專利名稱：一種反擊式破碎機(jī)板錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種反擊式破碎機(jī)板錘，具體來講該板錘通過復(fù)合鑄造而成，可通過前后對(duì)調(diào)和翻轉(zhuǎn)90°安裝，使板錘的八條棱邊均可用于破碎，提高了板錘的使用壽命和金屬的利用率。
背景技術(shù)：
反擊式破碎機(jī)，其原理是通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)板錘高速旋轉(zhuǎn)，與物料高速碰撞從而將物料破碎，這種破碎方式破碎比大，能夠?qū)⑽锪弦淮涡云扑榈捷^小的粒度，在礦山、水泥等行業(yè)使用廣泛。但是由于是高速碰撞破碎，板錘的磨損非?？欤瑸榱吮ＷC出料粒度，板錘磨損到一定程度就必須進(jìn)行更換，因此板錘的更換頻繁，使用量很大，不僅造成生產(chǎn)成本増加，而且
影響生產(chǎn)。為提高板錘的使用率和壽命，往往盡量將板錘設(shè)計(jì)成可翻轉(zhuǎn)使用的結(jié)構(gòu)，但這樣也只是提高了一倍，就金屬利用率來說依然較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可實(shí)現(xiàn)前后對(duì)調(diào)、翻轉(zhuǎn)90°安裝的板錘，使板錘的八條棱邊均可用于破碎，從而提高板錘的使用壽命和金屬利用率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種反擊式破碎機(jī)板錘，包括中間座體(I)和截面呈正方形的錘體(2)，中間座體(I)是由兩塊方形板(Ia)和在四角將其相連的四根垂直等高方形柱(Ib)組成，方形柱(Ib)將兩塊方形板(Ia)之間分割為相互垂直的十字貫通空間，同時(shí)每個(gè)方形柱(Ib)的中間位置均有大小相等的十字貫通孔(Ic),四個(gè)方形柱的孔中心線構(gòu)成ー個(gè)正方形，錘體(2)直接鑄造熔合在中間座體的方形板(Ia)上并將方形板包容在內(nèi)。作為優(yōu)選，所述中間座體(I)是由便于加工的韌性鋼例如35#鋼制成，其方形板四周應(yīng)有凹槽，錘體熔入凹槽內(nèi)以免在運(yùn)行過程中與座體分離脫落。作為優(yōu)選，所述呈正方形截面的錘體(2)是由合適的耐磨鋼例如高錳鋼或高鉻鐵鑄造而成，其方形錘面最好是中間凹陷的，這樣在磨損周期內(nèi)更能保持與物料的接觸角變化很小，保證排料粒度均整。本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘，板錘座(3)穿入板錘中間的十字貫通空間，板錘座上有與板錘方形柱的貫通孔(Ic)對(duì)應(yīng)的孔，插銷(4)穿入板錘方形柱貫通孔和板錘座的對(duì)應(yīng)孔，鎖絲(5)同時(shí)穿入插銷(4)尾部孔中防止插銷退出，從而將板錘固定在板錘座上，帶動(dòng)板錘旋轉(zhuǎn)破碎，由于板錘結(jié)構(gòu)為前后、上下、左右對(duì)稱，故板錘可前后對(duì)調(diào)、翻轉(zhuǎn)90°安裝，從而使板錘的八條棱邊均可用于破碎，提高了板錘的使用壽命和金屬利用率。

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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I是本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘中間座體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘的立體圖。圖3是本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘的正視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖3的B-B剖視圖。圖6是本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘與錘座的連接示意圖。 其中，附圖標(biāo)記1為座體,Ia為方形板,Ib為方形柱,Ic為貫通孔,2為錘體，3為板錘座，4為插銷,5為鎖絲。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型一種反擊式破碎機(jī)板錘，包括中間座體(I)和截面呈正方形的錘體(2)，中間座體(I)是由兩塊方形板(Ia)和在四角將其相連的四根垂直等高方形柱(Ib)組成，方形柱(Ib)將兩塊方形板(Ia)之間分割為相互垂直的十字貫通空間，同時(shí)每個(gè)方形柱(Ib)的中間位置均有大小相等的十字貫通孔(lc)，四個(gè)方形柱的孔中心線構(gòu)成ー個(gè)正方形，錘體(2)直接鑄造熔合在中間座體的方形板(Ia)上并將方形板包容在內(nèi)，板錘座(3 )穿入板錘中間的十字貫通空間，板錘座上有與板錘方形柱的貫通孔(Ic)對(duì)應(yīng)的孔，插銷(4)穿入板錘方形柱貫通孔和板錘座的對(duì)應(yīng)孔，鎖絲(5)同時(shí)穿入插銷(4)尾部孔中防止插銷退出，從而將板錘固定在板錘座上，帶動(dòng)板錘旋轉(zhuǎn)破碎，由于板錘結(jié)構(gòu)為前后、上下、左右對(duì)稱，故板錘可前后對(duì)調(diào)、翻轉(zhuǎn)90°安裝，從而使板錘的八條棱邊均可用于破碎，提高了板錘的使用壽命和金屬利用率。作為優(yōu)選，如圖4和圖5所示，所述錘體(2)方形錘面最好是中間凹陷的，這樣在磨損周期內(nèi)更能保持與物料的接觸角變化很小，保證排料粒度均整。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種反擊式破碎機(jī)板錘，包括中間座體(I)和截面呈正方形的錘體(2)，其特征在于所述中間座體(I)是由兩塊方形板(Ia)和在四角將其相連的四根垂直等高方形柱(Ib)組成，方形柱(Ib)將兩塊方形板(Ia)之間分割為相互垂直的十字貫通空間，同時(shí)每個(gè)方形柱(Ib)的中間位置均有大小相等的十字貫通孔(lc)，四個(gè)方形柱的孔中心線構(gòu)成ー個(gè)正方形；錘體(2)直接鑄造熔合在中間座體(I)的方形板(Ia)上并將方形板包容在內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種反擊式破碎機(jī)板錘，其特征在于所述中間座體(I)是由便于加工的韌性鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種反擊式破碎機(jī)板錘，其特征在于所述截面呈正方形的錘體(2)是由耐磨鋼復(fù)合鋳造在中間座體的方形板上而成，其方形錘面最好是中間凹陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種反擊式破碎機(jī)板錘，其特征在于所述板錘結(jié)構(gòu)前后、上下、左右對(duì)稱，可通過前后對(duì)調(diào)和旋轉(zhuǎn)90°安裝使錘體(2)的八條棱邊均可用于破碎。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種反擊式破碎機(jī)板錘，包括中間座體(1)和截面呈正方形的錘體(2)。中間座體(1)是由兩塊方形板和在四角將其相連的四根垂直等高方形柱組成，方形柱將兩塊方形板之間分割為相互垂直的十字貫通空間，同時(shí)每個(gè)方形柱的中間位置均有大小相等的十字貫通孔，四個(gè)方形柱的孔中心線構(gòu)成一個(gè)正方形；錘體(2)直接鑄造熔合在中間座體(1)的方形板上并將方形板包容在內(nèi)。
文檔編號(hào)B02C13/28GK202655070SQ20122019740
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者李壽海, 劉通 申請(qǐng)人:四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司