專利名稱：一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置是利用脫粒滾筒與凹板之間的脫粒間隙對(duì)所脫作物脫粒。具體為通過旋轉(zhuǎn)中的切流滾筒上的齒桿多次打擊與凹板的搓擦碰撞下使谷物脫落，并由軸流滾筒與凹板之間的脫粒分離間隙將谷物進(jìn)一步脫粒和分離。然而，現(xiàn)有的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置脫粒效能低下，導(dǎo)致這種現(xiàn)象主要有以下兩方面原因，第一方面:目前的切流滾筒與軸流滾筒橫截面均為圓盤形，這樣導(dǎo)致脫粒功能低下；第二方面:目前的切流滾筒室里的凹板是由兩直段和一弧段組成，只能起到喂入功能，脫粒功能不明顯。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫粒功能明顯且效果好的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，由前往后依次包括傾斜喂入室、切流滾筒室、軸流滾筒室，傾斜喂入室:主要包括鏈輪、鏈條和齒耙，所述的齒耙安裝在鏈條上，鏈條張緊在鏈輪上，鏈輪安裝在機(jī)架側(cè)壁上，在鏈條的下方設(shè)置有傾斜喂入底板；切流滾筒室:主要包括切流滾筒、劣弧形切流活動(dòng)凹板、縱向?qū)虬搴偷鯒U，所述的劣弧形切流活動(dòng)凹板設(shè)置在切流滾筒的下方，且劣弧形切流活動(dòng)凹板與切流滾筒之間形成脫粒間隙；切流滾筒通過中心軸安裝在機(jī)架上，切流滾筒的橫截面形狀為內(nèi)凹的“多邊形”，該內(nèi)凹的“多邊形”由多條相等的弧線圍成，在弧線的中點(diǎn)固設(shè)有帶有釘齒的齒桿，在弧線的交點(diǎn)處固設(shè)有紋桿；劣弧形切流活動(dòng)凹板由三個(gè)弧段光滑組成，劣弧形切流活動(dòng)凹板的兩端設(shè)置有內(nèi)孔，該內(nèi)孔通過前凹板軸、后凹板軸與所述的縱向?qū)虬宓拈L(zhǎng)孔連接，縱向?qū)虬逶O(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上，所述的吊桿的下端連接在劣弧形切流活動(dòng)凹板的兩端，吊桿的上端通過上螺母和下螺母配合連接在機(jī)架上；軸流滾筒室:主要包括軸流滾筒和優(yōu)弧形軸流固定凹板，所述的優(yōu)弧形軸流固定凹板設(shè)置在軸流滾筒的下方，且劣弧形切流活動(dòng)凹板與切流滾筒之間形成脫粒分離間隙；所述的軸流滾筒通過中心軸安裝在機(jī)架上，軸流滾筒的周向上安裝有多個(gè)螺旋線排布釘齒；優(yōu)弧形軸流固定凹板的后端設(shè)置有導(dǎo)流器；上述的切流滾筒和軸流滾筒上方設(shè)置有整體上蓋，在軸流滾筒上方的上蓋內(nèi)裝有螺旋導(dǎo)向板。上述的內(nèi)凹的“多邊形”切流滾筒由四條相等的弧線圍成。上述的三個(gè)弧段中的第一弧段的角度α范圍在11.5° -21.5°，第二弧段的角度β范圍在23.5° -33.5°，第三弧段的角度Θ范圍在25.5° -35.5°。[0011]上述的傾斜喂入底板上通過定軸鉸接有切流滾筒喂入口過渡板，前凹板軸在切流滾筒喂入口過渡板的圓周路徑內(nèi)。上述的優(yōu)弧形軸流固定凹板的前部設(shè)置有軸流滾筒喂入口底板，在后凹板軸上鉸接有軸流滾筒喂入口過渡板，軸流滾筒喂入口底板的前端在軸流滾筒喂入口過渡板的圓周路徑內(nèi)。在切流滾筒室與軸流滾筒室之間設(shè)置有弧邊角形排草器。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:1、本實(shí)用新型內(nèi)凹的“多邊形”形狀的切流滾筒將齒桿與紋桿穩(wěn)固，并實(shí)現(xiàn)抓取谷物和脫粒能力強(qiáng)；尤其對(duì)潮濕谷物一般水稻、大豆等適應(yīng)性好，尤其是紋桿表面斜紋所增強(qiáng)的抓取和搓擦能力，左右紋向交替安裝后，又可抵消脫粒時(shí)莖稿向一側(cè)的軸向移動(dòng)；2、本實(shí)用新型切流滾筒室里的凹板(劣弧形切流活動(dòng)凹板)是由三個(gè)光滑的弧段組成，脫粒功能明顯提聞;3、本實(shí)用新型凹板軸(前凹板軸和后凹板軸)與吊桿之間通過調(diào)節(jié)螺母(上螺母和下螺母)來調(diào)節(jié)吊桿的長(zhǎng)度，使入口和出口間隙(大、小)進(jìn)行分別的調(diào)節(jié)；調(diào)小間隙可增大脫凈率；加大間隙(收獲干燥而完熟的谷物時(shí))以提高收割機(jī)的喂入量，既保證脫凈率，又提
高生產(chǎn)率。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的切流滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的劣弧形切流活動(dòng)凹板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。參見圖1-圖4所示，一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，它是由高速旋轉(zhuǎn)的切流滾筒與可調(diào)間隙的劣弧形切流活動(dòng)凹板、軸流滾筒與固定間隙的優(yōu)弧形軸流固定凹板和整體上蓋串聯(lián)封閉后所組成的。當(dāng)切流滾筒脫粒時(shí)，谷物喂入后沿切流滾筒的切線方向進(jìn)入劣弧形切流活動(dòng)凹板，在切流滾筒與劣弧形切流活動(dòng)凹板之間進(jìn)行脫粒。此時(shí)，未脫盡的脫谷物通過出口間隙流出，并進(jìn)入到軸流滾筒進(jìn)行進(jìn)一步脫粒。谷物在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又有軸向運(yùn)動(dòng)，谷物被脫粒運(yùn)動(dòng)的路程較長(zhǎng)，完成脫粒的同時(shí)進(jìn)行谷粒的分離，脫凈率高、清潔度高、損失少、破碎率低。當(dāng)切流滾筒速度增加時(shí)，打擊和搓擦作用就加強(qiáng)，脫粒比較干凈。為了保持對(duì)谷層的一定作用強(qiáng)度以及在入口處便于抓入谷物，間隙總是逐漸變小的。切流滾筒室主要包括切流滾筒、劣弧形切流活動(dòng)凹板、縱向?qū)虬搴偷鯒U，所述的劣弧形切流活動(dòng)凹板設(shè)置在切流滾筒的下方，且劣弧形切流活動(dòng)凹板與切流滾筒之間形成可調(diào)脫粒間隙(又稱可調(diào)的凹板間隙)；由于切流滾筒與劣弧形切流活動(dòng)凹板系偏心布置，即滾筒不動(dòng)，可以通過調(diào)節(jié)上螺母和下螺母來控制吊桿的的長(zhǎng)度，劣弧形切流活動(dòng)凹板隨著吊桿的的長(zhǎng)度的不同來實(shí)現(xiàn)入口間隙和出口間隙大小的調(diào)節(jié)(見圖4)。切流滾筒的橫截面形狀為特異形狀，類似于內(nèi)凹的“多邊形”，該內(nèi)凹的“多邊形”切流滾筒由多條相等的弧線圍成，作為優(yōu)選該“多邊形”為“四邊形”(見圖3)，并在其上合理布置不同齒位釘齒的齒桿和紋桿，作為優(yōu)選，齒桿、左紋桿和右紋桿相間組成。軸流滾筒室中，優(yōu)弧形軸流固定凹板的后端設(shè)置有加速軸向流動(dòng)的導(dǎo)流器；軸流滾筒上裝有螺旋線排布的釘齒，在螺旋導(dǎo)向板的作用下，谷物在軸流滾筒中作螺旋線運(yùn)動(dòng)，脫粒時(shí)間較長(zhǎng)并脫粒能力強(qiáng)，通用性好，適應(yīng)小麥、水稻、玉米、大豆和高粱等多種作物，凹板分離面積大，又脫出物分離時(shí)間長(zhǎng)，省去分離機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，對(duì)喂入量的適應(yīng)性好，即使喂入量增加時(shí)，谷粒損失并不明顯增加。本實(shí)用新型的工作過程:傾斜喂入室由鏈條和安裝在其上的齒耙在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下，通過傾斜喂入底板托起谷物并向后輸送進(jìn)入切流滾筒室。切流滾筒脫粒裝置工作時(shí)，在喂入口，來自傾斜喂入室齒耙輸送的谷物，受到高速運(yùn)動(dòng)的紋桿抓取和沖擊作用下，并將谷物拖進(jìn)脫離間隙。由于谷物層受到劣弧形切流活動(dòng)凹板的阻滯作用，紋桿在谷層表面存在滑動(dòng)，谷物層以低于紋桿的速度在脫粒間隙中運(yùn)動(dòng)，受到紋桿來自兩個(gè)螺紋方向的多次沖擊與搓擦，谷物層與紋桿接觸時(shí)被壓緊，過后又放松，形成徑向振動(dòng)，隨著脫粒間隙逐步減小，谷物層逐漸減薄，受到搓擦和擠壓的作用加強(qiáng)，難脫谷物被脫下，最后，被壓緊的莖桿和部分混雜物以較紋桿速度低的速度被拋出出口脫粒間隙。與此同時(shí)，依次高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒桿上的釘齒插入谷物層，也將谷物拖入脫離間隙，在釘齒正面沖擊以及釘齒頂部與凹板弧面的搓擦作用下進(jìn)行脫粒。軸流滾筒脫粒裝置工作時(shí)，谷物從可繞凹板軸轉(zhuǎn)(擺)動(dòng)的軸流滾筒喂入口過渡板喂入，隨軸流滾筒的旋轉(zhuǎn)，在螺旋導(dǎo)向板的作用下，谷物在軸流滾筒中作螺旋線運(yùn)動(dòng)，但總的趨勢(shì)是沿軸流滾筒軸向移動(dòng)。在軸流滾筒配合優(yōu)弧形軸流固定凹板的打擊和搓擦作用下，谷物被脫粒。脫下的脫粒從優(yōu)弧形軸流固定凹板分離出來，莖桿由排出口排出。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，由前往后依次包括傾斜喂入室、切流滾筒室、軸流滾筒室，其特征在于， 傾斜喂入室:主要包括鏈輪、鏈條和齒耙，所述的齒耙安裝在鏈條上，鏈條張緊在鏈輪上，鏈輪安裝在機(jī)架側(cè)壁上，在鏈條的下方設(shè)置有傾斜喂入底板； 切流滾筒室:主要包括切流滾筒、劣弧形切流活動(dòng)凹板、縱向?qū)虬搴偷鯒U，所述的劣弧形切流活動(dòng)凹板設(shè)置在切流滾筒的下方，且劣弧形切流活動(dòng)凹板與切流滾筒之間形成脫粒間隙；切流滾筒通過中心軸安裝在機(jī)架上，切流滾筒的橫截面形狀為內(nèi)凹的“多邊形”，該內(nèi)凹的“多邊形”由多條相等的弧線圍成，在弧線的中點(diǎn)固設(shè)有帶有釘齒的齒桿，在弧線的交點(diǎn)處固設(shè)有紋桿；劣弧形切流活動(dòng)凹板由三個(gè)弧段光滑組成，劣弧形切流活動(dòng)凹板的兩端設(shè)置有內(nèi)孔，該內(nèi)孔通過前凹板軸、后凹板軸與所述的縱向?qū)虬宓拈L(zhǎng)孔連接，縱向?qū)虬逶O(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上，所述的吊桿的下端連接在劣弧形切流活動(dòng)凹板的兩端，吊桿的上端通過上螺母和下螺母配合連接在機(jī)架上； 軸流滾筒室:主要包括軸流滾筒和優(yōu)弧形軸流固定凹板，所述的優(yōu)弧形軸流固定凹板設(shè)置在軸流滾筒的下方，且劣弧形切流活動(dòng)凹板與切流滾筒之間形成脫粒分離間隙；所述的軸流滾筒通過中心軸安裝在機(jī)架上，軸流滾筒的周向上安裝有多個(gè)螺旋線排布釘齒；優(yōu)弧形軸流固定凹板的后端設(shè)置有導(dǎo)流器； 所述的切流滾筒和軸流滾筒上方設(shè)置有整體上蓋，在軸流滾筒上方的上蓋內(nèi)裝有螺旋導(dǎo)向板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，其特征在于:所述的內(nèi)凹的“多邊形”切流滾筒由四條相等的弧線圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，其特征在于:所述的三個(gè)弧段中的第一弧段的角度α范圍在11.5° -21.5°，第二弧段的角度β范圍在23.5° -33.5°，第三弧段的角度Θ范圍在25.5° -35.5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，其特征在于:所述的傾斜喂入底板上通過定軸鉸接有切流滾筒喂入口過渡板，前凹板軸在切流滾筒喂入口過渡板的圓周路徑內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，其特征在于:所述的優(yōu)弧形軸流固定凹板的前部設(shè)置有軸流滾筒喂入口底板，在后凹板軸上鉸接有軸流滾筒喂入口過渡板，軸流滾筒喂入口底板的前端在軸流滾筒喂入口過渡板的圓周路徑內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，其特征在于:在切流滾筒室與軸流滾筒室之間設(shè)置有弧邊角形排草器。
專利摘要本實(shí)用新型是一種谷物聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)復(fù)式脫粒裝置脫粒功能不明顯的問題。本實(shí)用新型由高速旋轉(zhuǎn)的切流滾筒與可調(diào)間隙的劣弧形切流活動(dòng)凹板、軸流滾筒與固定間隙的優(yōu)弧形軸流固定凹板和整體上蓋串聯(lián)封閉后組成。本實(shí)用新型切流滾筒內(nèi)凹的“多邊形”形狀對(duì)潮濕谷物一般水稻、大豆等適應(yīng)性好；切流滾筒室里的凹板(劣弧形切流活動(dòng)凹板)是由三個(gè)光滑的弧段組成，脫粒功能明顯提高；凹板軸(前凹板軸和后凹板軸)與吊桿之間通過調(diào)節(jié)螺母(上螺母和下螺母)來調(diào)節(jié)吊桿的長(zhǎng)度，使入口和出口間隙(大、小)進(jìn)行分別的調(diào)節(jié)，既保證脫凈率，又提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)A01F12/10GK202941174SQ201220658759

公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者鄭春玲, 青月光, 舒美龍, 王杰 申請(qǐng)人:浙江柳林機(jī)械有限公司