專利名稱：一種能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 磨礦分級技術(shù)領(lǐng)域，即當(dāng)磨礦機(jī)與分級設(shè)備水力旋流器二種設(shè)備構(gòu)成一個整體機(jī)組連成閉路流程時，如何提高磨礦與分級效率雙高的方法。
背景技術(shù)：
磨礦機(jī)多為格子型或溢流型磨礦機(jī)，視生產(chǎn)能力大小，有各種規(guī)格磨礦機(jī)可提供選擇。例如 Φ2. 7X3. 6m, Φ4Χ6. 7m......等等。水力旋流器視其生產(chǎn)能力大小和溢流細(xì)度要求有Φ100、Φ200、Φ250、Φ500、Φ660、Φ720和OlOOOmm等水力旋流器可供選擇。磨礦分級機(jī)組特征描述磨礦機(jī)給礦經(jīng)磨礦機(jī)磨礦介質(zhì)鋼球或鋼棒把礦石磨到一定的細(xì)度-200目％后，從磨機(jī)排礦口排出。由于磨礦重量百分濃度高在80 85%左右，需加水將濃度稀釋到50 60 %左右后，再排入渣漿泵。通過管道在泵壓O. 03 O. 3Mpa條件下，把礦漿打入水力旋流器給礦口，即進(jìn)漿口，再到水力旋流器進(jìn)行粒度分級。大于200目粒級和夾有數(shù)量不少的-200目粒級的沉砂產(chǎn)品經(jīng)沉砂咀排到渣漿泵返回到磨礦機(jī)給礦，此沉砂又稱返砂。返砂比為給礦量的200 350%。小于200目粒級和和數(shù)量不少的大于200目粒級從溢流管經(jīng)溢流外排管排出稱溢流產(chǎn)品或稱目的產(chǎn)品，送入下游作業(yè)，例如浮選、重選，磁選等等。理論認(rèn)為，在其他工作條件不變時，水力旋流器處理較粗的礦漿時，較之處理較細(xì)的礦漿，獲得的溢流細(xì)度較粗。反之，溢流產(chǎn)品的細(xì)度較細(xì)。這是因為較粗的給礦有較多粗顆粒的沉砂，在排出時阻力較大，導(dǎo)致沉砂不能全部排出，部分被卷入溢流的緣故。換言之，若要獲得較細(xì)的溢流產(chǎn)品，磨礦細(xì)度要細(xì)，也就是說溢流細(xì)度升值要小。實(shí)例一、二和三指出了溢流細(xì)度升值范圍為16 23個，一般控制在15 30個之間，見表2?，F(xiàn)有技術(shù)中，沉砂夾細(xì)現(xiàn)象非常嚴(yán)重，究其原因，磨礦細(xì)度太細(xì)了，溢流細(xì)度升值太小了，可見，溢流細(xì)度升值小，勢必會帶來磨礦與分級效率雙低的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能有效克服沉砂夾細(xì)缺陷，且磨礦與分級效率高的能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法。本發(fā)明所述的能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)為一段棒磨磨礦機(jī)的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機(jī)排礦出口，一段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，水力旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機(jī)的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，具體方法是
a.根據(jù)浮選給礦細(xì)度的要求將此細(xì)度降低45-50%，即得到磨礦細(xì)度；
b.磨礦機(jī)磨至經(jīng)步驟a設(shè)定的磨礦細(xì)度的礦漿，經(jīng)渣漿泵從給礦口打入到水力旋流器進(jìn)行分級，礦漿重量百分濃度為50 60% ；C.達(dá)到浮選給礦細(xì)度的溢流產(chǎn)品，經(jīng)過溢流管從溢流外管排出，為目的產(chǎn)品，未達(dá)到細(xì)度的為沉砂或者返砂，從沉砂嘴排出，后經(jīng)渣漿泵返回二段球磨磨礦機(jī)的給礦口進(jìn)行重復(fù)磨礦，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接。步驟b所述的給礦壓力為O. 1-0. 14MPa，水力旋流器D直徑規(guī)格Φ25(ΓΦ660πιπι。磨礦機(jī)排礦具有顆粒較粗、粒級較寬和細(xì)度較粗這三種特性可以獲得磨礦與分級效率雙高的結(jié)果，本發(fā)明與背景理論粒度較細(xì)、粒級較窄和細(xì)度較細(xì)這三種特性是完全相反的。另外水力旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)中有一項為dn / dc稱內(nèi)壓力比，即給礦口與溢流管的比值，理論認(rèn)為，水力旋流器內(nèi)任一半徑上，動壓頭與靜壓頭之和都是相等的。如靜壓頭減少，動壓頭就會增加，速度頭就會增加，顆粒的周速度就會增加，離心力強(qiáng)度就會增加，被分離的顆粒的粒度就會變小。
背景技術(shù)：
為追求臺時體積處理量，內(nèi)壓力比值超過I或小于O. 7。前一種是增加給礦口的尺寸，而本發(fā)明則是增大溢流管的管徑，并不是以合理的動壓頭為目的，dn / dc比值也是本發(fā)明的內(nèi)容之一。本發(fā)明的技術(shù)方案是
本發(fā)明根據(jù)項目實(shí)施都有目的細(xì)度要求，當(dāng)目的細(xì)度確定后，例如，浮選給礦的細(xì)度要求為90%，浮選給礦細(xì)度就是目的細(xì)度，也是水力旋流器溢流細(xì)度。當(dāng)水力旋流器溢流細(xì)度確定后，溢流細(xì)度90個減去溢流細(xì)度升值50個得40個。這40個就是水力旋流器給礦的細(xì)度，也是磨礦排礦的細(xì)度。水力旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計依據(jù)40個細(xì)度、粒度較粗、粒級較寬和細(xì)度較粗的磨礦機(jī)排礦特性來設(shè)計的。從發(fā)明實(shí)施看出，本發(fā)明磨礦分級機(jī)組是以水力旋流器分級設(shè)備為中心，通過對給礦濃度、壓力和溢流管直徑的控制，以分級效率帶動磨礦效率，降低了背景技術(shù)中所述的是以磨礦設(shè)備為中心而產(chǎn)生的巨大能耗，克服了若水力旋流器溢流細(xì)度達(dá)不到要求時，就把磨礦細(xì)度提高，甚至采取以磨代分的高能耗缺陷，且本發(fā)明被分級出來的沉沙經(jīng)渣漿泵輸送回二段球磨給礦口后再次進(jìn)入磨礦和分級流程，形成閉路。


圖I為本發(fā)明磨礦機(jī)、旋流器閉路流程圖。 圖中，I-給礦入口 ；2a_ —段棒磨；2b_二段球磨；3a_—段磨礦機(jī)排礦出口 ；3b_二段磨礦機(jī)排礦出口 ；4渣漿泵；5水力旋流器給礦口 ；6水力旋流器；7溢流管；8沉砂咀；9渣漿泵；10溢流外排管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不限于實(shí)施例。實(shí)施例I
本發(fā)明所述的能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)為一段棒磨2a磨礦機(jī)的一端為給礦入口 1，另一端為一段磨礦機(jī)排礦出口 3a，一段磨礦機(jī)排礦出口 3a通過渣漿泵4與水力旋流器的給礦口 5連接，水力旋流器6的沉砂嘴8通過管道與二段球磨2b磨礦機(jī)的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵9，二段磨礦機(jī)排礦出口 3b通過渣漿泵4與水力旋流器的給礦口 5連接，具體方法是
一段棒磨磨礦機(jī)的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機(jī)排礦出口，一段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，水力旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機(jī)的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，具體方法是
a.根據(jù)浮選給礦細(xì)度的要求將此細(xì)度降低45-50%，即得到磨礦細(xì)度；
b.磨礦機(jī)磨至經(jīng)步驟a設(shè)定的磨礦細(xì)度的礦漿，經(jīng)渣漿泵從給礦口打入到水力旋流器進(jìn)行分級，礦漿重量百分濃度為50 60%，給礦壓力為O. 1-0. 14MPa，水力旋流器D直徑規(guī)格 Φ250 Φ 660mm ；
c.達(dá)到浮選給礦細(xì)度的溢流產(chǎn)品，經(jīng)過溢流管7從溢流外排管10排出，為目的產(chǎn)品，未達(dá)到細(xì)度的為沉砂或者返砂，從沉砂嘴排出，后經(jīng)渣漿泵返回二段球磨磨礦機(jī)的給礦口進(jìn)行重復(fù)磨礦，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接。下面通過背景技術(shù)實(shí)施例和本發(fā)明技術(shù)實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
背景技術(shù)實(shí)例一、二和三磨礦機(jī)數(shù)據(jù) 表I
權(quán)利要求
1.一種能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，其特征在于，采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)為一段棒磨磨礦機(jī)的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機(jī)排礦出口，一段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，水力旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機(jī)的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，具體方法是 a.根據(jù)浮選給礦細(xì)度的要求將此細(xì)度降低45-50%，即得到磨礦細(xì)度； b.磨礦機(jī)磨至經(jīng)步驟a設(shè)定的磨礦細(xì)度的礦漿，經(jīng)渣漿泵從給礦口打入到水力旋流器進(jìn)行分級，礦漿重量百分濃度為50 60% ； c.達(dá)到浮選給礦細(xì)度的溢流產(chǎn)品，經(jīng)過溢流管從溢流外管排出，為目的產(chǎn)品，未達(dá)到細(xì)度的為沉砂或者返砂，從沉砂嘴排出，后經(jīng)渣漿泵返回二段球磨磨礦機(jī)的給礦口進(jìn)行重復(fù)磨礦，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接。
2.能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，其特征在于，步驟b所述的給礦壓力為O.1-0. 14Mpa。
3.能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法，其特征在于，步驟b所述的水力旋流器D直徑規(guī)格 Φ25(ΓΦ 660mm。
全文摘要
一種能提高磨礦效率與分級效率雙高的方法涉及磨礦分級技術(shù)領(lǐng)域，即當(dāng)磨礦機(jī)與分級設(shè)備水力旋流器二種設(shè)備構(gòu)成一個整體機(jī)組連成閉路流程時，如何提高磨礦與分級效率雙高的方法。本發(fā)明采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)為一段棒磨磨礦機(jī)的一端為給礦入口，另一端為一段磨礦機(jī)排礦出口，一段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，水力旋流器的沉砂嘴通過管道與二段球磨磨礦機(jī)的給礦入口連接，管道上連接有渣漿泵，二段磨礦機(jī)排礦出口通過渣漿泵與水力旋流器的給礦口連接，本發(fā)明磨礦分級機(jī)組是以水力旋流器分級設(shè)備為中心，通過對給礦濃度、壓力和溢流管直徑的控制，以分級效率帶動磨礦效率，降低了以磨礦設(shè)備為中心而產(chǎn)生的巨大能耗。
文檔編號B02C21/00GK102921523SQ20121050485
公開日2013年2月13日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者李耀基, 劉偉, 方世祥, 李海兵, 劉朝竹, 柏中能, 臺國光, 方福躍, 王建雄, 程興和, 任前一, 彭有強(qiáng), 謝國先, 郭永杰, 王文標(biāo), 康鵬鵬, 王朝霞 申請人:云南磷化集團(tuán)有限公司