專利名稱：：一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：近年來，我國農(nóng)藥殘留導(dǎo)致的食品安全問題非常突出，頻頻發(fā)生的農(nóng)藥中毒事件不斷給全社會(huì)敲響了警鐘。同時(shí)因大量高毒高殘留化學(xué)農(nóng)藥的使用，導(dǎo)致我國農(nóng)產(chǎn)品出口形勢嚴(yán)峻，而且對(duì)土壤、水體、大氣造成嚴(yán)重污染，破壞生態(tài)平衡。生物農(nóng)藥是綠色食品和有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的生產(chǎn)資料，對(duì)于保證農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全和生態(tài)環(huán)境安全，提高人民生活水平質(zhì)量具有重要的積極意義?？莶菅挎邨U菌(Bacillussu]otilis)是一種嗜溫、好氧、產(chǎn)芽孢的桿狀細(xì)菌，其生理特征多樣，分布廣泛，極易分離培養(yǎng)。該菌在自然界中廣泛存在，對(duì)人畜無毒無害，不污染環(huán)境，能產(chǎn)生多種抗菌素和酶，具有廣譜抗菌活性和極強(qiáng)的抗逆能力?？莶菅挎邨U菌不僅可以在土壤、植物根際體表等外界環(huán)境中廣泛存在，而且是植物體內(nèi)常見內(nèi)生細(xì)菌，尤其是在植物的根、莖部。目前該菌已經(jīng)在水稻、大豆、棉花、小麥、辣椒、番茄、玉米等農(nóng)作物上顯示出很好的病害防治效果。由于枯草芽孢桿菌具有生長快、營養(yǎng)簡單以及產(chǎn)生耐熱、抗逆芽孢等突出特征，而使其不僅有利于生防菌劑在生產(chǎn)、劑型加工及在環(huán)境中的存活、定殖與繁殖，并且批量生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，施用方便，儲(chǔ)存期長，現(xiàn)已成為一種理想的生防細(xì)菌。目前，國內(nèi)枯草芽孢桿菌制劑以可濕性粉劑為主，生產(chǎn)及施用時(shí)粉塵對(duì)操作人有害，在水中分散時(shí)出現(xiàn)“結(jié)塊”易堵塞噴頭，另外，由于配方不當(dāng)導(dǎo)致的沉降引起噴藥前后濃度不一，懸浮率有待進(jìn)一步提聞。水分散粒劑又稱干懸浮劑(Dryflowable,DF)或粒型可濕性粉劑(Granuletypewettablepowder),是二十世紀(jì)八十年代初,美國和歐洲開發(fā)的一種農(nóng)藥新劑型，目的是解決粉劑與可濕性粉劑粉塵污染、乳油的經(jīng)皮毒性和懸浮劑不易傾倒的問題，特點(diǎn)是流動(dòng)性好，含塵量低，易計(jì)量，另外，它入水快速崩解，對(duì)藥效無影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種懸浮率高，噴藥不堵塞噴頭，可噴霧，也可顆粒劑穴施，防治效果好的枯草芽孢桿菌水分散粒劑及其制備方法。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑，由以下重量百分比的組分組成枯草芽孢桿菌原粉1070%分散劑I.511%潤濕劑I7%崩解劑515%填料578.5%，所述分散劑是木質(zhì)素磺酸鈉、萘磺酸鹽D-425、聚羧酸鹽類2700、烷基萘磺酸鹽類2425、陰離子分散劑YUS-WG4、拉開粉中的一種或幾種的混合物，所述潤濕劑是十二燒基硫酸鈉K12、陰離子潤濕劑MorwetEFff>陰離子潤濕劑YUS-204、磺酸鹽類1004中的一種或幾種的混合物，所述崩解劑為硫酸銨、尿素、氯化鈣、硫酸鈉、可溶性淀粉中的一種或幾種的混合物，所述載體為高嶺土、硅藻土、云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種。一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑的制備方法，具體步驟如下I)取重量百分比為1070%枯草芽孢桿菌原粉、I.511%分散劑、I7%潤濕劑、515%崩解劑和578.5%填料，置于粉體混合罐中混合均勻后在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎；所述分散劑是木質(zhì)素磺酸鈉、萘磺酸鹽D-425、聚羧酸鹽類2700、烷基萘磺酸鹽類2425、陰離子分散劑YUS-WG4、拉開粉中的一種或幾種的混合物，所述潤濕劑是十二燒基硫酸鈉K12、陰離子潤濕劑MorwetEFff>陰離子潤濕劑YUS-204、磺酸鹽類1004中的一種或幾種的混合物，所述崩解劑為硫酸銨、尿素、氯化鈣、硫酸鈉、可溶性淀粉中的一種或幾種的混合物，所述載體為高嶺土、硅藻土、云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種；2)向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；3)將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中于45_50°C干燥，干燥后含水量在4%以下，通過40目振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粒徑大于40目的顆粒即為產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)解決了現(xiàn)有枯草芽孢桿菌制劑在施用時(shí)粉塵污染，易堵塞噴頭，噴藥前后濃度不一等問題；(2)懸浮率大大提聞，達(dá)到88%以上；(3)本發(fā)明的產(chǎn)品不僅可以噴霧防治植物病害，也可用于顆粒劑穴施防治土傳性病害，防效較好，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度；(4)該技術(shù)產(chǎn)品密度大、體積小，易于包裝、運(yùn)輸?shù)取＞唧w實(shí)施例方式本發(fā)明是，取重量百分比為1070%枯草芽孢桿菌原粉、I.515%分散劑、I10%潤濕劑、515%崩解劑和580%填料，置于粉體混合罐中混合均勻后在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎；緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中于45-50°C干燥，干燥后含水量在4%以下，通過40目振動(dòng)篩進(jìn)行篩分粒徑大于40目的顆粒即為產(chǎn)品。所述分散劑是木質(zhì)素磺酸鈉、萘磺酸鹽D-425、聚羧酸鹽類2700、烷基萘磺酸鹽類2425、陰離子分散劑YUS-WG4、拉開粉中的一種或幾種的混合物。所述潤濕劑是十二燒基硫酸鈉K12、陰離子潤濕劑MorwetEFff、陰離子潤濕劑YUS-204、磺酸鹽類1004中的一種或幾種的混合物。所述崩解劑為硫酸銨、尿素、氯化鈣、硫酸鈉、可溶性淀粉中的一種或幾種的混合物，所述載體為高嶺土、硅藻土、云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種。下面用具體實(shí)施例詳述本發(fā)明。實(shí)施例I、將枯草芽孢桿菌原粉10克、木質(zhì)素磺酸鈉I.5克、十二烷基硫酸鈉K125克、硫酸銨5克、高嶺土78.5克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例2、將枯草芽孢桿菌原粉20克、木質(zhì)素磺酸鈉I.5克、萘磺酸鹽D-4252克，陰離子潤濕劑MorwetEFffI克、硫酸銨3克、尿素5克、硅藻土67.5克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例3、將枯草芽孢桿菌原粉30克、聚羧酸鹽類27003克、烷基萘磺酸鹽類24252克，磺酸鹽類1004I克、氯化鈣5克、硫酸鈉5克、云母粉54克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例4、將枯草芽孢桿菌原粉40克、聚羧酸鹽類27004克、烷基萘磺酸鹽類24253克，磺酸鹽類10042克、可溶性淀粉5克、硫酸鈉8克、云母粉30克、輕質(zhì)碳酸鈣10克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例5、將枯草芽孢桿菌原粉50克、木質(zhì)素磺酸鈉3克、聚羧酸鹽類27005克、磺酸鹽類10042克、尿素7克、硫酸鈉8克、云母粉25克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例6、將枯草芽孢桿菌原粉60克、木質(zhì)素磺酸鈉3克、萘磺酸鹽D-4254克，陰離子潤濕劑MorwetEFff3克、尿素10克、硫酸鈉5克、硅藻土15克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例7、將枯草芽孢桿菌原粉70克、拉開粉5克、陰離子分散劑YUS-WG46克，陰離子潤濕劑YUS-2044克、尿素5克、硫酸鈉5克、硅藻土5克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。實(shí)施例8、將枯草芽孢桿菌原粉50克、聚羧酸鹽類27005克、十二烷基硫酸鈉5克，陰離子潤濕劑YUS-2042克、氯化鈣5克、硫酸鈉8克、硅藻土25克，依次倒入粉體混合罐中，混合均勻，在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎，向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中干燥，控制在含水量在4%以下，篩分得到產(chǎn)品。權(quán)利要求1.一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑，其特征在于由以下重量百分比的組分組成枯草芽孢桿菌原粉1070%分散劑I.511%潤濕劑I7%崩解劑515%填料578.5%,所述分散劑是木質(zhì)素磺酸鈉、萘磺酸鹽D-425、聚羧酸鹽類2700、烷基萘磺酸鹽類.2425、陰離子分散劑YUS-WG4、拉開粉中的一種或幾種的混合物，所述潤濕劑是十二燒基硫酸鈉K12、陰離子潤濕劑MorwetEFff>陰離子潤濕劑YUS-204、磺酸鹽類1004中的一種或幾種的混合物，所述崩解劑為硫酸銨、尿素、氯化鈣、硫酸鈉、可溶性淀粉中的一種或幾種的混合物，所述載體為高嶺土、硅藻土、云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種。2.制備權(quán)利要求I所述的一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑的方法，其特征在于具體步驟如下1)取重量百分比為1070%枯草芽孢桿菌原粉、I.511%分散劑、I7%潤濕劑、515%崩解劑和578.5%填料，置于粉體混合罐中混合均勻后在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎；所述分散劑是木質(zhì)素磺酸鈉、萘磺酸鹽D-425、聚羧酸鹽類2700、烷基萘磺酸鹽類.2425、陰離子分散劑YUS-WG4、拉開粉中的一種或幾種的混合物，所述潤濕劑是十二燒基硫酸鈉K12、陰離子潤濕劑MorwetEFff>陰離子潤濕劑YUS-204、磺酸鹽類1004中的一種或幾種的混合物，所述崩解劑為硫酸銨、尿素、氯化鈣、硫酸鈉、可溶性淀粉中的一種或幾種的混合物，所述載體為高嶺土、硅藻土、云母粉、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種；2)向粉碎后的物料中緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；3)將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中于45-50°C干燥，干燥后含水量在4%以下，通過40目振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粒徑大于40目的顆粒即為產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明涉及一種枯草芽孢桿菌水分散粒劑及其制備方法，取重量百分比為10～70%枯草芽孢桿菌原粉、1.5～11%分散劑、1～7%潤濕劑、5～15%崩解劑和5～78.5%填料，置于粉體混合罐中混合均勻后在氣流粉碎機(jī)中超微粉碎；緩慢加水，同時(shí)在攪拌器中捏合，在物料剛剛團(tuán)聚成塊時(shí)，停止加水；將捏合好的物料通過擠壓造粒機(jī)擠壓造粒，并在烘箱中于45-50℃干燥，干燥后含水量在4%以下，通過40目振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，粒徑大于40目的顆粒即為產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品懸浮率高，噴藥不堵塞噴頭，可噴霧防治植物病害，也可顆粒劑穴施防治土傳性病害，防治效果好，易于包裝、運(yùn)輸。文檔編號(hào)A01P1/00GK102919272SQ20121043827公開日2013年2月13日申請(qǐng)日期2012年11月7日優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日發(fā)明者曹春霞,楊自文,程賢亮,龍同,廖先清,周榮華,黃大野,劉芳,朱志剛,姚經(jīng)武,程珂庭申請(qǐng)人:湖北省生物農(nóng)藥工程研究中心