骨料篩分破碎生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種骨料篩分破碎生產(chǎn)線，包括震動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)，其特點(diǎn)為：該生產(chǎn)線由粗料破碎篩分和中料破碎篩分兩部分組成，粗料破碎篩分由所述震動(dòng)給料機(jī)依次與顎式破碎機(jī)、骨料輸送機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)、破碎后輸送帶、斗式提升機(jī)、移動(dòng)粗料篩等相互連接而成，中料破碎篩分由所述移動(dòng)式粗料篩依次與中料儲(chǔ)存斗、中料輸送帶、篩分后中料輸送帶和篩分后細(xì)料輸送帶等相互相連而成。其積極效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于操作，安全性強(qiáng)，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有效控制了石料破碎篩分的標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，可適用各種骨料破碎、篩分、石料粗細(xì)分類等，可有效提高石料分類工藝要求，保證了骨料質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】骨料篩分破碎生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料搬運(yùn)設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種電梯復(fù)合對(duì)重塊各種材料石料破碎篩分分類，并實(shí)現(xiàn)把煉鋼生產(chǎn)廢渣破碎篩分的骨料篩分破碎的生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前電梯對(duì)重塊逐步用復(fù)合材料取代了鑄鐵材料，因此各種填充材料也在逐步開(kāi)發(fā)，對(duì)重塊的制作首先第一步工序就是石料的破碎、篩分，根據(jù)對(duì)重塊工藝重量采用不同比重的石料，為了更好的達(dá)到填充密度對(duì)石料大小有很嚴(yán)格的要求，通常最大石料不超過(guò)20mm，最小的就是石墨包括石渣對(duì)重塊填充工藝石料標(biāo)準(zhǔn)大小也是按配比混料確保填充密度、重量和精度要求，以前的加工手段滿足不了對(duì)重塊的工藝要求。
[0003]原始的制造過(guò)程是:在石料現(xiàn)場(chǎng)安裝至少一臺(tái)堆移動(dòng)式小顎式破碎機(jī)，每臺(tái)破碎機(jī)配有兩個(gè)工作人員，2人不停用鐵鏟往顎式破碎機(jī)送石料，破碎后工人用小車直接送到攪拌機(jī)混料，石料無(wú)法篩分保證不了工藝要求，每天工人體力消耗巨大，還出現(xiàn)石料的供應(yīng)不足情況，需要加班加點(diǎn)，如此的勞動(dòng)強(qiáng)度也達(dá)不到高產(chǎn)量要求，質(zhì)量也達(dá)不到工藝要求，不僅如此，工作現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，給員工的職業(yè)健康安全帶來(lái)極大的傷害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎，石料破碎篩分精度高、各種材料都可在該生產(chǎn)線上使用，可大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)量的骨料篩分破碎生產(chǎn)線。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種骨料篩分破碎生產(chǎn)線，包括震動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)、斗式提升機(jī)、慣性篩、輸送機(jī)，其特征是:骨料篩分破碎生產(chǎn)線由粗料破碎篩分和中料破碎篩分兩部分組成，粗料破碎篩分由所述震動(dòng)給料機(jī)的一端與移動(dòng)式粗料篩連接，篩分后粗料進(jìn)入震動(dòng)給料機(jī)，細(xì)料進(jìn)入中料儲(chǔ)存斗儲(chǔ)存，振動(dòng)給料機(jī)另一端與顎式破碎機(jī)的連接，顎式破碎機(jī)的另一端與粗骨料輸送機(jī)的一端相連、粗骨料輸送機(jī)的另一端與高效細(xì)碎機(jī)上的料斗相連、其下端與破碎后輸送帶的一端相連，破碎后輸送帶的另一端與斗式提升機(jī)的一側(cè)相連、其另一側(cè)與三次篩分慣性篩相連，三次篩分慣性篩的另一側(cè)與四斗自動(dòng)配料機(jī)連接，中料破碎篩分由所述移動(dòng)式粗料篩的另一端與中料儲(chǔ)存斗的一端連接，另一端與中料輸送帶的一端連接，中料輸送帶的另一端與直線震動(dòng)篩的一端連接，另一端分別與篩分后中料輸送帶和篩分后細(xì)料輸送帶相連，同時(shí)篩分后中料輸送帶還與高效細(xì)碎機(jī)連接，篩分后細(xì)料輸送帶與斗式提升機(jī)相連。
[0006]所述的直線震動(dòng)篩由振動(dòng)電機(jī)、彈簧、篩體、篩底板、篩架、篩網(wǎng)構(gòu)成。
[0007]所述篩網(wǎng)的孔直徑為20mm。
[0008]本發(fā)明具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方式新穎，制造簡(jiǎn)單，便于操作，安全性強(qiáng)，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本特別是用人成本，有效控制了石料破碎篩分的標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，可適用各種骨料破碎、篩分、石料粗細(xì)分類等，可有效提高石料分類工藝要求，保證了骨料質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明骨料篩分工藝流程示意圖；
圖2為本發(fā)明所述直線震動(dòng)篩的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意視圖；
圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)7]^意圖；
圖5為本發(fā)明的粗料破碎二次篩分工藝流程示意圖。
[0010]圖中:1.震動(dòng)給料機(jī)；2.顎式破碎機(jī)；3.粗骨料輸送機(jī)；4.高效細(xì)碎機(jī)；5.破碎后輸送帶；6.斗式提升機(jī)；7.移動(dòng)式粗料篩；8.中料儲(chǔ)存斗；9.中料輸送帶；10.直線震動(dòng)篩；11.篩分后中料輸送帶；12.篩分后細(xì)料輸送帶；13.三次篩分慣性；14.四斗自動(dòng)配料機(jī)；15.料斗；16.振動(dòng)電機(jī)；17.彈簧；18、篩體；19、篩底板；20、篩架；21、篩孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說(shuō)明如后:
如圖1、5所示，一種骨料篩分破碎生產(chǎn)線，包括震動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)、斗式提升機(jī)、慣性篩、輸送機(jī)，骨料篩分破碎生產(chǎn)線由粗料破碎篩分和中料破碎篩分兩部分組成，粗料破碎篩分由所述震動(dòng)給料機(jī)1的一端與移動(dòng)式粗料篩7連接，篩分后粗料進(jìn)入震動(dòng)給料機(jī)1，細(xì)料進(jìn)入中料儲(chǔ)存斗8儲(chǔ)存，震動(dòng)給料機(jī)1另一端與顎式破碎機(jī)2的連接，顎式破碎機(jī)的另一端與粗骨料輸送機(jī)3的一端相連、粗骨料輸送機(jī)的另一端與高效細(xì)碎機(jī)4上的料斗15相連、其下端與破碎后輸送帶5的一端相連，破碎后輸送帶的另一端與斗式提升機(jī)6的一側(cè)相連、其另一側(cè)與三次篩分慣性篩13相連，三次篩分慣性篩的另一側(cè)與四斗自動(dòng)配料機(jī)14連接，中料破碎篩分由所述移動(dòng)式粗料篩7的另一端與中料儲(chǔ)存斗8的一端連接，另一端與中料輸送帶9的一端連接，中料輸送帶的另一端與直線震動(dòng)篩10的一端連接，另一端分別與篩分后中料輸送帶11和篩分后細(xì)料輸送帶12相連，同時(shí)篩分后中料輸送帶11與高效細(xì)碎機(jī)4連接，篩分后細(xì)料輸送帶12與斗式提升機(jī)6相連。
[0012]如圖2、3、4所示，直線震動(dòng)篩10由振動(dòng)電機(jī)16、彈簧17、篩體18、篩底板19、篩架20、篩網(wǎng)21構(gòu)成。所述篩網(wǎng)21的孔直徑為20mm。
[0013]直線震動(dòng)篩10在骨料篩分破碎生產(chǎn)線中重要的作用是將骨料進(jìn)行二次篩分，把20mm以上石料通過(guò)篩分后中料輸送帶11送到高效細(xì)碎機(jī)4進(jìn)行破碎，20mm以下的石料通過(guò)篩分后細(xì)料輸送帶12送到斗式提升機(jī)6。
[0014]如圖5所示，粗料破碎兩次篩分部分，用移動(dòng)粗料篩7篩分的60mnT260mm以上石料進(jìn)入震動(dòng)給料機(jī)1，在順序通過(guò)顎式破碎機(jī)2、粗骨料輸送機(jī)3輸送的石料規(guī)格小于60_的進(jìn)入高效細(xì)碎機(jī)4繼續(xù)加工后，經(jīng)破碎后輸送帶5進(jìn)入斗式提升機(jī)6并通過(guò)三次篩分慣性篩13進(jìn)入四斗配料機(jī)14。
[0015]電梯復(fù)合對(duì)重塊骨料篩分破碎生產(chǎn)線特點(diǎn)是根據(jù)復(fù)合對(duì)重塊石料配比要求設(shè)計(jì)的，根據(jù)對(duì)重塊重量工藝要求使用材料為重晶石、砂子、煉鋼廢鋼渣等，本發(fā)明的工作流程為:
進(jìn)行粗料破碎(二次)篩分:用移動(dòng)式粗料篩7將骨料篩分成60mm以上或以下的料。60mm以上的骨料進(jìn)入震動(dòng)給料機(jī)1，震動(dòng)給料機(jī)把骨料喂入顎式破碎機(jī)2，破碎工藝顆粒35mm,通過(guò)粗骨料輸送機(jī)3進(jìn)入料斗到高效細(xì)碎機(jī)4，細(xì)碎后落到破碎后輸送帶5上進(jìn)入斗式提升機(jī)6經(jīng)過(guò)三次篩分慣性篩13把破碎料分為10mm以上或10mm以下料分別落入四斗自動(dòng)配料14內(nèi)。
[0016]進(jìn)行中料破碎(三次)篩分:用移動(dòng)式粗料篩7將骨料篩分成60mm以下進(jìn)入中料儲(chǔ)存斗8，通過(guò)下面的中料輸送帶9骨料進(jìn)入直線振動(dòng)篩10，篩分出粗料和成品料分兩步進(jìn)行，第一步篩分的粗料落入中料輸送帶9進(jìn)入高效細(xì)碎機(jī)4，細(xì)碎后落到破碎后輸送帶5上進(jìn)入斗式提升機(jī)6到三次篩分慣性篩13上，分為10mm以上或10mm以下料分別落入四斗自動(dòng)配料機(jī)14內(nèi)，第二步篩分的成品料(細(xì)料)經(jīng)過(guò)篩分后細(xì)料輸送帶12送到斗式提升機(jī)6落入三次篩分慣性篩13也是分為10mm以上或10mm以下料分別進(jìn)入四斗自動(dòng)配料機(jī)14內(nèi)。
[0017]由于本發(fā)明由兩部分組成，可以單線單獨(dú)操作也可以雙線同時(shí)啟動(dòng)，各種不同的石料和工藝要求可選啟動(dòng)方式，可以選擇粗料破碎兩次篩分系統(tǒng)，也可以選擇粗料破碎兩次篩分系統(tǒng)和中料破碎三次篩分系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，可有效提高破碎篩分質(zhì)量，同時(shí)也確保了破碎產(chǎn)量，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種骨料篩分破碎生產(chǎn)線，包括震動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)、斗式提升機(jī)、慣性篩、輸送機(jī)，其特征是:骨料篩分破碎生產(chǎn)線由粗料破碎篩分和中料破碎篩分兩部分組成，粗料破碎篩分由所述震動(dòng)給料機(jī)(I)的一端與移動(dòng)式粗料篩(7)連接，篩分后粗料進(jìn)入震動(dòng)給料機(jī)(I)，細(xì)料進(jìn)入中料儲(chǔ)存斗(8 )儲(chǔ)存，震動(dòng)給料機(jī)(I)另一端與顎式破碎機(jī)(2 )的連接，顎式破碎機(jī)的另一端與粗骨料輸送機(jī)(3)的一端相連、粗骨料輸送機(jī)的另一端與高效細(xì)碎機(jī)(4)上的料斗(15)相連、其下端與破碎后輸送帶(5)的一端相連，破碎后輸送帶的另一端與斗式提升機(jī)(6)的一側(cè)相連、其另一側(cè)與三次篩分慣性篩(13)相連，三次篩分慣性篩的另一側(cè)與四斗自動(dòng)配料機(jī)(14)連接，中料破碎篩分由所述移動(dòng)式粗料篩(7)的另一端與中料儲(chǔ)存斗(8)的一端連接，另一端與中料輸送帶(9)的一端連接，中料輸送帶的另一端與直線震動(dòng)篩(10)的一端連接，另一端分別與篩分后中料輸送帶(11)和篩分后細(xì)料輸送帶(12)相連，同時(shí)篩分后中料輸送帶(11)與高效細(xì)碎機(jī)(4)連接，篩分后細(xì)料輸送帶(12)與斗式提升機(jī)(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料篩分破碎裝置，其特征是:所述的直線震動(dòng)篩(10)由振動(dòng)電機(jī)(16)、彈簧(17)、篩體(18)、篩底板(19)、篩架(20)、篩網(wǎng)(21)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的骨料篩分破碎裝置，其特征是:所述篩網(wǎng)(21)的孔直徑為20mmo
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK104399574SQ201410661401
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】邢振民 申請(qǐng)人:天津利福特電梯部件有限公司