一種雙軸谷物研磨裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)械，尤其涉及一種雙軸谷物研磨裝置。雙軸谷物研磨裝置，包括外殼體，進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)環(huán)，擠壓輥，出料口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的外殼體內(nèi)布置兩根擠壓輥，兩根擠壓輥相互平行布置、且外壁面相互接觸；兩根擠壓輥的一端與驅(qū)動(dòng)環(huán)嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；外殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料口、底端設(shè)有出料口。本發(fā)明提供的雙軸谷物研磨裝置，可以充分磨碎谷物，兩軸式的擠壓輥可將谷物進(jìn)行多次擠壓研磨，解決了單軸式研磨機(jī)械研磨不充分的問(wèn)題。本發(fā)明可拆卸，對(duì)其內(nèi)擠壓輥進(jìn)行清洗，保證其最好的研磨效果，進(jìn)料口直徑較小，可以緩慢的對(duì)內(nèi)進(jìn)行加料，不造成卡機(jī)，出料口口徑較大，能夠迅速排出谷粉，不會(huì)出現(xiàn)堵料情況。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙軸谷物研磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)械，尤其涉及一種雙軸谷物研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將谷物磨粉制備成各種食品的原材料，現(xiàn)有的研磨機(jī)械為單軸研磨，其研磨效果不好，容易出現(xiàn)大顆粒，需要多次反復(fù)研究才能完成，消耗工時(shí)。研磨效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述不足提供了 一種雙軸谷物研磨裝置。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種雙軸谷物研磨裝置，包括外殼體，進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)環(huán)，擠壓輥，出料口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的外殼體內(nèi)布置兩根擠壓棍，兩根擠壓棍相互平行布置、且外壁面相互接觸；兩根擠壓輥的一端與驅(qū)動(dòng)環(huán)嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；外殼體的頂端設(shè)有進(jìn)料口、底端設(shè)有出料口。
[0005]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，還包括端蓋，端蓋布置在外殼體的兩端。
[0006]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，所述的驅(qū)動(dòng)環(huán)布置在端蓋內(nèi)，驅(qū)動(dòng)環(huán)與端蓋的圓心一致，驅(qū)動(dòng)環(huán)與端蓋的連接處設(shè)有軸承。
[0007]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)盤(pán)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，所述的端蓋上設(shè)有孔槽，驅(qū)動(dòng)盤(pán)延伸入孔槽內(nèi)與驅(qū)動(dòng)環(huán)連接。
[0009]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，所述的擠壓輥的一端的外緣上設(shè)有外咬齒，驅(qū)動(dòng)環(huán)的內(nèi)緣面上內(nèi)咬齒，擠壓輥與驅(qū)動(dòng)環(huán)通過(guò)內(nèi)咬齒與外咬齒相互嚙合。
[0010]本發(fā)明所述的雙軸谷物研磨裝置，所述的進(jìn)料口的直徑小于出料口的直徑。
[0011]有益效果
本發(fā)明提供的雙軸谷物研磨裝置，可以充分磨碎谷物，兩軸式的擠壓輥可將谷物進(jìn)行多次擠壓研磨，解決了單軸式研磨機(jī)械研磨不充分的問(wèn)題。本發(fā)明可拆卸，對(duì)其內(nèi)擠壓輥進(jìn)行清洗，保證其最好的研磨效果，進(jìn)料口直徑較小，可以緩慢的對(duì)內(nèi)進(jìn)行加料不造成卡機(jī)，出料口口徑較大能夠迅速排出谷粉，不會(huì)出堵料情況。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖所示:一種雙軸谷物研磨裝置，包括外殼體1，進(jìn)料口 2，端蓋3，驅(qū)動(dòng)環(huán)4，擠壓輥5,出料口 6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7 ;所述的外殼體I內(nèi)布置兩根擠壓棍5,兩根擠壓棍5相互平行布置、且外壁面相互接觸；兩根擠壓輥5的一端與驅(qū)動(dòng)環(huán)4嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)；外殼體I的頂端設(shè)有進(jìn)料口 2、底端設(shè)有出料口 6。端蓋3布置在外殼體I的兩端。
[0014]驅(qū)動(dòng)環(huán)4布置在端蓋3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)環(huán)4與端蓋3的圓心一致，驅(qū)動(dòng)環(huán)4與端蓋3的連接處設(shè)有軸承。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過(guò)驅(qū)動(dòng)盤(pán)71驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng)。端蓋3上設(shè)有孔槽，驅(qū)動(dòng)盤(pán)71延伸入孔槽內(nèi)與驅(qū)動(dòng)環(huán)4連接。擠壓輥5的一端的外緣上設(shè)有外咬齒9，驅(qū)動(dòng)環(huán)4的內(nèi)緣面上內(nèi)咬齒8，擠壓輥5與驅(qū)動(dòng)環(huán)4通過(guò)內(nèi)咬齒8與外咬齒9相互嚙合。進(jìn)料口 2的直徑小于出料口 6的直徑。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:包括外殼體(1)，進(jìn)料口(2)，驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)，擠壓輥(5 )，出料口( 6 )，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 );所述的外殼體(I)內(nèi)布置兩根擠壓輥(5 )，兩根擠壓輥(5 )相互平行布置、且外壁面相互接觸；兩根擠壓輥(5)的一端與驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)；外殼體(I)的頂端設(shè)有進(jìn)料口(2)、底端設(shè)有出料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:還包括端蓋(3)，端蓋(3)布置在外殼體(I)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)布置在端蓋(3)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)與端蓋(3)的圓心一致，驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)與端蓋(3)的連接處設(shè)有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過(guò)驅(qū)動(dòng)盤(pán)(71)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:所述的端蓋(3)上設(shè)有孔槽，驅(qū)動(dòng)盤(pán)(71)延伸入孔槽內(nèi)與驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:所述的擠壓輥(5)的一端的外緣上設(shè)有外咬齒(9)，驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)的內(nèi)緣面上內(nèi)咬齒(8)，擠壓輥(5)與驅(qū)動(dòng)環(huán)(4)通過(guò)內(nèi)咬齒(8)與外咬齒(9)相互哨合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸谷物研磨裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口(2)的直徑小于出料口(6)的直徑。
【文檔編號(hào)】B02C4/02GK103639009SQ201310602303
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】周桃英, 王香兵, 唐豪 申請(qǐng)人:無(wú)錫睿網(wǎng)科技有限公司