一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，按重量份包括如下組分：硫酸鉀鎂肥8～15份，氯化鉀9～14份，肥料級磷酸氫鈣13～20份，磷酸脲20～27份，粉狀尿素25～30份，向日葵秸稈炭粉5～10份，硅酸鈉0.1～1份，EDTA螯合鋅0.1～0.5份，EDTA螯合鐵0.05～0.5份，輔料1～7份。本發(fā)明還公開了一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法。本發(fā)明中，所述水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料營養(yǎng)物質(zhì)豐富，營養(yǎng)元素釋放協(xié)調(diào)持久，一次性施肥無需追肥或少追肥，肥料養(yǎng)分利用效率高，可改良土壤性質(zhì)，增加土壤肥力，并可顯著提高水稻產(chǎn)量，具有明顯的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)肥料【技術領域】，尤其涉及一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]水稻所結稻粒去殼后稱大米或米。世界上近一半人口，都以大米為食。上個世紀晚期，世界稻米年產(chǎn)量平均為4000億公斤左右，種植面積約1.45億公頃。世界上所產(chǎn)稻米的95%為人類所食用。水稻也是我國主要的糧食作物，水稻品質(zhì)的改善與產(chǎn)量的提高越來越受到關注。
[0003]水稻的生育過程分為前、中、后三個時期，前期是指從移栽至分孽終止，也就是水稻的營養(yǎng)生長階段，此時以促進有效分粟和爭取多穗為目標；中期是指水稻生育已進入生殖生長階段(花粉形成時期)，此時以壯桿攻大穗為目標，但施肥不能過多；后期是指水稻進人抽穗到成熟的時期，此時以攻粒多、粒飽為主，既要保住不脫肥，又不能貪青晚熟，由于使用過程中存在一些不合理的因素，不僅導致肥料的養(yǎng)分利用率降低，而且也使包括土壤環(huán)境在內(nèi)的生態(tài)環(huán)境遭到了嚴重的破壞。農(nóng)業(yè)化肥的使用在我國水稻生產(chǎn)中占有非常重要的地位，根據(jù)我國大量的試驗結果證實，我國目前化肥的N、P、K比例與土壤養(yǎng)分供應狀況和作物對養(yǎng)分的吸收狀況不相協(xié)調(diào)，現(xiàn)在的化肥市場主要以全溶、速溶、速散的化肥品種為主，加劇了肥料的浪費和養(yǎng)分的流失 ，在生產(chǎn)上必須通過多次追肥，才能滿足作物整個發(fā)育期對養(yǎng)分的需求，這不僅費工、增加施肥成本，而且追肥、表施肥料養(yǎng)分損失量大，明顯降低肥效，難以發(fā)揮肥料的增產(chǎn)效應。
[0004]我國人口眾多，平均耕地面積十分有限，保護好現(xiàn)有耕地、改良利用障礙性土壤意義重大；因此如何制備一種營養(yǎng)物質(zhì)豐富，營養(yǎng)元素釋放協(xié)調(diào)持久，肥料養(yǎng)分利用效率高，一次性施肥無需追肥或少追肥，并可改良土壤性質(zhì)，增加土壤肥力的水稻專用肥料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料及其制備方法，所述水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料營養(yǎng)物質(zhì)豐富，營養(yǎng)元素釋放協(xié)調(diào)持久，一次性施肥無需追肥或少追肥，肥料養(yǎng)分利用效率高，可改良土壤性質(zhì)，增加土壤肥力，并可顯著提高水稻產(chǎn)量，具有明顯的經(jīng)濟效益。
[0006]本發(fā)明公開的一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，按重量份包括如下組分:硫酸鉀鎂肥8~15份，氯化鉀9~14份，肥料級磷酸氫鈣13~20份，磷酸脲20~27份，粉狀尿素25~30份，向日葵秸桿炭粉5~10份，硅酸鈉0.1~1份，EDTA螯合鋅0.1~0.5份，EDTA螯合鐵0.05~0.5份，輔料I~7份。
[0007]在具體實施例中，硫酸鉀鎂肥的重量份可以為8、8.3,9.7、10、10.8,11.7、12、13、13.9、15 ;氯化鉀的重量份可以為9、9.4,10.5、11、11.8、12、12.9、13、14 ;肥料級磷酸氫鈣的重量份可以為13,15,15.9、16、17、17.5、18、19、20 ;磷酸脲的重量份可以為20、21、22、23,23.8,24,24.5,25,25.7、26、27，粉狀尿素的重量份可以為 25,25.8,26,26.4,27.5、28、28.9、29、30 ;向日葵秸桿炭粉的重量份可以為5,5.6,6.2、7、7.7、8、8.4、9、10 ;硅酸鈉的重量份可以為0.1,0.3,0.4,0.55,0.64,0.7,0.84,0.9、1，EDTA螯合鋅的重量份可以為0.1、0.15,0.25,0.26,0.3,0.37,0.4,0.5，EDTA 螯合鐵的重量份可以為 0.05,0.1,0.15,0.2、0.27,0.3,0.39,0.4,0.5，輔料的重量份可以為 1、3、3.6,4.3、5、5.5,6.2,6.8、7。
[0008]優(yōu)選地，按重量份包括如下組分:硫酸鉀鎂肥10~13份，氯化鉀11~12份，肥料級磷酸氫鈣16~18份，磷酸脲22~24份，粉狀尿素26~28份，向日葵秸桿炭粉7~10份，硅酸鈉0.4~0.7份，EDTA螯合鋅0.15~0.25份，EDTA螯合鐵0.1~0.4份，輔料3~5份。
[0009]優(yōu)選地，所述輔料為海泡石。
[0010]優(yōu)選地，粉狀尿素、(磷酸脲+肥料級磷酸氫鈣)與(硫酸鉀鎂肥+氯化鉀)的重量比為(5~6): (7~8): (4~5)，且磷酸脲與肥料級磷酸氫鈣的重量比為4: (3~4)。
[0011]優(yōu)選地，所述復合肥料中N、P、K三種元素所占的重量百分比為:N+P205+K20≥40%O
[0012]優(yōu)選地，粉狀尿素與向日葵秸桿炭粉的重量比為3.5~4.5。
[0013]本發(fā)明還提出了一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，包括如下步驟:
[0014]S1、按配比將肥料級磷酸氫鈣、磷酸脲、硫酸鉀鎂肥、氯化鉀、硅酸鈉、EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵及輔料攪拌均勻，經(jīng)破碎后放入造粒機內(nèi)混合均勻，造粒機轉速為30~50r/min，并間歇式通入熱蒸汽，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒；
[0015]S2、將SI得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒烘干、篩分，送至造粒機內(nèi)；
[0016]S3、按配比將粉狀尿素微波加熱至125~135°C呈熔融狀態(tài)得到熔融物料，按配比將向日葵秸桿炭粉微波加熱至60~80°C投入得到的熔融物料，攪拌得到漿料；
[0017]S4、將S3得到的漿料噴射與S2得到的物料顆粒表面，造粒機轉速為30~40r/min,得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒；
[0018]S5、將S4得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒冷卻至45~55°C后，篩分，送至包裹機內(nèi)；
[0019]S6、將油狀防結塊劑噴涂在S5得到的物料表面，其中包裹機轉速為15~20r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料。
[0020]優(yōu)選地，各個步驟具體為:
[0021 ] S1、按配比分別稱取肥料級磷酸氫鈣、磷酸脲、硫酸鉀鎂肥、氯化鉀、硅酸鈉、EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵及輔料，投入原料攪拌機內(nèi)攪拌均勻，經(jīng)提升機提至破碎機破碎后，由變頻式皮帶輸送機輸送至造粒機內(nèi)，混合均勻，造粒機轉速為30~50r/min,間歇式通入熱蒸汽，制成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒；
[0022]S2、將SI得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)微波肥料烘干機烘干后篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì) 炭基復合肥料母粒作返料再次進入破碎機內(nèi)破碎后，進入造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送進入熔融尿素包裹造粒機；
[0023]S3、將配比的粉狀尿素經(jīng)提升機輸送至尿素熔融罐內(nèi)，利用微波加熱至125~135°C呈熔融狀態(tài)；將計量后的向日葵秸桿炭粉經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至微波肥料烘干機中，通過微波加熱至60~80°C后，投入尿素熔融罐內(nèi)，經(jīng)攪拌器攪拌形成料漿；
[0024]S4、將S3得到的料漿由安裝在S3中的尿素熔融罐的底部并伸入至S2中熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓噴射于熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面，熔融尿素包裹造粒機轉速為30~40r/min,隨著熔融尿素包裹造粒機的轉動，料漿覆蓋于水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面形成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒；
[0025]S5、將S4得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至冷卻機內(nèi)，冷卻至45~55°C后，通過篩分布料器進行篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒作返料進入原料攪拌機內(nèi)，再經(jīng)破碎機破碎后，進入造粒機和熔融尿素包裹造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至油狀防結塊劑包裹機內(nèi)；
[0026]S6、在油狀防結塊劑包裹機入口處，安裝有從油狀防結塊劑筒上接入的油狀防結塊劑霧化噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓，將油狀防結塊劑噴涂在水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒表面后，油狀防結塊劑包裹機轉速為15~20r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料。
[0027]優(yōu)選地，向日葵秸桿炭粉的炭化工藝為:將大豆秸桿投入到微波炭化爐中，通過微波輻射加熱炭化后，將其粉碎過70~90目篩，即得向日葵秸桿炭粉。
[0028]優(yōu)選地，在SI中，造粒機轉速為32~34r/min ;在S3中，將粉狀尿素微波加熱至123~126 °C，將向日葵秸桿炭粉微波加熱至67~73 °C;在S4中，造粒機轉速為33~36r/min ;在S5中，水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒冷卻至48~50°C ;在S6中,包裹機轉速為 16 ~18r/min。
[0029]本發(fā)明中，根據(jù)水稻在營養(yǎng)生長階段、生殖生長階段及抽穗至成熟時期各個階段的需肥規(guī)律制備的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料含有豐富的氮、磷、鉀等水稻生長所必需的大量元素，并添加了鈣、鎂、硫、硅、鋅、鐵、鈉等中微量營養(yǎng)元素和有益元素，并通過控制添加向日葵秸桿炭粉與粉狀尿素的含量，不僅為水稻提供了其生長所需的大量的營養(yǎng)物質(zhì)，且由于向日葵秸桿炭粉的多孔結構，具有保水、保肥的特點，可大大提高肥料的利用率，其中海泡石具有粘結和吸附性能，可保持土壤中的肥料緩慢持久的釋放出來，水稻的需肥特征表明協(xié)調(diào)和滿足水稻對養(yǎng)分的需求是促使水稻增產(chǎn)的關鍵措施，上述水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的配方可滿足水稻在生長過程中各階段對養(yǎng)分的需求，其可結合水稻的生長特性和需肥規(guī)律將營養(yǎng)元素緩慢持久地釋放出來，使肥料中養(yǎng)分的有效釋放期延長，并滿足水稻生長中后期對于養(yǎng)分的需求，使水稻對養(yǎng)分的吸收更加全面均衡，避免早衰，從而提高水稻的品質(zhì)與產(chǎn)量，同時改良土壤理化性質(zhì)，培肥地力，本產(chǎn)品作為基肥一次性施入基本上可滿足水稻整個生育期對養(yǎng)分的需求，僅在返青拔節(jié)期視情況，增加一些氮素供應即可，具有省工、省時、且肥料利用率高等優(yōu)點，本發(fā)明制備的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料適用于我國水稻產(chǎn)區(qū)及酸堿鹽等障礙性土壤上的水稻種植使用。
【具體實施方式】
[0030]實施例1
[0031]一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，按重量份包括如下組分:硫酸鉀鎂肥10份，氯化鉀11.7份，肥料級磷酸氫鈣15份，磷酸脲23.3份，粉狀尿素27.5份，向日葵秸桿炭粉
7.6份，硅酸鈉0.5份，EDTA螯合鋅0.2份，EDTA螯合鐵0.2份，輔料4份。
[0032]本實施例中，上述水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，包括如下步驟:
[0033]S1、按配比分別稱取肥料級磷酸氫鈣、磷酸脲、硫酸鉀鎂肥、氯化鉀、硅酸鈉、EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵及輔料，投入原料攪拌機內(nèi)攪拌均勻，經(jīng)提升機提至破碎機破碎后，由變頻式皮帶輸送機輸送至造粒機內(nèi)，混合均勻，造粒機轉速為33r/min,間歇式通入熱蒸汽，制成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒；
[0034]S2、將SI得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)微波肥料烘干機烘干后篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒作返料再次進入破碎機內(nèi)破碎后，進入造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送進入熔融尿素包裹造粒機；
[0035]S3、將配比的粉狀尿素經(jīng)提升機輸送至尿素熔融罐內(nèi)，利用微波加熱至125°C呈熔融狀態(tài)；將計量后的向日葵秸桿炭粉經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至微波肥料烘干機中，通過微波加熱至70°C后，投入尿素熔融罐內(nèi)，經(jīng)攪拌器攪拌形成料漿；
[0036]S4、將S3得到的料漿由安裝在S3中的尿素熔融罐的底部并伸入至S2中熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓噴射于熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面，熔融尿素包裹造粒機轉速為35r/min，隨著熔融尿素包裹造粒機的轉動，料漿覆蓋于水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面形成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒；
[0037]S5、將S4得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至冷卻機內(nèi)，冷卻至48°C后，通過篩分布料器進行篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒作返料進入原料攪拌機內(nèi)·，再經(jīng)破碎機破碎后，進入造粒機和熔融尿素包裹造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至油狀防結塊劑包裹機內(nèi)；
[0038]S6、在油狀防結塊劑包裹機入口處，安裝有從油狀防結塊劑筒上接入的油狀防結塊劑霧化噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓，將油狀防結塊劑噴涂在水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒表面后，油狀防結塊劑包裹機轉速為18r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料。
[0039]上述水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料在水稻直播或移栽前作為基肥每畝施用40~50公斤/畝，水稻返青拔節(jié)期每畝追施尿素15公斤左右即可。
[0040]本實施例中水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料對水稻產(chǎn)量方面的影響見下列表1:
[0041]表1不同肥料處理對水稻產(chǎn)量的影響
[0042]
【權利要求】
1.一種水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，按重量份包括如下組分:硫酸鉀鎂肥8~15份，氯化鉀9~14份，肥料級磷酸氫鈣13~20份，磷酸脲20~27份，粉狀尿素25~30份，向日葵秸桿炭粉5~10份，硅酸鈉0.1~1份，EDTA螯合鋅0.1~0.5份，EDTA螯合鐵0.05~0.5份，輔料I~7份。
2.根據(jù)權利要求1所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，按重量份包括如下組分:硫酸鉀鎂肥10~13份，氯化鉀11~12份，肥料級磷酸氫鈣16~18份，磷酸脲22~24份，粉狀尿素26~28份，向日葵秸桿炭粉7~10份，硅酸鈉0.4~0.7份，EDTA螯合鋅0.15~0.25份，EDTA螯合鐵0.1~0.4份，輔料3~5份。
3.根據(jù)權利要求1所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，所述輔料為海泡石。
4.根據(jù)權利要求1所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，粉狀尿素、(磷酸脲+肥料級磷酸氫鈣)與(硫酸鉀鎂肥+氯化鉀)的重量比為(5~6):(7~8):(4~5)，且磷酸脲與肥料級磷酸氫鈣的重量比為4: (3~4)。
5.根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，所述復合肥料中N、P、K三種元素所占的重量百分比為:N+P205+K20≥40%。
6.根據(jù)權利要求1所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料，其特征在于，粉狀尿素與向日葵秸桿炭粉的重量比為3.5~4.5。
7.一種根據(jù)權利要求1~6中任一項所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:S1、按配比將肥料級磷酸氫鈣、磷酸脲、硫酸鉀鎂肥、氯化鉀、硅酸鈉、EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵及輔料攪拌均勻，經(jīng)破碎后放入造粒機內(nèi)混合均勻，造粒機轉速為30~50r/min,并間歇式通入熱蒸汽，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒；S2、將SI得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒烘干、篩分，送至造粒機內(nèi)；S3、按配比將粉狀尿素微波加熱至125~135°C呈熔融狀態(tài)得到熔融物料，按配比將向日葵秸桿炭粉微波加熱至60~80°C投入得到的熔融物料，攪拌得到漿料；S4、將S3得到的漿料噴射與S2得到的物料顆粒表面，造粒機轉速為30~40r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒；S5、將S4得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒冷卻至45~55°C后，篩分，送至包裹機內(nèi)；S6、將油狀防結塊劑噴涂在S5得到的物料表面，其中包裹機轉速為15~20r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料。
8.根據(jù)權利要求7所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，其特征在于，各個步驟具體為:S1、按配比分別稱取肥料級磷酸氫鈣、磷酸脲、硫酸鉀鎂肥、氯化鉀、硅酸鈉、EDTA螯合鋅、EDTA螯合鐵及輔料，投入原料攪拌機內(nèi)攪拌均勻，經(jīng)提升機提至破碎機破碎后，由變頻式皮帶輸送機輸送至造粒機內(nèi)，混合均勻，造粒機轉速為30~50r/min,間歇式通入熱蒸汽，制成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒；S2、將SI得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)微波肥料烘干機烘干后篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒作返料再次進入破碎機內(nèi)破碎后，進入造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送進入熔融尿素包裹造粒機； S3、將配比的粉狀尿素經(jīng)提升機輸送至尿素熔融罐內(nèi)，利用微波加熱至125~135°C呈熔融狀態(tài)；將計量后的向日葵秸桿炭粉經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至微波肥料烘干機中，通過微波加熱至60~80°C后，投入尿素熔融罐內(nèi)，經(jīng)攪拌器攪拌形成料漿； S4、將S3得到的料漿由安裝在S3中的尿素熔融罐的底部并伸入至S2中熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓噴射于熔融尿素包裹造粒機內(nèi)的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面，熔融尿素包裹造粒機轉速為30~40r/min，隨著熔融尿素包裹造粒機的轉動，料漿覆蓋于水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料母粒表面形成水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒； S5、將S4得到的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至冷卻機內(nèi)，冷卻至45~55°C后，通過篩分布料器進行篩分，不合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒作返料進入原料攪拌機內(nèi)，再經(jīng)破碎機破碎后，進入造粒機和熔融尿素包裹造粒機重新造粒，合格的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒經(jīng)變頻式皮帶輸送機輸送至油狀防結塊劑包裹機內(nèi)； S6、在油狀防結塊劑包裹機入口處，安裝有從油狀防結塊劑筒上接入的油狀防結塊劑霧化噴頭，經(jīng)計量增壓泵加壓，將油狀防結塊劑噴涂在水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒表面后，油狀防結塊劑包裹機轉速為15~20r/min，得到水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，其特征在于，向日葵秸桿炭粉的炭化工藝為:將大豆秸桿投入到微波炭化爐中，通過微波輻射加熱炭化后，將其粉碎過70~90目篩，即得向日葵秸桿炭粉。
10.根據(jù)權利要求7或8所述的水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料的制備方法，其特征在于，在SI中，造粒機轉速為32~34r/min ;在S3中，將粉狀尿素微波加熱至123~126°C，將向日葵秸桿炭粉微波加熱至67~73°C;在S4中，造粒機轉速為33~36r/min ;在S5中，水稻專用生物質(zhì)炭基復合肥料顆粒冷卻至48~50°C ;在S6中，包裹機轉速為16~18r/min0
【文檔編號】C05G3/00GK103626582SQ201310616977
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】金政輝, 楊友坤, 徐為寧, 許繼林 申請人:安徽省司爾特肥業(yè)股份有限公司