包含的粒度大小和需求的總體采樣精度?，F(xiàn)代燃煤工廠里往往由一個供應(yīng)商統(tǒng)一供應(yīng)全廠各種用煤，精確地確定BTU、水分、灰份和其它雜質(zhì)尤其重要。
[0004]近年來，最流行及應(yīng)用最多的采樣方式為橫過刮板式采樣，它具有安裝簡單、隨時可變性等特點，可適應(yīng)各種采樣場合，及設(shè)備可以根據(jù)需要改為機電控制而不影響精度，并因高速采樣減少毛樣數(shù)量，因為毛樣減少了，幾乎所有采樣都可使用二級采樣系統(tǒng)并能滿足ASTM的要求。橫過刮板式采樣頭完全通過了偏差測試并被工業(yè)所接受。
[0005]煤樣分析中即使是很小的差別也可能造成巨大的經(jīng)濟損失，因此，采制煤樣的采樣器結(jié)構(gòu)、采制到的煤樣的保存及分析等至關(guān)重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能可靠、操作簡單、方便易行、成本低廉的輸煤皮帶橫過刮板式采樣器。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種輸煤皮帶橫過刮板式采樣器，包括電動機、與電動機相連的轉(zhuǎn)動主體、受轉(zhuǎn)動主體驅(qū)動的第一采樣頭、與第一采樣頭相對應(yīng)的取樣滑槽、固定設(shè)備的支撐支架，還包括第二采樣頭、與第二采樣頭相對應(yīng)的取樣滑槽、連接第二采樣頭與轉(zhuǎn)動主體的聯(lián)軸器，其中所述第一采樣頭和第二采樣頭的旋轉(zhuǎn)軸分別與所述轉(zhuǎn)動主體的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，增加的一套采樣頭系統(tǒng)通過聯(lián)軸器與第一套采樣頭取樣系統(tǒng)設(shè)備有效聯(lián)接后，實現(xiàn)冗余自動取樣。
[0008]進一步地，所述第一采樣頭和第二采樣頭水平間距為0.5m-2m，優(yōu)選為0.8m-l.2m，更優(yōu)選為lm，第一采樣頭和第二采樣頭在旋轉(zhuǎn)過程中不接觸皮帶，回到起始位置后不接觸煤流，第一采樣頭和第二采樣頭旋轉(zhuǎn)一周的時間在I秒鐘左右，接觸煤流時間約0.2-0.3秒，減速電動機控制轉(zhuǎn)動主體轉(zhuǎn)動的間隔時間t與第一采樣頭和第二采樣頭的間距s和輸煤皮帶的運行速度V之間的關(guān)系是:t ^ s/v,以保障第二采樣頭采制的樣品與第一采樣頭采制的樣品是同一位置的煤流，確保二者在物理性能上的一致。
[0009]進一步地，第二采樣頭與轉(zhuǎn)動主體之間連接方式為可拆卸的靜連接，第二采樣頭相對于轉(zhuǎn)動主體不作相對運動，而且在不需要第二采樣頭工作時，可隨時拆卸掉，或者在第一采樣頭出現(xiàn)故障時，可拆卸掉第一采樣頭替換第二采樣頭工作。
[0010]進一步地，所述采樣器還包括軸承座，在承載聯(lián)軸器的同時更好地穩(wěn)固第二采樣頭的位置。
[0011]優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器是平面聯(lián)軸器，以保證第二采樣頭和第一采樣頭更好地處于同步旋轉(zhuǎn)切割輸煤皮帶，實現(xiàn)冗余無誤差采制煤樣的最佳效果。
[0012]優(yōu)選地，所述電動機是減速電動機。
[0013]進一步地，所述支撐支架上設(shè)有接近開關(guān)，設(shè)于第一采樣頭附近，也可以設(shè)于第二采樣頭附近，所述減速電動機內(nèi)設(shè)有電磁制動器，當?shù)谝徊蓸宇^或第二采樣頭橫過輸煤皮帶后，所述接近開關(guān)做開關(guān)動作。
[0014]進一步地，所述接近開關(guān)外設(shè)有保護隔離外罩，實現(xiàn)安全操作、保護開關(guān)的效果。
[0015]進一步地，所述第一采樣頭和/或第二采樣頭上設(shè)有罩殼。
[0016]優(yōu)選地，所述第一采樣頭和第二采樣頭上均設(shè)有罩殼，以保護采制煤樣不受外界雜質(zhì)污染。
[0017]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果:
[0018]1、可有效利用原有設(shè)備裝置，多增加的第二套采樣頭取樣系統(tǒng)設(shè)備通過聯(lián)軸器與第一套采樣頭取樣系統(tǒng)設(shè)備有效聯(lián)接后，實現(xiàn)冗余自動無誤差截取出代表煤樣；
[0019]2、費用低，減少設(shè)備備品費、安裝調(diào)試費和后期維護費，只要脫開聯(lián)軸器上的連接螺絲，就能恢復(fù)到原來只通過第一套采樣頭單獨采樣的工作狀態(tài)；第一采樣頭出現(xiàn)故障時，可隨時用來更換；
[0020]3、本實用新型實施方便，有利于通過第二套采樣設(shè)備進行自動采集對比分析樣本，改變了以往進行采制樣整套設(shè)備性能試驗時，必須急停輸煤皮帶后，人工在皮帶上收集樣本的狀態(tài)，實現(xiàn)機器代替人工，提高了效率；無需急停皮帶，不影響電廠的安全上煤發(fā)電工作流程；
[0021]4、第一套采樣設(shè)備出現(xiàn)故障時，無需即刻停止輸煤皮帶的運轉(zhuǎn)，利用第二套采樣設(shè)備采制的煤樣即可；
[0022]5、利于隨時取出冗余代表煤樣，進行留存后可隨時相互比對和分析，并進行糾紛仲裁用；
[0023]6、由于第二套設(shè)備實現(xiàn)了聯(lián)動自動采樣，提高了采制樣設(shè)備性能實驗時所采樣品的準確性和代表性，杜絕了以往人工挖采樣帶來的整機偏移度的偏離；減少了煤樣水分受環(huán)境和人工采樣時間過長等因素帶來的不確定性。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；<