果蔬烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種果蔬烘干機(jī)，包括烘干箱體和送風(fēng)機(jī)，烘干箱體內(nèi)設(shè)有由電機(jī)和鏈輪驅(qū)動(dòng)的鏈條，兩鏈條的內(nèi)側(cè)之間依次均勻間隔設(shè)置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網(wǎng)，烘干箱體分隔為第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)，烘干箱體分別對(duì)應(yīng)各個(gè)烘干區(qū)設(shè)有矩形的熱風(fēng)出口，每個(gè)熱風(fēng)出口處連接有集風(fēng)罩；各個(gè)送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)有風(fēng)嘴；進(jìn)風(fēng)管由其進(jìn)風(fēng)端向與送風(fēng)機(jī)連接端依次設(shè)有用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)空氣加熱的第一換熱器和加熱器，第一出風(fēng)管的末端與排風(fēng)機(jī)的吸入口連接，第一換熱器熱源腔的底部設(shè)有冷凝水出口，第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管上分別安裝有除濕器，第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管的末端連接在進(jìn)風(fēng)管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
【專利說(shuō)明】果蔬烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種果蔬烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]果蔬烘干技術(shù)對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品深加工，提高附加值具有重要意義。目前一般用箱式烘干機(jī)，用托盤將待烘干產(chǎn)品放入后，關(guān)閉箱門，進(jìn)行烘干，此種防止烘制出來(lái)的產(chǎn)品干燥不均勻，容易出現(xiàn)過(guò)干或過(guò)濕的現(xiàn)象。且現(xiàn)有的果蔬烘干機(jī)包括送風(fēng)加熱區(qū)和果蔬烘干區(qū)，即將常溫下的空氣加熱后再送入果蔬烘干區(qū)對(duì)果蔬進(jìn)行烘干，烘干后的熱風(fēng)直接排出，沒(méi)有回收利用，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘制的產(chǎn)品濕度均勻，且能充分利用能源的果蔬烘干機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明包括烘干箱體和送風(fēng)機(jī)，其特征是所述烘干箱體固裝在支架上，烘干箱體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有由電機(jī)和鏈輪驅(qū)動(dòng)的鏈條，所述鏈條為兩條，兩條鏈條前后對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)動(dòng)，兩條鏈條的內(nèi)側(cè)之間依次均勻間隔設(shè)置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網(wǎng)，所述烘干箱體在其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有入口和出口，所述鏈條的左右兩端分別伸出烘干箱體的入口和出口，所述烘干箱體內(nèi)由左向右依次間隔設(shè)有分隔板從而將烘干箱體的內(nèi)腔分隔為第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)，所述烘干箱體分別對(duì)應(yīng)各個(gè)烘干區(qū)設(shè)有矩形的熱風(fēng)出口，每個(gè)熱風(fēng)出口處連接有集風(fēng)罩，各個(gè)集風(fēng)罩分別與第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管連接；所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有總送風(fēng)管，所述總送風(fēng)管的端部分為第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管三個(gè)分支管，所述第一送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第一烘干區(qū)，所述第二送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第二烘干區(qū)，所述第三送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第三烘干區(qū)，所述各個(gè)送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)有風(fēng)嘴；所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管由其進(jìn)風(fēng)端向與送風(fēng)機(jī)連接端依次設(shè)有用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)空氣加熱的第一換熱器和加熱器，所述第一出風(fēng)管與第一換熱器的熱源入口連接，所述第一出風(fēng)管的末端與排風(fēng)機(jī)的吸入口連接，所述第一換熱器熱源腔的底部設(shè)有冷凝水出口，所述第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管上分別安裝有除濕器，所述第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管的末端連接在進(jìn)風(fēng)管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
[0005]所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端安裝有空氣過(guò)濾器。
[0006]所述烘干箱體在第一烘干區(qū)的箱壁上安裝有排濕百葉窗。
[0007]所述第一送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)的下方，風(fēng)嘴朝上正對(duì)待烘干產(chǎn)品的底部設(shè)置，所述第一烘干區(qū)的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體的頂部。
[0008]所述第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)的上方，風(fēng)嘴朝下正對(duì)待烘干產(chǎn)品的上部設(shè)置，所述第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體的底部。[0009]所述烘干箱體前后箱壁的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)兩條鏈條分別設(shè)有與鏈條長(zhǎng)度相適應(yīng)的防護(hù)清掃刷，防護(hù)清掃刷刷毛的下端與鏈條之間的間隙小于待烘干產(chǎn)品的厚度。
[0010]所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管、第三送風(fēng)管、第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管內(nèi)分別安裝有百葉式氣流調(diào)節(jié)器。
[0011]所述第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述各個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接。
[0012]所述烘干箱體在其左側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)有斗式提升機(jī)，在其右側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
[0013]所述烘干箱體的外表面設(shè)有隔熱保溫層。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，用提升機(jī)均勻送料至篩網(wǎng)上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而使鏈條運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩網(wǎng)由左向右運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)上的待烘干產(chǎn)品依次經(jīng)過(guò)第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干進(jìn)行烘干，烘干好的產(chǎn)品從鏈條的右端落到皮帶輸送機(jī)上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移。本發(fā)明中三個(gè)烘干區(qū)通過(guò)分隔板分隔開來(lái)，并分別通入加熱后的空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，空氣對(duì)產(chǎn)品加熱后分別從出風(fēng)管抽出，第一出風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)經(jīng)排風(fēng)機(jī)抽吸到第一換熱器內(nèi)對(duì)新鮮空氣預(yù)熱然后排出，第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的溫度較高，經(jīng)除濕器除濕后直接進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管再次參與循環(huán)，匯集后的氣體經(jīng)加熱器加熱后由送風(fēng)機(jī)輸送至各個(gè)烘干區(qū)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干。此種結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)，自動(dòng)化程度高，且充分利用能源，降低能源的消耗，降低生產(chǎn)成本，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1沿A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，果蔬烘干機(jī)包括送風(fēng)機(jī)5和呈矩形的烘干箱體2，烘干箱體2固裝在支架I上，烘干箱體2內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向(即左右方向)設(shè)有由電機(jī)和鏈輪25驅(qū)動(dòng)的鏈條26，本發(fā)明中鏈條26為兩條，兩條鏈條26前后對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)動(dòng)，鏈條26、鏈輪25與電機(jī)的連接驅(qū)動(dòng)方式為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。兩條鏈條26的內(nèi)側(cè)之間依次均勻間隔設(shè)置多根支撐桿29從而將兩鏈條26連接，支撐桿29上固裝有篩網(wǎng)27，篩網(wǎng)27為柔性的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的耐熱性較好，使用壽命長(zhǎng)、且容易刷洗。烘干箱體2在其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有入口 11和出口 12，鏈條26的左右兩端分別伸出烘干箱體2的入口 11和出口 12，烘干箱體2在其左側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)27設(shè)有斗式提升機(jī)3，在其右側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)27設(shè)有皮帶輸送機(jī)4。斗式提升機(jī)3的進(jìn)料斗31與地面平齊，方便進(jìn)料。斗式提升機(jī)3和皮帶輸送機(jī)4均可采用現(xiàn)有市面上可以買到的產(chǎn)品，其均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述其具體結(jié)構(gòu)及使用方法。
[0017]烘干箱體2內(nèi)由左向右依次間隔設(shè)有分隔板24從而將烘干箱體2的內(nèi)腔分隔為第一烘干區(qū)21、第二烘干區(qū)22和第三烘干區(qū)23，各個(gè)烘干區(qū)的大小可根據(jù)具體待烘干產(chǎn)品的易烘干程度來(lái)確定，若待烘干產(chǎn)品不易烘干，則第一烘干區(qū)21和第三烘干區(qū)23的長(zhǎng)度可適當(dāng)加大。烘干箱體2在第一烘干區(qū)21的箱壁上安裝有排濕百葉窗，可加快第一烘干區(qū)21內(nèi)待烘干產(chǎn)品的除濕速度。烘干箱體2分別對(duì)應(yīng)各個(gè)烘干區(qū)設(shè)有矩形的熱風(fēng)出口，每個(gè)熱風(fēng)出口處連接有集風(fēng)罩28，各個(gè)集風(fēng)罩28分別與第一出風(fēng)管55、第二出風(fēng)管56和第三出風(fēng)管57連接。送風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連接有總送風(fēng)管51，總送風(fēng)管51的端部分為第一送風(fēng)管52、第二送風(fēng)管53和第三送風(fēng)管54三個(gè)分支管，第一送風(fēng)管52的出風(fēng)端穿過(guò)箱壁伸入第一烘干區(qū)21，第二送風(fēng)管53的出風(fēng)端穿過(guò)箱壁伸入第二烘干區(qū)22，第三送風(fēng)管54的出風(fēng)端穿過(guò)箱壁伸入第三烘干區(qū)23，各個(gè)送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)有風(fēng)嘴8。第一送風(fēng)管52的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)27的下方，風(fēng)嘴8朝上正對(duì)待烘干產(chǎn)品的底部設(shè)置，第一烘干區(qū)21的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體2的頂部。第二送風(fēng)管53和第三送風(fēng)管54的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)27的上方，風(fēng)嘴8朝下正對(duì)待烘干產(chǎn)品的上部設(shè)置，第二烘干區(qū)22和第三烘干區(qū)23的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體2的底部。各個(gè)送風(fēng)管的出風(fēng)端可根據(jù)烘干區(qū)的大小均布多個(gè)風(fēng)嘴8，從而提高烘干區(qū)烘干的均勻度。此種各個(gè)烘干區(qū)送風(fēng)管的設(shè)置特別適合于重量較輕的待烘干產(chǎn)品，第一送風(fēng)管52設(shè)置在篩網(wǎng)27的下方，熱風(fēng)穿過(guò)篩網(wǎng)27向上運(yùn)動(dòng)，充分的與待烘干產(chǎn)品接觸并對(duì)待烘干產(chǎn)品進(jìn)行加熱，且風(fēng)向上吹會(huì)使待烘干產(chǎn)品在風(fēng)的浮力下有向上的運(yùn)動(dòng)，使待烘干產(chǎn)品之間的間隙增大，從而增大各個(gè)待烘干產(chǎn)品與風(fēng)的接觸面積，提高換熱效率。第二送風(fēng)管53和第三送風(fēng)管54的風(fēng)嘴8朝下正對(duì)待烘干產(chǎn)品的上部設(shè)置，可防止變輕的待烘干產(chǎn)品在風(fēng)力的作用下到處飄動(dòng)，影響正常干燥。
[0018]送風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口連接有進(jìn)風(fēng)管6，進(jìn)風(fēng)管6的進(jìn)風(fēng)端安裝有空氣過(guò)濾器61，空氣過(guò)濾器61有效對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾，防止空氣中的顆粒物污染待烘干產(chǎn)品。進(jìn)風(fēng)管6由其進(jìn)風(fēng)端向與送風(fēng)機(jī)5連接端依次設(shè)有用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管6內(nèi)空氣加熱的第一換熱器62和加熱器63,第一出風(fēng)管55與第一換熱器62的熱源入口 11連接，第一出風(fēng)管55的末端與排風(fēng)機(jī)64的吸入口 11連接，第一換熱器62熱源腔的底部設(shè)有冷凝水出口 12，第二出風(fēng)管56和第三出風(fēng)管57上分別安裝有除濕器9，第二出風(fēng)管56和第三出風(fēng)管57的末端連接在進(jìn)風(fēng)管6的第一換熱器62和加熱器63之間的管段上。第一送風(fēng)管52、第二送風(fēng)管53、第三送風(fēng)管54、第一出風(fēng)管55、第二出風(fēng)管56和第三出風(fēng)管57內(nèi)分別安裝有百葉式氣流調(diào)節(jié)器58，操作人員可根據(jù)烘干的情況，適時(shí)調(diào)節(jié)各個(gè)烘干區(qū)的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，以及進(jìn)風(fēng)速度和出風(fēng)速度，從而達(dá)到最好的烘干效果。
[0019]烘干箱體2前后箱壁的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)兩條鏈條26分別設(shè)有與鏈條26長(zhǎng)度相適應(yīng)的防護(hù)清掃刷，防護(hù)清掃刷包括固接在烘干箱體2前后箱壁的刷體7，刷體7的內(nèi)伸端的下表面固裝有成排設(shè)置的刷毛71，刷毛71的下端與鏈條26之間的間隙小于待烘干產(chǎn)品的厚度，刷毛71可設(shè)置多排，其密度保證待烘干產(chǎn)品不會(huì)掉落至鏈條26上即可。防護(hù)清掃刷有效防止待烘干產(chǎn)品掉落至鏈條26上，影響鏈條26的運(yùn)動(dòng)。
[0020]第一烘干區(qū)21、第二烘干區(qū)22和第三烘干區(qū)23內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，各個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接，操作人員可實(shí)時(shí)了解各個(gè)烘干區(qū)的烘干情況，從而對(duì)熱風(fēng)的流量及加熱器63進(jìn)行調(diào)控，提高待烘干產(chǎn)品的烘干均勻度，且可防止待烘干產(chǎn)品過(guò)濕或過(guò)干。
[0021]烘干箱體2的外表面設(shè)有隔熱保溫層，防止熱量散失，既可降低能耗，還可防止熱量輻射使工作場(chǎng)所溫度過(guò)高，為工作人員提供舒適的工作場(chǎng)所。
[0022]使用時(shí)，用提升機(jī)均勻送料至篩網(wǎng)27上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪25轉(zhuǎn)動(dòng)從而使鏈條26運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩網(wǎng)27由左向右運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)27上的待烘干產(chǎn)品依次經(jīng)過(guò)第一烘干區(qū)21、第二烘干區(qū)22和第三烘干進(jìn)行烘干，烘干好的產(chǎn)品從鏈條26的右端落到皮帶輸送機(jī)4上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移。本發(fā)明中三個(gè)烘干區(qū)通過(guò)分隔板24分隔開來(lái)，并分別通入加熱后的空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，空氣對(duì)產(chǎn)品加熱后分別從出風(fēng)管抽出，第一出風(fēng)管55內(nèi)的風(fēng)經(jīng)排風(fēng)機(jī)抽吸到第一換熱器62內(nèi)對(duì)新鮮空氣預(yù)熱然后排出，第二出風(fēng)管56和第三出風(fēng)管57內(nèi)風(fēng)的溫度較高，經(jīng)除濕器9除濕后直接進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管6再次參與循環(huán)，匯集后的氣體經(jīng)加熱器63加熱后由送風(fēng)機(jī)5輸送至各個(gè)烘干區(qū)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干。此種結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)，自動(dòng)化程度高，且充分利用能源，降低能源的消耗，降低生產(chǎn)成本，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明。前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種果蔬烘干機(jī)，包括烘干箱體和送風(fēng)機(jī)，其特征是所述烘干箱體固裝在支架上，烘干箱體內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有由電機(jī)和鏈輪驅(qū)動(dòng)的鏈條，所述鏈條為兩條，兩條鏈條前后對(duì)稱設(shè)置并同步運(yùn)動(dòng)，兩條鏈條的內(nèi)側(cè)之間依次均勻間隔設(shè)置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網(wǎng)，所述烘干箱體在其長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)有入口和出口，所述鏈條的左右兩端分別伸出烘干箱體的入口和出口，所述烘干箱體內(nèi)由左向右依次間隔設(shè)有分隔板從而將烘干箱體的內(nèi)腔分隔為第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)，所述烘干箱體分別對(duì)應(yīng)各個(gè)烘干區(qū)設(shè)有矩形的熱風(fēng)出口，每個(gè)熱風(fēng)出口處連接有集風(fēng)罩，各個(gè)集風(fēng)罩分別與第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管連接；所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有總送風(fēng)管，所述總送風(fēng)管的端部分為第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管三個(gè)分支管，所述第一送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第一烘干區(qū)，所述第二送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第二烘干區(qū)，所述第三送風(fēng)管的出風(fēng)端伸入第三烘干區(qū)，所述各個(gè)送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)有風(fēng)嘴；所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管由其進(jìn)風(fēng)端向與送風(fēng)機(jī)連接端依次設(shè)有用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)空氣加熱的第一換熱器和加熱器，所述第一出風(fēng)管與第一換熱器的熱源入口連接，所述第一出風(fēng)管的末端與排風(fēng)機(jī)的吸入口連接，所述第一換熱器熱源腔的底部設(shè)有冷凝水出口，所述第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管上分別安裝有除濕器，所述第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管的末端連接在進(jìn)風(fēng)管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端安裝有空氣過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述烘干箱體在第一烘干區(qū)的箱壁上安裝有排濕百葉窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述第一送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)的下方，風(fēng)嘴朝上正對(duì)待烘干產(chǎn)品的底部設(shè)置，所述第一烘干區(qū)的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置在運(yùn)送待烘干產(chǎn)品的篩網(wǎng)的上方，風(fēng)嘴朝下正對(duì)待烘干產(chǎn)品的上部設(shè)置，所述第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)的熱風(fēng)出口設(shè)置在烘干箱體的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述烘干箱體前后箱壁的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)兩條鏈條分別設(shè)有與鏈條長(zhǎng)度相適應(yīng)的防護(hù)清掃刷，防護(hù)清掃刷刷毛的下端與鏈條之間的間隙小于待烘干產(chǎn)品的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管、第三送風(fēng)管、第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管和第三出風(fēng)管內(nèi)分別安裝有百葉式氣流調(diào)節(jié)器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和第三烘干區(qū)內(nèi)分別設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述各個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述烘干箱體在其左側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)有斗式提升機(jī)，在其右側(cè)對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬烘干機(jī)，其特征是所述烘干箱體的外表面設(shè)有隔熱保溫層。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK103919250SQ201410178403
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】姜希濱 申請(qǐng)人:濰坊華和食品有限公司