專利名稱：一種風掃式高效立式輥磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風掃式高效立式輥磨機領域。
背景技術：
立式輥磨機集粉磨、烘干、分級(選粉)和輸送功能于一體，具有效率高、能耗小、磨蝕低、運轉(zhuǎn)率高、結構緊湊、占用場地和空間小、噪聲低、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)等顯著優(yōu)點，越來越廣泛地用于水泥(生料、煤、熟料)、冶金礦渣、材料、化工等行業(yè)物料的粉磨和超細粉磨。國內(nèi)目前的立磨存在粉磨機構壽命短、粉磨效率低、難以大型化，喂料系統(tǒng)氣密性差，選粉系統(tǒng)選粉效率低，粒度難以調(diào)節(jié)，運轉(zhuǎn)率低維修困難等缺點，使得國產(chǎn)立磨性能與國外先進產(chǎn)品相比差距很大，特別是對于高硬度的水泥熟料、礦渣的粉磨，國內(nèi)立磨很難適應。隨著近年來高細高摻技術的推廣，原來作為廢料的高爐礦渣經(jīng)超細粉磨后作為水泥混合材添加到水泥中，不僅變廢為寶實現(xiàn)資源的綜合利用，而且提高了水泥的性能，但礦渣中含有的鐵質(zhì)對磨機的粉磨機構磨損嚴重，影響了磨機的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種安裝、維修簡單便捷，粉磨效率、使用壽命和運轉(zhuǎn)率大大提高的一種磨外循環(huán)礦渣立式輥磨機。為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括機體，機體上部設置有由定子、轉(zhuǎn)子組成的選粉機構，選粉機構連接有出料口，機體側(cè)部設置有處于選粉機構下部的喂料管，機體下部設有和選粉機構對應設置的出料管，出料管下部設置對應喂料管的輥磨機構，輥磨機構上設置有吹風裝置，所述吹風裝置為設置在輥磨機構側(cè)部的風環(huán)。所述轉(zhuǎn)子為設置在機體內(nèi)上部的由動力機構驅(qū)動的柱形轉(zhuǎn)子，由若干相鄰之間具有間隙的格柵組成；所述定子設置在和所述轉(zhuǎn)子對應位置的機體內(nèi)側(cè)，包括若干間隔設置的導向葉片。所述導向葉片偏轉(zhuǎn)角度可調(diào)。所述出料口斜向上設置。所述喂料管和出料管連通設置。所述輥磨機構: 包括驅(qū)動機構，驅(qū)動機構連接一磨盤，磨盤周向邊緣處設置若干磨輥，所述磨輥分大磨輥、小磨輥交錯設置在磨盤周向邊緣處；所述風環(huán)上面高于磨盤設置。所述大磨輥、小磨輥成對間隔安裝在磨盤周向邊緣處。所述磨盤上表面為平面，磨盤表面和磨輥外設復合耐磨鋼板。所述磨輥為錐形結構，內(nèi)小外大。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型通過風環(huán)的設置，使從喂料管內(nèi)進入的物料被向上吹，然后通過轉(zhuǎn)子對氣流的擾動形成渦旋氣流，粒度大的固體顆粒向氣流中心集中并不斷下降，同時具有通過氣體撞擊選粉機殼體內(nèi)壁及導向葉片使粒度大的固體顆粒沉降。因此本實用新型選粉效率高、物料粒度易于調(diào)節(jié)、粒度范圍小等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的A-A視圖。圖3為圖1的B-B視圖。圖中I為電機一、2為減速機一、3為立柱、4為彈簧、5為風環(huán)、6為磨盤、7為環(huán)形殼體、8為回轉(zhuǎn)軸、9為磨輥軸、10為集料管、11為殼體、12為喂料管、13為喂料機、14為轉(zhuǎn)子、15為電機二、16為減速機二、17為下殼體、18為集料斗、19為上殼體、20為出料口、21為導向葉片、22為小磨輥、23為大磨輥。
具體實施方式
如附圖，電機一 I帶動減速機一 2運轉(zhuǎn)，與減速機一 2輸出軸相連的磨盤6同時作回轉(zhuǎn)運動。物料從回轉(zhuǎn)鎖風喂料機13通過安裝于磨機殼體11上的喂料管12進入集料管10落到磨盤6的中央，在離心力的作用下沿磨盤6的表面向邊緣運動，在磨盤6表面的外緣處形成料層。安裝于立柱3上端軸承座中的回轉(zhuǎn)軸8和磨輥軸9共同組成搖臂，液壓(氣動)彈簧4通過回轉(zhuǎn)軸8與磨輥軸9組成的搖臂對大磨輥23和小磨輥22施加粉磨壓力，磨盤6通過料層帶動磨輥沿各自的磨輥軸9作回轉(zhuǎn)運動，磨盤和磨輥對料層進行碾壓粉磨。安裝于環(huán)形殼體7上的風環(huán)5緊貼著磨盤7的外緣，風環(huán)5上開有若干噴嘴孔，熱的壓縮空氣通過風環(huán)上的噴嘴孔向料層表面噴吹，使粉磨后料層上的細粉料隨熱壓縮空氣向上騰起，形成含塵氣體。含塵氣體依次進入由磨機殼體11、選粉機下殼體18、選粉機上殼體19、位于選粉機上殼體內(nèi)的導向葉片21和選粉機轉(zhuǎn)子14組成的動靜態(tài)選粉機進行選粉，粒度大的顆粒在導向葉片21和轉(zhuǎn)子14的作用下下沉，通過位于選粉機下殼體17的集料斗18進入集料管12重新落到磨盤上繼續(xù)粉磨。顆粒小的滿足要求的細粉隨壓縮空氣從選粉機出料口 20排出，通過收塵器進行氣固分離，回收產(chǎn)品。選粉機工作時，由電機二 15帶到減速機二 16使安裝于減機輸出軸上的選粉機轉(zhuǎn)子14作回轉(zhuǎn)運動，安裝于選粉機上殼體19中的導向葉片角度可調(diào)。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和導向葉片的角度，可以獲得不同粒度的
女口
廣叩ο大磨輥23和小磨輥22為錐形且內(nèi)小外大，大磨輥23和小磨輥22成對間隔安裝。本實用新型的輥磨結構:磨盤6表面為一平面，加工簡單，同時，磨盤6表面特別是粉磨區(qū)域的耐磨可以采用在盤面上安裝造價低廉而耐磨性能優(yōu)越的復合耐磨鋼板作為襯板，本實用新型的磨盤用球墨鑄鐵甚至灰鑄鐵作為磨盤材料即可。本實用新型的磨輥為錐形磨輥，有利于塊狀物料的咬入，不會出現(xiàn)象球形磨輥那樣的塊狀物料壓翻的現(xiàn)象。大小磨輥間隔布置的結構:本實用新型的獨特的大小磨輥間隔布置的結構將粉磨過程更加細化，大大提高了粉磨效率。本實用新型在認真研究粉磨過程的前提下，將粉磨過程的細碎、壓實、粉磨和過程分開進行，小磨輥22對塊狀物料層進行細碎和壓實，大磨輥23對細碎和壓實的物料進行粉磨。傳統(tǒng)的立式輥磨機磨輥均是一樣尺寸的大輥，每個磨輥都承擔著細碎、壓實和粉磨的功能，由于磨輥輥徑較大，球形的磨輥碾壓在松散的塊狀物料時，上層較大的物料塊會出現(xiàn)村翻離開粉磨區(qū)域的現(xiàn)象，磨輥只對低層較小的物料進行細碎、壓實和粉磨，因此粉磨效率低。實際應用證明，本實用新型的大小磨輥間隔布置的創(chuàng)新結構，在磨盤直徑相同、磨輥數(shù)量相同的情況下，比傳統(tǒng)的全部大輥結構的立式輥磨機產(chǎn)量提高15-20%。本實用新型把起支撐作用的立柱3、起連接傳力作用的回轉(zhuǎn)軸8、起粉磨作用的小磨輥22、大磨輥23、起粉磨加壓作用的液壓(氣動)彈簧4組合成一個模塊?？梢愿鶕?jù)需要利用本實用新型的模塊組合成2輥、3輥、4輥、5輥、6輥等不同大小、不同產(chǎn)量的立式輥磨機，實現(xiàn)模塊化設計、制造，并且安裝簡單。利用本實用新型的模塊組合的立式輥磨機，在大型化時只需增大磨盤6的直徑，并增加模塊，不需要增大磨輥直徑，也不需要增大磨臺的高度和強度。這樣比傳統(tǒng)立式輥磨機靠放大磨輥直徑來增加產(chǎn)量，磨機重量的增加要小得多，因此可以節(jié)省大量的材料和制造費用。同時，模塊化的設計、制造技術會使成本大幅降低，也可以使安裝簡化。
權利要求1、一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，包括機體，機體上部設置有由定子、轉(zhuǎn)子組成的選粉機構，選粉機構連接有出料口，機體側(cè)部設置有處于選粉機構下部的喂料管，機體下部設有和選粉機構對應設置的出料管，出料管下部設置對應喂料管的輥磨機構，輥磨機構上設置有吹風裝置，所述吹風裝置為設置在輥磨機構側(cè)部的風環(huán)。
2、根據(jù)權利要求1所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為設置在機體內(nèi)上部的由動力機構驅(qū)動的柱形轉(zhuǎn)子，由若干相鄰之間具有間隙的格柵組成；所述定子設置在和所述轉(zhuǎn)子對應位置的機體內(nèi)側(cè)，包括若干間隔設置的導向葉片。
3、根據(jù)權利要求2所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述導向葉片偏轉(zhuǎn)角度可調(diào)。
4、根據(jù)權利要求1所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述出料口斜向上設置。
5、根據(jù)權利要求1所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述喂料管和出料管連通設置。
6、根據(jù)權利要求1所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述輥磨機構: 包括驅(qū)動機構，驅(qū)動機構連接一磨盤，磨盤周向邊緣處設置若干磨輥，所述磨輥分大磨輥、小磨輥交錯設置在磨盤周向邊緣處；所述風環(huán)上面高于磨盤設置。
7、根據(jù)權利要求6所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述大磨輥、小磨輥成對間隔安裝在磨盤周向邊緣處。
8、根據(jù)權利要求6所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述磨盤上表面為平面，磨盤表面和磨輥外設復合耐磨鋼板。
9、根據(jù)權利要求6所述的一種風掃式高效立式輥磨機，其特征在于，所述磨輥為錐形結構，內(nèi)小外大。
專利摘要本實用新型涉及一種風掃式高效立式輥磨機領域。包括機體，機體上部設置有由定子、轉(zhuǎn)子組成的選粉機構，選粉機構連接有出料口，機體側(cè)部設置有處于選粉機構下部的喂料管，機體下部設有和選粉機構對應設置的出料管，出料管下部設置對應喂料管的輥磨機構，輥磨機構上設置有吹風裝置，所述吹風裝置為設置在輥磨機構側(cè)部的風環(huán)。本實用新型通過風環(huán)的設置，使從喂料管內(nèi)進入的物料被向上吹，然后通過轉(zhuǎn)子對氣流的擾動形成渦旋氣流，粒度大的固體顆粒向氣流中心集中并不斷下降，同時具有通過氣體撞擊選粉機殼體內(nèi)壁及導向葉片使粒度大的固體顆粒沉降。因此本實用新型選粉效率高、物料粒度易于調(diào)節(jié)、粒度范圍小等優(yōu)點。
文檔編號B02C15/04GK203030331SQ20122041819
公開日2013年7月3日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
發(fā)明者楊生強 申請人:揚州中材機器制造有限公司