一種竹筍剝皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種竹筍剝皮機(jī),包括提升裝置、剝皮裝置、以及位于所述提升裝置和所述剝皮裝置之間的喂料裝置。所述喂料裝置內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽。所述剝皮裝置的內(nèi)部設(shè)置有若干組剝皮組件,每組所述剝皮組件包括四根并排且平行設(shè)置的剝皮膠輥,位于中間位置的兩根所述剝皮膠輥的高度高于位于兩邊位置的兩根所述剝皮膠輥的高度,位于中間位置的所述剝皮膠輥同與其相鄰的位于兩邊位置的所述剝皮膠輥對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明具有的有益效果:通過(guò)該竹筍剝皮機(jī),可方便的對(duì)不同直徑、不同長(zhǎng)度、不同層數(shù)的竹筍進(jìn)行剝皮,代替了手工剝皮,節(jié)約了人力和時(shí)間成本,大大提高了生產(chǎn)效率,使竹筍加工的機(jī)械化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。
【專利說(shuō)明】一種竹等剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種竹筍剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 竹筍是我國(guó)傳統(tǒng)佳肴,味香質(zhì)脆,食用和栽培歷史極為悠久。中國(guó)是世界上產(chǎn)竹最 多的國(guó)家之一,共有22個(gè)屬、200多種,分布全國(guó)各地,以珠江流域和長(zhǎng)江流域最多。在食用 之前,要將竹筍外邊的皮去掉,現(xiàn)有的方法,都是人工手工剝皮,人海戰(zhàn)術(shù),在勞動(dòng)力日益緊 缺,勞動(dòng)成本直線上升的大環(huán)境中,對(duì)規(guī)模化的食品加工企業(yè)提出了難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是為了提供一種可代替人工、大大提高了效率的竹筍剝皮機(jī)。
[0004] 為了達(dá)到本發(fā)明的目的,技術(shù)方案如下:
[0005] -種竹筍剝皮機(jī),包括提升裝置、剝皮裝置、以及位于所述提升裝置和所述剝皮裝 置之間的喂料裝置。所述喂料裝置內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0006] 所述剝皮裝置的內(nèi)部設(shè)置有若干組剝皮組件,每組所述剝皮組件包括四根并排且 平行設(shè)置的剝皮膠輥,位于中間位置的兩根所述剝皮膠輥的高度高于位于兩邊位置的兩根 所述剝皮膠輥的高度,位于中間位置的所述剝皮膠輥同與其相鄰的位于兩邊位置的所述剝 皮膠輥對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 所述剝皮膠輥靠近所述喂料裝置的一端高于遠(yuǎn)離所述喂料裝置的一端,所述喂料 裝置的高度高于所述剝皮膠輥?zhàn)钌隙说母叨取?br>
[0008] 所述剝皮膠輥包括若干段同軸、且依次連接的膠輥段,相鄰兩根所述膠輥段的連 接處設(shè)置有墊圈,所述墊圈與所述剝皮膠輥同軸。
[0009] 所述墊圈上均勻設(shè)置有凸出于其外壁的凸起結(jié)構(gòu),所述膠輥段上均勻設(shè)置有若干 條凸出于其外壁的條塊,所述條塊與所述膠輥段的軸心線形成0°?40°的夾角,所述凸 起結(jié)構(gòu)凸出于所述條塊的外壁。
[0010] 進(jìn)一步,所述墊圈上所述凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量為3?15個(gè),優(yōu)選的是,所述墊圈上所述 凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量為4?10個(gè)。
[0011] 進(jìn)一步,所述剝皮裝置的上側(cè)設(shè)置有噴嘴。
[0012] 進(jìn)一步,所述條塊與所述膠輥段的軸心線形成的夾角為0°?30°
[0013] 進(jìn)一步,所述條塊的數(shù)量為4?15條,優(yōu)選的是,所述條塊的數(shù)量為8?12條。
[0014] 進(jìn)一步,所述剝皮膠輥與水平面形成的夾角為5?45°,優(yōu)選的是,所述剝皮膠輥 與水平面形成的夾角為10?35°。
[0015] 進(jìn)一步,所述剝皮裝置中所述剝皮組件的組數(shù)為1?8組。
[0016] 本發(fā)明具有的有益效果:
[0017] 當(dāng)提升裝置將竹筍輸送至喂料裝置時(shí),由喂料裝置下的振動(dòng)機(jī)將竹筍一個(gè)個(gè)均勻 的振動(dòng)至導(dǎo)流槽中,通過(guò)導(dǎo)流槽的配合進(jìn)入剝皮裝置中。竹筍在進(jìn)入導(dǎo)流槽后,若把竹筍當(dāng) 做一個(gè)圓柱體看,則竹筍的軸向方向與竹筍的運(yùn)動(dòng)方向一致,這使得竹筍在進(jìn)入剝皮裝置 中后,竹筍的軸向方向與剝皮膠輥的方向一致。因此,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽后的竹筍,可以再通過(guò)輸 送板,被有序的送到剝皮裝置中要開(kāi)始進(jìn)行剝皮處理的位置上。
[0018] 竹筍運(yùn)行到剝皮裝置中時(shí),由于剝皮膠輥是傾斜的,因此竹筍會(huì)在其自身重力及 對(duì)向旋轉(zhuǎn)螺紋狀的凸起條塊的推送作用下向下滑動(dòng),在竹筍向下滑動(dòng)過(guò)程中,剝皮膠輥一 直在進(jìn)行對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng),在摩擦力及墊圈凸起結(jié)構(gòu)的雙重作用下,竹筍外皮被初步打開(kāi),翹起的 竹筍外皮被相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的剝皮膠輥卡住并將外皮撕去從而完成剝皮。
[0019] 為了針對(duì)不同大小或者不同層數(shù)外皮的竹筍,膠輥段上的條塊數(shù)量、膠輥段的外 徑、以及墊圈上的凸起結(jié)構(gòu)都可以改變。另外,膠輥段的條塊與剝皮膠輥軸心線的夾角的大 小也可以改變,以保證能順利完成剝皮。
[0020] 剝皮裝置的上側(cè)設(shè)置有噴嘴,噴嘴噴出霧狀的水花,潤(rùn)滑剝皮過(guò)程,使竹筍在整個(gè) 機(jī)器里能順暢運(yùn)動(dòng),保護(hù)竹筍芯,清潔膠輥。
[0021] 通過(guò)該竹筍剝皮機(jī),可方便的對(duì)不同直徑、不同長(zhǎng)度、不同層數(shù)外皮的竹筍進(jìn)行剝 皮,代替了手工剝皮,節(jié)約了人力和時(shí)間成本,大大提高了生產(chǎn)效率,使竹筍加工的機(jī)械化 生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。并且整個(gè)機(jī)器操作簡(jiǎn)單、易控,能快速將竹筍進(jìn)行剝皮。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本發(fā)明竹筍剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖2為本發(fā)明墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖3為本發(fā)明剝皮膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖4為本發(fā)明中剝皮組件的徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施 例。
[0027] 如圖1所示,一種竹筍剝皮機(jī),包括提升裝置1、喂料裝置2和剝皮裝置4。喂料裝 置2位于提升裝置1和剝皮裝置4之間,提升裝置1的最上端高于喂料裝置2,喂料裝置2 的高度高于剝皮裝置4,竹筍通過(guò)提升裝置1輸送至喂料裝置2。喂料裝置2和剝皮裝置4 分別置于喂料機(jī)架10和剝皮機(jī)架9的上端。
[0028] 喂料裝置2的下側(cè)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)3,振動(dòng)機(jī)3的作用是帶動(dòng)整個(gè)喂料裝置2進(jìn)行振 動(dòng)。喂料裝置2內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流槽12。剝皮裝置4的上側(cè)設(shè)置有噴嘴15,且噴嘴15位于 剝皮裝置4上靠近喂料裝置2的一側(cè)。
[0029] 剝皮裝置4內(nèi)部設(shè)置有若干組剝皮組件6,優(yōu)選的是1?8組,本實(shí)施例中,剝皮組 件共有4組,在其他實(shí)施例中,剝皮組件6的數(shù)量可進(jìn)行改變。結(jié)合圖4所示,每組剝皮組件 6包括四根并排設(shè)置的剝皮膠輥5,位于中間位置的兩根剝皮膠輥5的高度高于位于兩邊位 置的兩根剝皮膠輥5的高度,實(shí)際上,從剝皮膠輥5的徑向截面圖看,四根剝皮膠輥5形成 一個(gè)上底小于下底的等腰梯形的形狀,該等腰梯形的內(nèi)角為0°?60°,優(yōu)選的是30°? 50°,本實(shí)施例為45°。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況,在其他實(shí)施例中,也可以形成一個(gè)上底大于下 底的等腰梯形形狀。另外,每根位于中間位置上的剝皮膠輥5,同與其相鄰的、且位于兩邊位 置上的剝皮膠輥5相對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng),中間的兩根剝皮膠輥5也是對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)。并且剝皮膠輥5上 靠近喂料裝置2的一端高于剝皮膠輥5上遠(yuǎn)離喂料裝置2的一端,喂料裝置2的高度高于 剝皮膠輥5最上端的高度,使得竹筍能順利從喂料裝置2下落到剝皮裝置4中,然后順著剝 皮膠輥5往下滑動(dòng)。剝皮膠輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)靠設(shè)置在剝皮裝置4外側(cè)的動(dòng)力電機(jī)(未繪示)帶 動(dòng)。
[0030] 剝皮膠輥5與水平面形成5?45°的夾角,優(yōu)選的是10?35°。本實(shí)施例中,剝 皮膠輥5與水平面形成的夾角為30°。
[0031] 繼續(xù)參照?qǐng)D3所示,每根剝皮膠輥5包括若干段同軸、且依次連接的膠輥段51,每 根剝皮膠輥5上膠輥段51的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況而變化。墊圈7設(shè)置在膠輥段51與膠輥 段51的連接處。結(jié)合圖2所示,墊圈7上均勻設(shè)置有若干個(gè)凸出于墊圈7外壁表面的凸 起結(jié)構(gòu)71,凸起結(jié)構(gòu)71的端部比較尖銳,類似于刀子,因此它可以將竹筍的表皮撕破開(kāi),以 便于剝皮膠輥5能很好的進(jìn)行剝皮。墊圈7上凸起結(jié)構(gòu)71的數(shù)量為3?15個(gè),優(yōu)選的是 4?10個(gè),本實(shí)施例中,墊圈7上凸起結(jié)構(gòu)71的數(shù)量為5個(gè)。當(dāng)然,并不是所有膠輥段51 的連接處都要設(shè)置墊圈7,因此,根據(jù)實(shí)際的剝皮效果,在靠近剝皮裝置4出口處的剝皮膠 輥5上,膠輥段51的連接處可以不用設(shè)置墊圈7。膠輥段51和墊圈7的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際 情況而定,優(yōu)選的是每根剝皮膠輥5包括4?12根膠輥段51,墊圈7的數(shù)量為1?7個(gè)。
[0032] 每根膠輥段51上均勻設(shè)置有若干條凸出于其外壁表面的條塊511,竹筍的剝皮也 主要是靠條塊511對(duì)竹筍的摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)。每條條塊511之間有間距且相互平行,但條塊511 與剝皮膠輥5 (或者說(shuō)膠輥段51)的軸心線是有夾角的,不僅使得剝皮的效果大大增加,將 竹筍向前推進(jìn),還可以避免竹筍卡在剝皮膠輥中。條塊511與剝皮膠輥5 (或者說(shuō)膠輥段51) 的軸心線形成的夾角為0°?45°優(yōu)選的是,0°?30° ;條塊511的數(shù)量為4?15條,優(yōu) 選的是8?12條。本實(shí)施例中,條塊511與剝皮膠輥5 (或者說(shuō)膠輥段51)的軸心線形成 的夾角為20°,并且條塊511的數(shù)量為10條。
[0033] 原料竹筍通過(guò)提升裝置1送料到喂料裝置2中。此時(shí)振動(dòng)機(jī)3開(kāi)始工作,振動(dòng)整 個(gè)喂料裝置2,竹筍經(jīng)振動(dòng)后,會(huì)抖動(dòng)到導(dǎo)流槽12中并在導(dǎo)流槽12中運(yùn)行,進(jìn)而將竹筍有 序并且方向一致的排列。導(dǎo)流槽12的一端連接有輸送板14,輸送板14的一端與導(dǎo)流槽12 連接,輸送板14的另一端置于剝皮裝置4中,輸送板14的運(yùn)行靠電機(jī)13帶動(dòng)。實(shí)際上,對(duì) 竹筍進(jìn)行剝皮處理的,只要有兩根剝皮膠輥5進(jìn)行對(duì)向運(yùn)動(dòng)即可,而對(duì)一個(gè)竹筍進(jìn)行剝皮 處理的,是位于中間位置上的剝皮膠輥5以及與其相鄰的位于兩邊位置上的剝皮膠輥5之 間的對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)。也就是說(shuō),位于中間位置上的兩根剝皮膠輥5之間,不能組合在一起對(duì)竹筍 進(jìn)行剝皮。因此,輸送板14位于剝皮裝置4中的一端,實(shí)際上是位于中間剝皮膠輥5與兩 邊剝皮膠輥5的連接處,因此,竹筍剛好可以從輸送板14上落到中間剝皮膠輥5與兩邊剝 皮膠輥5的連接處,開(kāi)始進(jìn)行剝皮處理。凸起結(jié)構(gòu)71同時(shí)也凸出于條塊511的表面,因此 凸起結(jié)構(gòu)71可以刺破竹筍的表皮,進(jìn)而更有利用剝皮壓輥5進(jìn)行剝皮,不過(guò)為了保護(hù)竹筍 內(nèi)部的可食部分,凸起結(jié)構(gòu)71僅凸出于條塊的表面0. 1?2_。
[0034] 在重力及螺旋狀條塊511對(duì)向旋轉(zhuǎn)的作用下,竹筍會(huì)沿著剝皮膠輥5往下滑動(dòng),在 此過(guò)程中,竹筍兩側(cè)兩根剝皮膠輥5 -直對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)竹筍剝皮的目的。
[0035] 最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù) 方案,因此,盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本 發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1. 一種竹筍剝皮機(jī),其特征在于,包括: 提升裝置(1)、剝皮裝置(4)、以及位于所述提升裝置(1)和所述剝皮裝置(4)之間的 喂料裝置(2),所述喂料裝置(2)內(nèi)部設(shè)置有若干條導(dǎo)流槽(12), 所述剝皮裝置(4)的內(nèi)部設(shè)置有若干組剝皮組件(6),每組所述剝皮組件(6)包括四根 并排且平行設(shè)置的剝皮膠輥(5),位于中間位置的兩根所述剝皮膠輥(5)的高度高于位于 兩邊位置的兩根所述剝皮膠輥(5)的高度,位于中間位置的所述剝皮膠輥(5)同與其相鄰 的位于兩邊位置的所述剝皮膠輥(5)對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng), 所述剝皮膠輥(5)靠近所述喂料裝置(2)的一端高于遠(yuǎn)離所述喂料裝置(2)的一端, 所述喂料裝置(2)的高度高于所述剝皮膠輥(5)最上端的高度, 所述剝皮膠輥(5)包括若干段同軸、且依次連接的膠輥段(51),相鄰兩根所述膠輥段 (51)的連接處設(shè)置有墊圈(7),所述墊圈(7)與所述剝皮膠輥(5)同軸, 所述墊圈(7)上均勻設(shè)置有凸出于其外壁的凸起結(jié)構(gòu)(71),所述膠輥段(51)上均勻設(shè) 置有若干條凸出于其外壁的條塊(511),所述條塊(511)與所述膠輥段(51)的軸心線形成 0°?40°的夾角,所述凸起結(jié)構(gòu)(71)凸出于所述條塊(511)的外壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述墊圈(7)上所述凸起結(jié)構(gòu) (71)的數(shù)量為3?15個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述墊圈(7)上所述凸起結(jié)構(gòu) (51)的數(shù)量為4?10個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述剝皮裝置(4)的上側(cè)設(shè)置有噴 嘴(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述條塊(511)與所述膠輥段 (51)的軸心線形成的夾角為0°?30°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述條塊(511)的數(shù)量為4?15 條。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述條塊(511)的數(shù)量為8?12 條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述剝皮膠輥(5)與水平面形成的 夾角為5?45°。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述剝皮膠輥(5)與水平面形成的 夾角為10?35°。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹筍剝皮機(jī),其特征在于,所述剝皮裝置(4)中所述剝皮組 件(6)的組數(shù)為1?8組。
【文檔編號(hào)】A23N7/00GK104106831SQ201310133848
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】仇雪珍, 李春東 申請(qǐng)人:南通輝騰農(nóng)牧機(jī)械有限公司