專利名稱：燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)燒結(jié)礦的生產(chǎn)過程中，燒結(jié)礦所消耗的熱能中80%來自混合料中的固體燃料礦物原料燒結(jié)工藝中，需要配加燃料，在常規(guī)的流程中燃料通常由無煙煤(粒度0-40mm)和碎焦(粒度0_25mm)組成,兩種燃料混合在一起由同一臺(tái)膠帶機(jī)運(yùn)入燃料破碎室緩存礦槽內(nèi)，經(jīng)給料閘門及給料膠帶機(jī)設(shè)備進(jìn)入對(duì)輥式破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)進(jìn)行粗、細(xì)兩段輥式破碎加工，一段破碎后粒度為0-12mm，二段破碎后即粒度合格的燃料(0-3mm)落入膠帶機(jī)運(yùn)往配料室參加配料。為了節(jié)能降耗，必須提高固體燃料的利用率，因此燃料的粒度及粒度均勻性將直接影響這一指標(biāo)及燒結(jié)礦的質(zhì)量，此外兩種燃料的配比關(guān)系也將影響燒結(jié)礦每噸單耗的標(biāo)煤指標(biāo)。但在常規(guī)操作流程中，無煙煤與碎焦的原始粒度、兩種燃料的硬度均有較大的差距，在破碎時(shí)由于兩種燃料混在一起，導(dǎo)致成品燃料中粒度不等，合格率下降，此外由于硬度的原因，需要頻繁調(diào)整輥?zhàn)娱g隙，不僅損傷設(shè)備，增加檢修工作量，同時(shí)由于不能在破碎階段將兩種燃料的配比控制準(zhǔn)確，影響配料工序的操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種對(duì)固體燃料分別給料、破碎和對(duì)燃料中各粒級(jí)所占配比的合理調(diào)整，燃料配給量控制準(zhǔn)確，減輕配料工序負(fù)擔(dān)的燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)，包括原料給料膠帶機(jī)，固體燃料燃料緩存槽及破碎設(shè)備，其特征在于所述的原料給料膠帶機(jī)設(shè)有兩條，一條為無煙煤原料給料膠帶機(jī)，另一條為焦粉原料給料膠帶機(jī)，并在兩條原料膠帶機(jī)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)燃料緩存槽，在每個(gè)燃料緩存槽的下方分別依次設(shè)有給料閘門及無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱，所述的破碎設(shè)備為兩套相同的破碎設(shè)備，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱下方，所述的破碎設(shè)備由粗段給料膠帶機(jī)，與此粗段給料膠帶機(jī)的卸料端連接的對(duì)輥破碎機(jī)，與此對(duì)輥破碎機(jī)的出料端連接的細(xì)段給料膠帶機(jī)和與此細(xì)段給料膠帶機(jī)卸料端連接的四輥破碎機(jī)所組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本實(shí)用新型采用了兩套破碎系統(tǒng)，將無煙煤和焦粉兩種固體燃料分裝在不同的緩沖槽內(nèi)，并通過膠帶電子秤實(shí)現(xiàn)兩種燃料的合理配比，保證了兩種燃料以適宜的配比一并由膠帶機(jī)運(yùn)入配料室。采用此方法時(shí)由于破碎機(jī)加工燃料品種唯一，故無需經(jīng)常調(diào)整輥?zhàn)娱g隙，延長設(shè)備使用壽命，減少檢修工作量，更重要的是燃料粒度均勻，從而改善燃料在燒結(jié)料層中的分布，降低燃耗，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，由于在破碎階段已將各種燃料配給量控制準(zhǔn)確，減輕了配料工序負(fù)擔(dān)，提高配料室操作靈活性。
圖1為本實(shí)用新型燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)示意圖。圖2為本實(shí)用新型燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)單套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)，包括原料給料膠帶機(jī)，固體燃料燃料緩存槽及破碎設(shè)備，其特征在于所述的原料給料膠帶機(jī)設(shè)有兩條，一條為無煙煤原料給料膠帶機(jī)1，另一條為焦粉原料給料膠帶機(jī)1-1，并在兩條原料膠帶機(jī)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)燃料緩存槽2和2-1，在每個(gè)燃料緩存槽2和2-1的下方分別依次設(shè)有給料閘門3和3-1及無煙煤膠帶電子稱4和焦粉膠帶電子稱4-1，其兩個(gè)電子秤的設(shè)置實(shí)現(xiàn)兩種燃料的合理配比，保證了兩種燃料以適宜的配比給入配料室；所述的破碎設(shè)備為兩套相同的破碎設(shè)備，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱下方，所述的破碎設(shè)備由粗段給料膠帶機(jī)5,與此粗段給料膠帶機(jī)5的卸料端連接的對(duì)棍破碎機(jī)6,與此對(duì)棍破碎機(jī)6的出料端連接的細(xì)段給料膠帶機(jī)7和與此細(xì)段給料膠帶機(jī)7卸料端連接的四輥破碎機(jī)8所組成。采用本系統(tǒng)將燒結(jié)工藝流程中固體燃料所含的粒度> 40mm的無煙煤原料與粒度> 25mm的焦粉原料分別由兩個(gè)原料給料膠帶機(jī)運(yùn)來，并分別緩存在兩個(gè)燃料緩存槽2和
2-1內(nèi)，粒度> 40mm的無煙煤和粒度> 25mm的焦粉分別經(jīng)兩個(gè)燃料緩存槽2和2_1的出料口處設(shè)置的給料閘門3和3-1卸料，由膠帶電子秤稱4重來控制每一種燃料的配料量，其無煙煤膠帶電子稱4對(duì)應(yīng)一組破碎設(shè)備，同時(shí)焦粉膠帶電子稱4-1對(duì)應(yīng)另一組破碎設(shè)備，兩種燃料分別經(jīng)過兩組破碎設(shè)備同時(shí)破碎，由對(duì)輥碎機(jī)6進(jìn)行粗破碎，其破碎后粒度> 12mm，由四輥破碎機(jī)8進(jìn)行細(xì)破碎，其破碎后粒度> 3mm，破碎后兩種粒度合格的固體燃料落入同一臺(tái)膠帶機(jī)9以混合料運(yùn)往配料室參加配料。由于本實(shí)用新型共設(shè)了兩套破碎設(shè)備，破碎機(jī)加工燃料品種唯一，故無需經(jīng)常調(diào)整輥?zhàn)娱g隙，延長設(shè)備使用壽命，減少檢修工作量，更重要的是燃料粒度均勻，從而改善燃料在燒結(jié)料層中的分布，降低燃耗，改善燒結(jié)礦質(zhì)量，由于在破碎階段已將各種燃料配給量控制準(zhǔn)確，減輕了配料工序負(fù)擔(dān)，提高配料室操作靈活性。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)，包括原料給料膠帶機(jī)，固體燃料燃料緩存槽及破碎設(shè)備，其特征在于所述的原料給料膠帶機(jī)設(shè)有兩條，一條為無煙煤原料給料膠帶機(jī)， 另一條為焦粉原料給料膠帶機(jī)，并在兩條原料膠帶機(jī)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)燃料緩存槽，在每個(gè)燃料緩存槽的下方分別依次設(shè)有給料閘門及無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱，所述的破碎設(shè)備為兩套相同的破碎設(shè)備，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱下方，所述的破碎設(shè)備由粗段給料膠帶機(jī)，與此粗段給料膠帶機(jī)的卸料端連接的對(duì)棍破碎機(jī)，與此對(duì)輥破碎機(jī)的出料端連接的細(xì)段給料膠帶機(jī)和與此細(xì)段給料膠帶機(jī)卸料端連接的四輥破碎機(jī)所組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦生產(chǎn)中固體燃料破碎系統(tǒng)，包括原料給料膠帶機(jī)，固體燃料燃料緩存槽及破碎設(shè)備，其特征在于所述的原料給料膠帶機(jī)設(shè)有兩條，一條為無煙煤原料給料膠帶機(jī)，另一條為焦粉原料給料膠帶機(jī)，并在兩條原料膠帶機(jī)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)燃料緩存槽，在每個(gè)燃料緩存槽的下方分別依次設(shè)有給料閘門及無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱，所述的破碎設(shè)備為兩套相同的破碎設(shè)備，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在無煙煤膠帶電子稱和焦粉膠帶電子稱下方。本實(shí)用新型采用了兩套破碎系統(tǒng)，將無煙煤和焦粉兩種固體燃料分裝在不同的緩沖槽內(nèi)，并通過膠帶電子秤實(shí)現(xiàn)兩種燃料的合理配比，從而改善燃料在燒結(jié)料層中的分布，降低燃耗，改善燒結(jié)礦質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02C23/02GK202845141SQ201220536358

公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王明俠, 陳三鳳, 朱占軍, 丁志偉 申請(qǐng)人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司