三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置,包括承重鋼梁、承重軸和調(diào)節(jié)彈簧,三輥機(jī)的輥筒包括前輥、中輥和后輥,前輥、中輥和后輥的下方分別設(shè)有一個(gè)承重鋼梁,承重鋼梁的兩端設(shè)有承重支架,前輥、中輥和后輥分別通過(guò)承重軸安裝于承重鋼梁兩端的承重支架上,前輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間、后輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間分別安裝有一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小,使彈簧彈力通過(guò)承重鋼梁均勻分布給前輥、中輥和后輥的左右兩側(cè),從而控制輥筒間的間隙,使得輥筒間的間隙均勻一致,使得壓軋物料的細(xì)度相同,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三輥機(jī)裝置,特別涉及一種三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的三輥機(jī)由前輥,中輥和后輥組成,其中中輥是位置固定不動(dòng)的固定輥,前輥和后輥各自通過(guò)彈簧與中輥調(diào)節(jié)間隙。前后輥的左右兩邊各有一個(gè)彈簧,通過(guò)壓縮彈簧來(lái)改變各自與中輥的間隙。但是由于各個(gè)彈簧的彈性系數(shù)不可能完全一致,老化程度也有著差異,輥筒左右兩邊對(duì)各自彈簧的壓力也不可能完全相同,故很難調(diào)節(jié)輥筒之間左右兩側(cè)的間隙完全一致,從而導(dǎo)致壓軋物料的細(xì)度也不會(huì)完全相同,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以均勻調(diào)節(jié)輥筒間隙的三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置,包括承重鋼梁、承重軸和調(diào)節(jié)彈簧,所述三輥機(jī)的輥筒包括前輥、中輥和后輥,所述前輥、中輥和后輥的下方分別設(shè)有一個(gè)所述的承重鋼梁,承重鋼梁的兩端設(shè)有承重支架,前輥、中輥和后輥分別通過(guò)承重軸安裝于承重鋼梁兩端的承重支架上,所述前輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間、后輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間分別安裝有一個(gè)所述的調(diào)節(jié)彈簧。
[0005]進(jìn)一步的,所述承重鋼梁為方形柱狀。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置將分布在前輥和中輥之間兩側(cè)的彈簧合并為一個(gè)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧,將分布在后輥和中輥之間兩側(cè)的彈簧也合并為一個(gè)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧,彈簧彈力通過(guò)承重鋼梁均勻分布給前輥、中輥和后輥的左右兩側(cè),通過(guò)調(diào)節(jié)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小來(lái)控制輥筒間的間隙。這種設(shè)計(jì)可以使得輥筒間的間隙均勻一致,使得壓軋物料的細(xì)度相同,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]如圖1所示,一種三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置,包括承重鋼梁1、承重軸2和調(diào)節(jié)彈簧3,所述三輥機(jī)的輥筒包括前輥4、中輥5和后輥6,所述前輥4、中輥5和后輥6的下方分別設(shè)有一個(gè)所述的承重鋼梁I,承重鋼梁I的兩端設(shè)有承重支架7,前輥4、中輥5和后輥6分別通過(guò)承重軸2安裝于承重鋼梁I兩端的承重支架7上,所述前輥4下方的承重鋼梁I的中間位置和中輥5下方的承重鋼梁I的中間位置之間、后輥6下方的承重鋼梁I的中間位置和中輥5下方的承重鋼梁I的中間位置之間分別安裝有一個(gè)所述的調(diào)節(jié)彈簧3。其中,承重鋼梁I為方形柱狀。
[0010]三輥機(jī)的中輥5是位置固定不動(dòng)的固定輥。本實(shí)用新型三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置將分布在前輥4和中輥5之間兩側(cè)的彈簧合并為一個(gè)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧,將分布在后輥6和中輥5之間兩側(cè)的彈簧也合并為一個(gè)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧。當(dāng)調(diào)節(jié)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧3的彈力大小時(shí),彈簧彈力通過(guò)承重鋼梁I均勻分布給前輥4、中輥5和后輥6的左右兩側(cè),使得輥筒間的間隙均勻一致。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)位于中間的調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小來(lái)控制三輥機(jī)的輥筒間的間隙,使得壓軋物料的細(xì)度相同,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
[0011]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括承重鋼梁、承重軸和調(diào)節(jié)彈簧,所述三輥機(jī)的輥筒包括前輥、中輥和后輥,所述前輥、中輥和后輥的下方分別設(shè)有一個(gè)所述的承重鋼梁,承重鋼梁的兩端設(shè)有承重支架,前輥、中輥和后輥分別通過(guò)承重軸安裝于承重鋼梁兩端的承重支架上,所述前輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間、后輥下方的承重鋼梁的中間位置和中輥下方的承重鋼梁的中間位置之間分別安裝有一個(gè)所述的調(diào)節(jié)彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥機(jī)的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述承重鋼梁為方形柱狀。
【文檔編號(hào)】B02C4/32GK203577867SQ201320792641
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】白少勇, 何佩權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州柏特瑞新材料有限公司