一種可調(diào)式清選篩及具有該清選篩的聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】一種可調(diào)式清選篩，該清選篩（42）的篩片組（422）由篩片固定條（422a）、固定篩條（422b）、活動篩條（422c）、篩片活動條（422d）以及構(gòu)成。本發(fā)明還涉及包含該清選篩的聯(lián)合收割機。本發(fā)明無需外設(shè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，便可以精確調(diào)節(jié)清選篩板的開度，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，提高清選效率。
【專利說明】一種可調(diào)式清選篩及具有該清選篩的聯(lián)合收割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機的清選篩，尤其涉及一種不需要增加元件便可調(diào)整清選板的清選篩。同時涉及包括了該種篩的聯(lián)合收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步和科技的發(fā)展，越來越多的機械設(shè)備被應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，聯(lián)合收割機就是其中的一種。聯(lián)合收割機能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取各種對應(yīng)的農(nóng)作物成品或半成品。
[0003]聯(lián)合收割機中通常都具有清選裝置，其在風(fēng)機與振動篩作用下對脫粒后的籽粒進行篩選，將細(xì)小的秸桿排出清選機構(gòu)，將合格的籽粒選出并送入卸糧機構(gòu)。但是現(xiàn)有的聯(lián)合收割機都是在清選機構(gòu)的內(nèi)部或者外部設(shè)置專門的調(diào)節(jié)部件，如CN202077421U、和CN101933431A，在聯(lián)合收割機機體的側(cè)面，對應(yīng)于清選篩板的位置，設(shè)置了用以調(diào)節(jié)清選篩板的開度的機構(gòu)，從而適應(yīng)不同作業(yè)條件的要求。但是這樣的結(jié)構(gòu)一方面增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，另一方面增加了設(shè)備的制造成本。同時調(diào)節(jié)機構(gòu)要同時調(diào)節(jié)多個清選篩板的開度，對與寬度較寬或片數(shù)很多的清選裝置，不僅可靠性難以保證，統(tǒng)一性和精確性也難以得到保證。
[0004]為了克服上述不足，本領(lǐng)域需要一種聯(lián)合收割機的清選篩，其不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約成本，同時能保證清選效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述 問題，本發(fā)明提出一種聯(lián)合收割機的清選篩，其不具有外設(shè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，便可以精確調(diào)節(jié)清選篩板的開度，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，調(diào)高了清選效果，減少秸桿夾帶籽粒的損失，同時降低了設(shè)備的制造工序和制造成本。
[0006]一種可調(diào)式清選篩，所述清選篩的篩片組包括篩片固定條、固定篩條、活動篩條、篩片活動條，其中所述固定篩條的一端固定在所述篩片固定條上，另一端固定在所述篩片活動條上；所述活動篩條包括篩條主體以及位于篩條主體兩端的異形板，所述異形板上端設(shè)置有弧形槽，螺栓穿過所述弧形槽固定在所述篩片固定條上，所述異形板另一端與所述篩片活動條連接。
[0007]優(yōu)選所述清選篩還包括篩框、篩片組、編織篩、傘頭板、逐稿板、偏心軸、鏈輪以及偏心塊；所述篩片組包括安裝在篩框上的多個篩片；編織篩位于篩框底部、篩片組的下方；傘頭板也安裝在框架底部的外側(cè)，緊靠著編織篩一端；逐稿板安裝在篩框兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)之間，靠近篩片組尾部；偏心軸靠近篩片組尾端的底部而設(shè)置；鏈輪安裝在偏心軸的軸端，而偏心塊安裝在鏈輪上，由鏈輪驅(qū)動。
[0008]優(yōu)選地篩框由框架、上、下波紋板、和導(dǎo)風(fēng)板組成；所述上波紋板安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間、位于篩板組的前部；下波紋板安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間、靠近編織篩相反于傘頭板的另一端；同時該下波紋板位于上波紋板下方靠近編織篩的一側(cè)；編織篩也安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間，清選篩的底部、靠近下波紋板的位置。
[0009]優(yōu)選地由所述鏈輪、偏心軸以及偏心塊組成的驅(qū)動機構(gòu)，可替換為凸輪結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地固定篩條和/或活動篩條采用工程塑料材料制成。
[0011]優(yōu)選地活動篩條的篩條主體和異形板通過焊接連接。
[0012]一種聯(lián)合收割機，其具有上述的可調(diào)式清選篩
[0013]本發(fā)明的布置方式實現(xiàn)了不用外設(shè)調(diào)整部件便可調(diào)整篩片開度的效果，操作簡單，只要松開兩邊的螺栓就可以調(diào)節(jié)清選板的間隙。同時降低了成本，減少了操作部件。篩選板間隙可調(diào)，調(diào)高了清選效果，減少秸桿夾帶籽粒的損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為聯(lián)合收割機整機側(cè)視示意圖。
[0015]圖2為聯(lián)合收割機整機俯視示意圖。
[0016]圖3為割臺側(cè)視示意圖。
[0017]圖4為喂入輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為谷粒清選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為碎草裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8為卸糧裝直側(cè)視不意圖。
[0022]圖9為行走機構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0023]圖10為裝有本發(fā)明聯(lián)合收割機機體后視圖(略去割臺和中間輸入裝置)。
[0024]圖11為本發(fā)明可調(diào)式清選篩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為本發(fā)明可調(diào)式清選篩中篩片組示意圖。
[0026]圖13為本發(fā)明可調(diào)式清選篩中活動篩條的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參見附圖1、2，聯(lián)合收割機整體可以分為割臺1、喂入輸送裝置2、脫粒分離裝置3、谷物清選裝置4、粉碎排草裝置5、集糧卸糧裝置6、行走裝置7和其它輔助裝置8。
[0028]參見附圖2、3，割臺I用于撥動水稻、大(小)麥等農(nóng)作物，并將秸桿底部切斷，使切斷的農(nóng)作物倒入聯(lián)合收割機，將其聚攏并輸送至喂入口，其主要包括割臺機架11、撥禾輪12、割刀13、割臺攪龍14、分禾器15和割臺傳動16，割臺機架作為割臺的主架，支承整個割臺各功能部件，由左右墻板、割臺底板、刀梁、上下橫梁組成，撥禾輪將水稻、大(小)麥等作物撥向割臺，便于切割器切割，撥禾輪由撥禾桿、幅盤、撥禾輪軸、偏心調(diào)節(jié)、撥禾輪傳動軸、防纏罩、張緊組合、可調(diào)皮帶輪、撥禾輪撐桿組成；幅盤安裝在撥禾輪軸兩端，幅盤圓周安裝有撥禾桿，左側(cè)安裝有防纏罩，右側(cè)安裝有半圓盤，撥禾輪撐桿內(nèi)裝有撥禾輪傳動軸，撥禾輪傳動軸右側(cè)裝有 可調(diào)皮帶輪，撥禾輪的傳動靠張緊組合張緊，割刀用于將水稻、大(小)麥等作物秸桿底部切斷，便于作物能夠喂入，由動刀條、護刃器、壓刃器、刀梁、助運板組成；切割器安裝在割臺前橫梁，動刀條上安裝有刀片與助運板，動刀條安裝在護刃器內(nèi)，壓刃器壓住動刀條，護刃器安裝在刀梁上，割臺攪龍用于將水稻、大(小)麥等作物在攪龍作用下將其聚攏并輸送至喂入口，由割臺攪龍軸、攪龍門蓋、攪龍筒體、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)、伸縮機構(gòu)等組成，攪龍門蓋安裝在攪龍筒體檢修安裝口，割臺攪龍軸安裝在攪龍筒體內(nèi)，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在割臺左、右墻板外側(cè)，偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在割臺右側(cè)，連接攪龍軸右端，伸縮機構(gòu)安裝在攪龍筒體內(nèi)，連接攪龍軸，攪龍門蓋位置；分禾器用于將待切割作物和不切割作物分開，由內(nèi)分禾桿、外分禾桿和分禾板組成；內(nèi)分禾桿安裝在分禾板割臺內(nèi)側(cè)，外分禾桿安裝在分禾板割臺外側(cè)；割臺傳動用于由過橋?qū)恿魉徒o連桿，連桿通過偏心輪使擺桿擺動，最后驅(qū)動割刀作左右往復(fù)運動，由擺桿(擺環(huán)機構(gòu))、連桿、和過橋等組成；連桿上軸承座部位與過橋上的偏心塊相連接，其另一端向前，與擺桿連接。
[0029]撥禾輪12安裝在割臺機架11的上橫梁上，割刀13安裝在割臺機架11的前橫梁上，分禾器15安裝在割臺機架11的左右墻板的前側(cè)，割臺攪龍14安裝在割臺機架11左右墻板的中間，割臺傳動16位于割臺機架11左墻板的外側(cè)與左后側(cè)。
[0030]參見附圖4，喂入輸送裝置2又可以稱為輸送槽，用于將農(nóng)作物輸送至聯(lián)合收割機的脫粒分離口，其主要包括輸送鏈21、主動滾筒22、被動滾筒23、輸送槽24。輸送鏈用于通過鏈條帶動刮板將割臺攪龍輸送至輸送槽口的作物輸送至輸送槽與脫粒機架連接部位，由鏈條、刮板組成，刮板折彎背向安裝在輸送鏈條上；主動滾筒通過輸送主動軸輸入動力，并將動力傳遞給輸送鏈，由輸送主動軸、防纏半套等組成；輸出主動軸穿過輸送槽后部的兩個軸承座,兩個防纏半套抱箍住輸出主動軸并位于輸送槽兩墻板內(nèi)側(cè)；被動滾筒通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)，使其在輸送槽內(nèi)的位置發(fā)生改變，從而達到張緊輸送鏈的效果，由被動軸、被動筒體、調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)等組成；被動滾筒由被動軸穿過被動筒體，被動軸兩側(cè)安裝兩個側(cè)臂，調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)安裝在輸送槽進口端，并被固定在輸送槽左右墻板內(nèi)壁；輸送槽用于連接割臺與脫粒部件，將作物從割臺喂入口運輸至脫粒部，并承載整個割臺及自身，由輸送槽體和蓋板等組成；輸送槽體由左右墻板和上下底板四個主要部件焊合而成，并由兩個蓋板分別安裝在其上底板前后兩個部位。
[0031]輸送鏈21安裝在輸送槽24內(nèi)，主動滾筒22安裝在輸送槽24左右墻板的上方，被動滾筒23通過左右側(cè)臂支撐在輸送槽24下方。
[0032]參見附圖5可知，脫粒分離裝置3包括喂入筒31、脫粒滾筒32、頂蓋33、分離篩34、脫粒傳動箱35、脫粒機架36，喂入筒用于將輸送`槽運輸過來的作物送入脫粒滾筒，由錐筒、螺旋葉片焊合而成；喂入筒安裝在脫粒滾筒前端靠近割臺輸送槽，螺旋葉片均布在錐筒的圓周上；脫粒滾筒用于將喂入筒輸送過來的作物在旋轉(zhuǎn)的作用下使籽粒和秸桿脫離，由幅盤、脫粒齒桿、防纏圓盤和滾筒主軸組成；脫粒滾筒安裝在脫粒上機架前、后墻板之間，連接喂入筒，防纏圓盤安裝在滾筒主軸的兩端，中間安裝幅盤，幅盤圓周安裝有脫粒齒桿；頂蓋用于封閉脫粒滾筒，防止拋灑，安裝于頂蓋的導(dǎo)草板起到導(dǎo)向作物的作用，使作物順利往后輸送，同時起到改變作物導(dǎo)向速度的作用，由導(dǎo)草板、氣撐桿、耐磨板、蓋體、鉸鏈機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成；耐磨板安裝在蓋體內(nèi)部左右兩側(cè)，導(dǎo)草板安裝在蓋體內(nèi)部頂上，調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在蓋體外部頂上，氣撐桿安裝在蓋體外部后方，鉸鏈機構(gòu)安裝在蓋體外部左側(cè)；分離篩用于輔助滾筒脫粒，同時使籽粒和秸桿分離，由縱向篩條、弧形篩條等組成；縱向篩條、弧形篩條交錯焊合而成，安裝于脫粒滾筒下方；脫粒傳動箱用于傳遞動力，傳動轉(zhuǎn)速，改變方向，當(dāng)作物堵塞時，可以讓輸送槽反轉(zhuǎn)，及時吐出，由箱體、輸入軸、錐齒輪、聯(lián)動機構(gòu)、花鍵軸、反向軸等組成；輸入軸安裝在箱體的左側(cè)，反向軸安裝在箱體的右側(cè)，聯(lián)動機構(gòu)安裝在反向軸上，錐齒輪、花鍵軸安裝在中間。[0033]脫粒傳動箱35安裝在脫粒機架36的前方，喂入筒31與脫粒滾筒32相連，安裝在脫粒機架36前后墻板中間，頂蓋33安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32的上方，分離篩34安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32下方，脫粒滾筒32軸與脫粒傳動箱35連接。在工作時，由脫粒傳動箱35帶動喂入筒31將脫粒分離口的農(nóng)作物喂入至轉(zhuǎn)動的脫粒滾筒32，脫粒傳動箱35驅(qū)動脫粒滾筒32旋轉(zhuǎn)打擊籽粒，使籽粒脫粒、籽?；蚨痰慕諚U，在頂蓋33與分離篩34的配合下，通過分離篩34掉落進谷物清選內(nèi)，實現(xiàn)了作物籽粒與雜余與秸桿的分離，并將秸桿排出脫粒機架36，使籽粒與雜余在重力作用下自由下落，長的秸桿通過頂蓋33上的導(dǎo)草板導(dǎo)到粉碎排草部。
[0034]如附圖6所示，谷物清選裝置4主要包括清選機架46、清選風(fēng)機41、振動篩42、收集器43、輸送攪龍44、中間傳動45，清選風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)力使谷物、雜余進行分離，使秸桿吹出機體外，由蝸殼、葉輪、風(fēng)機軸、可調(diào)帶輪、風(fēng)向板等組成；風(fēng)機軸上裝有葉輪，葉輪安裝在蝸殼內(nèi)，可調(diào)帶輪安裝在風(fēng)機軸的左邊，風(fēng)向板安裝在出風(fēng)口前方；振動篩用于將籽粒、雜余進行振動分離，由篩框、篩片、編織篩、逐稿板、偏心軸、鏈輪、偏心塊等組成；篩片安裝在篩框內(nèi)，逐稿板焊接在篩框前方，編織篩安裝在篩框底部，偏心軸安裝在篩框的后方，鏈輪安裝在偏心軸的左側(cè)，偏心塊安裝在鏈輪上；收集器用于收集風(fēng)力清選、振動清選后的籽粒，由滑谷板、回收板等組成；滑谷板安裝在分離篩的前下方，回收板安裝在振動篩的下方；輸送攪龍用于將收集的籽粒輸送至集糧箱或?qū)⒆蚜仦⒅燎暹x機架內(nèi)實現(xiàn)二次復(fù)脫清選，由輸送攪龍、復(fù)脫裝置、錐齒輪箱、復(fù)脫攪龍等組成；輸送攪龍安裝在收集器內(nèi)，復(fù)脫攪龍安裝在復(fù)脫裝置內(nèi)，錐齒輪箱安裝在輸送攪龍的右后側(cè)；中間傳動用于將柴油機輸出的動力傳動輸出，由輸入裝置、輸出裝置、中間軸、張緊裝置等組成；輸入裝置安裝在中間軸的右偵牝輸出裝置安裝在中間軸的左側(cè)，張緊裝置安裝在輸出裝置的后方；清選機架支承整個清選機構(gòu)，便于清選機構(gòu)的維修，由上框架、檢修窗等組成；在上框架內(nèi)部的前方，檢修窗位于上框架左右墻板上。
[0035]由附圖1、2、7可見，粉碎排草裝置5主要包括粉碎機架51、粉碎滾筒52、粉碎傳動53、擴散裝置54，粉碎機架起到支撐整個粉碎排草和防護罩的作用，由粉碎框、鉸鏈機構(gòu)、定刀座等組成；鉸鏈機構(gòu)安裝在粉碎框的左側(cè)，定刀座安裝在粉碎框內(nèi)；粉碎滾筒通過自身的旋轉(zhuǎn)，將秸桿切碎，由粉碎刀、滾筒軸、筒體、防纏圈等組成；滾筒軸安裝在筒體內(nèi)，粉碎刀安裝在筒體上，防纏圈安裝在筒體兩側(cè)；粉碎`傳動將來自于清選部分輸出的動力傳遞給粉碎滾筒，由輸入裝置、張緊裝置等組成；輸入裝置位于脫粒機架左后側(cè)，張緊裝置位于粉碎滾筒左側(cè)前方；擴散裝置將粉碎好的作物秸桿，擴散導(dǎo)向至指定路徑，由擴散板、調(diào)節(jié)機構(gòu)組成；調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在粉碎機架內(nèi)，粉碎滾筒下方，擴散板安裝在粉碎框架內(nèi)壁。
[0036]粉碎滾筒52安裝在粉碎機架51左右墻板內(nèi)側(cè)，擴散裝置54安裝在粉碎滾筒52的下方，粉碎傳動53連接粉碎滾筒52和動力驅(qū)動部件。在工作時，粉碎傳動53將動力傳給粉碎滾筒52，使粉碎滾筒52做旋轉(zhuǎn)運動，由脫粒分離、谷物清選排出的秸桿、雜余下落至粉碎機架51，安裝在粉碎滾筒52上的粉碎到與粉碎機架上定刀座對秸桿進行切碎，沿擴散裝置54將秸桿均勻的撒落到田間。
[0037]如附圖2、8中所示，集糧卸糧裝置6主要包括糧箱61、卸糧攪龍62、卸糧傳動箱63，糧箱收集谷物清選過來的籽粒，通過糧倉底部的水平攪龍將其運送至卸糧攪龍，由糧箱殼體、水平攪龍、鎖緊裝置、糧箱回轉(zhuǎn)裝置、分散擺動機構(gòu)等組成；水平攪龍安裝在糧箱殼體內(nèi)部下方，分散擺動機構(gòu)安裝在糧箱殼體內(nèi)水平攪龍上方，糧箱回轉(zhuǎn)裝置安裝在糧箱殼體后側(cè)，鎖緊裝置安裝在糧箱殼體前側(cè)；卸糧攪龍將糧箱內(nèi)水平攪龍輸送過來的籽粒輸送并排出至指定位置，由攪龍筒體、攪龍回轉(zhuǎn)座、升運攪龍、換向齒輪箱等組成；升運攪龍安裝在攪龍筒體內(nèi)，攪龍回轉(zhuǎn)座安裝在攪龍筒體下方，換向齒輪箱安裝在攪龍筒體底部與糧箱內(nèi)水平攪龍連接處；卸糧傳動箱將發(fā)動機的動力傳遞給糧箱內(nèi)水平攪龍以及卸糧攪龍,達到卸糧的目的，由箱體、偏心套、振動機構(gòu)、輸入軸、輸出軸等組成；輸入軸安裝在箱體內(nèi)朝左，輸出軸安裝在箱體內(nèi)朝后，偏心套安裝在糧箱內(nèi)與輸出軸通過花鍵套連接，振動機構(gòu)安裝在偏心套上。
[0038]卸糧傳動箱63安裝在糧箱61前側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)的水平攪龍連接，卸糧攪龍62安裝在糧箱61后側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)水平攪龍連接。糧箱61把卸糧攪龍62中升運攪龍中的糧食進行儲存，由卸糧傳動箱63將動力傳遞給糧箱61內(nèi)的水平攪龍，將糧箱61內(nèi)的谷物輸至卸糧攪龍62，并由卸糧攪龍62輸送至指定地點。
[0039]如附圖2、9可見，其它輔助裝置8主要包括防護罩81和照明系統(tǒng)82，其中防護罩81包括割臺防護罩、輸送槽罩殼、脫粒機罩殼、清選機罩殼、滾筒后罩殼、卸糧防護板816、排草口罩殼等，用于對操縱人員及機器起到保護作用；照明系統(tǒng)82讓操縱人員可以在黑夜進行聯(lián)合收割機的正常操作，并指示聯(lián)合收割機機器的寬度。
[0040]行走裝置7主要包括底盤機架71、行走輪系72、動力系統(tǒng)73、液壓系統(tǒng)74、電氣系統(tǒng)76、操控臺75，行走輪系72安裝在底盤機架71的支重梁上，動力系統(tǒng)73中的柴油機安裝在底盤機架71的前橫梁和中橫梁上，動力系統(tǒng)73中的變速箱安裝在底盤機架71的支承座上，動力系統(tǒng)73中的消聲器安裝在底盤機架71的中下方，液壓系統(tǒng)74以及操控臺75安裝在底盤機架71前端，其中底盤機架71、行走輪系72和操控臺75大部分由Q235-A制成，鏈輪為45鍛鋼。
[0041]參見圖10 - 13，為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，其中:清選篩42包括篩框421、篩片組422、編織篩423、傘頭板428、逐稿板424、偏心軸425、鏈輪426以及偏心塊427。
[0042]篩片組422包括安裝在篩框421上的多個篩片。編織篩423位于篩框422底部、篩片組422的下方。傘頭板428也安裝在框架422底部的外側(cè)，緊靠著編織篩423 —端，用以處理安裝橡膠板阻擋清選篩42后半段的秸桿進入輸送攪龍441。逐稿板424安裝在篩框421兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)之間，靠近篩片組422尾部，從而對進行分離篩34落在清選篩42后半段的秸桿進行阻擋，防止過多的秸桿進入復(fù)脫攪龍444，從而造成復(fù)脫攪龍444堵塞。偏心軸425靠近篩片組422尾端的底部而設(shè)置。鏈輪426安裝在偏心軸425的軸端。而偏心塊427安裝在鏈輪426上，由鏈輪426驅(qū)動。
[0043]在清選篩42進行工作的時候,動力源(未示出)驅(qū)動鏈輪426進行旋轉(zhuǎn),鏈輪426驅(qū)動偏心軸425做旋轉(zhuǎn)運動，同時將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動。同時在鏈輪426上安裝的偏心塊427，使上升的速度變慢，下降的速度變快，從而使清選篩42產(chǎn)生上下抖動，對分離篩34落下的作物進行清選。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選方式，所述鏈輪426、偏心軸425以及偏心塊427組成的驅(qū)動機構(gòu)，也可以替換為凸輪結(jié)構(gòu)。
[0045]篩框421由框架421a、上、下波紋板、導(dǎo)風(fēng)板421c組成。
[0046]上波紋板42IbI安裝在框架421a的兩壁內(nèi)側(cè)之間、位于篩板組422的前部。下波紋板421b2安裝在框架421a的兩壁內(nèi)側(cè)之間、靠近編織篩423相反于傘頭板428的另一端。同時該下波紋板421b2位于上波紋板421bl下方靠近編織篩的一側(cè)。編織篩423也安裝在框架421a的兩壁內(nèi)側(cè)之間，清選篩的底部、靠近下波紋板421b2的位置。
[0047]由圖12-13可見篩片組422由篩片固定條422a、固定篩條422b、活動篩條422c、篩片活動條422d和固定座422e組成。
[0048]固定座422e安裝在篩片固定條422a上。固定篩條422b —端安裝在篩片固定條422a上,另一端安裝在篩片活動條422d上?；顒雍Y條422c包括篩條主體以及位于篩條主體兩端的異形板422cl，所述異形板上端設(shè)置有弧形槽422cll，螺栓穿過所述弧形槽422cll將異形板422cl —端固定在篩片固定條422a上，同時異形板422cl可順著所設(shè)置的弧形槽422cll發(fā)生左右擺動，異形板422cl另一端與篩片活動條422d連接，因而工作中需要調(diào)整篩片開度的時候，滑動異形板422cl，異形板422cl在弧形槽422cll的限制下順著弧形槽422cll移動，繼而帶動篩片活動條422d左右移動，活動安裝條422b的運動帶動固定篩條422d聯(lián)動，從而實現(xiàn)開口的調(diào)整。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，活動篩條422c的篩條主體和異形板通過焊接方式連接。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式，固定篩條和/或活動篩條可采用工程塑料材料制成。
[0051]以上所述，僅為本發(fā)明專利較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式清選篩，其特征在于所述清選篩的篩片組包括篩片固定條、固定篩條、活動篩條、篩片活動條，其中所述固定篩條的一端固定在所述篩片固定條上，另一端固定在所述篩片活動條上；所述活動篩條包括篩條主體以及位于篩條主體兩端的異形板，所述異形板上端設(shè)置有弧形槽，螺栓穿過所述弧形槽固定在所述篩片固定條上，所述異形板另一端與所述篩片活動條連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，所述清選篩還包括篩框、篩片組、編織篩、傘頭板、逐稿板、偏心軸、鏈輪以及偏心塊；所述篩片組包括安裝在篩框上的多個篩片；編織篩位于篩框底部、篩片組的下方；傘頭板安裝在框架底部的外側(cè)，緊靠著編織篩一端；逐稿板安裝在篩框兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)之間，靠近篩片組尾部；偏心軸靠近篩片組尾端的底部而設(shè)置；鏈輪安裝在偏心軸的軸端，偏心塊安裝在鏈輪上，由鏈輪驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，所述篩框由框架、上波紋板、下波紋板和導(dǎo)風(fēng)板組成；所述上波紋板安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間、位于篩板組的前部；下波紋板安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間、靠近編織篩相反于傘頭板的另一端；該下波紋板位于上波紋板下方靠近編織篩的一側(cè)；編織篩安裝在框架的兩壁內(nèi)側(cè)之間，清選篩的底部、靠近下波紋板的位置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，由所述鏈輪、偏心軸以及偏心塊組成可調(diào)式清選篩的驅(qū)動機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，使用凸輪機構(gòu)作為可調(diào)式清選篩的驅(qū)動機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，固定篩條和/或活動篩條采用工程塑料材料制成。
7.如權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式清選篩，其特征在于，活動篩條的篩條主體和異形板通過焊接連接。
8.一種聯(lián)合收割機，其具有如權(quán)利要求1 一 7任一所述的可調(diào)式清選篩。
【文檔編號】A01F12/44GK103814708SQ201410081446
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】馮云云, 柳中泉, 錢菊平 申請人:星光農(nóng)機股份有限公司