專利名稱：鈦白粉后處理成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種粉碎研磨成套設(shè)備，特別涉及一種鈦白粉后處理成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
:應(yīng)用于含二氧化鈦、二氧化硅等礦渣、滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長(zhǎng)石制作礦碴超微粒粉顆或漿料的制備，以及化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)，日化工業(yè)，制藥工業(yè)，鈦白工業(yè)，陶瓷工業(yè)，生物工程等領(lǐng)域。隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)產(chǎn)品要求越來(lái)越高，目前市場(chǎng)上的研磨機(jī)，生產(chǎn)的物料分散細(xì)度不均，不能降低分散研磨料漿粘度，造成物料活性包膜差等問題，對(duì)加工物料的品質(zhì)沒有保證
實(shí)用新型內(nèi)容
:針對(duì)現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實(shí)用新型的目的就是提供一種鈦白粉后處理成套設(shè)備，包括控制閥門、脫鹽水罐、料倉(cāng)、輥壓磨、分散活性劑罐、包膜混合罐、鈦白粉研磨機(jī)、管道、攪拌機(jī)、分散攪拌槽、攪拌器、砂磨機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:脫鹽水罐通過(guò)輸送管與包膜混合罐一邊連接、分散活性劑罐通過(guò)輸送管道連接混合罐另一邊，在兩邊的輸送管道上安裝控制閥門；料倉(cāng)通過(guò)輸送管與輥壓磨連接，所述輥壓磨下端通過(guò)輸送管連接所述包膜混合罐，所述輥壓磨為長(zhǎng)方形狀；所術(shù)包膜混合罐通過(guò)輸送管道連接分散攪拌槽，所術(shù)包膜混合罐與所述分散攪拌槽之間的輸送管道上設(shè)有二臺(tái)鈦白粉研磨機(jī)，其中有一臺(tái)設(shè)置在包膜混合罐下端出口處，另一臺(tái)鈦白粉研磨機(jī)同時(shí)與另一條輸送管道連接到包膜混合罐上端口 ；所述分散攪拌槽中垂直安裝攪拌機(jī)，所術(shù)攪拌機(jī)下端設(shè)置攪拌器，所術(shù)攪拌器制成形狀。所術(shù)脫鹽水罐下端、料倉(cāng)下端、分散活性劑罐下端、包膜混合罐下端都制成錐形狀。本實(shí)用新型有益效果:研磨均勻，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)緊密，安全可靠，方便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,研磨成本低。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框架示意圖。圖中1、控制閥門，2、脫鹽水罐，3、料倉(cāng)，4、輥壓磨，5，分散活性劑罐，6、包膜混合罐，7、鈦白粉研磨機(jī)，8、管道，9、攪拌機(jī)，10、分散攪拌槽，11、攪拌器，12、砂磨機(jī)。
具體實(shí)施方式
:如附圖1所示，本實(shí)用新型目的就是提供一種鈦白粉后處理成套設(shè)備，包括控制閥門1、脫鹽水罐2、料倉(cāng)3、輥壓磨4、分散活性5、劑罐、包膜混合罐6、鈦白粉研磨機(jī)7、管道8、攪拌機(jī)9、分散攪拌槽10、攪拌器11、砂磨機(jī)12 ;鈦礦渣或其他再生利用的礦渣輸送到料倉(cāng)3經(jīng)過(guò)輥壓磨4輥碾粉碎成細(xì)粉末進(jìn)入到包膜混合罐6中，同時(shí)，在脫鹽水罐2、分散活性劑罐5的分散活性劑和脫鹽水的作用下，通過(guò)I控制閥門的操控輸送到包膜混合罐6中，待料漿達(dá)到配方要求后由鈦白粉研磨機(jī)7的二道工序的濕式超微粒研磨，分散混合均質(zhì)活性包膜的運(yùn)行后，經(jīng)過(guò)管道8進(jìn)入分散攪拌槽10中，使用攪拌機(jī)9的攪拌器11和砂磨機(jī)12再次精磨，充分地分散研磨料漿降低粘度從而得到更好地活性包膜的，然后輸送干燥車間進(jìn)行干燥成品。
權(quán)利要求1.一種鈦白粉后處理成套設(shè)備，包括控制閥門、脫鹽水罐、料倉(cāng)、輥壓磨、分散活性劑罐、包膜混合罐、鈦白粉研磨機(jī)、管道、攪拌機(jī)、分散攪拌槽、攪拌器、砂磨機(jī)，其特征在于:脫鹽水罐通過(guò)輸送管與包膜混合罐一邊連接、分散活性劑罐通過(guò)輸送管道連接混合罐另一邊，在兩邊的輸送管道上安裝控制閥門；料倉(cāng)通過(guò)輸送管與輥壓磨連接，所述輥壓磨下端通過(guò)輸送管連接所述包膜混合罐，所術(shù)包膜混合罐通過(guò)輸送管道連接分散攪拌槽，所述分散攪拌槽中垂直安裝攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)下端設(shè)置攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉后處理成套設(shè)備，其特征在于:所述的輥壓磨為長(zhǎng)方形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉后處理成套設(shè)備，其特征在于:所述的包膜混合罐與所述分散攪拌槽之間的輸送管道上設(shè)有二臺(tái)鈦白粉研磨機(jī)，一臺(tái)設(shè)置在包膜混合罐下端出口處，另一臺(tái)同時(shí)與另一條輸送管道連接到包膜混合罐上端口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉后處理成套設(shè)備，其特征在于:所述的脫鹽水罐下端、料倉(cāng)下端、分散活性劑罐下端、包膜混合罐下端都制成錐形狀。
專利摘要一種鈦白粉后處理成套設(shè)備，包括控制閥門、脫鹽水罐、料倉(cāng)、輥壓磨、分散活性劑罐、包膜混合罐、鈦白粉研磨機(jī)、管道、攪拌機(jī)、分散攪拌槽、攪拌器、砂磨機(jī)。脫鹽水罐通過(guò)輸送管與包膜混合罐一邊連接、分散活性劑罐通過(guò)輸送管道連接混合罐另一邊，在兩邊的輸送管道上安裝控制閥門；料倉(cāng)通過(guò)輸送管與輥壓磨連接，輥壓磨下端通過(guò)輸送管連接包膜混合罐，輥壓磨長(zhǎng)方形狀；包膜混合罐通過(guò)輸送管道連接分散攪拌槽，輸送管道上設(shè)有二臺(tái)鈦白粉研磨機(jī)，一臺(tái)設(shè)置在包膜混合罐下端出口處，另一臺(tái)同時(shí)與另一條輸送管道連接到包膜混合罐上端口；分散攪拌槽中垂直安裝攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)下端設(shè)置攪拌器，所術(shù)攪拌器制成形狀。研磨均勻，結(jié)構(gòu)緊密，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B02C21/00GK202933769SQ20122054331
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者楊劍英 申請(qǐng)人:楊劍英