專利名稱：蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蔬菜加工領(lǐng)域，尤其涉及蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
脫水蔬菜加工是我國蔬菜加工的主要方式，目前以熱風(fēng)干燥為主，熱風(fēng)來源主要是利用蒸汽鍋爐燃燒煤炭及木材等燃料，將產(chǎn)生的蒸汽轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)，對蔬菜進(jìn)行干燥，屬于高耗能高污染的行業(yè)。在我國，干燥作業(yè)所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右，其中以蔬菜、水果等農(nóng)產(chǎn)品為主，每年消耗大約5億噸標(biāo)煤，而且還普遍存在用能效率低下的現(xiàn)象。主要原因是第一、豐富的太陽能熱量資源沒有得到充分利用；第二、干燥過程中隨廢氣排放的余熱沒有回收利用；第三、設(shè)備的散熱損失和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴(yán)重。在太陽能利用方面，雖然目前有很多地方在干燥行業(yè)開始利用，但是，都是以單獨(dú)的太陽能集熱器為主，為干燥設(shè)備提供熱風(fēng)。這種裝置存在三個問題第一，占用土地。太陽能的利用是以面積決定能效，獨(dú)立的裝置就得占用單獨(dú)的土地面積。第二、無法清洗。太陽能裝置都是露天放置，里面的集熱板也是與空氣直接接觸，容易被塵土覆蓋，影響使用效果，必須經(jīng)常清洗。玻璃蓋板和里面的集熱裝置能否清洗，是一個主要的制約因素。第三，熱風(fēng)溫度高、風(fēng)量小，傳輸損耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高熱效率的蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)。為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)，包括設(shè)有蔬菜干燥箱的蔬菜干燥車間廠房，其特征在于該系統(tǒng)還包括設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房屋面的太陽能集熱溫室，該太陽能集熱溫室的頂部設(shè)有透明玻璃蓋板，其內(nèi)均布有數(shù)個太陽能集熱板；所述蔬菜干燥車間廠房的頂部及四周設(shè)有鋼皮隔板；所述鋼皮隔板與所述蔬菜干燥車間廠房房頂和兩側(cè)墻壁之間構(gòu)成通風(fēng)道；所述太陽能集熱溫室底部的中間與設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房頂部的所述通風(fēng)道相接處設(shè)有若干與車間需風(fēng)量相當(dāng)?shù)亩纯?；所述太陽能集熱溫室底部的兩端及中間與設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房頂部的所述鋼皮隔板相接處分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述蔬菜干燥車間廠房兩側(cè)的采光窗戶上設(shè)有與車間排風(fēng)量相當(dāng)?shù)娜舾蓾駳馀懦隹?；所述進(jìn)風(fēng)口與所述濕氣排出口均與室外空氣相通；設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房四周的通風(fēng)道的底部設(shè)有與蒸汽鍋爐相連接的熱交換器，該熱交換器連有引風(fēng)機(jī)，并與所述蔬菜干燥箱相接。所述數(shù)個太陽能集熱板上均設(shè)有集熱涂料，且底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型將蔬菜干燥車間屋面設(shè)計為上面收集太陽光能并轉(zhuǎn)換成熱能，下面吸收車間高溫余熱的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，對進(jìn)入車間的干燥空氣進(jìn)行預(yù)熱，以提高進(jìn)風(fēng)溫度，減少鍋爐燃料消耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，實(shí)現(xiàn)了太陽熱能、車間余熱和車間通風(fēng)一體化和設(shè)計，起到了再生能源利用和節(jié)能減排的雙重作用。2、本實(shí)用新型的通風(fēng)方式為高進(jìn)低出，改變了目前常用的蔬菜干燥車間低進(jìn)高出的通風(fēng)方式，不但提高了進(jìn)風(fēng)的潔凈度，而且減少了塵土污染，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、本實(shí)用新型在太陽能集熱溫室的頂部設(shè)有透明玻璃蓋板，充分接收太陽輻射，并起到收集和保存熱風(fēng)的作用。同時，玻璃易于清洗，安全耐用。4、本實(shí)用新型在蔬菜干燥車間廠房的頂部及四周設(shè)有鋼皮隔板，以充分吸收車間內(nèi)的高溫余熱，明顯提高進(jìn)風(fēng)溫度，起到預(yù)熱空氣，節(jié)能降耗的作用。5、本實(shí)用新型通過玻璃溫室和車間頂部夾層形成的大面積的空間，對進(jìn)入車間的空氣進(jìn)行沉淀過濾，杜絕了風(fēng)沙、塵土、蟲蠅等進(jìn)入車間，顯著提高了烘干空氣的潔凈度，進(jìn)而提高干燥蔬菜的衛(wèi)生條件，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。6、本實(shí)用新型太陽能集熱板上均設(shè)有集熱涂料，因此，可以利用太陽能集熱涂料，將太陽輻射能轉(zhuǎn)換為熱能；同時，太陽能集熱板的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，因此，太陽能集熱板隨太陽光的照射角度可旋轉(zhuǎn)180度，以充分吸收太陽輻射能。7、本實(shí)用新型適用于蔬菜、水果、中藥材、糧食、油料、種子、海產(chǎn)品的干燥加工，也可廣泛應(yīng)用于啤酒花、麥芽、淀粉、粉條、木材、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、煙草等產(chǎn)品的干燥。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一進(jìn)風(fēng)口 2—太陽能集熱溫室 3—太陽能集熱板4一通風(fēng)道 5—透明玻璃蓋板 6—洞口 7—鋼皮隔板8—蔬菜干燥箱9 一引風(fēng)機(jī) 10—熱交換器 11一濕氣排出口。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)，包括設(shè)有蔬菜干燥箱8的蔬菜干燥車間廠房和設(shè)在蔬菜干燥車間廠房屋面的太陽能集熱溫室2。太陽能集熱溫室2的頂部設(shè)有透明玻璃蓋板5，其內(nèi)均布有數(shù)個太陽能集熱板3 ;蔬菜干燥車間廠房的頂部及四周設(shè)有鋼皮隔板7 ;鋼皮隔板7與蔬菜干燥車間廠房房頂和兩側(cè)墻壁之間構(gòu)成通風(fēng)道4 ;太陽能集熱溫室2底部的中間與設(shè)在蔬菜干燥車間廠房頂部的通風(fēng)道4相接處設(shè)有若干與車間需風(fēng)量相當(dāng)?shù)亩纯?6 ;太陽能集熱溫室2底部的兩端及中間與設(shè)在蔬菜干燥車間廠房頂部的鋼皮隔板7相接處分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口I;蔬菜干燥車間廠房兩側(cè)的采光窗戶上設(shè)有與車間排風(fēng)量相當(dāng)?shù)娜舾蓾駳馀懦隹?11 ;進(jìn)風(fēng)口 I與濕氣排出口 11均與室外空氣相通；設(shè)在蔬菜干燥車間廠房四周的通風(fēng)道4的底部設(shè)有與蒸汽鍋爐相連接的熱交換器10，該熱交換器10連有引風(fēng)機(jī)9，并與蔬菜干燥箱8相接。其中數(shù)個太陽能集熱板3上均設(shè)有集熱涂料，且底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使用時，太陽光透過透明玻璃蓋板5進(jìn)入太陽能集熱溫室2，照射在太陽能集熱板3上，太陽能集熱板3將光能轉(zhuǎn)換成熱能，該熱能將太陽能集熱溫室2內(nèi)的空氣加熱。室外空氣在設(shè)在通風(fēng)道4底部的引風(fēng)機(jī)9的引力作用下，從進(jìn)風(fēng)口 I進(jìn)入太陽能集熱溫室2后變成熱空氣，熱空氣通過太陽能集熱溫室2底部的洞口 6進(jìn)入蔬菜干燥車間廠房頂部和兩側(cè)的通風(fēng)道4，然后進(jìn)入與蒸汽鍋爐相連接的熱交換器10，在熱交換器的作用下，熱空氣變成了 7(T80°C的高溫空氣。高溫空氣通過引風(fēng)機(jī)9吹入蔬菜干燥箱8對蔬菜進(jìn)行干燥，然后變成了高溫高濕氣體進(jìn)入車間，因這部分高溫高濕氣體中濕度較大，無法重復(fù)利用，其中的熱量即為車間余熱。如前所述設(shè)在車間頂部和兩側(cè)的鋼皮隔板7吸收車間余熱后，通過熱輻射將通風(fēng)道4內(nèi)經(jīng)過的熱空氣進(jìn)行再次加熱，就實(shí)現(xiàn)了車間余熱的利用。剩余的濕熱空氣則從濕氣排出口 6排出室外。
權(quán)利要求1.蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)，包括設(shè)有蔬菜干燥箱(8)的蔬菜干燥車間廠房，其特征在于該系統(tǒng)還包括設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房屋面的太陽能集熱溫室(2)，該太陽能集熱溫室(2)的頂部設(shè)有透明玻璃蓋板(5)，其內(nèi)均布有數(shù)個太陽能集熱板(3);所述蔬菜干燥車間廠房的頂部及四周設(shè)有鋼皮隔板(7);所述鋼皮隔板(7)與所述蔬菜干燥車間廠房房頂和兩側(cè)墻壁之間構(gòu)成通風(fēng)道(4);所述太陽能集熱溫室(2)底部的中間與設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房頂部的所述通風(fēng)道(4)相接處設(shè)有若干與車間需風(fēng)量相當(dāng)?shù)亩纯?6);所述太陽能集熱溫室(2)底部的兩端及中間與設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房頂部的所述鋼皮隔板(7)相接處分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(I);所述蔬菜干燥車間廠房兩側(cè)的采光窗戶上設(shè)有與車間排風(fēng)量相當(dāng)?shù)娜舾蓾駳馀懦隹?11);所述進(jìn)風(fēng)口(I)與所述濕氣排出口(11)均與室外空氣相通；設(shè)在所述蔬菜干燥車間廠房四周的通風(fēng)道(4)的底部設(shè)有與蒸汽鍋爐相連接的熱交換器(10)，該熱交換器(10)連有引風(fēng)機(jī)(9)，并與所述蔬菜干燥箱(8)相接。
2.如權(quán)利要求I所述的蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于所述數(shù)個太陽能集熱板(3)上均設(shè)有集熱涂料，且底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蔬菜干燥車間太陽熱能及車間余熱綜合利用系統(tǒng)，包括設(shè)有蔬菜干燥箱的蔬菜干燥車間廠房，其特征在于該系統(tǒng)還包括設(shè)在車間廠房屋面的太陽能集熱溫室，該太陽能集熱溫室頂部設(shè)有透明玻璃蓋板，其內(nèi)均布有數(shù)個太陽能集熱板；車間廠房頂部及四周設(shè)有鋼皮隔板；鋼皮隔板與車間廠房房頂和兩側(cè)墻壁之間構(gòu)成通風(fēng)道；太陽能集熱溫室底部的中間與設(shè)在車間廠房頂部的通風(fēng)道相接處設(shè)有洞口；太陽能集熱溫室底部的兩端及中間與設(shè)在車間廠房頂部的鋼皮隔板相接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；車間廠房兩側(cè)采光窗戶上設(shè)有若干濕氣排出口；通風(fēng)道的底部設(shè)有熱交換器，該熱交換器連有引風(fēng)機(jī)并與蔬菜干燥箱相接。本實(shí)用新型可有效提高熱效率。
文檔編號A23N12/08GK202813985SQ2012204820
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者趙博義, 劉長治, 趙勇 申請人:酒泉康博食品有限公司