專利名稱：球磨機(jī)滾筒襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球磨機(jī)滾筒襯板。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)作為傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備，已經(jīng)有了 100多年的歷史。它作為將固體物料細(xì)化制粉的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、電力、醫(yī)藥以及國防工業(yè)等部門。球磨機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，球磨機(jī)的構(gòu)造及在不同行業(yè)中的生產(chǎn)工藝也一直在不斷地改進(jìn)著。因為球磨機(jī)的構(gòu)造及球磨工藝對球磨機(jī)的球磨能力、粉磨后的粒度及粒度的分布等對產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響顯著。球磨機(jī)用來濕法球磨片狀會屬漿料方面，球磨機(jī)廠家并沒有專門研究、設(shè)計、改造用來球磨片狀漿料的球磨機(jī)。但球磨片狀漿料又與其他粉體的粉碎不同，一般的粉體只需要把它的粒度球磨到想要的粒度，而片狀漿料不且要求粉體的粒度，同時還要求粉休的片狀結(jié)構(gòu)徑厚比，片狀結(jié)構(gòu)的形狀等，如涂料用的片狀結(jié)構(gòu)的鋁顏料，它要求片狀結(jié)構(gòu)鋁粒子的徑厚比盡可能的大，形狀盡可能的圓，這就對球磨機(jī)的構(gòu)造和工藝有更高的要求。我們根據(jù)多年的生產(chǎn)實際經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在鋁顏料行業(yè)用的球磨機(jī)的內(nèi)襯板，都為方形板材，這樣的板材在每個球磨機(jī)內(nèi)大約為6— I 2塊，寬度為3—6cm，其目的是提升磨球及物料，提高球磨效力。但這樣的襯板在用于研磨片狀粉體時，有這樣的缺點:一、襯板與球磨機(jī)內(nèi)壁之間存在著死角；二、磨球被提升到一定的高度，將呈拋物線狀向下拋砸物料，很多形成的片狀粒子將被砸破，不能形成銀圓狀結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研磨力比較強的球磨機(jī)滾筒襯板。本實用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:一個圓筒形襯板，所述圓筒形襯板的內(nèi)表面上設(shè)有多個圓形凸點，所述圓筒形襯板的內(nèi)表面設(shè)有滲氮層。所述多個凸點有序排列在圓筒內(nèi)壁上，所述多個凸點之間沒有死角，所述圓筒形襯板的長度與球磨機(jī)滾筒長度形同。本實用新型的球磨機(jī)滾筒滾動時，襯板內(nèi)壁上設(shè)有多個凸齒，物料在襯板內(nèi)隨著襯板的一起轉(zhuǎn)動，在鋼球和物料自身的重量的作用下，對物料產(chǎn)生有效的擠壓。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一個圓筒形襯板I，所述圓筒形襯板I的內(nèi)表面上設(shè)有多個圓形凸點2,所述圓筒形襯板I的內(nèi)表面設(shè)有滲氮層3。所述多個凸點2有序排列在圓筒內(nèi)壁上，所述多個凸點2之間沒有死角，所述圓筒形襯板I的長度與球磨機(jī)滾筒長度形同。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)滾筒襯板，包括一個圓筒形襯板，其特征在于:所述圓筒形襯板的內(nèi)表面上設(shè)有多個圓形凸點，所述圓筒形襯板的內(nèi)表面設(shè)有滲氮層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)滾筒襯板，其特征在于:所述多個凸點有序排列在圓筒內(nèi)壁上，所 述多個凸點之間沒有死角，所述圓筒形襯板的長度與球磨機(jī)滾筒長度形同。
專利摘要本實用新型公開了一種球磨機(jī)滾筒襯板，包括一個圓筒形襯板，所述圓筒形襯板的內(nèi)表面上設(shè)有多個圓形凸點，所述圓筒形襯板的內(nèi)表面設(shè)有滲氮層，所述多個凸點有序排列在圓筒內(nèi)壁上，所述多個凸點之間沒有死角，所述圓筒形襯板的長度與球磨機(jī)滾筒長度形同。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、研磨能力強。
文檔編號B02C17/22GK203155312SQ2013200878
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者徐冉陽 申請人:安徽明珠顏料科技有限公司