秸稈集條式玉米收割臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種秸稈集條式玉米收割臺(tái)，旨在提供一種秸稈利用率高、秸稈潔凈回收、回收利用成本低、有利于保護(hù)土壤的秸稈集條式玉米收割臺(tái)。包括機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的分禾器、摘穗裝置、果穗輸送器、傳動(dòng)系統(tǒng)，以及沿橫向設(shè)置在該摘穗裝置后下方的秸稈輸送器，在該秸稈輸送器前下方，與該秸稈輸送器回轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)有切割拋送器，該機(jī)架設(shè)有邊底梁和中間底梁，兩個(gè)該切割拋送器左右對(duì)稱配置可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別支承安裝在該邊底梁和中間底梁上，該切割拋送器軸輥上沿軸向串裝設(shè)有切割刀組。本發(fā)明適用于玉米摘穗秸稈收集放條鋪?zhàn)鳂I(yè)。
【專利說明】秸稈集條式玉米收割臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種玉米收割臺(tái)，更具體地說，是涉及一種秸桿集條式玉米收割臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)玉米種植面積為5.2億畝，玉米秸桿產(chǎn)量約2.73億噸。玉米秸桿是重要的生物質(zhì)資源，可用于黃貯飼料、燃料發(fā)電等，利用潛力巨大。目前我國(guó)玉米的機(jī)械化收獲率已達(dá)到60%，并且大多數(shù)都采用摘穗、秸桿粉碎還田收獲工藝。這種收獲工藝所采用的玉米收割臺(tái)只用于摘穗，摘穗后的秸桿由專門的秸桿還田機(jī)粉碎散落在田間。導(dǎo)致機(jī)收后大量的散碎秸桿落入壟溝而無法有效收集利用，結(jié)果是大量秸桿覆蓋地表給秋、春整地帶來很大困難，尤其是北方寒地秸桿冬季不霉?fàn)€，給春季播種帶來了不利影響。目前都是采用牧草機(jī)械類的各型摟草機(jī)將玉米散碎秸桿摟集成條鋪，再采用牧草撿拾打捆機(jī)打成方捆或圓捆，然后運(yùn)輸至電廠燃燒發(fā)電。存在的問題:一是現(xiàn)有畜牧摟草機(jī)受壟作因素的影響秸桿撿拾率極低，大部分壟溝秸桿漏摟遺留田間，這種方式容易出現(xiàn)秸桿帶土回收，如燃燒發(fā)電不利于熱效率的發(fā)揮；二是采用多機(jī)型分段作業(yè)才能完成秸桿收集利用，增加了秸桿回收利用成本；三是多機(jī)組進(jìn)地連續(xù)壓地造成土壤壓實(shí)板結(jié)，不利于土壤保護(hù)永續(xù)利用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)存在的上述問題，提供一種秸桿利用率高、秸桿潔凈回收、回收利用成本低、有利于保護(hù)土壤的秸桿集條式玉米收割臺(tái)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:本發(fā)明的秸桿集條式玉米收割臺(tái)，包括機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的分禾器、摘穗裝置、果穗輸送器、傳動(dòng)系統(tǒng)，以及沿橫向設(shè)置在該摘穗裝置后下方的秸桿輸送器，在該秸桿輸送器前下方，與該秸桿輸送器回轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)有切割拋送器，該機(jī)架左右側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有邊底梁，該機(jī)架中間底部設(shè)有中間底梁，兩個(gè)該切割拋送器左右對(duì)稱配置可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別支承安裝在該邊底梁和中間底梁上，該切割拋送器軸輥上沿軸向串裝設(shè)有切割刀組，每個(gè)切割刀組由沿圓周方向均布的四個(gè)刀片組成，相鄰兩個(gè)切割刀組沿圓周方向旋轉(zhuǎn)45°交錯(cuò)配置；該秸桿輸送器包括秸桿輸送攪龍和殼體，在正中間位置該殼體后下部沿橫向設(shè)有排草口，在該排草口上邊緣處沿橫向設(shè)有排草輥，對(duì)應(yīng)該排草口所述秸桿輸送攪龍滾筒上沿圓周方向均布設(shè)有兩個(gè)撥草板。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述排草輥沿圓周方向均布設(shè)有四個(gè)排草葉片，該排草葉片沿徑向相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向的后掠角為25°。
[0006]作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述邊底梁和中間底梁前部等間距設(shè)有一排該切割拋送器安裝孔。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有側(cè)傳動(dòng)箱，該側(cè)傳動(dòng)箱輸入鏈輪與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，該側(cè)傳動(dòng)箱輸出帶輪與該切割拋送器輸入帶輪連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的秸桿集條式玉米收割臺(tái)具有的有益效果是:
[0009]本發(fā)明在該摘穗裝置后下方沿橫向設(shè)置秸桿輸送器，在該秸桿輸送器前下方，與該秸桿輸送器回轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)有切割拋送器。在正中間位置該秸桿輸送器殼體后下部沿橫向設(shè)有排草口，在該排草口上邊緣處沿橫向設(shè)有排草輥，對(duì)應(yīng)該排草口所述秸桿輸送攪龍滾筒上沿圓周方向均布設(shè)有兩個(gè)撥草板。這樣隨著玉米收割臺(tái)的前進(jìn)作業(yè)，摘穗后下落的稻桿直接被切割拋送器切割拋送到稻桿輸送器，稻桿輸送器將稻桿向中間輸送，在撥草板和排草輥的組合作用下秸桿從排草口排出，實(shí)現(xiàn)多行秸桿未經(jīng)粉碎徹底干凈收集到割臺(tái)中間排出成條。未經(jīng)過粉碎的秸桿能蓬在壟上集成條鋪，而且條鋪處于收割機(jī)縱向中間機(jī)腹下方，兩側(cè)行走輪胎壓不到秸桿，秸桿就不會(huì)粘圖。收獲作業(yè)完成后，只需一次進(jìn)地就可完成秸桿撿拾打捆成型，省去了摟草機(jī)將玉米散碎秸桿摟集成條鋪的作業(yè)環(huán)節(jié)，減少機(jī)組進(jìn)地壓地次數(shù)，有利于土壤保護(hù)永續(xù)利用。特別是對(duì)于籽粒玉米收獲機(jī)，從脫粒清選裝置后出口排出的雜余都落到秸桿條鋪上面，隨秸桿撿拾一起回收，實(shí)現(xiàn)了秸桿的完整回收利用。得到了秸桿利用率高、秸桿潔凈回收、回收利用成本低、有利于保護(hù)土壤的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明秸桿集條式玉米收割臺(tái)的構(gòu)造剖視圖；
[0011]圖2是圖1中沿A— A線的剖視圖；
[0012]圖3是圖1中I的局部放大圖；
[0013]圖4是圖1中II 的局部放大圖。
[0014]圖中:機(jī)架I ;分禾器2 ;摘穗裝置3 ;果穗輸送器4 ;傳動(dòng)系統(tǒng)5 ;側(cè)傳動(dòng)箱6 ;秸桿輸送器7 ;排草輥8 ;切割拋送器9 ;邊底梁10 ;切割刀組11 ;排草口 12 ;撥草板13 ;中間底梁14。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]如圖1、圖2所示，給出了本發(fā)明秸桿集條式玉米收割臺(tái)的構(gòu)造示意圖，包括機(jī)架I和安裝在該機(jī)架I上的分禾器2、摘穗裝置3、果穗輸送器4、傳動(dòng)系統(tǒng)5，以及沿橫向設(shè)置在該摘穗裝置3后下方的秸桿輸送器7，在該秸桿輸送器7前下方，與該秸桿輸送器7回轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)有切割拋送器9。該機(jī)架I左右側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有邊底梁10，該機(jī)架I中間底部設(shè)有中間底梁14，兩個(gè)該切割拋送器9左右對(duì)稱配置可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別支承安裝在該邊底梁10和中間底梁14上，在圖3中，該切割拋送器9軸輥上沿軸向串裝設(shè)有切割刀組11，每個(gè)切割刀組11由沿圓周方向均布的四個(gè)刀片組成，相鄰兩個(gè)切割刀組11沿圓周方向旋轉(zhuǎn)45°交錯(cuò)配置，切割刀組11依次交替工作，使該切割拋送器9軸輥負(fù)荷小、受力更均勻；在圖1、圖2中，該稻桿輸送器7包括稻桿輸送攪龍和殼體,在正中間位置該殼體后下部沿橫向設(shè)有排草口 12,稻桿輸送攪龍的左右螺旋葉片旋向相反，以便將稻桿向中間排草口 12輸送,在該排草口 12上邊緣處沿橫向設(shè)有排草輥8，對(duì)應(yīng)該排草口 12所述秸桿輸送攪龍滾筒上沿圓周方向均布設(shè)有兩個(gè)撥草板13,稻桿在兩個(gè)撥草板13和排草棍8的組合作用下順利排出，而不會(huì)發(fā)生堵塞。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如圖4所示，所述排草輥8沿圓周方向均布設(shè)有四個(gè)排草葉片，該排草葉片沿徑向相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向的后掠角為25°。這樣在排草過程中，可以避免所述排草輥8纏草。[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如圖1所示，所述邊底梁10和中間底梁14前部等間距設(shè)有一排該切割拋送器9安裝孔。可以改變?cè)撉懈顠佀推?與秸桿輸送器7的前后距離，得到理想的秸桿收集作業(yè)效果。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如圖2所示，所述機(jī)架I兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有側(cè)傳動(dòng)箱6，該側(cè)傳動(dòng)箱6輸入鏈輪與傳動(dòng)系統(tǒng)5連接，該側(cè)傳動(dòng)箱6輸出帶輪與該切割拋送器9輸入帶輪連接。
[0020]作業(yè)時(shí)，先將秸桿集條式玉米收割臺(tái)與玉米收獲機(jī)前橋上的輸送裝置掛接，將傳動(dòng)系統(tǒng)5通過萬向傳動(dòng)軸與收獲機(jī)輸出軸聯(lián)接，在開始進(jìn)地作業(yè)前，操控手柄結(jié)合輸出軸，使玉米收割臺(tái)達(dá)到工作參數(shù)狀態(tài)，這時(shí)操控收獲機(jī)的液壓升降系統(tǒng)控制玉米收割臺(tái)下落至作業(yè)要求高度，接著收獲機(jī)前進(jìn)秸桿集條式玉米收割臺(tái)開始作業(yè)，摘穗裝置3將果穗摘落，果穗經(jīng)果穗輸送器4輸送到下一工序，摘下果穗的秸桿受到摘穗裝置3向下拉引倒伏在壟上，當(dāng)切割拋送器9遇到倒伏在壟上的秸桿時(shí)，全部將秸桿從壟上切割下來并拋送到秸桿輸送器7,稻桿輸送器7輸送攪龍的左右螺旋葉片連續(xù)將稻桿向中間輸送，稻桿在兩個(gè)撥草板13和排草輥8的組合作用下從排草口 12順利排出，而不會(huì)發(fā)生堵塞。實(shí)現(xiàn)多行秸桿未經(jīng)粉碎徹底干凈收集到割臺(tái)中間排出成條。未經(jīng)過粉碎的秸桿能蓬在壟上集成條鋪，而且條鋪處于收割機(jī)縱向中間機(jī)腹下方，兩側(cè)行走輪胎壓不到秸桿，秸桿就不會(huì)粘圖。特別是對(duì)于籽粒玉米收獲機(jī)，從脫粒清選裝置后出口排出的雜余都落到秸桿條鋪上面，隨秸桿撿拾一起回收，實(shí)現(xiàn)了秸桿的完整回收利用。
[0021]在作業(yè)過程中，可以根據(jù)秸桿的高矮和種植密度情況，改變?cè)撉懈顠佀推?與秸桿輸送器7的前后距 離，得到理想的秸桿收集作業(yè)效果。
[0022]本發(fā)明解決了玉米收割臺(tái)摘穗的同時(shí)同步進(jìn)行秸桿收集放條鋪關(guān)鍵技術(shù)問題，為秸桿潔凈撿拾打捆利用創(chuàng)造了有利條件，有利于提高秸桿利用率，降低秸桿利用成本。
[0023]本發(fā)明適用于玉米摘穗秸桿收集放條鋪?zhàn)鳂I(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿集條式玉米收割臺(tái)，包括機(jī)架(1)和安裝在該機(jī)架(1)上的分禾器(2)、摘穗裝置(3)、果穗輸送器(4)、傳動(dòng)系統(tǒng)(5)，以及沿橫向設(shè)置在該摘穗裝置(3)后下方的秸桿輸送器(7)，在該秸桿輸送器(7)前下方，與該秸桿輸送器(7)回轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)有切割拋送器(9)，其特征在于:該機(jī)架(1)左右側(cè)底部對(duì)稱設(shè)有邊底梁(10)，該機(jī)架(1)中間底部設(shè)有中間底梁(14)，兩個(gè)該切割拋送器(9)左右對(duì)稱配置可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別支承安裝在該邊底梁(10)和中間底梁(14)上，該切割拋送器(9)軸輥上沿軸向串裝設(shè)有切割刀組(11)，每個(gè)切割刀組(11)由沿圓周方向均布的四個(gè)刀片組成，相鄰兩個(gè)切割刀組(11)沿圓周方向旋轉(zhuǎn)45°交錯(cuò)配置；該秸桿輸送器(7)包括秸桿輸送攪龍和殼體，在正中間位置該殼體后下部沿橫向設(shè)有排草口(12)，在該排草口(12)上邊緣處沿橫向設(shè)有排草棍(8),對(duì)應(yīng)該排草口(12)所述秸桿輸送攪龍滾筒上沿圓周方向均布設(shè)有兩個(gè)撥草板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿集條式玉米收割臺(tái)，其特征在于:所述排草輥(8)沿圓周方向均布設(shè)有四個(gè)排草葉片，該排草葉片沿徑向相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向的后掠角為25。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿集條式玉米收割臺(tái)，其特征在于:所述邊底梁(10)和中間底梁(14)前部等間距設(shè)有一排該切割拋送器(9)安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿集條式玉米收割臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架(1)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有側(cè)傳動(dòng)箱(6),該側(cè)傳動(dòng)箱(6)輸入鏈輪與傳動(dòng)系統(tǒng)(5)連接,該側(cè)傳動(dòng)箱(6)輸出帶輪與該切割拋送器(9)輸入帶輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的秸桿集條式玉米收割臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架(1)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)左右對(duì)稱設(shè)有側(cè)傳動(dòng)箱(6),該側(cè)傳動(dòng)箱(6)輸入鏈輪與傳動(dòng)系統(tǒng)(5)連接,該側(cè)傳動(dòng)箱(6)輸出帶輪與該切割拋送器(9)輸入帶輪連接。
【文檔編號(hào)】A01D47/00GK103931346SQ201410196301
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】常建國(guó), 宿峰, 王冶, 王海龍, 張?zhí)煊? 呂華芳 申請(qǐng)人:北京奧天奇能源科技有限公司