專利名稱：一種防堵塞箅板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新形涉及一種水泥磨機(jī)雙層隔倉(cāng)板箅板，尤其是一種磨機(jī)內(nèi)的防堵塞箅板。
背景技術(shù)：
雙層隔倉(cāng)板是磨機(jī)的重要部件，主要是起到分割研磨體，防止大物料竄向出料端以及控制磨內(nèi)物料流速。但雙層隔倉(cāng)板箅板的箅縫對(duì)隔倉(cāng)板作用的發(fā)揮有著重要的影響，必須要滿足控制物料流速、有利通風(fēng)以及防止堵塞的要求，且耐磨而不改變性能。為了保證箅板箅縫在磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行中的有效斷面積，人們進(jìn)行不斷地探索。箅孔的形式傳統(tǒng)上分為“V”形、異“V”形以及倒“V”形幾大類。為了便于制造和維修方便，我國(guó)編制了第三批“水泥機(jī)械配件標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)”，對(duì)磨機(jī)、隔倉(cāng)板箅板箅孔的形狀和尺寸做了統(tǒng)一規(guī)定。然而在磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)有的這幾種箅縫，當(dāng)研磨體磨損到一定程度時(shí)的鐵渣及料塊，總有一部分正好適合該尺寸的粒度，卡在箅縫上，造成箅板堵塞。國(guó)外的這兩種箅板加工難度也比較大。特別是近年來(lái)在水泥粉磨過(guò)程中大量使用輥壓機(jī)等設(shè)備作為預(yù)磨設(shè)備，入磨物料粒度大大降低，磨內(nèi)研磨體的尺寸也相應(yīng)縮小，這樣就造成傳統(tǒng)箅板的箅縫極易堵塞，特別是在鍛倉(cāng)更為嚴(yán)重，使得磨機(jī)通風(fēng)不足、飽磨、糊球(鍛)等問(wèn)題的出現(xiàn)，大大降低了粉磨效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易產(chǎn)生物料及研磨體堵塞箅孔的防堵塞箅板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:所述的防堵塞箅板由粗篩板和細(xì)篩板組合而成，細(xì)篩板固定在粗篩板后部；所述的粗篩板和細(xì)篩板上分別設(shè)置有箅孔。所述的粗篩板箅孔的最小寬度為研磨體最大球徑或鍛長(zhǎng)度的2至3倍。箅孔的長(zhǎng)度及箅孔間的距離根據(jù)箅板形狀的大小及保證其耐磨性進(jìn)行調(diào)整。所述的細(xì)篩板箅孔寬度為最小研磨體直徑的0.3至0.5倍，由鋼板沖制而成。所述的粗篩板箅孔的形狀為直孔形或放射形或“V”字形。所述的粗篩板箅孔在其上的分布為同心圓或多邊形或放射形或斜線形或八字形。本實(shí)用新型是在磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)研磨體及料渣隨水泥進(jìn)入粗篩板箅孔時(shí)，水泥通過(guò)細(xì)篩板進(jìn)入下一倉(cāng)，研磨體及料渣從粗篩板箅縫中自動(dòng)脫落返回到前倉(cāng)。這樣既可以防止研磨體流入下一倉(cāng)，又不影響水泥的通過(guò)。而粗篩板又保護(hù)了細(xì)篩板不受研磨體的沖擊而損壞，保證了隔倉(cāng)板箅板箅縫的有效斷面積，實(shí)現(xiàn)了耐磨實(shí)用，又克服了箅板堵塞的弊端，從而提高了磨機(jī)的粉磨效率。

[0011]圖1是實(shí)用新型箅板的正視圖。圖2是圖1的左視剖面圖。圖3是圖1中箅板的局部放大圖。圖4是形狀為直孔形的粗篩板孔示意圖。圖5是形狀為放射形的粗篩板箅孔示意圖。圖6是形狀為“V”字形的粗篩板箅孔示意圖。圖7是箅孔在粗篩板呈同心圓形分布示意圖。圖8是箅孔在粗篩板呈多邊形分布示意圖。圖9是箅孔在粗篩板呈放射形分布示意圖。圖10是箅孔在粗篩板呈斜線形分布示意圖。圖11是箅孔在粗篩板呈八字形分布示意圖。圖中:1、粗篩板，2、細(xì)篩板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如圖1、2、3所示:所述的防堵塞箅板由粗篩板I和細(xì)篩板2組合而成，細(xì)篩板2固定在粗篩板I后部；所述的粗篩板I和細(xì)篩板2上分別設(shè)置有箅孔。所述的粗篩板I箅孔布置是放射形；箅孔的寬度B按照研磨體直徑20mm的3倍設(shè)計(jì)，為60_。箅孔的形狀為直孔形。箅孔的長(zhǎng)度C及箅孔間的距離L是根據(jù)磨機(jī)直徑、箅板形狀的大小及保證其耐磨性進(jìn)行調(diào)整，本實(shí)施例箅孔長(zhǎng)度C為300mm，箅孔間的距離L為80mm。緊貼其后的細(xì)篩板2箅孔寬度D為3mm、長(zhǎng)度E為30mm,由鋼板沖制而成。這樣就實(shí)現(xiàn)了防止箅板堵塞而粉磨的物料可以順利的流入下一倉(cāng)，通風(fēng)順暢，提高了磨機(jī)的粉磨效率。所述的細(xì)篩板箅孔寬度為2mm,篩縫長(zhǎng)度20mm,由鋼板沖制而成。如圖4、5、6所示的粗篩板箅孔的形狀可為直孔形或放射形或“V”字形。如圖7、8、9、10所示的箅孔在粗篩板上的分布可為同心圓或多邊形或放射形或斜線形或八字形。
權(quán)利要求1.一種防堵塞箅板，其特征是:所述的防堵塞箅板由粗篩板和細(xì)篩板組合而成，細(xì)篩板固定在粗篩板后部；所述的粗篩板和細(xì)篩板上分別設(shè)置有箅孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞箅板，其特征是:所述的粗篩板箅孔的最小寬度為研磨體最大球徑或鍛長(zhǎng)度的2至3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞箅板，其特征是:所述的細(xì)篩板箅孔寬度為最小研磨體直徑的0.3至0.5倍，由鋼板沖制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞箅板，其特征是:所述的粗篩板箅孔的形狀為直孔形或放射形或“V”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵塞箅板，其特征是:所述的粗篩板箅孔在其上的分布為同心圓或多邊形或放射形或斜線形或八字形。
專利摘要本實(shí)用新形提供了一種防堵塞箅板，所述的防堵塞箅板由粗篩板和細(xì)篩板組合而成，細(xì)篩板固定在粗篩板后部；所述的粗篩板和細(xì)篩板上分別設(shè)置有箅孔。本實(shí)用新型是在磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)研磨體及料渣隨水泥進(jìn)入粗篩板箅孔時(shí)，水泥通過(guò)細(xì)篩板進(jìn)入下一倉(cāng)，研磨體及料渣從粗篩板箅縫中自動(dòng)脫落返回到前倉(cāng)。這樣既可以防止研磨體流入下一倉(cāng)，又不影響水泥的通過(guò)。而粗篩板又保護(hù)了細(xì)篩板不受研磨體的沖擊而損壞，保證了隔倉(cāng)板箅板箅縫的有效斷面積，實(shí)現(xiàn)了耐磨實(shí)用，又克服了箅板堵塞的弊端，從而提高了磨機(jī)的粉磨效率。不僅適用于開(kāi)流磨也適用于圈流磨。
文檔編號(hào)B02C17/18GK203030339SQ20122067290
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者張仲英, 張松立, 劉三海, 賈寶拴 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)福斯特機(jī)械設(shè)備有限公司, 杭州南方水泥有限公司