粉體表面改性解聚機(jī)及其改性方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及粉體表面改性技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種粉體表面改性解聚機(jī)及利用所述粉體表面改性解聚機(jī)的改性方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體改性機(jī)適用于絕大多數(shù)礦石細(xì)粉如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、水洗高嶺土、煤系煅燒高嶺土、滑石、石英粉、云母、氫氧化鋁、氫氧化鎂和水鎂石、超細(xì)和沉淀硫酸鋇、立德粉、白炭黑、鈦白粉、粉煤灰、絹云母、氧化鋅等物料的改性，其改性處理的方法可分為干法和濕法兩大類，而其中以干法為最常用的方式。干法改性就是在干燥的粉體中(水分一般<
0.5%)加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助劑，在特定的裝置中于一定的工藝條件下(溫度、時(shí)間)進(jìn)行處理，即可得到改性粉體。
[0003]干法工藝中表面改性劑的分散和表面包覆的均勻性在很大程度上取決于表面改性設(shè)備。高性能的表面改性機(jī)應(yīng)能夠使粉體及表面改性劑的分散性好、粉體與表面改性劑的接觸或作用機(jī)會(huì)均等，以達(dá)到均勻的單分層吸附，減少改性劑用量。而改性粉體的技術(shù)指標(biāo)要求活化度>95%及無(wú)顆粒狀團(tuán)聚體。因此，如何提高粉體的分散性及粉體與表面改性劑的接觸或作用機(jī)會(huì)，對(duì)于高粘度粉體具有更加重要的意義。
[0004]目前，三輥改性機(jī)是市場(chǎng)上常用的高粘度物料的研磨、分散設(shè)備，這種設(shè)備具有如下缺點(diǎn):
[0005]1、不能做高端產(chǎn)品，也不適用于輕鈣的改性活化；
[0006]2、做出的產(chǎn)品不僅分散性差，易團(tuán)聚，而且白度會(huì)下降2-5度；
[0007]3、不能滿足客戶生產(chǎn)不同活化率產(chǎn)品的需求；
[0008]4、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大。
[0009]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的粉體改性機(jī)作進(jìn)一步的改進(jìn)，以避免上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決上述現(xiàn)有的粉體改性機(jī)存在適用范圍窄、產(chǎn)品質(zhì)量差、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜及占地面積大的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種粉體表面改性解聚機(jī)，所述粉體表面改性解聚機(jī)不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，而且具有操作方便、生產(chǎn)成本低及產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
[0011 ]本發(fā)明提供一種粉體表面改性解聚機(jī)，所述粉體表面改性解聚機(jī)包括解聚機(jī)主體、雙螺旋輸送給料機(jī)、加藥機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置及溫度檢測(cè)裝置，所述解聚機(jī)主體包括改性室、解聚裝置和分級(jí)機(jī)，所述改性室開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和粉料排出口，所述解聚裝置和所述分級(jí)機(jī)設(shè)于所述改性室內(nèi)，其中所述解聚裝置位于所述改性室底部且位置高于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述分級(jí)機(jī)位于所述改性室頂部且位置低于所述粉料排出口，所述雙螺旋輸送給料機(jī)和所述加藥機(jī)分別與所述改性室相連通，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別連接并驅(qū)動(dòng)所述解聚裝置、所述分級(jí)機(jī)及所述雙螺旋輸送給料機(jī)，所述溫度檢測(cè)裝置包括第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器，所述第一溫度檢測(cè)器設(shè)于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述第二溫度檢測(cè)器設(shè)于所述粉料排出□ ο
[0012]在本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例中，所述改性室呈圓柱形。
[0013]在本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例中，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述改性室底部的側(cè)壁上，所述粉料排出口設(shè)于所述改性室頂部的側(cè)壁上。
[0014]在本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例中，所述加藥機(jī)和所述雙螺旋輸送給料機(jī)分別設(shè)于所述改性室的不同外側(cè)面，且所述加藥機(jī)的位置高于所述雙螺旋輸送給料機(jī)。
[0015]在本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括解聚電機(jī)、分級(jí)電機(jī)及給料電機(jī)，所述解聚電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述解聚裝置，所述分級(jí)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述分級(jí)機(jī)，所述給料電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述雙螺旋輸送給料機(jī)。
[0016]在本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例中，還包括支架，所述支架固定安裝所述解聚機(jī)主體、所述解聚電機(jī)及所述給料電機(jī)，所述分級(jí)電機(jī)固定安裝于所述解聚機(jī)主體。
[0017]本發(fā)明還提供一種粉體表面改性解聚機(jī)的改性方法，其包括以下步驟:
[0018]預(yù)熱:提供高溫氣體，所述高溫氣體通過(guò)所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述改性室并從所述粉料排出口排出，所述第二溫度檢測(cè)器用于檢測(cè)所述粉料排出口內(nèi)的溫度并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷是否進(jìn)入下個(gè)步驟；
[0019]加料:提供物料和改性劑，所述雙螺旋輸送給料機(jī)將物料解聚形成粉體后送入所述改性室，同時(shí)，改性劑經(jīng)所述加藥機(jī)霧化后加入到所述改性室；
[0020]粉體包覆改性:在高溫氣體的作用下，改性劑在所述改性室內(nèi)充分包覆并改性粉體；
[0021]風(fēng)選分級(jí):所述分級(jí)機(jī)對(duì)改性后的粉體進(jìn)行風(fēng)選分級(jí)，分級(jí)得到的指定粒度的粉料從所述粉料排出口排出。
[0022]在本發(fā)明提供的改性方法一較佳實(shí)施例中，根據(jù)所述第一溫度檢測(cè)器和所述第二溫度檢測(cè)器的檢測(cè)數(shù)據(jù)控制高溫氣體的進(jìn)入量和/或溫度。
[0023]在本發(fā)明提供的改性方法一較佳實(shí)施例中，在所述加料步驟中出現(xiàn)的結(jié)團(tuán)粉體和所述粉體包覆改性步驟中出現(xiàn)的結(jié)團(tuán)粉體由所述解聚裝置再次解聚，再次解聚后的粉體在高溫氣體的作用下重新進(jìn)入所述改性室。
[0024]在本發(fā)明提供的改性方法一較佳實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)氣量、所述分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)以及所述雙螺旋輸送給料機(jī)和所述加藥機(jī)的給料速度來(lái)控制產(chǎn)品的活化率和顆粒大小。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)及其改性方法具有以下有益效果:
[0026]—、本發(fā)明通過(guò)將所述解聚裝置和所述分級(jí)機(jī)設(shè)于所述改性室內(nèi)，其中所述解聚裝置位于所述改性室底部且位置高于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述分級(jí)機(jī)位于所述改性室頂部且位置低于所述粉料排出口，所述雙螺旋輸送給料機(jī)和所述加藥機(jī)分別與所述改性室相連通，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別連接并驅(qū)動(dòng)所述解聚裝置、所述分級(jí)機(jī)及所述雙螺旋輸送給料機(jī)，并通過(guò)設(shè)于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的第一溫度檢測(cè)器和設(shè)于所述粉料排出口的第二溫度檢測(cè)器監(jiān)測(cè)所述粉體表面改性解聚機(jī)的運(yùn)行，不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，而且具有操作方便、生產(chǎn)成本低及產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]二、本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)氣量、所述分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)及所述雙螺旋輸送給料機(jī)和所述加藥機(jī)的給料速度，不僅能增加粉體與改性劑的作用機(jī)會(huì)和確保作用時(shí)間，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且能滿足客戶生產(chǎn)不同活化率產(chǎn)品的需求。
[0028]三、本發(fā)明通過(guò)將所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述改性室底部的側(cè)壁上，不僅能保證所述改性室內(nèi)的溫度維持在150°C_200°C，而且能通過(guò)高溫氣體對(duì)粉體和改性劑進(jìn)行進(jìn)一步分散，并強(qiáng)化粉體與表面改性劑的碰撞作用，從而提高粉體活化率。
[0029]四、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置所述雙螺旋輸送給料機(jī)，不僅使得粉體分散性更好，而且能滿足輸送粘性較大產(chǎn)品的需求。
[0030]五、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置所述解聚裝置對(duì)結(jié)團(tuán)的粉體再次解聚，不僅能提高產(chǎn)品的分散性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0031]六、本發(fā)明通過(guò)將所述加藥機(jī)和所述雙螺旋輸送給料機(jī)分別設(shè)于所述改性室的不同側(cè)面，且所述加藥機(jī)的位置高于所述雙螺旋輸送給料機(jī)，從而提高了改性劑的利用率和包覆率。
【附圖說(shuō)明】
[0032]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0033]圖1是本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)的改性方法的步驟流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)參閱圖1，是本發(fā)明提供的粉體表面改性解聚機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述粉體表面改性解聚機(jī)1包括解聚機(jī)主體11、雙螺旋輸送給料機(jī)13、加藥機(jī)15、驅(qū)動(dòng)裝置17、溫度檢測(cè)裝置18及支架19。所述雙螺旋輸送給料機(jī)13和所述加藥機(jī)15分別與所述解聚機(jī)主體11連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置17分別與所述解聚機(jī)主體11和所述雙螺旋輸送給料機(jī)13連接，所述溫度檢測(cè)裝置18用于檢測(cè)所述粉體表面改性解聚機(jī)1的運(yùn)行參數(shù)，所述支架19用于固定安裝所述解聚機(jī)主體11和所述驅(qū)動(dòng)裝置17。
[0037]所述解聚機(jī)主體11包括改性室111、解聚裝置113及分級(jí)機(jī)115。所述改性室111分別與所述雙螺旋輸送給料機(jī)13和所述加藥機(jī)15相連通，所述解聚裝置113和所述分級(jí)機(jī)115設(shè)于所述改性室111內(nèi)。
[0038]所述改性室111用于改性劑改性粉體，其開(kāi)設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口1111和粉料排出口1113。在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述改性室111呈圓柱形。
[0039]所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 1111設(shè)于所述改性室111底部的側(cè)壁上，并用于通入高溫氣體以保證所述改性室111內(nèi)的溫度維持在150°C_200°C，從而提高粉體活化率。在本實(shí)施例中，高溫氣體能對(duì)粉體和改性劑進(jìn)行進(jìn)一步分散，并強(qiáng)化粉體與表面改性劑的碰撞作用，從而提高產(chǎn)品活化率。
[0040]所述粉料排出口1113設(shè)于所述改性室111頂部的側(cè)壁上。
[0041]所述解聚裝置113用于對(duì)結(jié)團(tuán)的粉體再次解聚。所述解聚裝置113位于所述改性室111底部且位置高于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 1111。在本實(shí)施例中，再次解聚的粉體在高溫氣體的作用下進(jìn)入所述改性室111，以提高產(chǎn)品的分散性。
[0042]所述分級(jí)機(jī)115用于對(duì)粉體顆粒大小進(jìn)行分選。所述分級(jí)機(jī)115位于所述改性室111頂部且位置低于所述粉料排出口 1113。在本實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)所述分級(jí)機(jī)115的轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到分出指定粒度的粉料的目的，指定粒度的粉料從所述粉料排出口 1113排出，從而實(shí)現(xiàn)可改性解聚不同顆粒大小的產(chǎn)品。
[0043]所述雙螺旋輸送給料機(jī)13用于提供需解聚改性的粉體。
[0044]所述加藥機(jī)15用于加入粉體改性劑。
[0045]所述加藥機(jī)15和所述雙螺旋輸送給料機(jī)13分別設(shè)于所述改性室111的不同外側(cè)面，且所述加藥機(jī)15的位置高于所述雙螺旋輸送給料機(jī)13。
[0046]所述驅(qū)動(dòng)裝置17包括解聚電機(jī)171、分級(jí)電機(jī)173及給料電機(jī)175。所述解聚電機(jī)171連接并驅(qū)動(dòng)所述解聚裝置113，所述分級(jí)電機(jī)173連接并驅(qū)動(dòng)所述分級(jí)機(jī)115，所述給料電機(jī)175連接并驅(qū)動(dòng)所述雙螺旋輸送給料機(jī)13。在本實(shí)施例中，所述解聚電機(jī)171固定安裝于所述支架19，所述分級(jí)電機(jī)173固定安裝于所述解聚機(jī)主體11