本發(fā)明涉及法蘭鍛件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫耐蝕法蘭鍛件的鍛造工藝。

背景技術(shù)：

鍛造法蘭是法蘭產(chǎn)品中機(jī)械性能最好的一種產(chǎn)品，它的原材料一般是圓棒，然后進(jìn)行切割之后再進(jìn)行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價(jià)格和力學(xué)性能都比普通的鑄造法蘭高一個(gè)檔次。鍛造法蘭傳統(tǒng)鍛造法是將原料放入煤氣發(fā)生爐或天然氣爐內(nèi)加溫至工件約1200°—1400°出爐鍛造，由空氣錘或夾板錘一次鍛造成形，鍛造出來(lái)的工件成品率約為70％，金相組織分析為2—3級(jí)鍛件，而且傳統(tǒng)鍛造工藝燃料中硫磷等元素含量太高，對(duì)工件造成了一定程度的危害，導(dǎo)致各種材料使用壽命大幅度降低

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種高溫耐蝕法蘭鍛件的鍛造工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種高溫耐蝕法蘭鍛件的鍛造工藝，根據(jù)鍛件的材質(zhì)采用多次鍛造工藝，將原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，具體工藝步驟如下：

(1)初次鍛造：將原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，第一時(shí)間段加熱溫度至350℃～450℃，加熱時(shí)間40分鐘；第二時(shí)間段加溫為350℃～450℃，保溫1小時(shí)；第三時(shí)間段加溫至900℃～1000℃，加熱時(shí)間為55分鐘；第四時(shí)間段900℃～1000℃，保溫1小時(shí)；第五時(shí)間段升溫至1200℃～1400℃，加熱時(shí)間40分鐘；第六時(shí)間段1200℃～1400℃，保溫3小時(shí)后出爐鍛造，鍛造過(guò)程中當(dāng)工件溫度由1200℃～1400℃降溫至1100℃～1200℃時(shí)終止鍛造；

(2)多次鍛造：將工件回爐加溫，加溫過(guò)程同初次鍛造加溫過(guò)程相同，待工件溫度1200℃～1400℃時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)后出爐進(jìn)行多次鍛造。

本發(fā)明工藝有效地保障了工件的內(nèi)外溫度一致的均勻性，工作溫度精確到±10以?xún)?nèi)有效的保障了工作熱伸縮比例，避免了材料在加溫過(guò)程中硫磷等元素對(duì)材料的侵害，使產(chǎn)品的使用壽命提高30％以上，有效的保障了產(chǎn)品在使用過(guò)程中該產(chǎn)品在相應(yīng)介質(zhì)中的耐熱性能和耐蝕性能。

具體實(shí)施方式

例1

一種高溫耐蝕法蘭鍛件的鍛造工藝，以N04400原材料為例，采用兩次鍛造工藝，將原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，具體工藝步驟如下：

(1)初次鍛造：將N04400原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，第一時(shí)間段加熱溫度至400℃，加熱時(shí)間40分鐘；第二時(shí)間段加溫為400℃，保溫1小時(shí)；第三時(shí)間段加溫至950℃，加熱時(shí)間為55分鐘；第四時(shí)間段950℃，保溫1小時(shí)；第五時(shí)間段升溫至1250℃，加熱時(shí)間40分鐘；第六時(shí)間段1250℃，保溫3小時(shí)后出爐鍛造，鍛造過(guò)程中當(dāng)工件溫度由1250℃降溫至1150℃時(shí)終止鍛造；

(2)二次鍛造：將工件回爐加溫，加溫過(guò)程同初次鍛造加溫過(guò)程相同，待工件溫度1250℃時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)后出爐進(jìn)行二次鍛造。

本發(fā)明避免了材料在加溫過(guò)程中硫磷等元素對(duì)材料的侵害，使產(chǎn)品的使用壽命提高30％以上，有效的保障了產(chǎn)品在使用過(guò)程中該產(chǎn)品在相應(yīng)介質(zhì)中的耐熱性能和耐蝕性能，鍛件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后經(jīng)拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、超聲檢測(cè)、金相分析等檢測(cè)后機(jī)械性能符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)后評(píng)定為5-6級(jí)高標(biāo)準(zhǔn)鍛件，而且大幅度提高了產(chǎn)品的成品率接近100％產(chǎn)品出廠(chǎng)100％的合格率。

例2

一種高溫耐蝕法蘭鍛件的鍛造工藝，以N10276原材料為例，采用三次鍛造工藝，將原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，具體工藝步驟如下：

(1)初次鍛造：將N10276原材料放入電爐內(nèi)進(jìn)行分時(shí)間段加溫處理，第一時(shí)間段加熱溫度至450℃，加熱時(shí)間40分鐘；第二時(shí)間段加溫為450℃，保溫1小時(shí)；第三時(shí)間段加溫至1000℃，加熱時(shí)間為55分鐘；第四時(shí)間段1000℃，保溫1小時(shí)；第五時(shí)間段升溫至1300℃，加熱時(shí)間40分鐘；第六時(shí)間段1300℃，保溫3小時(shí)后出爐鍛造，鍛造過(guò)程中當(dāng)工件溫度由1300℃降溫至1200℃時(shí)終止鍛造；

(2)二次鍛造：將工件回爐加溫，加溫過(guò)程同初次鍛造加溫過(guò)程相同，待工件溫度1300℃時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)后出爐進(jìn)行二次鍛造；

(3)三次鍛造：將工件回爐加溫，加溫過(guò)程同初次鍛造加溫過(guò)程相同，待工件溫度1300℃時(shí)進(jìn)行保溫3小時(shí)后出爐進(jìn)行三次鍛造。