專(zhuān)利名稱(chēng)：一種豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種蔬菜工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種適于規(guī)?；a(chǎn)豆芽蔬菜的尾段加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，豆芽是豆類(lèi)作物種子發(fā)出的芽，因此具有豆類(lèi)作物的營(yíng)養(yǎng)特點(diǎn)，與其它蔬菜相比，豆芽含有大量蛋白質(zhì)、維生素C、天門(mén)冬氨酸、鈣、鐵、食物纖維、有機(jī)物、維生素BI等，而且清脆可口，深受人們的喜愛(ài)。傳統(tǒng)的豆芽培育方法比較簡(jiǎn)單，分為選種、浸種、淋水、催芽、采收等步驟，一般采用缸盆瓦罐等器皿進(jìn)行手工操作，憑經(jīng)驗(yàn)控制溫度、濕度，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率很低，另外，由于適合豆芽生長(zhǎng)的水溫不能超過(guò)32度，所以在溫度較高的夏天傳統(tǒng)的豆芽培育方法無(wú)法正常生產(chǎn)豆芽。傳統(tǒng)作坊式的豆芽生產(chǎn)已無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展和農(nóng)業(yè)科技的應(yīng)用推廣，農(nóng)產(chǎn)品豆芽漸漸成為了一種工業(yè)產(chǎn)品被進(jìn)行流水化產(chǎn)制。在流水化產(chǎn)制過(guò)程的各產(chǎn)段中，各類(lèi)設(shè)備、裝置、車(chē)間對(duì)應(yīng)于豆芽培育的要求進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)研制。其中在豆芽完成培育后進(jìn)行清洗、裝箱的后段工藝期間，由于豆芽的長(zhǎng)久保鮮是長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)廠家的重大難題，為避免豆芽在后續(xù)的運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生霉?fàn)€、變質(zhì)，迫切需要本行業(yè)技術(shù)人員針對(duì)該后段生產(chǎn)設(shè)備作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研究豆芽產(chǎn)品的產(chǎn)品特性并反復(fù)實(shí)踐摸索提出了一種新型的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，以期提高生產(chǎn)效率并解決豆芽成品的保鮮問(wèn)題。本發(fā)明的上述目的，其技術(shù)解決方案為:一種豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述生產(chǎn)設(shè)備包括進(jìn)料單元、清洗單元、分裝單元、冷洗單元及成品處理單元，其中進(jìn)料單元設(shè)有用于豆芽培植罐放置的承載臺(tái)，清洗單元在承載臺(tái)旁側(cè)連接設(shè)有洗芽池，分裝單元在洗芽池異于承載臺(tái)的另一端設(shè)為將清洗后豆芽分裝于料筒的裝簍工作區(qū)，所述分裝單元通過(guò)自動(dòng)軌道經(jīng)冷洗單元與成品處理單元相連，且冷洗單元具有自動(dòng)軌道和料筒貫通的冷洗池，冷洗池上部設(shè)有冷淋器，所述自動(dòng)軌道末端連至成品處理單元。進(jìn)一步地，所述冷洗單元中冷淋器的水溫保持在0°C。進(jìn)一步地，所述洗芽池中沿豆芽流動(dòng)方向設(shè)有三級(jí)清洗滾筒。豆芽經(jīng)過(guò)滾筒下方時(shí)，豆芽與豆芽殼得到有效的分離，豆芽殼漂浮在水面上，此時(shí)滾筒一側(cè)略高于水位的鼓風(fēng)口將漂浮的豆芽殼吹向?qū)γ娴难科し至鞑?。?jīng)過(guò)三級(jí)滾筒、三次過(guò)濾，豆芽殼達(dá)到98%以上的清洗率。進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)綠豆芽生產(chǎn)，所述洗芽池沿豆芽流動(dòng)方向分級(jí)設(shè)有一級(jí)以上清洗滾筒且每個(gè)清洗滾筒的尾端設(shè)有芽皮分流槽，各芽皮分流槽匯聚連至垃圾收集筒。進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)黃豆芽生產(chǎn)，所述洗芽池沿豆芽流動(dòng)方向分級(jí)設(shè)有一級(jí)以上清洗滾筒且洗芽池末端相連設(shè)有垃圾收集筒。
進(jìn)一步地，所述成品處理單元為運(yùn)輸車(chē)輛或冷藏柜。進(jìn)一步地，所述承載臺(tái)的高度滿足豆芽培植罐的底部高于洗芽池的池沿。更進(jìn)一步地，所述洗芽池設(shè)有自池沿至豆芽培植罐的導(dǎo)料板。應(yīng)用本發(fā)明的豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其較之于傳統(tǒng)設(shè)備所具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)基于水流、自動(dòng)軌道的傳輸實(shí)現(xiàn)了培育后豆芽從清洗、分裝、冷激的半自動(dòng)化生產(chǎn)，更重要的是，通過(guò)后道中對(duì)豆芽的冷洗激凍，減弱了豆芽霉?fàn)€、腐化的條件，從而顯著延長(zhǎng)了豆芽在后續(xù)的運(yùn)輸、上市、家庭儲(chǔ)藏中的新鮮程度。


圖1為本發(fā)明對(duì)應(yīng)綠豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明對(duì)應(yīng)黃豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種新型的豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，旨在解決豆芽連續(xù)生產(chǎn)的清洗、保鮮問(wèn)題，以便于提高產(chǎn)品產(chǎn)量及遠(yuǎn)銷(xiāo)。以下便結(jié)合附圖，從具體的實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，是本發(fā)明一種綠豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見(jiàn)，該生產(chǎn)設(shè)備由進(jìn)料單元、清洗單元、分裝單元、冷洗單元及成品處理單元幾部分組成。其中進(jìn)料單元為用于培育后的罐裝豆芽的裝盛，其設(shè)有用于豆芽培植罐I放置的承載臺(tái)21。一罐罐豆芽采用叉車(chē)設(shè)備裝載到承載臺(tái)21之上進(jìn)行倒料清洗。為滿足其與后側(cè)清洗單元的配合，該承載臺(tái)的高度滿足豆芽培植罐I的底部高于洗芽池的池沿。該清洗單元在承載臺(tái)旁側(cè)連接設(shè)有洗芽池3，且洗芽池沿豆芽流動(dòng)方向分級(jí)設(shè)有一級(jí)以上清洗滾筒，本實(shí)施例中為三級(jí)。對(duì)應(yīng)綠豆芽生產(chǎn)，由于芽皮量較大，順應(yīng)豆芽流動(dòng)方向在第一個(gè)清洗滾筒41的尾端設(shè)有第一芽皮分流槽61，在第二個(gè)清洗滾筒42的尾端設(shè)有第二芽皮分流槽62，在第三個(gè)清洗滾筒43的尾端設(shè)有第三芽皮分流槽63，各芽皮分流槽匯聚連至垃圾收集筒6。在洗芽池3中注有單向流動(dòng)的洗芽水5且各清洗滾筒的底端浸沒(méi)于洗芽水中。作為清洗滾筒而言，豆芽經(jīng)過(guò)清洗滾筒下方時(shí)，豆芽與豆芽殼得到有效分離，豆芽殼漂浮在水面上，此時(shí)滾筒一側(cè)略高于水位的鼓風(fēng)口(未圖示)將漂浮的豆芽殼吹向?qū)γ娴难科し至鞑邸＝?jīng)過(guò)三級(jí)滾筒、三次過(guò)濾，豆芽殼達(dá)到98%以上的清洗率。作為洗芽池的進(jìn)一步優(yōu)化，該洗芽池設(shè)有自池沿至豆芽培植罐的導(dǎo)料板。該分裝單元在洗芽池3異于承載臺(tái)21的另一端設(shè)為將清洗后豆芽分裝于料筒7的裝簍工作區(qū)，且該分裝單元通過(guò)自動(dòng)軌道9經(jīng)冷洗單元8與成品處理單元10相連。作為本發(fā)明的核心，該冷洗單元具有自動(dòng)軌道和料筒貫通的冷洗池81，冷洗池81上部設(shè)有冷淋器82，該自動(dòng)軌道末端連至成品處理單元10。通過(guò)自動(dòng)軌道的運(yùn)送，定量裝載有豆芽的料筒7經(jīng)過(guò)冷洗池81的浸潤(rùn)，而冷洗池液面以上的豆芽經(jīng)冷淋器82的冷洗，被送至最后的成品處理單元。這其中冷洗單元中冷淋器的水溫保持在0°C左右，一般出超過(guò)3°C，以便豆芽成品被鎖定在一個(gè)持久保鮮的溫度下。再者，該成品處理單元為運(yùn)輸車(chē)輛或冷藏柜。根據(jù)成品的處理方式不同，經(jīng)冷洗后的豆芽可以直接裝入運(yùn)輸車(chē)輛向市場(chǎng)投放，也可以裝入冷藏柜中進(jìn)一步強(qiáng)化保鮮以便于遠(yuǎn)銷(xiāo)運(yùn)輸。如圖2所示，是本發(fā)明一種黃豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見(jiàn)，該生產(chǎn)設(shè)備與前述實(shí)施例相似，其區(qū)別在于對(duì)應(yīng)豆芽的種類(lèi)，由于黃豆芽的芽殼比較少，因此清洗單元無(wú)需在每個(gè)清洗滾筒的尾端均設(shè)置芽皮分流槽，其只在洗芽池的末端設(shè)置一個(gè)垃圾收集筒6。除該步驟清洗上的差別，后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及豆芽產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝均與前述實(shí)施例相同，故省略贅述。應(yīng)用本發(fā)明的豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其較之于傳統(tǒng)設(shè)備所具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)基于水流、自動(dòng)軌道的傳輸實(shí)現(xiàn)了培育后豆芽從清洗、分裝、冷激的半自動(dòng)化生產(chǎn)，更重要的是，通過(guò)后道中對(duì)豆芽的冷洗激凍，減弱了豆芽霉?fàn)€、腐化的條件，從而顯著延長(zhǎng)了豆芽在后續(xù)的運(yùn)輸、上市、家庭儲(chǔ)藏中的新鮮程度。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述生產(chǎn)設(shè)備包括進(jìn)料單元、清洗單元、分裝單元、冷洗單元及成品處理單元，其中進(jìn)料單元設(shè)有用于豆芽培植罐放置的承載臺(tái)，清洗單元在承載臺(tái)旁側(cè)連接設(shè)有洗芽池，分裝單元在洗芽池異于承載臺(tái)的另一端設(shè)為將清洗后豆芽分裝于料筒的裝簍工作區(qū)，所述分裝單元通過(guò)自動(dòng)軌道經(jīng)冷洗單元與成品處理單元相連，且冷洗單元具有自動(dòng)軌道和料筒貫通的冷洗池，冷洗池上部設(shè)有冷淋器，所述自動(dòng)軌道末端連至成品處理單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述冷洗單元中冷淋器的水溫保持在0°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述洗芽池中沿豆芽流動(dòng)方向設(shè)有三級(jí)清洗滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:對(duì)應(yīng)綠豆芽生產(chǎn)，所述洗芽池沿豆芽流動(dòng)方向分級(jí)設(shè)有一級(jí)以上清洗滾筒且每個(gè)清洗滾筒的尾端設(shè)有芽皮分流槽，各芽皮分流槽匯聚連至垃圾收集筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:對(duì)應(yīng)黃豆芽生產(chǎn)，所述洗芽池沿豆芽流動(dòng)方向分級(jí)設(shè)有一級(jí)以上清洗滾筒且洗芽池末端相連設(shè)有垃圾收集筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述成品處理單元為運(yùn)輸車(chē)輛或冷藏柜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述承載臺(tái)的高度滿足豆芽培植罐的底部高于洗芽池的池沿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述洗芽池設(shè)有自池沿至豆芽培植罐的導(dǎo)料板。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種豆芽的培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料單元、清洗單元、分裝單元、冷洗單元及成品處理單元，其中進(jìn)料單元設(shè)有用于豆芽培植罐放置的承載臺(tái)，清洗單元在承載臺(tái)旁側(cè)連接設(shè)有洗芽池，分裝單元在洗芽池異于承載臺(tái)的另一端設(shè)為將清洗后豆芽分裝于料筒的裝簍工作區(qū)，該分裝單元通過(guò)自動(dòng)軌道經(jīng)冷洗單元與成品處理單元相連，且冷洗單元具有自動(dòng)軌道和料筒貫通的冷洗池，冷洗池上部設(shè)有冷淋器，該自動(dòng)軌道末端連至成品處理單元。應(yīng)用本發(fā)明的豆芽培育后連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化的豆芽后段生產(chǎn)，更重要的是，通過(guò)后道中對(duì)豆芽的冷洗激凍，減弱了豆芽霉?fàn)€、腐化的條件，從而顯著延長(zhǎng)了豆芽在后續(xù)的運(yùn)輸、上市、家庭儲(chǔ)藏中的新鮮程度。
文檔編號(hào)A23N12/02GK103190683SQ20131011745
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者陳正軍 申請(qǐng)人:蘇州眾仕達(dá)蔬菜食品有限公司