專利名稱：滾軋切碎組合式香蕉秸稈粉碎還田機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于屬農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機。
背景技術(shù)：
香蕉秸桿是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品。全國每年香蕉秸桿的年生產(chǎn)量高達2600萬噸。一直以來，香蕉收獲后的副產(chǎn)品除少部分用作肥料，或者當作燃料燒掉外，大部分棄于野夕卜，自然腐爛。大量香蕉秸桿的廢棄，造成了極大的資源浪費，環(huán)境污染等問題。目前限制香蕉秸桿利用率低的主要因素是缺少相應(yīng)的香蕉秸桿處理機具。因此，研制滾軋切碎組合式香蕉秸桿還田機，不但能減少香蕉秸桿造成的資源浪費和環(huán)境污染，還能為農(nóng)民帶來顯著的經(jīng)濟效益，具有非常重要的意義。論文“香蕉秸桿切塊還田機構(gòu)設(shè)計與臺架試驗”中研制的香蕉秸桿切塊還田機構(gòu)其特征在于，多把圓盤鋸齒刀背刀交錯布置在兩條轉(zhuǎn)軸上，利用對輥式運動原理對香蕉秸桿進行切碎，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但粉碎效果差，效率低。專利號200320103291.4的“香蕉莖桿切割破片機”專利通過利用鏈式推動裝置推動香蕉莖桿沿其軸向移動，莖桿通過移動方向前方分別垂直和水平安裝的兩把刀后，被沿其軸向一次切割破開成四塊。但是其自動化程度不高，且達不到粉碎莖桿的目的，只是針對莖桿的破開，所以還田效果不明顯，效率低。專利號200720056525.5的“懸掛式香蕉樹莖桿粉碎機”專利雖然設(shè)計簡單合理，維修方便，但是使用不方便，必須配有農(nóng)用機車，且自動化程度不高，粉碎效果不明顯。目前，我國南方 熱帶香蕉種植地區(qū)需要一種能解決香蕉秸桿綜合利用率低，浪費嚴重、污染環(huán)境等問題而又使用方便的在田間處理香蕉秸桿的香蕉秸桿粉碎還田機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決技術(shù)背景中所述解決香蕉秸桿綜合利用率低，浪費嚴重、污染環(huán)境，而又沒有使用方便的在田間處理香蕉秸桿合適機械的問題，提供一種滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機中，進料裝置、滾軋擠水裝置、切碎裝置和限深裝置在機架上從前向后依次設(shè)置，動力傳輸裝置將拖拉機提供的動力分配給滾軋擠水裝置和切碎裝置，拖拉機通過固接在機架上部的三點懸掛架牽引滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機；所述機架由機架左側(cè)板1、機架右側(cè)板2、機架橫梁3、進料板4、機架后罩板5、機架頂罩板6和變速箱平臺7構(gòu)成，機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2互相平行并且豎直設(shè)置，在機架后端的上部，機架橫梁3水平設(shè)置，機架橫梁3的左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，在機架前端的底部，楔形的進料板4的左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，進料板4的齒邊向前，機架左側(cè)板I上的進料輥軸孔301、下滾軋輥軸孔302、上滾軋輥軸孔303、左傳動軸孔304和粉碎滾筒軸孔306分別與機架右側(cè)板2上的進料輥軸孔301、下滾軋輥軸孔302、上滾軋輥軸孔303、右傳動軸孔305和粉碎滾筒軸孔306對稱設(shè)置，在機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的下部，進料輥軸孔301在進料板4的后邊沿之后，下滾軋輥軸孔302置于進料輥軸孔301之后，粉碎滾筒軸孔306置于下滾軋輥軸孔302之后；上滾軋輥軸孔303在下滾軋輥軸孔302之上置于機架的中部；在機架的上部，左傳動軸孔304和右傳動軸孔305分別置于機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的上部；機架后罩板5在機架后部向后傾斜設(shè)置，機架后罩板5的上邊沿與機架橫梁3固接，并且左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的后部固接，機架頂罩板6經(jīng)直角折彎成水平板和豎直板，所述豎直板的上邊沿與機架橫梁3固接并且左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，所述水平板置于左傳動軸孔304和右傳動軸孔305之下以及左右兩個上滾軋輥軸孔303之上，水平板的左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，變速箱平臺7在機架頂罩板6中部固接在水平板的上表面上，變速箱平臺7的高度低于左傳動軸孔304和右傳動軸孔305的高度；三點懸掛架8的上斜梁的后端與機架橫梁3中部鉸接，三點懸掛架8的兩個下梁后部固接在機架頂罩板6的水平板上表面上；2個限深輪支桿安裝柱307分別垂直固接在機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的后部；所述進料裝置由進料板4和進料輥15組成，進料輥15橫向設(shè)置，并且通過左右的端軸和鑲嵌在進料輥軸孔301中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，進料板4上表面的后邊沿與進料輥15相鄰，并且進料板4上表面的后邊沿的高度在進料輥15軸線高度和進料輥15表面最高處的高度之間；作業(yè)時，由進料板4將倒伏的香蕉秸桿鏟起，香蕉秸桿通過滾動的進料輥15進入滾軋擠水裝置；所述滾軋擠水裝置中，上滾軋輥16和下滾軋輥17都水平橫向設(shè)置，下滾軋輥17通過左右的端軸和鑲嵌在下滾軋輥軸孔302中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥16通過左右的端軸和鑲嵌在上滾軋輥軸孔303中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥16和下滾軋輥17的軸線所在 的平面與進料板4的上表面互相垂直；在機架右側(cè)板2的右側(cè)，從動帶輪I 18固接在下滾軋輥17的右端軸上，在機架左側(cè)板I的左側(cè)，齒輪I 21固接在下滾軋輥17的左端軸上，齒輪II 22固接在上滾軋輥16的左端軸上，齒輪I 21和齒輪II 22互相嚙合，構(gòu)成上滾軋輥16和下滾軋輥17之間的齒輪傳動機構(gòu)，上滾軋輥16與下滾軋輥17之間有間隙；上滾軋輥16和下滾軋輥17反向轉(zhuǎn)動，將從進料裝置喂入的香蕉秸桿滾軋擠水，執(zhí)行第一道香蕉秸桿處理工序，即滾軋擠水工序，經(jīng)過滾軋和擠水的香蕉秸桿便于進行切碎，為切碎裝置節(jié)省了功率消耗，減少刀的損耗；所述切碎裝置由切碎刀滾筒26、錘爪式切碎刀27、刀座28、滾筒軸29、銷軸30和從動帶輪II 24組成，切碎刀滾筒26同軸固接在滾筒軸29上，切碎刀滾筒26通過滾筒軸29和鑲嵌在粉碎滾筒軸孔306中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架左側(cè)板I的左側(cè)，從動帶輪II 24固接在滾筒軸29的左端；刀滾筒26的圓柱面上，沿軸向有10 20組刀座28，每組刀座中沿徑向等間隔分布有9 12個刀座28，每個刀座28都通過銷軸30鉸接一把錘爪式切碎刀27，錘爪式切碎刀27的刃口朝向與切碎刀滾筒26的轉(zhuǎn)動方向相同；所述錘爪式切碎刀27中，方錐錘203垂直固接在刀桿201的一端，方錐錘203的前部為錐體，后部為長方體，2個刀翼204分別固接在方錐錘203的長方體部分的左右兩側(cè)，刀翼204上的刃口 205的朝向與方錐錘203的錐頂?shù)某蛳嗤?，刀桿201的另一端為銷軸孔202，銷軸孔202的軸線與刀翼204的刃口 205平行；
錘爪式切碎刀27隨切碎刀滾筒26高速轉(zhuǎn)動，對香蕉秸桿錘擊和切碎，完成第二道香蕉秸桿處理工序，即秸桿切碎工序；所述動力傳輸裝置中，變速箱9固接在變速箱平臺7的上表面上，變速箱9的動力輸入軸12向前水平設(shè)置，變速箱9的左傳動軸10水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在左傳動軸孔304中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架左側(cè)板I的左側(cè)，主動帶輪II 23固接在左傳動軸10的左端，皮帶II 25、主動帶輪II 23和從動帶輪II 24構(gòu)成切碎裝置的皮帶傳動機構(gòu)；變速箱9的右傳動軸11水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在右傳動軸孔305中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架右側(cè)板2的右側(cè)，主動帶輪I 20固接在右傳動軸11的右端，皮帶I 19、主動帶輪
120和從動帶輪I 18構(gòu)成滾軋擠水裝置的皮帶傳動機構(gòu)；所述限深裝置中，2個限深輪支桿14分別斜向下設(shè)置，2個限深輪支桿14的上端分別固接在機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2后部的限深輪支桿安裝柱307上，限深輪13安裝在限深輪支桿14的下端；所述進料板4上平面與水平面夾角為15 20° ;所述進料板4上表面有縱向的條狀紋路，條狀紋路的作用為防止泥土附著，減少拖拉機功率損耗，并保證鏟起的香蕉秸桿縱向送入滾軋擠水裝置，保證最佳的滾軋效果；所述上滾軋輥16和下滾軋輥17的圓柱面為齒形結(jié)構(gòu)，徑向均勻分布有30 40個軸向的直齒；所述上滾軋輥16與下滾軋輥17之間的間隙寬度為80 140mm ；所述切碎刀滾筒26上的刀座28的間距為，圓周分布的間距不大于50mm，軸向分布的間距不大于150mm刀座28的長度為60 80mm。；所述錘爪式切碎刀27中，方錐錘203的錐體的棱邊長度為15 20mm，正方形的錐底邊長為14 16mm，方錐錘203的長方體的長度為20 30mm，刀翼204的長度為40 50mm,刀桿201的長度為60 80mm ；滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機通過配套的輪式拖拉機的液壓系統(tǒng)、三點懸掛架8和限深支桿14調(diào)節(jié)進料板4和錘爪式切碎刀27的離地高度。作業(yè)時，進料板4的齒邊前沿離地高度為10 20mm，為了保證錘爪式切碎刀27對散落在地面上的香蕉秸桿仍能進行切碎處理，切碎裝置的錘爪式切碎刀27轉(zhuǎn)動到最低處時離地高度為20 50mm ；作業(yè)中，輪式拖拉機牽引滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機向前行駛，輪式拖拉機的動力通過變速箱9、右傳動軸11和滾軋擠水裝置的皮帶傳動機構(gòu)傳遞給下滾軋輥17，上滾軋輥16通過齒輪1 21和齒輪II 22的齒輪傳動機構(gòu)的傳動，與下滾軋輥17反向轉(zhuǎn)動，香蕉秸桿通過上滾軋輥16和下滾軋輥17的滾軋擠水，完成第一道香蕉秸桿處理工序，即滾軋擠水工序，然后將香蕉秸桿傳送給切碎裝置；輪式拖拉機的動力通過變速箱9、左傳動軸10和切碎裝置的皮帶傳動機構(gòu)傳遞給切碎裝置，錘爪式切碎刀27隨切碎刀滾筒26高速轉(zhuǎn)動，對香蕉秸桿錘擊和切碎，完成第二道香蕉秸桿處理工序，即秸桿切碎工序，粉碎的香蕉稻桿散落在地面，完成還田作業(yè)。本發(fā)明的有益效果為，本發(fā)明采用滾軋擠水和滾刀切碎兩道工序在香蕉生長田間直接粉碎處理香蕉秸桿 ，并且直接排入田間作肥料，防止了環(huán)境污染；整機結(jié)構(gòu)緊湊，香蕉秸桿粉碎效果好，防止污染環(huán)境，促進香蕉增產(chǎn)。


圖1為滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的側(cè)視圖和切碎裝置剖視圖；圖3為滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的機架線架圖；圖4為滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的內(nèi)部裝置立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為切碎裝置切碎工作部件的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖6為錘爪式切碎刀的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中，1-機架左側(cè)板，2-機架右側(cè)板，3-機架橫梁，4一進料板，5-機架后罩板，6—機架頂罩板，7—變速箱平臺，8—三點懸掛架，9—變速箱，10—左傳動軸，11—右傳動軸，12—動力輸入軸，13—限深輪,14—限深輪支桿，15—進料棍,16—上滾軋棍，17—下滾乳棍，18—從動帶輪I，19—皮帶I，20—主動帶輪I，21—齒輪I，22—齒輪II，23—主動帶輪II，24—從動帶輪II，25—皮帶II，26—切碎刀滾筒，27—錘爪式切碎刀，28—刀座,29—滾筒軸，30—銷軸，31—滾筒轉(zhuǎn)向，201—刀桿,202—銷軸孔，203—方維錘,204—刀翼,205—刃口，301—進料棍軸孔，302—下滾軋棍軸孔，303—上滾軋棍軸孔，304—左傳動軸孔，305—右傳動軸孔，306—粉碎滾筒軸孔，307—限深輪支桿安裝柱。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和工作過程進行描述。如圖1的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的立體結(jié)構(gòu)圖和圖2的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的側(cè)視圖所示，滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機中，進料裝置、滾軋擠水裝置、切碎裝置和限深裝置在機架上從前向后依次設(shè)置。動力傳輸裝置將拖拉機提供的動力分配給滾軋擠水裝置和切碎裝置，拖拉機通過固接在機架上部的三點懸掛架牽引滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機。如圖3所示的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的機架線架圖，機架由機架左側(cè)板1、機架右側(cè)板2、機架橫梁3、進料板4、機架后罩板5、機架頂罩板6和變速箱平臺7構(gòu)成。機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2互相平行并且豎直設(shè)置，在機架后端的上部，機架橫梁3水平設(shè)置，機架橫梁3的左右兩端分別與將機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，在機架前端的底部，楔形的進料板4的左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，進料板4的齒邊向前。機架左側(cè)板I上的進料輥軸孔301、下滾軋輥軸孔302、上滾軋輥軸孔303、左傳動軸孔304和粉碎滾筒軸孔306分別與機架右側(cè)板2上的進料輥軸孔301、下滾軋輥軸孔302、上滾軋輥軸孔303、右傳動軸孔305和粉碎滾筒軸孔306對稱設(shè)置。在機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的下部，進料輥軸孔301在進料板4的后邊沿之后，下滾軋輥軸孔302置于進料輥軸孔301之后，粉碎滾筒軸孔306置于下滾軋輥軸孔302之后。上滾軋輥軸孔303在下滾軋輥軸孔302之上置于機架的中部。在機架的上部，左傳動軸孔304和右傳動軸孔305分別置于機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的上部。機架后罩板5在機架后部向后傾斜設(shè)置，機架后罩板5的上邊沿與機架橫梁3固接，并且左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的后部固接。機架頂罩板6經(jīng)直角 折彎成水平板和豎直板，豎直板的上邊沿與機架橫梁3固接并且左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接，水平板置于左傳動軸孔304和右傳動軸孔305之下以及左右兩個上滾軋輥軸孔303之上，水平板的左右兩端分別與機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2固接。變速箱平臺7在機架頂罩板6中部固接在水平板的上表面上，變速箱平臺7的高度低于左傳動軸孔304和右傳動軸孔305的高度。三點懸掛架8的上斜梁的后端與機架橫梁3中部鉸接，三點懸掛架8的兩個下梁后部固接在機架頂罩板6的水平板上表面上。2個限深輪支桿安裝柱307分別垂直固接在機架左側(cè)板I和機架右側(cè)板2的后部。 如圖1所示，進料裝置由進料板4和進料輥15組成。進料輥15橫向設(shè)置，并且通過左右的端軸和鑲嵌在進料輥軸孔301中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，進料板4上表面的后邊沿與進料輥15相鄰，并且進料板4上表面的后邊沿的高度在進料輥15軸線高度和進料輥15表面最高處的高度之間。楔形的進料板4的上平面與水平面夾角為20°，進料板4上表面有縱向的條狀紋路，條狀紋路的作用為防止泥土附著，減少拖拉機功率損耗，并保證鏟起的香蕉秸桿縱向送入滾軋擠水裝置，保證最佳的滾軋效果。作業(yè)時，由進料板4將倒伏的香蕉秸桿鏟起，香蕉秸桿通過滾動的進料輥15進入滾軋擠水裝置。圖4為滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機的內(nèi)部裝置立體結(jié)構(gòu)圖。滾軋擠水裝置中，上滾軋輥16和下滾軋輥17都水平橫向設(shè)置，下滾軋輥17通過左右的端軸和鑲嵌在下滾軋輥軸孔302中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥16通過左右的端軸和鑲嵌在上滾軋輥軸孔303中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥16和下滾軋輥17的軸線所在的平面與進料板4的上表面互相垂直。在機架右側(cè)板2的右側(cè)，從動帶輪I 18固接在下滾軋輥17的右端軸上。在機架左側(cè)板I的左側(cè)，齒輪I 21固接在下滾軋輥17的左端軸上，齒輪II 22固接在上滾軋輥16的左端軸上，齒輪I 21和齒輪II 22互相嚙合，構(gòu)成上滾軋輥16和下滾軋輥17之間的齒輪傳動機構(gòu)。上滾軋輥16和下滾軋輥17的圓柱面為齒形結(jié)構(gòu)，徑向均勻分布有3個軸向的直齒，上滾軋輥16與下滾軋輥17之間的間隙寬度為80mm。上滾軋輥16和下滾軋輥17反向轉(zhuǎn)動，將從進料裝置喂入的香蕉秸桿滾軋擠水，執(zhí)行第一道香蕉秸桿處理工序，即滾軋擠水工序。經(jīng)過滾軋和擠水的香蕉秸桿便于進行切碎，為切碎裝置節(jié)省了功率消耗，減少刀的損耗。切碎裝置由切碎刀滾筒26、錘爪式切碎刀27、刀座28、滾筒軸29、銷軸30和從動帶輪II 24組成。切碎刀滾筒26同軸固接在滾筒軸29上，切碎刀滾筒26通過滾筒軸29和鑲嵌在粉碎滾筒軸孔306中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架左側(cè)板I的左側(cè)，從動帶輪
II24固接在滾筒軸29的左端。如圖5所示的切碎裝置切碎工作部件的立體結(jié)構(gòu)圖，切碎刀滾筒26的圓柱面上，沿軸向有11組刀座28，每組刀座中沿徑向等間隔分布有9個刀座28，切碎刀滾筒26上的刀座28的間距為:圓周分布的間距為35mm,軸向分布的間距為150mm。刀座28的長度為60mm。每個刀座28都通過銷軸30鉸接一把錘爪式切碎刀27，錘爪式切碎刀27的刃口朝向與切碎刀滾筒26的轉(zhuǎn)動方向相同。圖2中的切碎裝置剖視圖示出切碎裝置在機架上的位置、錘爪式切碎刀27的刃口朝向和切碎刀滾筒26的轉(zhuǎn)動方向，切碎刀滾筒26的轉(zhuǎn)動方向如圖中的滾筒轉(zhuǎn)向31所示。如圖6所示的錘爪式切碎刀的立體結(jié)構(gòu)圖。錘爪式切碎刀27中，方錐錘203垂直固接在刀桿201的一端，方錐錘203的前部為錐體，后部為長方體，2個刀翼204分別固接在方錐錘203的長方體部分的左右兩側(cè)，刀翼204上的刃口 205的朝向與方錐錘203的錐頂?shù)某蛳嗤稐U201的另一端為銷軸孔202，銷軸孔202的軸線與刀翼204的刃口 205平行。錘爪式切碎刀27中，方錐錘203的錐體的棱邊長度為18mm，正方形的錐底邊長為16mm，方錐錘203的長方體的長度為30mm，刀翼204的長度為50mm，刀桿201的長度為60mm。錘爪式切碎刀27將從滾軋擠水裝置輸送過來的經(jīng)過滾軋擠水的香蕉秸桿進行粉碎處理的過程為，動力傳遞到滾筒軸29上，通過切碎刀滾筒26和刀座28帶動錘爪式切碎刀27高速轉(zhuǎn)動，首先是錘爪式切碎刀27方錐錘203的錐體扎入香蕉秸桿進行固定，然后是錘爪式切碎刀27兩側(cè)的刀翼204上的刃口 205切碎香蕉秸桿，香蕉秸桿的碎塊隨離心力散落地面后，后續(xù)的錘爪式切碎刀會將較大的碎塊鉤起再進行一次切碎，經(jīng)過兩次切碎的香蕉秸桿能夠達到有效還田的粉碎要求。動力傳輸裝置中，變速箱9固接在變速箱平臺7的上表面上，變速箱9的動力輸入軸12向前水平設(shè)置，變速箱9的左傳動軸10水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在左傳動軸孔304中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。在機架左側(cè)板I的左側(cè)，主動帶輪II 23固接在左傳動軸10的左端，皮帶II 25、主動帶輪II 23和從動帶輪II 24構(gòu)成切碎裝置的皮帶傳動機構(gòu)。變速箱9的右傳動軸11水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在右傳動軸孔305中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架右側(cè)板2的右側(cè)，主動帶輪I 20固接在右傳動軸11的右端，皮帶I 19、主動帶輪I 20和從動帶輪I 18構(gòu)成滾軋擠水裝置的皮帶傳動機構(gòu)。滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機通過配套的輪式拖拉機的液壓系統(tǒng)、三點懸掛架8和限深支桿14調(diào)節(jié)進料板4和錘爪式切碎刀27的離地高度，作業(yè)時，進料板4的齒邊前沿離地高度為10 20mm，為了保證錘爪式切碎刀27對散落在地面上的香蕉秸桿仍能進行切碎處理，切碎裝置的錘爪式切碎刀27轉(zhuǎn)動到最低處時離地高度為20 50mm。作業(yè)中，輪式拖拉機牽引滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機向前行駛，被輪式拖拉機向前行駛中推倒和滾軋后的香蕉秸桿由前進中的進料板4從地表鏟起并通過進料輥15向后輸送給滾軋擠水 裝置，香蕉秸桿通過上滾軋輥16和下滾軋輥17的滾軋擠水，然后將香蕉秸桿傳送給切碎裝置，完成第一道香蕉秸桿處理工序，即滾軋擠水工序；切碎裝置的錘爪式切碎刀27隨切碎刀滾筒26高速轉(zhuǎn)動，對香蕉秸桿錘擊和切碎，完成第二道香蕉秸桿處理工序，即秸桿切碎工序，粉碎的香蕉秸桿散落在地面，完成還田作業(yè)。本發(fā)明適用于香蕉主產(chǎn)區(qū)的香蕉秸桿粉碎還田作業(yè)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機中，進料裝置、滾軋擠水裝置、切碎裝置和限深裝置在機架上從前向后依次設(shè)置，動力傳輸裝置將拖拉機提供的動力分配給滾軋擠水裝置和切碎裝置，拖拉機通過固接在機架上部的三點懸掛架牽引滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機； 所述機架由機架左側(cè)板(I)、機架右側(cè)板(2)、機架橫梁(3)、進料板(4)、機架后罩板(5)、機架頂罩板(6)和變速箱平臺(7)構(gòu)成，機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)互相平行并且豎直設(shè)置，在機架后端的上部，機架橫梁(3)水平設(shè)置，機架橫梁(3)的左右兩端分別與機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)固接，在機架前端的底部，楔形的進料板(4)的左右兩端分別與機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)固接，進料板(4)的齒邊向前，機架左側(cè)板(I)上的進料輥軸孔(301)、下滾軋輥軸孔(302)、上滾軋輥軸孔(303)、左傳動軸孔(304)和粉碎滾筒軸孔(306)分別與機架右側(cè)板(2)上的進料輥軸孔(301)、下滾軋輥軸孔(302)、上滾軋輥軸孔(303 )、右傳動軸孔(305 )和粉碎滾筒軸孔(306 )對稱設(shè)置，在機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)的下部，進料輥軸孔(301)在進料板(4)的后邊沿之后，下滾軋輥軸孔(302)置于進料輥軸孔(301)之后，粉碎滾筒軸孔(306)置于下滾軋輥軸孔(302)之后；上滾軋輥軸孔(303)在下滾軋輥軸孔(302)之上置于機架的中部；在機架的上部，左傳動軸孔(304)和右傳動軸孔(305)分別置于機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)的上部；機架后罩板(5)在機架后部向后傾斜設(shè)置，機架后罩板(5)的上邊沿與機架橫梁(3)固接，并且左右兩端分別與機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)的后部固接，機架頂罩板(6 )經(jīng)直角折彎成水平板和豎直板，所述豎直板的上邊沿與機架橫梁(3)固接并且左右兩端分別與機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)固接，所述水平板置于左傳動軸孔(304)和右傳動軸孔(305)之下以及左右兩個上滾軋輥軸孔(303)之上，水平板的左右兩端分別與機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)固接，變速箱平臺(7)在機架頂罩板(6)中部固接在水平板的上表面上，變速箱平臺(7)的高度低于左傳動軸孔(304)和右傳動軸孔(305)的高度；三點懸掛架(8)的上斜梁的后端與機架橫梁(3)中部鉸接，三點懸掛架(8)的兩個下梁后部固接在機架頂罩板(6)的水平板上表面上；2個限深輪支桿安裝柱(307)分別垂直固接在機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2)的后部;· 所述進料裝置由進料板(4 )和進料輥(15 )組成，進料輥(15 )橫向設(shè)置，并且通過左右的端軸和鑲嵌在進料輥軸孔(301)中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，進料板(4)上表面的后邊沿與進料輥(15)相鄰，并且進料板(4)上表面的后邊沿的高度在進料輥(15)軸線高度和進料輥(15)表面最高處的高度之間； 所述滾軋擠水裝置中，上滾軋輥(16)和下滾軋輥(17)都水平橫向設(shè)置，下滾軋輥(17)通過左右的端軸和鑲嵌在下滾軋輥軸孔(302)中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥(16)通過左右的端軸和鑲嵌在上滾軋輥軸孔(303)中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，上滾軋輥(16)和下滾軋輥(17)的軸線所在的平面與進料板(4)的上表面互相垂直；在機架右側(cè)板(2)的右側(cè)，從動帶輪I (18)固接在下滾軋輥(17)的右端軸上，在機架左側(cè)板(I)的左側(cè)，齒輪I (21)固接在下滾軋輥(17)的左端軸上，齒輪II (22)固接在上滾軋輥(16)的左端軸上，齒輪I (21)和齒輪II (22)互相嚙合，構(gòu)成上滾軋輥(16)和下滾軋輥(17)之間的齒輪傳動機構(gòu)，上滾軋輥(16)與下滾軋輥(17)之間有間隙； 所述切碎裝置由切碎刀滾筒(26)、錘爪式切碎刀(27)、刀座(28)、滾筒軸(29)、銷軸(30 )和從動帶輪II (24)組成，切碎刀滾筒(26 )同軸固接在滾筒軸(29 )上，切碎刀滾筒(26 )通過滾筒軸(29)和鑲嵌在粉碎滾筒軸孔(306)中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架左側(cè)板(I)的左側(cè)，從動帶輪II (24)固接在滾筒軸(29)的左端；切碎刀滾筒(26)的圓柱面上，沿軸向有10 20組刀座(28)，每組刀座中沿徑向等間隔分布有9 12個刀座(28)，每個刀座(28 )都通過銷軸(30 )鉸接一把錘爪式切碎刀(27 )，錘爪式切碎刀(27 )的刃口朝向與切碎刀滾筒(26)的轉(zhuǎn)動方向相同； 所述錘爪式切碎刀(27 )中，方錐錘(203 )垂直固接在刀桿(201)的一端，方錐錘(203 )的前部為錐體，后部為長方體，2個刀翼(204)分別固接在方錐錘(203)的長方體部分的左右兩側(cè)，刀翼(204 )上的刃口( 205 )的朝向與方錐錘(203 )的錐頂?shù)某蛳嗤?，刀桿(201)的另一端為銷軸孔(202)，銷軸孔(202)的軸線與刀翼(204)的刃口(205)平行； 所述動力傳輸裝置中，變速箱(9)固接在變速箱平臺(7)的上表面上，變速箱(9)的動力輸入軸(12)向前水平設(shè)置，變速箱(9)的左傳動軸(10)水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在左傳動軸孔(304)中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架左側(cè)板(I)的左側(cè)，主動帶輪II (23 )固接在左傳動軸(10)的左端，皮帶II (25)、主動帶輪II (23)和從動帶輪II (24)構(gòu)成切碎裝置的皮帶傳動機構(gòu)；變速箱(9 )的右傳動軸(11)水平設(shè)置，并且通過鑲嵌在右傳動軸孔(305 )中的軸承與機架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在機架右側(cè)板(2)的右側(cè)，主動帶輪I (20)固接在右傳動軸(11)的右端，皮帶I (19)、主動帶輪I (20)和從動帶輪I (18)構(gòu)成滾軋擠水裝置的皮帶傳動機構(gòu)； 所述限深裝置中，2個限深輪支桿(14)互相平行并且斜向下對稱設(shè)置在機架后部，2個限深輪支桿(14)的上端分別固接在機架左側(cè)板(I)和機架右側(cè)板(2 )后部的限深輪支桿安裝柱(307 )上，限深輪(13 )安裝在限深輪支桿(14 )的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述進料板4上平面與水平面夾角為15 20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述進料板4上表面有縱向的條狀紋路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述上滾軋棍(16)和下滾軋棍(17)的圓柱面為齒形結(jié)構(gòu),徑向均勻分布有30 40個軸向的直齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述上滾軋輥(16)與下滾軋輥(17)之間的間隙寬度為80 140mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述切碎刀滾筒(26)上的刀座(28)的間距為，圓周分布的間距不大于50mm，軸向分布的間距不大于150mm,刀座(28)的長度為60 80mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軋切碎組合式香蕉秸桿粉碎還田機，其特征在于，所述錘爪式切碎刀(27)中，方錐錘(203)的 錐體的棱邊長度為15 20mm，正方形的錐底邊長為14 16mm,方錐錘(203)的長方體的長度為20 30mm,刀翼(204)的長度為40 50mm,刀桿(201)的長度為60 80_。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾軋切碎組合式香蕉秸稈粉碎還田機，進料裝置、滾軋擠水裝置、切碎裝置和限深裝置在機架上從前向后依次設(shè)置，動力傳輸裝置將拖拉機提供的動力分配給滾軋擠水裝置和切碎裝置，拖拉機通過固接在機架上部的三點懸掛架牽引滾軋切碎組合式香蕉秸稈粉碎還田機，切碎裝置中采用切碎刀滾筒高速轉(zhuǎn)動帶動錘爪式切碎刀切碎經(jīng)滾軋擠水處理后的香蕉秸稈。本發(fā)明采用滾軋擠水和滾刀切碎兩道工序在香蕉生長田間直接粉碎處理香蕉秸稈，并且直接排入田間作肥料，防止了環(huán)境污染；整機結(jié)構(gòu)緊湊，香蕉秸稈粉碎效果好，防止污染環(huán)境，促進香蕉增產(chǎn)，適用于香蕉主產(chǎn)區(qū)的香蕉秸稈粉碎還田作業(yè)。
文檔編號A01D82/00GK103229635SQ201310164538
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者張喜瑞, 王娟, 陳實, 李粵, 梁棟, 郭志忠, 鄭侃, 李成斌, 郭路 申請人:海南大學(xué)