一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，包括：殼體、刀具、振動(dòng)濾篩、送粉管、收集箱和控制模塊；殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在殼體上部，出料口設(shè)置在殼體底部；出料口通過振動(dòng)濾篩密封連接送粉管第一端，收集箱連接送粉管第二端；振動(dòng)濾篩連接有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；刀具包括軸體和不少于一個(gè)刀片，軸體垂直安裝在殼體內(nèi)部，刀片安裝在軸體下端；軸體連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)地第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；控制模塊連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并控制其工作。本發(fā)明提出的一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，可將金屬粉工件回收還原成金屬粉原料。
【專利說明】—種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及原料回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]三維打印也稱3D打印(Three Dimens1ns Printing),屬于快速成形技術(shù)的一種。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，特別是一些高價(jià)值產(chǎn)品(比如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或飛機(jī)零部件)已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
[0003]對(duì)于一些高精度要求的金屬工件，利用三維打印技術(shù)以金屬粉為原材料進(jìn)行打印是比較常用的手段，但是在打印過程中由于各種原因總是不可避免的出現(xiàn)不合格品，由于金屬粉尤其是一些貴金屬粉的獲得成本高昂，不合格品的出現(xiàn)也增加了生產(chǎn)過程中消耗的原材料成本，如果直接消耗，將會(huì)造成極大的原材料浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，可將金屬粉工件回收還原成金屬粉原料。
[0005]本發(fā)明提出的一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，包括:殼體、刀具、振動(dòng)濾篩、送粉管、收集箱和控制模塊；
[0006]殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口設(shè)置在殼體上部，出料口設(shè)置在殼體底部；出料口通過振動(dòng)濾篩密封連接送粉管第一端，收集箱連接送粉管第二端；振動(dòng)濾篩連接有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]刀具包括軸體和不少于一個(gè)刀片，軸體垂直安裝在殼體內(nèi)部，刀片安裝在軸體下端；軸體連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)地第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0008]控制模塊連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并控制其工作。
[0009]優(yōu)選地，殼體連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地,殼體轉(zhuǎn)動(dòng)方向與軸體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0011]優(yōu)選地，殼體轉(zhuǎn)動(dòng)速度低于軸體轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0012]優(yōu)選地，刀片與水平方向呈角度A安裝在軸體下端，O < AS 60°。
[0013]優(yōu)選地，A= 30°。
[0014]優(yōu)選地，振動(dòng)濾篩傾斜安裝在出料口處，其與水平方向夾角為5°?60°。
[0015]本發(fā)明中，通過刀具高速運(yùn)動(dòng)切割金屬粉工件，將其還原成金屬粉，振動(dòng)濾篩對(duì)殼體內(nèi)經(jīng)刀具切割粉碎產(chǎn)生的金屬粉進(jìn)行過濾，保證收集箱收集的金屬粉細(xì)膩程度，保障回收的金屬粉原料的質(zhì)量。此外，工作過程中振動(dòng)濾篩產(chǎn)生振動(dòng)，即保證了篩選金屬粉的效率，又避免由于粉末積壓而堵塞篩孔。
[0016]本發(fā)明實(shí)施方式中，殼體與軸體同向轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體內(nèi)金屬粉工件由于向心力作用匯集到殼體中部，便于刀具切割粉碎，還避免了刀片與金屬粉工件運(yùn)動(dòng)方向相反而導(dǎo)致碰撞過于激烈產(chǎn)生危害。此外，殼體轉(zhuǎn)動(dòng)速度低于軸體轉(zhuǎn)動(dòng)速度，避免了刀片和金屬粉工件相對(duì)靜止的情況，保證切割效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，包括:殼體1、刀具
2、振動(dòng)濾篩3、送粉管4、收集箱5和控制模塊。
[0019]殼體I上設(shè)有進(jìn)料口 11和出料口 12，進(jìn)料口 11設(shè)置在殼體I上部，出料口 12設(shè)置在殼體I底部。出料口 12通過振動(dòng)濾篩3密封連接送粉管4第一端，收集箱5連接送粉管4第二端。振動(dòng)濾篩3連接有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0020]刀具2包括軸體21和不少于一個(gè)刀片22，軸體21垂直安裝在殼體I內(nèi)部，刀片22安裝在軸體21下端。軸體21連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)地第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0021]控制模塊連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并控制其工作。
[0022]在工作狀態(tài)下，將金屬粉工件從進(jìn)料口 11放入殼體I中，控制模塊通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制軸體21和振動(dòng)濾篩3運(yùn)動(dòng)；刀片22隨著軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)切割金屬粉工件將其粉碎，產(chǎn)生的金屬粉通過振動(dòng)濾篩3過濾后經(jīng)送粉管4被運(yùn)輸?shù)绞占?中，以備循環(huán)利用。
[0023]本實(shí)施方式中，振動(dòng)濾篩3可對(duì)殼體I內(nèi)經(jīng)刀具2切割粉碎產(chǎn)生的金屬粉進(jìn)行過濾，保證收集箱5收集的金屬粉細(xì)膩程度，保障回收的金屬粉原料的質(zhì)量；另外，工作過程中振動(dòng)濾篩3產(chǎn)生振動(dòng)，即保證了篩選金屬粉的效率，又避免由于粉末積壓而堵塞篩孔。
[0024]本實(shí)施方式中，振動(dòng)濾篩3傾斜安裝在出料口 12處，其與水平方向夾角為5°?60°，可進(jìn)一步避免篩孔堵塞。
[0025]本實(shí)施方式中，殼體I連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在工作狀態(tài)下，殼體I與軸體21同向轉(zhuǎn)動(dòng)，且殼體I轉(zhuǎn)動(dòng)速度低于軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)速度，如此，殼體I內(nèi)金屬粉工件由于向心力作用匯集到殼體I中部，便于刀具2切割粉碎。此外，殼體I與軸體21同向轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了刀片22與金屬粉工件運(yùn)動(dòng)方向相反而導(dǎo)致碰撞過于激烈產(chǎn)生危害；殼體I轉(zhuǎn)動(dòng)速度低于軸體21轉(zhuǎn)動(dòng)速度，避免了刀片22和金屬粉工件相對(duì)靜止的情況，保證切割效果。
[0026]本實(shí)施方式中，刀片22與水平方向呈角度A安裝在軸體21下端，A = 30°，以加強(qiáng)對(duì)金屬粉工件的切割效果。具體實(shí)施時(shí)，還可取O < AS 60°。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，包括:殼體(1)、刀具(2)、振動(dòng)濾篩(3)、送粉管(4)、收集箱(5)和控制模塊； 殼體⑴上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，進(jìn)料口(11)設(shè)置在殼體(1)上部，出料口(12)設(shè)置在殼體⑴底部；出料口(12)通過振動(dòng)濾篩(3)密封連接送粉管⑷第一端，收集箱(5)連接送粉管(4)第二端；振動(dòng)濾篩(3)連接有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 刀具(2)包括軸體(21)和不少于一個(gè)刀片(22)，軸體(21)垂直安裝在殼體(1)內(nèi)部，刀片(22)安裝在軸體(21)下端；軸體(21)連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)地第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 控制模塊連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并控制其工作。
2.如權(quán)利要求1所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，殼體(1)連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與軸體(21)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
4.如權(quán)利要求3所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)速度低于軸體(21)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
5.如權(quán)利要求1所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，刀片(22)與水平方向呈角度A安裝在軸體(21)下端，0< AS 60°。
6.如權(quán)利要求5所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，A= 30°。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的用于三維打印的金屬粉回收系統(tǒng)，其特征在于，振動(dòng)濾篩⑶傾斜安裝在出料口(12)處，其與水平方向夾角為5°?60°。
【文檔編號(hào)】B02C23/16GK104275491SQ201410578649
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】呂月林 申請(qǐng)人:合肥斯科爾智能科技有限公司