一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵礦加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代鐵礦開(kāi)采中富鐵塊礦已經(jīng)越來(lái)越少，絕大部分都是分礦和經(jīng)磨選后的細(xì)磨鐵精礦，粉礦一般通過(guò)燒結(jié)工藝造塊后供煉鐵使用，因細(xì)磨鐵精礦的粒度很細(xì)，在配加少量粘結(jié)劑后，很容易造出具有一定強(qiáng)度的圓形小球，經(jīng)高溫氧化焙燒后具有很高的強(qiáng)度，這種大小均勻、形狀規(guī)則的球團(tuán)礦對(duì)煉鐵高爐的生產(chǎn)十分有利，所以細(xì)磨鐵精礦宜采用球團(tuán)工藝生產(chǎn)成球團(tuán)礦供煉鐵使用。造球機(jī)是生產(chǎn)球團(tuán)礦的關(guān)鍵設(shè)備，鋼、鐵的產(chǎn)量及質(zhì)量與球團(tuán)礦的產(chǎn)量、質(zhì)量有直接關(guān)系，現(xiàn)階段鋼鐵領(lǐng)域廣泛使用圓筒造球機(jī)進(jìn)行球團(tuán)礦生產(chǎn)。
[0003]圓筒造球機(jī)出球率的高低決定了生產(chǎn)效益的高低，圓筒造球機(jī)的造球筒內(nèi)壁襯板又是決定出球率高低的關(guān)鍵部件。由于現(xiàn)有技術(shù)中的襯板選用材料和結(jié)構(gòu)形式不合理，導(dǎo)致襯板不耐磨，使用壽命一般為6-10個(gè)月，當(dāng)襯板被磨穿后，會(huì)直接磨損造球筒的內(nèi)壁而造成設(shè)備損傷。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的襯板容易粘礦，導(dǎo)致出球率很低，通過(guò)改進(jìn)在襯板上增設(shè)揚(yáng)料條后，提升了圓筒造球機(jī)的出球率，但揚(yáng)料條結(jié)構(gòu)不理想，導(dǎo)致出球率仍然不足60%，這樣使得設(shè)備的工作效率低、生產(chǎn)和維護(hù)成本比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種耐磨性能優(yōu)良，能有效提高造球機(jī)出球率，提高設(shè)備工作效率、降低設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)成本的圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板，所述圓筒造球機(jī)包括造球筒；所述凸棱橡膠襯板包括:
[0006]襯板，緊貼固定在所述造球筒的內(nèi)壁；所述襯板的寬度等于所述造球筒工作段的長(zhǎng)度；
[0007]多根凸棱，所述襯板周向間隔固定所述多根凸棱；所述多根凸棱平行所述造球筒的軸心布置；
[0008]所述多根凸棱的一側(cè)面為曲面，另一側(cè)面為斜平面；所述曲面為工作面；
[0009]所述襯板和多根凸棱的材質(zhì)為耐磨橡膠；所述襯板通過(guò)冷粘劑緊貼固定在所述造球筒的內(nèi)部。
[0010]作為優(yōu)選，所述凸棱橡膠襯板包括多塊凸棱襯板單元；所述凸棱襯板單元包括:圓弧底板及多根凸棱；
[0011]所述多根凸棱間隔設(shè)定距離固定在所述圓弧底板上；所述多根凸棱平行所述圓弧底板的形心設(shè)置；所述圓弧底板的曲率半徑與所述造球筒的內(nèi)徑相同；所述多根凸棱及圓弧底板通過(guò)模具一體成型為所述凸棱襯板單元；
[0012]所述圓弧底板的兩端設(shè)置方向相同的傾斜坡口 ；多塊所述凸棱襯板單元中的相鄰兩塊所述凸棱襯板單元的傾斜坡口疊壓并通過(guò)冷粘劑固定，固定后的多塊所述凸棱襯板單元形成空心圓柱形的所述凸棱橡膠襯板。
[0013]作為優(yōu)選，所述圓弧底板的傾斜坡口角度為15° ;所述凸棱襯板單元包括兩根凸棱。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板通過(guò)設(shè)置帶有多根凸棱的襯板緊貼固定在造球筒的內(nèi)壁上，且凸棱和襯板的材質(zhì)選用耐磨橡膠，提高了該凸棱橡膠襯板的耐磨性能，延長(zhǎng)了該凸棱橡膠襯板的使用壽命；同時(shí)，凸棱的工作面設(shè)置為曲面，造球筒工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)襯板及所有凸棱繞造球筒的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，凸棱的工作面在圓周運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的將造球筒內(nèi)鐵礦粉形成的球體從造球筒底部向上推起，當(dāng)造球筒內(nèi)的一根凸棱轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的高度后，小球會(huì)從凸棱的曲面滾落向造球筒底部，落到造球筒底部的球體被其他凸棱再次推起，不斷重復(fù)小球被推起和落下，這樣在造球筒相同的工作狀態(tài)下，多根凸棱有效加劇了造球筒內(nèi)小球的相互摩擦和擠壓，一方面有利于鐵礦粉成球，另方面有效提高了出球率，同時(shí)還減弱了對(duì)襯板的磨損，進(jìn)一步保證了該凸棱橡膠襯板的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板與造球筒的裝配圖。
[0016]圖2是圖1中A部分的局部放大圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的凸棱襯板單元的結(jié)構(gòu)示圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的相鄰兩個(gè)凸棱襯板單元連接處的結(jié)構(gòu)示圖。
[0019](其中各標(biāo)號(hào)代表的部件依次為:1造球筒、2襯板、3凸棱、4鐵礦粉、5傾斜坡口、6曲面、7斜平面、8圓弧底板)
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型提供的一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板，圓筒造球機(jī)包括造球筒I ;該凸棱橡膠襯板包括:襯板2及多根凸棱3。襯板2緊貼固定在造球筒I的內(nèi)壁；襯板2的寬度等于造球筒I工作段的長(zhǎng)度。襯板2周向間隔固定多根凸棱3 ;多根凸棱3平行造球筒I的軸心布置；多根凸棱3的一側(cè)面為曲面6，另一側(cè)面為斜平面7 ;曲面6為工作面。
[0022]參見(jiàn)附圖2和3，凸棱3的工作面設(shè)置為曲面6，造球筒I工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)襯板2及所有凸棱3繞造球筒I的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，凸棱3的工作面6在圓周運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的將造球筒I內(nèi)鐵礦粉4形成的球體從造球筒I底部向上推起，當(dāng)造球筒I內(nèi)的一根凸棱3轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的高度后，小球會(huì)從凸棱3的曲面6滾落到造球筒I底部，落到造球筒I底部的球體被其他凸棱3再次推起，不斷重復(fù)小球被推起和落下，這樣在造球筒I相同的工作狀態(tài)下，多根凸棱3有效加劇了造球筒I內(nèi)小球的相互摩擦和擠壓，一方面有利于鐵礦粉4成球，另一方面有效提高了出球率，同時(shí)還減弱了對(duì)襯板2的磨損，經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用該凸棱橡膠襯板的圓筒造球機(jī)的出球率高達(dá)98%。
[0023]襯板2和多根凸棱3的材質(zhì)為耐磨橡膠；襯板2通過(guò)冷粘劑緊貼固定在造球筒I的內(nèi)部，凸棱3和襯板2的材質(zhì)選用耐磨橡膠，提高了該凸棱橡膠襯板的耐磨性能，延長(zhǎng)了該凸棱橡膠襯板的使用壽命，通過(guò)冷粘劑使襯板2與造球筒I內(nèi)壁緊密貼合，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)、維護(hù)和更換方便快捷，成本低廉。
[0024]進(jìn)一步的，凸棱橡膠襯板包括多塊凸棱襯板單元；參見(jiàn)附圖3，凸棱襯板單元包括:圓弧底板8及多根凸棱3 ;多根凸棱3間隔設(shè)定距離固定在圓弧底板8上；多根凸棱3平行圓弧底板8的形心設(shè)置；圓弧底板8的曲率半徑與造球筒I的內(nèi)徑相同；多根凸棱3及圓弧底板8通過(guò)模具一體成型為凸棱襯板單元；相比現(xiàn)有技術(shù)中使用的分體式凸棱與底部襯板的結(jié)構(gòu)，通過(guò)相應(yīng)的專(zhuān)用模具制成的一體成型的凸棱襯板單元不易脫落，安裝方便快捷，能大批量的生產(chǎn)制造，顯著降低設(shè)備生產(chǎn)成本。作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，每個(gè)凸棱襯板單元包括兩根凸棱3。
[0025]進(jìn)一步的，參見(jiàn)附圖3和4，圓弧底板8的兩端設(shè)置方向相同的傾斜坡口 5 ;多塊凸棱襯板單元中的相鄰兩塊凸棱襯板單元的傾斜坡口 5疊壓并通過(guò)冷粘劑固定，固定后的多塊凸棱襯板單元形成空心圓柱形的凸棱橡膠襯板。圓弧底板8的傾斜坡口 5角度為15° ;凸棱襯板單元包括兩根凸棱3。既在造球筒I內(nèi)安裝的凸棱襯板單元是一件一件組合在一起的，根據(jù)造球筒I內(nèi)壁的長(zhǎng)度和周長(zhǎng)，合理設(shè)置凸棱襯板單元的寬度，最后確定凸棱襯板單元的數(shù)量，相鄰兩件凸棱襯板單元采用斜角疊壓，傾斜角度為15°，最后通過(guò)冷粘劑將各個(gè)凸棱襯板單元兩側(cè)的連接處及造球筒I的筒壁粘合在一起。
[0026]本實(shí)用新型提供的一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板通過(guò)設(shè)置帶有多根凸棱3的襯板2緊貼固定在造球筒I的內(nèi)壁上，且凸棱3和襯板2的材質(zhì)選用耐磨橡膠，提高了該凸棱橡膠襯板的耐磨性能，延長(zhǎng)了該凸棱橡膠襯板的使用壽命；同時(shí)，凸棱3的工作面設(shè)置為曲面6，造球筒I工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)襯板2及所有凸棱3繞造球筒I的軸心做圓周運(yùn)動(dòng)，凸棱3的工作面在圓周運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的將造球筒I內(nèi)鐵礦粉5形成的球體從造球筒I底部向上推起，當(dāng)造球筒I內(nèi)的一根凸棱3轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的高度后，小球會(huì)從凸棱3的曲面6滾落向造球筒I底部，落到造球筒I底部的球體被其他凸棱3再次推起，不斷重復(fù)小球被推起和落下，這樣在造球筒I相同的工作狀態(tài)下，多根凸棱3有效加劇了造球筒I內(nèi)小球的相互摩擦和擠壓，一方面有利于鐵礦粉5成球，另方面有效提高了出球率，同時(shí)還減弱了對(duì)襯板2的磨損，進(jìn)一步保證了該凸棱橡膠襯板的使用壽命。
[0027]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板，所述圓筒造球機(jī)包括造球筒，其特征在于，所述凸棱橡膠襯板包括: 襯板，緊貼固定在所述造球筒的內(nèi)壁；所述襯板的寬度等于所述造球筒工作段的長(zhǎng)度； 多根凸棱，所述襯板周向間隔固定所述多根凸棱；所述多根凸棱平行所述造球筒的軸心布置； 所述多根凸棱的一側(cè)面為曲面，另一側(cè)面為斜平面；所述曲面為工作面； 所述襯板和多根凸棱的材質(zhì)為耐磨橡膠；所述襯板通過(guò)冷粘劑緊貼固定在所述造球筒的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的一體式耐磨凸棱橡膠襯板，其特征在于: 所述凸棱橡膠襯板包括多塊凸棱襯板單元；所述凸棱襯板單元包括:圓弧底板及多根凸棱; 所述多根凸棱間隔設(shè)定距離固定在所述圓弧底板上；所述多根凸棱平行所述圓弧底板的形心設(shè)置；所述圓弧底板的曲率半徑與所述造球筒的內(nèi)徑相同；所述多根凸棱及圓弧底板通過(guò)模具一體成型為所述凸棱襯板單元； 所述圓弧底板的兩端設(shè)置方向相同的傾斜坡口 ；多塊所述凸棱襯板單元中的相鄰兩塊所述凸棱襯板單元的傾斜坡口疊壓并通過(guò)冷粘劑固定，固定后的多塊所述凸棱襯板單元形成空心圓柱形的所述凸棱橡膠襯板。3.如權(quán)利要求2所述的一體式耐磨凸棱橡膠襯板，其特征在于: 所述圓弧底板的傾斜坡口角度為15° ;所述凸棱襯板單元包括兩根凸棱。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種圓筒造球機(jī)一體式耐磨凸棱橡膠襯板，包括：襯板及多根凸棱。襯板緊貼固定在造球筒的內(nèi)壁；襯板的寬度等于造球筒工作段的長(zhǎng)度；襯板周向間隔固定多根凸棱；多根凸棱平行造球筒的軸心布置；多根凸棱的一側(cè)面為曲面，另一側(cè)面為斜平面；曲面為工作面；襯板和多根凸棱的材質(zhì)為耐磨橡膠；襯板通過(guò)冷粘劑緊貼固定在造球筒的內(nèi)部。該凸棱橡膠襯板耐磨性能優(yōu)良，能有效提高造球機(jī)出球率，提高設(shè)備工作效率、降低設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)成本。
【IPC分類(lèi)】C22B1/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204644427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520301178
【發(fā)明人】方承華
【申請(qǐng)人】鄂州市紅旗橡膠機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日