專利名稱：粉體解聚打散機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打散機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉體解聚打散機(jī)。
背景技術(shù)：
打散機(jī)具有快速粉碎物料的作用，在國內(nèi)外打散機(jī)的發(fā)展非?？焖伲乙呀?jīng)到了瓶頸階段，打散機(jī)的結(jié)構(gòu)基本已經(jīng)定型，打散機(jī)粉碎物料的基本原理為:團(tuán)聚性或結(jié)塊物料經(jīng)螺旋給料機(jī)送入打散腔內(nèi)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進(jìn)行沖擊、剪切，使物料粉碎還原，打散后的物料被上升氣流輸送至物料收集區(qū)，被旋風(fēng)收集器和脈沖除塵器收集，凈化的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。如圖1為現(xiàn)有的打散機(jī)結(jié)構(gòu)，這種打散機(jī)多為國外引進(jìn)，該打散機(jī)在國外已經(jīng)成熟，屬于成熟技術(shù)，進(jìn)入我國已經(jīng)有20多年，該打散機(jī)的原理為:機(jī)殼分為上半部的分級腔和下半部的打散腔，分級腔內(nèi)是通過分級輪對顆粒分級，打散，分級輪上方是引風(fēng)機(jī)，打散腔內(nèi)是對物料粉碎的粉碎輪，粉碎輪下方具有鼓風(fēng)機(jī)，分級輪和粉碎輪均同軸安裝于一根主軸上，粉碎輪高速旋轉(zhuǎn)切割物料時，產(chǎn)生強(qiáng)大的渦旋氣流，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下可以將粉碎的顆粒向上吹入分級腔，這些顆粒在分級輪的作用下對顆粒進(jìn)行分級，較粗的顆粒無法通過分級輪，合格的顆粒通過分級輪經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出，這種結(jié)構(gòu)的打散機(jī)雖然能將團(tuán)聚性或結(jié)塊物料進(jìn)行粉碎，也能到細(xì)小的顆粒排出，但是這種結(jié)構(gòu)的打散機(jī)存在很大的局限性，由于分級輪和粉碎輪裝于同一根主軸，其旋轉(zhuǎn)速度是相同的，下半部打散腔內(nèi)產(chǎn)生的渦旋氣流較為強(qiáng)大，由于轉(zhuǎn)速相同，導(dǎo)致分級腔的負(fù)壓可能大也可能小了，負(fù)壓小，意味著顆粒就無法被排出，負(fù)壓大意味著一些還未完全粉碎的顆粒就已經(jīng)被排出了，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，究其原因在于上半部分級腔的渦旋氣流不能夠很好地與下半部產(chǎn)生的渦旋氣流匹配，最終導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)便是現(xiàn)有技術(shù)的打散機(jī)無法廣泛應(yīng)用，其通常存在著一對一的匹配式粉碎，即一臺設(shè)備只能對應(yīng)一種相對固定的顆粒粉碎，局限性太大，不能夠滿足各加工行業(yè)的要求，如果逐一匹配購買，則成本巨大；另一方面，從圖1中可以看出，單獨(dú)一根主軸其同心度難以保證，而且安裝時不能偏差，這些都將影響粉碎效果和最終產(chǎn)品的質(zhì)量

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中打散腔和分級腔內(nèi)渦旋氣流不可調(diào)的問題，提供一種粉體解聚打散機(jī)，根據(jù)不同物料的粉碎情況可以自動調(diào)節(jié)打散腔和分級腔內(nèi)渦旋氣流的流動，也即可以調(diào)節(jié)機(jī)殼內(nèi)壓力的大小，由此解決了現(xiàn)有技術(shù)中打散機(jī)粉碎物料局限的問題，節(jié)省了成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粉體解聚打散機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括由上而下分布的分級腔和打散腔，所述打散腔內(nèi)具有將物料粉碎的由粉碎主軸作為旋轉(zhuǎn)中心的粉碎機(jī)構(gòu)，所述分級腔具有將粉碎后的物料排出的由分級主軸作為旋轉(zhuǎn)中心的分級機(jī)構(gòu)，所述 粉碎機(jī)構(gòu)由粉碎電機(jī)驅(qū)動，所述分級機(jī)構(gòu)由分級電機(jī)驅(qū)動。將現(xiàn)有技術(shù)中單軸帶動粉碎和分級機(jī)構(gòu)更改為雙軸驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)雙軸的各自調(diào)節(jié)，不再受到單軸限制，可以根據(jù)不同的物料調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最好的粉碎效果。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分級機(jī)構(gòu)包括分級殼體和位于分級腔內(nèi)的分級輪，所述分級殼體與機(jī)殼頂部固聯(lián)，所述分級主軸通過軸承座支承于分級殼體內(nèi)，所述分級輪安裝于分級主軸底端，分級輪周向均勻安裝有分級刀片，分級主軸頂端與分級電機(jī)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固聯(lián)，位于分級輪上方具有安裝于分級主軸上的引風(fēng)機(jī)。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎輪，粉碎輪的周向密布有粉碎刀片,所述機(jī)殼底部固聯(lián)有轉(zhuǎn)子座殼體,轉(zhuǎn)子座殼體內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子座,所述轉(zhuǎn)子座內(nèi)設(shè)置有主軸承座，所述粉碎主軸兩端通過軸承支承于主軸承座，所述轉(zhuǎn)子座殼體下方固定于底座上，所述底座內(nèi)設(shè)置有主動輪，主動輪上帶傳動有被動輪，粉碎輪安裝于粉碎主軸頂端，被動輪安裝于粉碎主軸底端，所述主動輪由粉碎電機(jī)驅(qū)動，粉碎輪下底面周向均勻設(shè)置有鼓風(fēng)葉片，位于機(jī)殼最下端的外壁上開有配風(fēng)口，在配風(fēng)口上方的機(jī)殼外壁上設(shè)有進(jìn)料口，配風(fēng)口和進(jìn)料口均連通打散腔。氣流從底部配風(fēng)口進(jìn)入后通過鼓風(fēng)葉片從粉碎刀片兩側(cè)往上鼓出，帶動粉碎顆粒上浮，分級腔上方的引風(fēng)機(jī)將顆粒向上引出，通過螺旋形的分級殼體導(dǎo)出，而分級輪則是用來對粉碎顆粒進(jìn)行選擇，較大的顆粒無法穿過分級輪，從而只能往下墜，繼續(xù)在打散腔被剪切打散。為了使得制造方便，節(jié)省成本的同時又能起到一樣的作用，所述分級殼體為渦旋形，分級殼體的頂面為平面，位于引風(fēng)機(jī)上方具有設(shè)置于分級殼體頂面內(nèi)壁的加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)圈環(huán)繞于分級主軸。由于傳統(tǒng)的分級殼體中間為向內(nèi)凹陷，借助這樣的結(jié)構(gòu)來起到支承上方部件的重量，但是這種結(jié)構(gòu)在制造上過于復(fù)雜，因此本發(fā)明中直接把分級殼體的頂面設(shè)計(jì)為平面， 在頂面內(nèi)壁加設(shè)加強(qiáng)圈來提高頂面的抗變形能力，從而達(dá)到支承上方分級電機(jī)的重量，防止塌陷。為有效利用空間，節(jié)省成本，所述鼓風(fēng)葉片與粉碎輪底面成一體結(jié)構(gòu)。為使得整個粉碎過程穩(wěn)定，效率高，作為優(yōu)選，所述粉碎主軸與分級主軸的軸線重合，也就是兩根主軸的同心度需要對準(zhǔn)。進(jìn)一步地，還包括用于送料的螺旋給料機(jī)，所述螺旋給料機(jī)的螺桿進(jìn)料端連接進(jìn)料口。本方案中分級輪和粉碎輪并不安裝在同一主軸上，也就是說分級輪裝于分級主軸，粉碎輪裝于粉碎主軸，粉碎輪由單獨(dú)的粉碎電機(jī)驅(qū)動，分級輪由單獨(dú)的分級電機(jī)驅(qū)動，兩個電機(jī)分開控制，避免了單機(jī)控制帶來的轉(zhuǎn)速調(diào)整難的問題，當(dāng)物料粉碎的顆粒發(fā)現(xiàn)較大后，說明分級輪轉(zhuǎn)速慢，導(dǎo)致大顆?？梢源┻^分級輪，因此只要加快分級輪的轉(zhuǎn)速即可，轉(zhuǎn)速提高之后，大顆粒就無法順利穿過分級輪，只能掉落至打散腔繼續(xù)由粉碎輪粉碎，直至合適大小后才能穿過分級輪，利用雙軸控制，分別對物料粉碎和顆粒導(dǎo)出單獨(dú)控制，將粉碎過程更加細(xì)化，提高了最終粉碎的質(zhì)量和效率。由于粉碎的顆粒大小不同，為了方便粉碎輪下部的顆粒順利向上導(dǎo)出，所述刀片為周向向內(nèi)傾斜聚攏于所述粉碎輪，當(dāng)分級輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣流從粉碎輪下方高速向上運(yùn)動，刀片在粉碎輪上的分布為聚攏狀也即刀片與打散腔內(nèi)壁的間隙是逐漸變大的，這樣就方便了下部顆粒的導(dǎo)出，以防止滯留在粉碎輪下部，影響清理和下次粉碎。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過對物料粉碎和粉碎后顆粒的導(dǎo)出分開進(jìn)行，利用兩個電機(jī)來帶動，傳統(tǒng)上認(rèn)為單個電機(jī)帶動會比兩個電機(jī)帶動來的更省電，但是在本發(fā)明中則不然，利用兩個電機(jī)帶來的不僅僅是分別控制各自軸的轉(zhuǎn)速的效果，還帶來了能耗上的降低，由于單個電機(jī)作為驅(qū)動整個粉碎和導(dǎo)出過程，其能耗是巨大的，如果顆粒粉碎不佳，只有通過提高轉(zhuǎn)速來加強(qiáng)剪切力，這也意味著電機(jī)的能耗加大，而如果采用雙軸驅(qū)動，則巧妙的解決了這個問題，不僅節(jié)約了能耗，還獲得了更佳的粉碎效果；另一方面，本發(fā)明的通用性更強(qiáng)，適合各種粒徑要求的顆粒，傳統(tǒng)的打散機(jī)通常只能應(yīng)用于一種大小的顆粒，局限性大，而本發(fā)明通過采用雙軸控制后，對于客戶不同需求的顆?？梢宰孕姓{(diào)節(jié)，因此只需要一臺設(shè)備即可，由此實(shí)現(xiàn)了一臺設(shè)備多種用途的目的。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的打散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的粉體解聚打散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的粉體解聚打散機(jī)的俯視圖；圖4是本發(fā)明的粉體解聚打散機(jī)的左視圖。圖中:1.底座，2.被動輪，3.主動輪，4.粉碎電機(jī)，5.轉(zhuǎn)子座殼體，6.轉(zhuǎn)子座，7.主軸承座，8.粉碎主軸，9.機(jī)殼，91.分級腔，92.打散腔，10.粉碎輪，11.粉碎刀片，13.分級殼體，14.分級輪，15.分級主軸，16.分級電機(jī)，17.螺旋給料機(jī)，18.鼓風(fēng)葉片，19.分級刀片，20.引風(fēng)機(jī)，21.加強(qiáng)圈，22.配風(fēng)口，23.進(jìn)料口。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例如圖2、3、4所示，本發(fā)明包括機(jī)殼9，機(jī)殼9包括由上而下分布的分級腔91和打散腔92，打散腔92內(nèi)具有將物料粉碎的由粉碎主軸8作為旋轉(zhuǎn)中心的粉碎機(jī)構(gòu)，分級腔91具有將粉碎后的物料排出的由分級主軸15作為旋轉(zhuǎn)中心的分級機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)由粉碎電機(jī)4驅(qū)動，分級機(jī)構(gòu)由分級電機(jī)16驅(qū)動，其中粉碎主軸8與分級主軸15的軸線重合。分級機(jī)構(gòu)包括分級殼體13和位于分級腔91內(nèi)的分級輪14，分級殼體13與機(jī)殼9頂部固聯(lián)，分級主軸15通過軸承座支承于分級殼體13內(nèi)，分級輪14安裝于分級主軸15底端，分級輪14周向均勻安裝有分級刀片19,分級主軸15頂端與分級電機(jī)16的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固聯(lián)，位于分級輪14上方具有安裝于分級主軸15上的引風(fēng)機(jī)20。粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎輪10，粉碎輪10的周向密布有粉碎刀片11，粉碎刀片11頂部為周向向內(nèi)傾斜聚攏于粉碎輪10，機(jī)殼9底部固聯(lián)有轉(zhuǎn)子座殼體5，轉(zhuǎn)子座殼體5內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子座6，轉(zhuǎn)子座6內(nèi)設(shè)置有主軸承座7，粉碎主軸8兩端通過軸承支承于主軸承座7，轉(zhuǎn)子座殼體5下方固定于底座I上，底座I內(nèi)設(shè)置有主動輪3，主動輪3上帶傳動有被動輪2，粉碎輪10安裝于粉碎主軸8頂端，被動輪2安裝于粉碎主軸8底端，主動輪3由粉碎電機(jī)4驅(qū)動，粉碎輪10下底面一體設(shè)置有鼓風(fēng)葉片18，位于機(jī)殼9最下端的外壁上開有配風(fēng)口 22，在配風(fēng)口 22上方的機(jī)殼9外壁上設(shè)有進(jìn)料口 23，配風(fēng)口 22和進(jìn)料口 23均連通打散腔92。
分級殼體13為渦旋形，分級殼體13的頂面為平面，位于引風(fēng)機(jī)20上方具有設(shè)置于分級殼體13頂面內(nèi)壁的加強(qiáng)圈21，加強(qiáng)圈21環(huán)繞于分級主軸15。為了實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)給，還包括用于送料的螺旋給料機(jī)17，螺旋給料機(jī)17的螺桿進(jìn)料端連接進(jìn)料口 23。本實(shí)施例中粉碎主軸8與分級主軸15的軸線重合，即使粉碎主軸8與分級主軸15的軸線不完全重合也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明的具體調(diào)節(jié)過程如下:當(dāng)粉碎過程中發(fā)現(xiàn)顆粒較大時，說明分級輪14轉(zhuǎn)速慢，導(dǎo)致大顆?？梢源┻^分級輪14，因此只要加快分級輪14的轉(zhuǎn)速即可，轉(zhuǎn)速提高之后，大顆粒就無法順利穿過分級輪14，只能掉落至打散腔92繼續(xù)由粉碎輪10粉碎，直至合適大小后才能穿過分級輪14。本發(fā)明的原理為:當(dāng)打散腔92對物料進(jìn)行粉碎時，其粉碎的剪切力由粉碎電機(jī)自行調(diào)節(jié)，由此在打散腔92內(nèi)會產(chǎn)生向上的渦流，而分級腔91內(nèi)的分級輪14、引風(fēng)機(jī)20則可以用來匹配打散腔92產(chǎn)生的渦流，能夠保證不同粒徑的顆粒要求都能被順利導(dǎo)出，也即質(zhì)量更容易保證，由于分級腔91的分級輪14上具有分級刀片19，分級腔91也是對上升的顆粒進(jìn)行進(jìn)一步地打散，同時又分級，將較大的顆粒打落至打散腔92繼續(xù)粉碎，而較小的合格的顆粒則被導(dǎo)出，本發(fā)明最主要的就是可以適合于各種物料的顆粒，不僅僅局限于單種顆粒，本發(fā)明更為全面，成本更低，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)對各種顆粒粒徑的粉碎，只需通過雙軸的各自電機(jī)的調(diào)節(jié)即可，在本領(lǐng)域內(nèi)具有突破性的進(jìn)步。本實(shí)施例在能耗上有較大改進(jìn)，傳統(tǒng)的打散機(jī)由一個電機(jī)帶動，功率為llOKw，其處理物料的能力為0.9t/h(粒度為4000目)，其電機(jī)工作電流為160A，而本發(fā)明的打散機(jī)的粉碎電機(jī)的功率為llOKw，分級電機(jī)的功率為45Kw，其處理物料的能力為2t/h(粒度為4000目)，兩臺電機(jī)的總體工作電流為170A。以上述依據(jù)本發(fā)明·的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種粉體解聚打散機(jī)，包括機(jī)殼(9)，所述機(jī)殼(9)包括由上而下分布的分級腔(91)和打散腔(92)，其特征在于所述打散腔(92)內(nèi)具有將物料粉碎的由粉碎主軸(8)作為旋轉(zhuǎn)中心的粉碎機(jī)構(gòu)，所述分級腔(91)具有將粉碎后的物料排出的由分級主軸(15)作為旋轉(zhuǎn)中心的分級機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)由粉碎電機(jī)(4)驅(qū)動，所述分級機(jī)構(gòu)由分級電機(jī)(16)驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求I所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述分級機(jī)構(gòu)包括分級殼體(13)和位于分級腔(91)內(nèi)的分級輪(14)，所述分級殼體(13)與機(jī)殼(9)頂部固聯(lián)，所述分級主軸(15)通過軸承座支承于分級殼體(13)內(nèi)，所述分級輪(14)安裝于分級主軸(15)底端，分級輪(14)周向均勻安裝有分級刀片(19)，分級主軸(15)頂端與分級電機(jī)(16)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固聯(lián)，位于分級輪(14)上方具有安裝于分級主軸(15)上的引風(fēng)機(jī)(20)。
3.如權(quán)利要求I所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎輪(10)，粉碎輪(10)的周向密布有粉碎刀片(11)，所述機(jī)殼(9)底部固聯(lián)有轉(zhuǎn)子座殼體(5)，轉(zhuǎn)子座殼體(5 )內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子座(6 )，所述轉(zhuǎn)子座(6 )內(nèi)設(shè)置有主軸承座(7 )，所述粉碎主軸(8 )兩端通過軸承支承于主軸承座(7 )，所述轉(zhuǎn)子座殼體(5 )下方固定于底座(I)上，所述底座(I)內(nèi)設(shè)置有主動輪(3)，主動輪(3)上帶傳動有被動輪(2)，粉碎輪(10)安裝于粉碎主軸(8)頂端，被動輪(2 )安裝于粉碎主軸(8 )底端，所述主動輪(3 )由粉碎電機(jī)(4 )驅(qū)動，粉碎輪(10 )下底面周向均勻設(shè)置有鼓風(fēng)葉片(18)，位于機(jī)殼(9)最下端的外壁上開有配風(fēng)口(22)，在配風(fēng)口(22)上方的機(jī)殼(9)外壁上設(shè)有進(jìn)料口(23)，配風(fēng)口(22)和進(jìn)料口(23)均連通打散腔(92)。
4.如權(quán)利要求2所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述分級殼體(13)為渦旋形，分級殼體(13)的頂面為平面，位于引風(fēng)機(jī)(20)上方具有設(shè)置于分級殼體(13)頂面內(nèi)壁的加強(qiáng)圈(21)，所述加強(qiáng)圈(21)環(huán)繞于分級主軸(15)。
5.如權(quán)利要求3所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述鼓風(fēng)葉片(18)與粉碎輪(10)底面成一體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉碎主軸(8)與分級主軸(15)的軸線重合。
7.如權(quán)利要求I所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于還包括用于送料的螺旋給料機(jī)(17)，所述螺旋給料機(jī)(17)的螺桿進(jìn)料端連接進(jìn)料口(23)。
8.如權(quán)利要求3所述的粉體解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉碎刀片(11)頂部為周向向內(nèi)傾斜聚攏于所述粉碎輪(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉體解聚打散機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括由上而下分布的分級腔和打散腔，所述打散腔內(nèi)具有將物料粉碎的由粉碎主軸作為旋轉(zhuǎn)中心的粉碎機(jī)構(gòu)，所述分級腔具有將粉碎后的物料排出的由分級主軸作為旋轉(zhuǎn)中心的分級機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)由粉碎電機(jī)驅(qū)動，所述分級機(jī)構(gòu)由分級電機(jī)驅(qū)動。本發(fā)明可以對粉碎過程和顆粒導(dǎo)出過程進(jìn)行自主調(diào)節(jié)，也即主軸和分級主軸的轉(zhuǎn)速可以控制為不同，以此達(dá)到使物料充分粉碎又不會快速將粉碎顆粒導(dǎo)出的目的。
文檔編號B02C18/12GK103252284SQ20131018429
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者陳力, 陳志躍 申請人:江蘇中遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備制造有限公司