環(huán)剝器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)剝器，包括手柄、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、鋸片或毛刷和安全限位罩；所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在手柄內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸安裝在手柄的頭部；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述鋸片或毛刷的中心與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述安全限位罩的中心與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鋸片或毛刷設(shè)置在安全限位罩的內(nèi)部；所述安全限位罩的邊緣設(shè)有能夠露出鋸片或毛刷的切深孔。本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋸片或毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)樹(shù)木進(jìn)行環(huán)剝，環(huán)剝操作時(shí)，工人只需要握住手柄往復(fù)推動(dòng)即可，因此本發(fā)明操作方便，并且省時(shí)省力，工作效率非常高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】環(huán)剝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)剝器。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)剝器用于樹(shù)木的環(huán)剝手術(shù)。環(huán)剝能暫時(shí)增加環(huán)剝口以上部位碳水經(jīng)合物的積累，并使生長(zhǎng)素含量下降，從而抑制當(dāng)年新梢的營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)，促進(jìn)生殖生長(zhǎng)有利于花芽形成和提高坐果率。
[0003]現(xiàn)有環(huán)剝器雖然結(jié)構(gòu)各異，但是它們的共同之處在于:環(huán)剝樹(shù)皮時(shí)的驅(qū)動(dòng)力源均來(lái)自于環(huán)剝工人的手部運(yùn)動(dòng)。因此，現(xiàn)有環(huán)剝器的共同缺點(diǎn)就在于環(huán)剝工作比較耗費(fèi)體力，環(huán)剝工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種操作方便、省時(shí)省力、工作效率高的環(huán)剝器。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:環(huán)剝器，包括手柄、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、鋸片或毛刷和安全限位罩；所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在手柄內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸安裝在手柄的頭部；所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述鋸片或毛刷的中心與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述安全限位罩的中心與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鋸片或毛 刷設(shè)置在安全限位罩的內(nèi)部；所述安全限位罩的邊緣設(shè)有能夠露出鋸片或毛刷的切深孔。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置采用氣動(dòng)馬達(dá)；所述手柄為中空結(jié)構(gòu)，手柄的尾部設(shè)有連通氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣孔。
[0007]所述手柄的尾部的進(jìn)氣孔上安裝有氣源快速接頭。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端部設(shè)有凸臺(tái)，外端部安裝有防轉(zhuǎn)螺釘；所述安全限位罩的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸的凸臺(tái)與防轉(zhuǎn)螺釘限位。
[0009]所述安全限位罩的中心設(shè)有與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑環(huán)。
[0010]所述安全限位罩的中心的內(nèi)外壁處分別設(shè)有能夠防止安全限位罩軸向串動(dòng)的內(nèi)擋圈和外擋圈。
[0011]所述安全限位罩由上下兩個(gè)半罩體通過(guò)定位固定塊連接而成。
[0012]所述安全限位罩的切深孔呈弧形。
[0013]環(huán)剝器，還包括環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置；所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置設(shè)有兩組，兩組環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置分別安裝在安全限位罩的兩側(cè)，并靠近安全限位罩的切深孔。
[0014]所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置包括檔環(huán)、調(diào)節(jié)軌道和調(diào)節(jié)定位螺栓；所述調(diào)節(jié)軌道設(shè)有兩個(gè)；所述調(diào)節(jié)軌道上設(shè)有滑槽；所述調(diào)節(jié)定位螺栓設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)定位螺栓分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)軌道上的滑槽滑動(dòng)連接，并分別與檔環(huán)的兩端螺紋連接。
[0015]所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置的檔環(huán)的外側(cè)面設(shè)有鋸齒。
[0016]所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)軌道上設(shè)有刻度。
[0017]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:(1)本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋸片或毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)樹(shù)木進(jìn)行環(huán)剝，環(huán)剝操作時(shí)，工人只需要握住手柄往復(fù)推動(dòng)即可，因此本發(fā)明操作方便，并且省時(shí)省力，工作效率非常高。
[0018](2)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置采用氣動(dòng)馬達(dá)，傳動(dòng)故障少，能減輕手柄的重量，方便工人操作，性能穩(wěn)定、耐用，作業(yè)效率高。
[0019](3)本發(fā)明的手柄的尾部的進(jìn)氣孔上安裝有氣源快速接頭，這種結(jié)構(gòu)使得氣源連接方便、牢靠。
[0020](4)本發(fā)明的安全限位罩的中心設(shè)有與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑環(huán)，能夠避免安全限位罩與轉(zhuǎn)軸摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)能保證安全限位罩不受轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速影響，而可繞轉(zhuǎn)軸圓周旋轉(zhuǎn)。
[0021](5)本發(fā)明的內(nèi)擋圈和外擋圈能夠防止安全限位罩軸向串動(dòng)，提高環(huán)剝作業(yè)的穩(wěn)定性。
[0022](6)本發(fā)明的安全限位罩由上下兩個(gè)半罩體通過(guò)定位固定塊連接而成，安裝、拆卸方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，連接牢靠，更換不同的安全限位罩，即可獲得不同的環(huán)剝寬度。
[0023](7)本發(fā)明的安全限位罩的切深孔呈弧形，能夠很好地與樹(shù)干的便面配合，方便操作。
[0024](8)本發(fā)明的環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置能夠控制環(huán)剝深度，使環(huán)剝深度一致、穩(wěn)定。
[0025](9)本發(fā)明的環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置的檔環(huán)的外側(cè)面設(shè)有鋸齒，能夠防止環(huán)剝時(shí)，環(huán)剝器防沿樹(shù)干方向滑動(dòng)。
[0026](10)本發(fā)明的環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)軌道上設(shè)有刻度，方便對(duì)檔環(huán)的調(diào)節(jié)，并提聞?chuàng)醐h(huán)的調(diào)節(jié)精度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1的俯視圖。
[0030]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
[0031] 手柄1、氣源快速接頭11、驅(qū)動(dòng)裝置2、轉(zhuǎn)軸3、防轉(zhuǎn)螺釘31、鋸片或毛刷4、安全限位罩5、滑環(huán)51、內(nèi)擋圈52、外擋圈53、定位固定塊54、環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置6、檔環(huán)61、調(diào)節(jié)軌道62、調(diào)節(jié)定位螺栓63。
【具體實(shí)施方式】
[0032](實(shí)施例1)
[0033]見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的環(huán)剝器，包括手柄1、驅(qū)動(dòng)裝置2、轉(zhuǎn)軸3、鋸片或毛刷4、安全限位罩5和環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置6。
[0034]驅(qū)動(dòng)裝置2安裝在手柄I內(nèi)。轉(zhuǎn)軸3安裝在手柄I的頭部。驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。鋸片或毛刷4的中心與轉(zhuǎn)軸3固定連接。安全限位罩5的中心與轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。鋸片或毛刷4設(shè)置在安全限位罩5的內(nèi)部。安全限位罩5的邊緣設(shè)有能夠露出鋸片或毛刷4的切深孔，切深孔呈弧形。[0035]驅(qū)動(dòng)裝置2采用氣動(dòng)馬達(dá)。手柄I為中空結(jié)構(gòu)，手柄I的尾部設(shè)有連通氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣孔。手柄I的尾部的進(jìn)氣孔上安裝有氣源快速接頭11。
[0036]轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)端部設(shè)有凸臺(tái)，外端部安裝有防轉(zhuǎn)螺釘31。安全限位罩5的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸3的凸臺(tái)與防轉(zhuǎn)螺釘31限位。
[0037]安全限位罩5的中心設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑環(huán)51。安全限位罩5的中心的內(nèi)外壁處分別設(shè)有能夠防止安全限位罩5軸向串動(dòng)的內(nèi)擋圈52和外擋圈53。安全限位罩5由上下兩個(gè)半罩體通過(guò)定位固定塊54連接而成。
[0038]環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置6設(shè)有兩組，兩組環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置6分別安裝在安全限位罩5的兩側(cè)，并靠近安全限位罩5的切深孔。環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置6包括檔環(huán)61、調(diào)節(jié)軌道62和調(diào)節(jié)定位螺栓63。調(diào)節(jié)軌道62設(shè)有兩個(gè)。調(diào)節(jié)軌道62上設(shè)有滑槽。調(diào)節(jié)定位螺栓63設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)定位螺栓63分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)軌道62上的滑槽滑動(dòng)連接，并分別與檔環(huán)61的兩端螺紋連接。檔環(huán)61的外側(cè)面設(shè)有鋸齒。調(diào)節(jié)軌道62上設(shè)有刻度。
[0039]本實(shí)施例的環(huán)剝器的原理是:帶壓氣源通過(guò)氣源快速接頭11輸送給氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋸片或毛刷4同步快速旋轉(zhuǎn)，從而去除樹(shù)皮或樹(shù)皮下膜。去除樹(shù)皮的深度通過(guò)調(diào)節(jié)檔環(huán)61兩端在調(diào)節(jié)軌道62上的位置，獲得不同的去除深度。通過(guò)調(diào)節(jié)定位螺栓63固定檔環(huán)61，使去除深度一致穩(wěn)定。滑環(huán)51保證安全限位罩5不受轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速影響，而可繞轉(zhuǎn)軸3圓周旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)推動(dòng)手柄1，并將檔環(huán)61緊靠樹(shù)干，即可實(shí)現(xiàn)圓柱樹(shù)干定深環(huán)剝。檔環(huán)61外側(cè)的鋸齒能夠防止其沿樹(shù)干方向滑動(dòng)。內(nèi)擋圈52和外擋圈53防止安全限位罩5軸向串動(dòng)。
[0040] 以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)剝器，其特征在于:包括手柄(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、鋸片或毛刷(4)和安全限位罩(5);所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)安裝在手柄⑴內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸(3)安裝在手柄⑴的頭部；所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)；所述鋸片或毛刷(4)的中心與轉(zhuǎn)軸(3)固定連接；所述安全限位罩(5)的中心與轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鋸片或毛刷(4)設(shè)置在安全限位罩(5)的內(nèi)部；所述安全限位罩(5)的邊緣設(shè)有能夠露出鋸片或毛刷⑷的切深孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)采用氣動(dòng)馬達(dá)；所述手柄(I)為中空結(jié)構(gòu)，手柄(I)的尾部設(shè)有連通氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述手柄(I)的尾部的進(jìn)氣孔上安裝有氣源快速接頭(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)的內(nèi)端部設(shè)有凸臺(tái)，外端部安裝有防轉(zhuǎn)螺釘(31);所述安全限位罩(5)的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3)的凸臺(tái)與防轉(zhuǎn)螺釘(31)限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述安全限位罩(5)的中心設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滑環(huán)(51);所述安全限位罩(5)的中心的內(nèi)外壁處分別設(shè)有能夠防止安全限位罩(5)軸向串動(dòng)的內(nèi)擋圈(52)和外擋圈(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述安全限位罩(5)由上下兩個(gè)半罩體通過(guò)定位固定塊(54)連接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述安全限位罩(5)的切深孔呈弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)剝器，其特征在于:還包括環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6);所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6)設(shè)有兩組，兩組環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6)分別安裝在安全限位罩(5)的兩側(cè)，并靠近安全限位罩(5)的切深孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6)包括檔環(huán)(61)、調(diào)節(jié)軌道(62)和調(diào)節(jié)定位螺栓(63);所述調(diào)節(jié)軌道(62)設(shè)有兩個(gè)；所述調(diào)節(jié)軌道(62)上設(shè)有滑槽；所述調(diào)節(jié)定位螺栓(63)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)節(jié)定位螺栓(63)分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)軌道(62)上的滑槽滑動(dòng)連接，并分別與檔環(huán)(61)的兩端螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)剝器，其特征在于:所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6)的檔環(huán)(61)的外側(cè)面設(shè)有鋸齒；所述環(huán)剝深度調(diào)節(jié)裝置(6)的調(diào)節(jié)軌道(62)上設(shè)有刻度。
【文檔編號(hào)】A01G3/00GK103975780SQ201410196641
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】黃良斌 申請(qǐng)人:常州澤眾機(jī)電科技有限公司