專利名稱：增氧機(jī)的一體化塑料葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備，具體涉及一種漁塘增氧機(jī)的一體化塑料葉輪。
背景技術(shù)：
目前在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域使用的增氧機(jī)種類很多，使用較多的是葉輪式增氧機(jī)。葉輪式增氧機(jī)的葉輪是增氧機(jī)主要部件，具有攪水、增氧、曝氣等功能?，F(xiàn)有葉輪式增氧機(jī)的葉輪，存在如下問題:鐵葉輪制作成本高，易腐蝕；塑料葉輪通常采用錐體和輻板分體設(shè)計(jì)，用螺栓緊固成整體，因采用兩副模具生產(chǎn)，增加了模具和生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于:提供一種增氧機(jī)的一體化塑料葉輪，用一副模具生產(chǎn)一體化塑料葉輪，更換其中的葉片模就在原有模具上生產(chǎn)出不同規(guī)格型號(hào)的一體化塑料葉輪。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):該一體化塑料葉輪由塑料一次注塑成型,包括葉片、錐體、錐形連接座和弧形加強(qiáng)筋，多個(gè)葉片均布于錐體的外壁，錐體的底部與錐形連接座的底部相連接，錐體的內(nèi)壁與錐形連接座的外壁用弧形加強(qiáng)筋相接，錐體的底部設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔，錐形連接座的上部平面設(shè)有與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的連接孔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、一體化塑料葉輪重量輕,耐腐蝕,一次成型,生產(chǎn)成本小，生產(chǎn)效率高；2 、一體化塑料葉輪的葉片模為抽芯設(shè)計(jì)，更換葉片模，改變?nèi)~片模內(nèi)的葉片尺寸大小，生產(chǎn)出規(guī)格不同的一體化塑料葉輪，減少了模具的制作成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1葉片，2錐體，3錐形連接座，4弧形加強(qiáng)筋，5上模，6模芯，7葉片模，8下模，9進(jìn)水孔，10連接孔，11葉片加強(qiáng)筋，12錐體加強(qiáng)筋
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，該一體化塑料葉輪由塑料一次注塑成型，包括葉片1，錐體2，錐形連接座3和弧形加強(qiáng)筋4，多個(gè)葉片I均布于錐體2的外壁，錐體2底部與錐形連接座3底部相接，錐體2內(nèi)壁與錐形連接座3外壁用弧形加強(qiáng)筋4相接，錐體2底部設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔9，錐形連接座3上部平面設(shè)有與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的連接孔10。其中，多個(gè)葉片I均布于錐體2的外壁，每片結(jié)構(gòu)形狀相同，葉片間距相等并且與錐體母線成一定角度回轉(zhuǎn)對(duì)稱。[0013]其中，葉片I與錐體2相連接處設(shè)有數(shù)個(gè)葉片加強(qiáng)筋11。其中，錐體2是大端和小端都敞開的正錐形，錐體大端部和中間部各有一道以錐體軸線為中心旋轉(zhuǎn)凸出的錐體加強(qiáng)筋12，在錐體2的小端位于外壁的葉片I的底部開有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔9。其中，錐形連接座3為大端敞開的倒錐形，錐形連接座3的大端與錐體2的小端邊緣連為一體，錐形連接座3的錐面上不開口或孔，錐形連接座3的小端為一平面，平面上設(shè)有多個(gè)連接孔10便于與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的孔連接。其中，弧形加強(qiáng)筋4介于錐形連接座3的外壁與錐體2的內(nèi)壁之間，弧形加強(qiáng)筋4上方是向下凹的弧形，并與葉片I傾斜方向一致。如圖3所示，其中，一體化塑料葉輪由模具一次注塑成型，模具包括上模5、模芯6、葉片模7和下模8，在上模5和下模8之間安裝模芯6，模芯6的外圍安裝葉片模7，整體構(gòu)成模具 。
權(quán)利要求1.增氧機(jī)的一體化葉輪，其特征是:該一體化塑料葉輪由塑料一次注塑成型，包括葉片(I)、錐體(2)、錐形連接座(3)和弧形加強(qiáng)筋(4)，多個(gè)葉片(I)均布于錐體(2)的外壁，錐體(2)的底部與錐形連接座(3)的底部相連接，錐體(2)的內(nèi)壁與錐形連接座(3)的外壁用弧形加強(qiáng)筋(4)相接，錐體(2)的底部設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔(9)，錐形連接座(3)的上部平面設(shè)有與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的連接孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:多個(gè)葉片(I)均布于錐體(2)的外壁，每片結(jié)構(gòu)形狀相同，葉片間距相等并且與錐體母線成一定角度回轉(zhuǎn)對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:葉片(I)與錐體(2)相連接處設(shè)有數(shù)個(gè)葉片加強(qiáng)筋(11 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:錐體(2)是大端和小端都敞開的正錐形，錐體大端部和中間部各有一道以錐體軸線為中心旋轉(zhuǎn)凸出的錐體加強(qiáng)筋(12)，在錐體(2)的小端位于外壁的葉片(1)的底部開有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:錐形連接座(3)為大端敞開的倒錐形，錐形連接座(3)的大端與錐體(2)的小端邊緣連為一體，錐形連接座(3)的錐面上不開口或孔，錐形連接座(3)的小端為一平面，平面上設(shè)有多個(gè)連接孔(10)便于與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的孔連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:弧形加強(qiáng)筋(4)介于錐形連接座(3)的外壁與錐體(2)的內(nèi)壁之間，弧形加強(qiáng)筋(4)上方是向下凹的弧形，并與葉片(I)傾斜方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增氧機(jī)塑料葉輪，其特征在于:一體化塑料葉輪由模具一次注塑成型，模具包括上模(5 )、模芯(6 )、葉片模(7 )和下模(8 )，在上模(5 )和下模(8 )之間安裝模芯(6)，模芯(6)的外圍安裝葉片模(7)，整體構(gòu)成模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種增氧機(jī)的一體化塑料葉輪，該一體化塑料葉輪由塑料一次注塑成型，包括葉片(1)、錐體(2)、錐形連接座(3)和弧形加強(qiáng)筋(4)，多個(gè)葉片(1)均布于錐體(2)的外壁，錐體(2)的底部與錐形連接座(3)的底部相連接，錐體(2)的內(nèi)壁與錐形連接座(3)的外壁用弧形加強(qiáng)筋(4)相接，錐體(2)的底部設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔(9)，錐形連接座(3)的上部平面設(shè)有與增氧機(jī)輸出軸連接法蘭相對(duì)應(yīng)的連接孔(10)。本實(shí)用新型用一副模具生產(chǎn)一體化塑料葉輪，更換其中的葉片模就在原有模具上生產(chǎn)出不同規(guī)格型號(hào)的一體化塑料葉輪，一體化塑料葉輪重量輕，耐腐蝕，一次成型減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)A01K63/04GK203120731SQ2013200870
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者張曉青, 趙建寶, 相愷 申請人:金湖小青青機(jī)電設(shè)備有限公司