芝麻制粉工藝及其專用制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種芝麻制粉工藝，包括清理、烘干冷卻、磨粉篩分步驟：首先將芝麻經(jīng)過磁選器除去含鐵雜質(zhì)，然后送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選后的芝麻經(jīng)過分級去石機(jī)去石后送入旋流水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行水洗；將水洗后的芝麻經(jīng)過濾水后送入旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)干燥處理，烘干溫度65～120℃，烘干時(shí)間控制在2-6分鐘之間；然后送入旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度-10～20℃，冷卻時(shí)間1-4分鐘；將冷卻后的芝麻送入齒輥式磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的芝麻通過旋風(fēng)卸料器送入封閉式單倉篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程設(shè)置簡單，專用制粉系統(tǒng)布局合理，組合科學(xué)，輸送過程采用風(fēng)送，流程順暢，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】芝麻制粉工藝及其專用制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原糧制粉領(lǐng)域，尤其是涉及芝麻制粉工藝及其專用制粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對雜糧食品、雜糧飲品的需求量越來越大。芝麻作為一種原糧，含有0.5%的芝麻素具有優(yōu)異的抗氧化作用，可以保肝護(hù)心，延緩衰老并具有良好的抗癌功能等。但由于芝麻連皮一起食用不容易消化，將芝麻制成粉狀作為食品不僅具有迷人的香氣而且更有助于人體吸收。中國專利(CN201760409U)公開了一種針對芝麻榨油工藝的清理裝置，其采取的是干法清理，存在清理潔凈度不高的問題，不適合用于食品級。而中國專利(CN201534095U)公開了一種芝麻磨粉機(jī)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)量不高，不適于工業(yè)規(guī)模化應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種芝麻制粉工藝，本發(fā)明另一目在于提供該制粉工藝的專用制粉系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的芝麻制粉工藝，包括清理、烘干冷卻、磨粉篩分步驟:
所述清理步驟包括:首先將芝麻經(jīng)過磁選器除去含鐵雜質(zhì)，然后送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選后的芝麻經(jīng)過分級去石機(jī)去石后送入旋流水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行水洗；
所述烘干冷卻步驟包括:將水洗后的芝麻經(jīng)過濾水后送入旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)干燥處理，烘干溫度65?120°C，烘干時(shí)間控制在2-6分鐘之間；然后送入旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度-10?20°C，冷卻時(shí)間1-4分鐘；
所述磨粉篩分步驟包括:將冷卻后的芝麻送入齒輥式磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的芝麻通過旋風(fēng)卸料器送入封閉式單倉篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分即可；所述旋風(fēng)卸料器的輸送速度為8?15m/s，所述封閉式單倉篩分機(jī)的篩面目數(shù)為80?100目。
[0005]本發(fā)明所述的專用制粉系統(tǒng)，包括清理單元、烘干冷卻單元、磨粉篩分單元；所述清理單元包括干式清理單元和濕式清理單元；所述干式清理單元包括與所述磁選機(jī)進(jìn)料口相銜接的第一提升卸料機(jī)，所述磁選機(jī)出料口通過管道與其下方的振動(dòng)篩進(jìn)料口連通，所述振動(dòng)篩出料口通過管道與其下方的分級去石機(jī)進(jìn)料口連通，所述分級去石機(jī)內(nèi)腔通過管道、第一脈沖除塵器與第一抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通；所述濕式清理單元包括旋流水洗機(jī)，所述旋流水洗機(jī)進(jìn)料口通過第二提升卸料機(jī)與所述分級去石機(jī)出料口相銜接，旋流水洗機(jī)出料口通過管道與其下方的第一濾水料倉進(jìn)料口連通，所述第一濾水料倉出料口通過第三提升卸料機(jī)與第二濾水料倉進(jìn)料口相銜接；所述烘干冷卻單元包括通過管道與其上方的所述第二濾水料倉出料口連通的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)出料口通過第四提升卸料機(jī)與旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)進(jìn)料口相銜接；所述磨粉篩分單元包括通過管道與其上方的所述旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)出料口連通的齒輥式磨粉機(jī)，所述齒輥式磨粉機(jī)出料口通過管道與旋風(fēng)卸料器進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)卸料器出料口與封閉式單倉篩分機(jī)進(jìn)料口連通，所述封閉式單倉篩分機(jī)細(xì)物料出口與包裝機(jī)喂料斗連通，旋風(fēng)卸料器的抽風(fēng)口通過第二抽風(fēng)機(jī)與第二脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口連通；齒輥式磨粉機(jī)的齒輥角度為45°?55°，齒輥式磨粉機(jī)的快、慢輥之間的轉(zhuǎn)速比為2.5:1，快輥的轉(zhuǎn)速為300?360轉(zhuǎn)/分鐘；所述第一脈沖除塵器、第二脈沖除塵器的壓縮空氣進(jìn)口分別通過閥門和管道與羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0006]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程設(shè)置簡單，專用制粉系統(tǒng)布局合理，組合科學(xué)，通過干式清理單元、水洗、烘干、冷卻達(dá)到食品級深加工的需要，克服了芝麻在磨粉時(shí)易出油的特點(diǎn)，更容易磨成粉狀。在磨粉工序中，通過低速齒輥式磨粉機(jī)磨粉后進(jìn)行篩分和包裝，粒度不合適的從新回到齒輥式磨粉機(jī)內(nèi)循環(huán)磨粉。輸送過程采用風(fēng)送，流程順暢，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明所述專用制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明所述的芝麻制粉工藝，包括清理、烘干、冷卻、磨粉、篩分步驟:所述清理步驟包括:首先將芝麻經(jīng)過磁選器除去含鐵雜質(zhì)，然后送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選后的芝麻經(jīng)過分級去石機(jī)去石后送入旋流水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行水洗；所述烘干、冷卻步驟包括:將水洗后的芝麻經(jīng)過濾水后送入旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)干燥處理，烘干溫度根據(jù)水洗后的芝麻溫、濕度在65?120°C之間調(diào)整，烘干時(shí)間控制在2-6分鐘之間；然后送入旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度-10?20°C，冷卻時(shí)間1-4分鐘；所述磨粉、篩分步驟包括:將冷卻后的芝麻送入齒輥式磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的芝麻通過旋風(fēng)卸料器送入封閉式單倉篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分即可；所述旋風(fēng)卸料器的輸送速度為8?15m/s，所述封閉式單倉篩分機(jī)的篩面目數(shù)為80?100 目。
[0009]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述芝麻制粉工藝的專用制粉系統(tǒng)，如圖1所示，包括清理單元、烘干冷卻單元、磨粉篩分單元；所述清理單元包括干式清理單元和濕式清理單元；所述干式清理單元包括第一提升卸料機(jī)1、磁選機(jī)2、振動(dòng)篩3、分級去石機(jī)4，所述分級去石機(jī)4內(nèi)腔通過管道、第一脈沖除塵器5與第一抽風(fēng)機(jī)6進(jìn)風(fēng)口連通，第一提升卸料機(jī)I的卸料口與所述磁選機(jī)2的進(jìn)料口相銜接，磁選機(jī)2的出料口通過管道與其下方的所述振動(dòng)篩3進(jìn)料口連通，振動(dòng)篩3出料口通過管道與其下方所述分級去石機(jī)4的進(jìn)料口連通。(當(dāng)然，干式清理單元也可以選擇相串聯(lián)的兩級，如圖1中虛線框所示，以進(jìn)一步提高對芝麻的清理效果。)
所述濕式清理單元包括兩臺(tái)相串聯(lián)的旋流水洗機(jī)7，所述旋流水洗機(jī)7的進(jìn)料口通過第二提升卸料機(jī)8與所述分級去石機(jī)4的出料口相銜接，旋流水洗機(jī)7的出料口通過管道與其下方的第一濾水料倉9的進(jìn)料口連通，所述第一濾水料倉9的出料口通過第三提升卸料機(jī)10與第二濾水料倉11的進(jìn)料口相銜接；所述烘干冷卻單元包括通過管道與其上方所述第二濾水料倉11出料口連通的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12，所述旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12的出料口通過第四提升卸料機(jī)13與旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)14的進(jìn)料口相銜接；所述磨粉篩分單元包括通過管道與其上方所述旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)14出料口連通的第一齒輥式磨粉機(jī)15，所述第一齒輥式磨粉機(jī)15的出料口通過管道與旋風(fēng)卸料器16的進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)卸料器16的出料口與封閉式單倉篩分機(jī)17的進(jìn)料口連通，所述封閉式單倉篩分機(jī)17的細(xì)物料出口與包裝機(jī)18的喂料斗連通，旋風(fēng)卸料器16的抽風(fēng)口通過第二抽風(fēng)機(jī)19與第二脈沖除塵器20的進(jìn)風(fēng)口連通；齒輥式磨粉機(jī)15的齒輥角度為45°?55°，齒輥式磨粉機(jī)15的快、慢輥之間轉(zhuǎn)速比為2.5:1，快輥的轉(zhuǎn)速為300?360轉(zhuǎn)/分鐘；所述第一脈沖除塵器5、第二脈沖除塵器20的壓縮空氣進(jìn)口分別通過閥門和管道與羅茨風(fēng)機(jī)21出風(fēng)口連通。
[0010]為提高磨粉效率，磨粉篩分單元設(shè)置有第二輥式磨粉機(jī)22，所述第二輥式磨粉機(jī)22的出料口通過管道與旋風(fēng)卸料器16的進(jìn)料口連通，第二輥式磨粉機(jī)21的進(jìn)料口通過管道與封閉式單倉篩分機(jī)17的粗物料出口連通。
【權(quán)利要求】
1.一種芝麻制粉工藝，其特征在于:包括清理、烘干冷卻、磨粉篩分步驟: 所述清理步驟包括:首先將芝麻經(jīng)過磁選器除去含鐵雜質(zhì)，然后送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選后的芝麻經(jīng)過分級去石機(jī)去石后送入旋流水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行水洗； 所述烘干冷卻步驟包括:將水洗后的芝麻經(jīng)過濾水后送入旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)干燥處理，烘干溫度65?120°C，烘干時(shí)間控制在2-6分鐘之間；然后送入旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻溫度-10?20°C，冷卻時(shí)間1-4分鐘； 所述磨粉篩分步驟包括:將冷卻后的芝麻送入齒輥式磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎后的芝麻通過旋風(fēng)卸料器送入封閉式單倉篩分機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩分即可；所述旋風(fēng)卸料器的輸送速度為8?15m/s，所述封閉式單倉篩分機(jī)的篩面目數(shù)為80?100目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用制粉系統(tǒng)，包括清理單元、烘干冷卻單元、磨粉篩分單元；其特征在于:所述清理單元包括干式清理單元和濕式清理單元；所述干式清理單元包括與所述磁選機(jī)進(jìn)料口相銜接的第一提升卸料機(jī)，所述磁選機(jī)出料口通過管道與其下方的振動(dòng)篩進(jìn)料口連通，所述振動(dòng)篩出料口通過管道與其下方的分級去石機(jī)進(jìn)料口連通，所述分級去石機(jī)內(nèi)腔通過管道、第一脈沖除塵器與第一抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通；所述濕式清理單元包括旋流水洗機(jī)，所述旋流水洗機(jī)進(jìn)料口通過第二提升卸料機(jī)與所述分級去石機(jī)出料口相銜接，旋流水洗機(jī)出料口通過管道與其下方的第一濾水料倉進(jìn)料口連通，所述第一濾水料倉出料口通過第三提升卸料機(jī)與第二濾水料倉進(jìn)料口相銜接；所述烘干冷卻單元包括通過管道與其上方的所述第二濾水料倉出料口連通的旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)出料口通過第四提升卸料機(jī)與旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)進(jìn)料口相銜接；所述磨粉篩分單元包括通過管道與其上方的所述旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)出料口連通的齒輥式磨粉機(jī)，所述齒輥式磨粉機(jī)出料口通過管道與旋風(fēng)卸料器進(jìn)料口連通，所述旋風(fēng)卸料器出料口與封閉式單倉篩分機(jī)進(jìn)料口連通，所述封閉式單倉篩分機(jī)細(xì)物料出口與包裝機(jī)喂料斗連通，旋風(fēng)卸料器的抽風(fēng)口通過第二抽風(fēng)機(jī)與第二脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口連通；齒輥式磨粉機(jī)的齒輥角度為45°?55°，齒輥式磨粉機(jī)的快、慢輥之間的轉(zhuǎn)速比為2.5:1，快輥的轉(zhuǎn)速為300?360轉(zhuǎn)/分鐘；所述第一脈沖除塵器、第二脈沖除塵器的壓縮空氣進(jìn)口分別通過閥門和管道與羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
【文檔編號】B02C21/00GK103908997SQ201410093517
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】李東春, 楊磊, 李孟紅 申請人:鄭州格德格瑞機(jī)械工程有限公司