一種薯類作物自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種薯類作物自動清洗裝置，由初洗設(shè)備、傳輸設(shè)備、清洗設(shè)備構(gòu)成，所述初洗設(shè)備連接傳輸設(shè)備，傳輸設(shè)備連接清洗設(shè)備，薯類作物由進入初洗設(shè)備清洗，隨后進入傳輸設(shè)備傳輸至清洗設(shè)備中清洗完成薯類作物的清洗；初洗階段主要用于洗去薯類作物體上的泥土等雜物，在傳輸設(shè)備中進一步的將薯類作物殘留的泥土雜物和污水從薯類作物上濾掉去除，為清洗做準備，清洗設(shè)備中對薯類作物做第二道清洗，以保證清洗完成的薯類作物產(chǎn)品符合加工條件，本發(fā)明不但解決了洗薯難的問題，同時節(jié)約了大量的勞動力，降低了勞動強度，并達到了高效清洗的目的，本發(fā)明生產(chǎn)制造簡單，操作使用方便，是薯類加工過程的必備設(shè)備。
【專利說明】一種薯類作物自動清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明及薯類作物的清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動化清洗設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]薯類作物又稱根莖類作物，主要包括甘薯、馬鈴薯、山藥、芋類等，我國有數(shù)千萬畝的薯類種植面積，薯類生產(chǎn)加工是我國農(nóng)副產(chǎn)品中的一大產(chǎn)業(yè)，其中90%的薯類都要直接加工成產(chǎn)品，而清洗，往往是加工步驟的第一步，但是由于薯類作物的特點，薯類作物產(chǎn)品往往具有大量的泥土包裹，傳統(tǒng)的人工清洗不僅效率低下，而且費時費力，而目前市場上的簡單的清洗裝置則存在清洗不徹底，和效率低下的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的領(lǐng)域技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效和清洗徹底的薯類作物自動清洗裝置。
[0004]本發(fā)明是通過下列結(jié)構(gòu)完成的:一種薯類作物自動清洗裝置由初洗設(shè)備(I)、傳輸設(shè)備(2)、清洗設(shè)備(3)構(gòu)成，所述初洗設(shè)備(I)連接傳輸設(shè)備(2)，傳輸設(shè)備(2)連接清洗設(shè)備(3 )，薯類作物由進入初洗設(shè)備(I)清洗，隨后進入傳輸設(shè)備(2 )傳輸至清洗設(shè)備(3 )中清洗完成薯類作物的清洗。
[0005]所述的初洗設(shè)備(I)包括:初洗電機(11)、支架(12)、車輪(13)、初洗桶(14)、上料器(15)、滑桿(16)、葉扇(17)，所述的支架(12)連接車輪(13)，初洗桶(14)橫放于支架
(12)上，滑桿(16)固定于支架(12)的端頭處，上料器(15)安裝于滑桿(16)上，初洗電機
(11)連接初洗桶(14)和上料器(15)，初洗桶(14)中按設(shè)有葉扇(17)，接通電源后，葉扇
(17)在初洗桶(14)中攪拌旋轉(zhuǎn)翻滾完成初洗。
[0006]所述的初洗設(shè)備(I)的葉扇(17)上，還有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通過螺栓固定在葉扇(17 )上，去皮削板(18 )的表面具有若干的凸齒(19 )。
[0007]所述的傳輸設(shè)備(2)包括:傳輸電機(21)、底座(22)、兩端開口的滾籠(23)、滾圈
(24)、噴水器(25)、螺旋扇條(26)、滾輪座(27)，所述的滾籠(23)安放于底座(22)上，傳輸電機(21)安置于底座(22)底側(cè)，噴水器(25)置于滾籠(23)上方，傳輸電機(21)連接控制滾籠(23)旋滾和噴水器(25)，滾輪座(27)固定于底座(22)的側(cè)邊上，滾籠(23)的前端、后端和中部固定套有滾圈(24 )，滾圈(24 )對應(yīng)安放于滾輪座(27 )上，螺旋扇條(26 )盤旋豎立固定于滾籠(23)內(nèi)表面上。
[0008]所述的滾籠(23)為由若干圓柱桿(28)相互平行圍繞形成，圓柱桿(28)之間形成落料縫隙。
[0009]所述的還包括一個污水收集槽(29)，污水收集槽(29)位于底座(22)中部，正對于滾籠(23)的下方，個污水收集槽(29)底面為由前端向后端傾斜面。
[0010]所述的清洗設(shè)備(3)包括:支座(31)、清洗轉(zhuǎn)筒(32)、轉(zhuǎn)筒外罩(33)、若干個毛刷塊(34)、灑水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗轉(zhuǎn)筒(32)裝于轉(zhuǎn)筒外罩(33)內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒外罩(33 )固定在支座(31)上，若干個毛刷塊(34 )相互平放固定在清洗轉(zhuǎn)筒(32 )的內(nèi)表面壁上，灑水器(35)內(nèi)置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)壁具有細小的若干個出水孔(36)，出水管(37)連接轉(zhuǎn)筒外罩(33)。
[0011 ] 所述的清洗設(shè)備(3 )還包括螺旋扇葉(38 )，所述螺旋扇葉(38 )為連續(xù)一體式條形狀豎立在清洗轉(zhuǎn)筒(32)的內(nèi)壁上。
[0012]所述的灑水器(35 )通過固定于支座(31)上的橫架(39 )在清洗轉(zhuǎn)筒(32 )兩端口處支撐，灑水器(35)橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)中部。
[0013]所述的還包括一個升位傳送組(4)，所述的升位傳送組(4)用于連接于傳輸設(shè)備
(2)和清洗設(shè)備(3)之間，由平組架(41)、高位架(42)、皮帶槽(43)、傳送電機(44)、高位定位輪(45 )、中位定位輪(46 )、前端定位輪(47 )、滑梯槽(48 )構(gòu)成，
其中若干個皮帶槽(43)連為一體式環(huán)帶型套裝在高位定位輪(45)、中位定位輪(46)、前端定位輪(47)三個定位輪之間形成循環(huán)，中位定位輪(46)和前端定位輪(47)置于平組架(41)上，高位定位輪(45)和傳送電機(44)置于高位架(42)的頂部，傳輸電機(21)連接高位定位輪(45 )，滑梯槽(48 )位于高位架(42 )的前端，延伸至清洗設(shè)備(3 )。
[0014]工作原理:一種薯類作物自動清洗裝置，由初洗設(shè)備(I)、傳輸設(shè)備(2)、清洗設(shè)備(3 )構(gòu)成，所述初洗設(shè)備(I)連接傳輸設(shè)備(2 )，傳輸設(shè)備(2 )連接清洗設(shè)備(3 )，薯類作物由進入初洗設(shè)備(I)清洗，隨后進入傳輸設(shè)備(2 )傳輸至清洗設(shè)備(3 )中清洗完成薯類作物的清洗；初洗階段主要用于洗去薯類作物體上的泥土等雜物，在傳輸設(shè)備(2)中進一步的將薯類作物殘留的泥土雜物和污水從薯類作物上濾掉去除，為清洗做準備，清洗設(shè)備(3)中對薯類作物做第二道清洗，以保證清洗完成的薯類作物產(chǎn)品符合加工條件；
進一步的，所述的初洗設(shè)備(I)包括:初洗電機(11)、支架(12)、車輪(13)、初洗桶
(14)、上料器(15)、滑桿(16)、葉扇(17)，所述的支架(12)連接車輪(13)，初洗桶(14)橫放于支架(12)上，滑桿(16)固定于支架(12)的端頭處，上料器(15)安裝于滑桿(16)上，初洗電機(11)連接初洗桶(14 )和上料器(15)，初洗桶(14 )中按設(shè)有葉扇(17 )，接通電源后，葉扇(17)在初洗桶(14)中攪拌旋轉(zhuǎn)翻滾完成初洗，初洗前，將薯類作物和清水共同倒入上料器(15)中，初洗電機(11)通電后，上料器(15)通過滑桿(16)上滑至初洗桶(14)的進料口處將薯類作物倒入進料口進入初洗桶(14)，葉扇(17)通過馬達驅(qū)動，葉扇(17)帶動薯類作物在初洗桶(14)累攪拌翻滾，從而達到清洗目的，攪拌后薯類作物從出料口倒出，進入傳輸設(shè)備(2);而進一步的，所述的初洗設(shè)備(I)的葉扇(17)上，還有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通過螺栓固定在葉扇(17)上，去皮削板(18)的表面具有若干的凸齒(19)，由于在薯類作物的加工要求，大多數(shù)得去皮后加工，在葉扇(17)上增加去皮削板(18)，去皮削板(18)上的凸齒(19)在攪拌過程中可以起到削皮去皮的作用，當轉(zhuǎn)速達到3—6轉(zhuǎn)每秒時，不僅可以去除淤泥也可以有效的去除紅薯、紫薯、馬鈴薯等作物的表皮，進一步提高了工作效率；
對本發(fā)明的設(shè)備還可進一步的是，所述的傳輸設(shè)備(2)包括:傳輸電機(21)、底座(22 )、兩端開口的滾籠(23 )、滾圈(24 )、噴水器(25 )、螺旋扇條(26 )、滾輪座(27 )，所述的滾籠(23)安放于底座(22)上,傳輸電機(21)安置于底座(22)底側(cè),傳輸電機(21)連接控制滾籠(23)旋滾和噴水器(25)，滾輪座(27)固定于底座(22)的側(cè)邊上，滾籠(23)的前端、后端和中部固定套有滾圈(24)，滾圈(24)對應(yīng)安放于滾輪座(27)上，螺旋扇條(26)盤旋豎立固定于滾籠(23)內(nèi)表面上，攪拌后薯類作物從出料口倒出，進入傳輸設(shè)備(2)，傳輸電機(21)通電后驅(qū)動滾籠(23 )在滾圈(24 )內(nèi)旋滾，噴水器(25 )置于滾籠(23 )上方，對滾籠
(23)噴水，用于清洗薯類作物身上的淤泥和污水，滾籠(23)的旋轉(zhuǎn)帶動固定于滾籠(23)內(nèi)壁上的螺旋扇條(26)翻轉(zhuǎn)，從而推動薯類作物向前端前進，到達輸送的作用，具體的，所述的滾籠(23)為由若干圓柱桿(28)相互平行圍繞形成，圓柱桿(28)之間形成落料縫隙，污水和淤泥等雜物在清水的沖洗下從落料縫隙中濾除沖走，完成去污；進一步的，污水收集槽
(29)位于底座(22)中部，正對于滾籠(23)的下方，個污水收集槽(29)底面為由前端向后端傾斜面，收集從落料縫隙中沖出的淤泥和污水，再做污水的回收處理；
對本發(fā)明的設(shè)備還可進一步的是，所述的清洗設(shè)備(3)包括:支座(31)、清洗轉(zhuǎn)筒(32)、轉(zhuǎn)筒外罩(33)、若干個毛刷塊(34)、灑水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗轉(zhuǎn)筒(32)裝于轉(zhuǎn)筒外罩(33)內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒外罩(33)固定在支座(31)上，若干個毛刷塊(34)相互平放固定在清洗轉(zhuǎn)筒(32)的內(nèi)表面壁上，灑水器(35)內(nèi)置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)壁具有細小的若干個出水孔(36)，出水管(37)連接轉(zhuǎn)筒外罩(33)，驅(qū)動電機提供電力使得清洗轉(zhuǎn)筒(32)在轉(zhuǎn)筒外罩(33)中旋滾，清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)壁上的毛刷塊(34)在旋轉(zhuǎn)中對薯類作物由摩擦清洗的效果，通過灑水器(35)的補水能夠更有效的達到清洗的清潔效果，清洗后的污水從轉(zhuǎn)筒外罩(33)上的出水孔(36)流出至出水管(37)中回收再處理；更進一步的，所述的清洗設(shè)備(3)還包括螺旋扇葉(38)，所述螺旋扇葉(38)為連續(xù)一體式條形狀豎立在清洗轉(zhuǎn)筒(32)的內(nèi)壁上，由于傳統(tǒng)的清洗設(shè)備(3)在清洗過程中，薯類作物由于重力的吸引在滾筒旋滾中，均堆積在滾筒底部，有效的清洗面積單一，效果不佳，螺旋扇葉(38)的加入，能夠有效的解決這個問題，扇葉在旋滾中，可以將薯類作物一并推至滾筒頂部和側(cè)部，有效的加強了清洗效率和效果，同時也加快了薯類作物在滾筒內(nèi)的輸送速度，提高工作效率；再進一步的，所述的灑水器(35)通過固定于支座(31)上的橫架(39)在清洗轉(zhuǎn)筒(32)兩端口處支撐，灑水器(35)橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)中部，傳統(tǒng)的灑水器
(35)置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)的表面壁上，經(jīng)常因為淤泥等雜物的堵塞造成清洗效果降低，也增加了更多的設(shè)備保潔和維護成本，將灑水器(35)橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)中部，則有效的避免了灑水器(35)與被清洗的薯類作物的直接接觸而帶來的問題，提高了工作效率和清洗效果；
對本發(fā)明的設(shè)備還可進一步的是，所述的一種薯類作物自動清洗裝置，還包括一個升位傳送組(4)，所述的升位傳送組(4)用于連接于傳輸設(shè)備(2)和清洗設(shè)備(3)之間，由平組架(41)、高位架(42)、皮帶槽(43)、傳送電機(44)、高位定位輪(45)、中位定位輪(46)、前端定位輪(47)、滑梯槽(48)構(gòu)成，其中:若干個皮帶槽(43)連為一體式環(huán)帶型套裝在高位定位輪(45)、中位定位輪(46)、前端定位輪(47)三個定位輪之間形成循環(huán)，中位定位輪(46 )和前端定位輪(47 )置于平組架(41)上，高位定位輪(45 )和傳送電機(44)置于高位架(42 )的頂部，傳輸電機(21)連接高位定位輪(45 )，滑梯槽(48 )位于高位架(42 )的前端，延伸至清洗設(shè)備(3 )，由于薯類作物在傳輸設(shè)備(2 )需要進入清洗設(shè)備(3 )時容易發(fā)生堆積停止前行，阻礙了清洗速度，因此，升位傳送組(4)將薯類作物提高水平位段，由滑梯槽(48)滑入清洗設(shè)備(3)則能提高效率和連貫性，提高了工作效率，薯類作物經(jīng)過清洗設(shè)備(3)中清洗出來后，則完成了清洗工作，可直接用于下一步的產(chǎn)品加工。
[0015]本發(fā)明采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:本發(fā)明不但解決了洗薯難的問題，同時節(jié)約了大量的勞動力，降低了勞動強度，并達到了高效清洗的目的。每小時至少可洗20000斤薯類產(chǎn)品，清洗后的薯類產(chǎn)品可直接加工，且本發(fā)明生產(chǎn)制造簡單，操作使用方便，是薯類加工過程的必備設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為一種薯類作物自動清洗裝置的總示意圖；
圖2為初洗設(shè)備(I)的示意圖；
圖3為初洗設(shè)備(I)初洗桶(14)的透視示意圖；
圖4為傳輸設(shè)備(2)的不意圖；
圖5為傳輸設(shè)備(2)的滾籠(23)的側(cè)視圖；
圖6為清洗設(shè)備(3)的立體圖；
圖7 ;為具有架空灑水器(35)清洗設(shè)備(3)的立體圖；
圖8 ;為升位傳送組(4)的示意圖；
圖9為帶升位傳送組(4)的薯類作物自動清洗裝置的總示意圖。
[0017]其中:1 一初洗設(shè)備、2—傳輸設(shè)備、3—清洗設(shè)備4一升位傳送組，11 一初洗電機、12一支架、13—車輪、14一初洗桶、15—上料器、16—滑桿、17—葉扇，18—去皮削板、19一凸齒、21—傳輸電機、22—底座、23—滾籠、24—滾圈、25 —噴水器、26—螺旋扇條、27—滾輪座，28—圓柱桿、29—污水收集槽、31—支座、32—清洗轉(zhuǎn)筒、33—轉(zhuǎn)筒外罩、34—毛刷塊、35—灑水器、36—出水孔、37—出水管，38—螺旋扇葉、39—橫架、41一平組架、42—高位架、43—皮帶槽、44 一傳送電機、45—高位定位輪、46 —中位定位輪、47—前端定位輪、48—滑梯槽。

【具體實施方式】
[0018]實施例1:如圖1所示，所述初洗設(shè)備I連接傳輸設(shè)備2，傳輸設(shè)備2連接清洗設(shè)備3，紫薯由進入初洗設(shè)備I清洗，隨后進入傳輸設(shè)備2傳輸至清洗設(shè)備3中清洗完成紫薯的清洗，如圖2所示，所述的初洗設(shè)備I包括:初洗電機11、支架12、車輪13、初洗桶14、上料器15、滑桿16、葉扇17，所述的支架12連接車輪13，初洗桶14橫放于支架12上，滑桿16固定于支架12的端頭處，上料器15安裝于滑桿16上，初洗電機11連接初洗桶14和上料器15，初洗桶14中按設(shè)有葉扇17，接通電源后，葉扇17在初洗桶14中攪拌旋轉(zhuǎn)翻滾完成初洗，初洗前，將紫薯和清水共同倒入上料器15中，初洗電機11通電后，上料器15通過滑桿16上滑至初洗桶14的進料口處將紫薯倒入進料口進入初洗桶14，葉扇17通過馬達驅(qū)動，葉扇17帶動紫薯在初洗桶14累攪拌翻滾，從而達到清洗目的，攪拌后紫薯從出料口倒出，進入傳輸設(shè)備2 ;進一步的，如圖3所示，所述的初洗設(shè)備I的葉扇17上，還有可拆卸的去皮削板18，去皮削板18通過螺栓固定在葉扇17上，去皮削板18的表面具有若干的凸齒19，由于在紫薯的加工要求，大多數(shù)情況下得去皮后加工，在葉扇17上增加去皮削板18，去皮削板18上的凸齒19在攪拌過程中可以起到削皮去皮的作用，當轉(zhuǎn)速達到3轉(zhuǎn)或6轉(zhuǎn)每秒時，不僅可以去除淤泥也可以有效的去除紫薯的表皮，進一步提高了工作效率；
如圖4所不:所述的滾籠23安放于底座22上，傳輸電機21安置于底座22底側(cè),傳輸電機21連接控制滾籠23旋滾和噴水器25，滾輪座27固定于底座22的側(cè)邊上，滾籠23的前端、后端和中部固定套有滾圈24，滾圈24對應(yīng)安放于滾輪座27上，螺旋扇條26盤旋豎立固定于滾籠23內(nèi)表面上，攪拌后紫薯從出料口倒出，進入傳輸設(shè)備2，傳輸電機21通電后驅(qū)動滾籠23在滾圈24內(nèi)以每秒3轉(zhuǎn)的速率旋滾，噴水器25置于滾籠23上方，對滾籠23噴水，用于清洗紫薯身上的淤泥和污水，滾籠23的旋轉(zhuǎn)帶動固定于滾籠23內(nèi)壁上的螺旋扇條26翻轉(zhuǎn)，從而推動紫薯向前端前進，到達輸送的作用，如圖5所示:所述的滾籠23為由若干圓柱桿28相互平行圍繞形成，圓柱桿28之間形成落料縫隙，污水和淤泥等雜物在清水的沖洗下從落料縫隙中濾除沖走，完成去污；進一步的，污水收集槽29位于底座22中部，正對于滾籠23的下方，個污水收集槽29底面為由前端向后端傾斜面，收集從落料縫隙中沖出的淤泥和污水，再做污水的回收處理；
如圖6所示，所述的清洗轉(zhuǎn)筒32裝于轉(zhuǎn)筒外罩33內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒外罩33固定在支座31上，若干個毛刷塊34相互平放固定在清洗轉(zhuǎn)筒32的內(nèi)表面壁上，灑水器35內(nèi)置于清洗轉(zhuǎn)筒32內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)筒32內(nèi)壁具有細小的若干個出水孔36，出水管37連接轉(zhuǎn)筒外罩33，驅(qū)動電機提供電力使得清洗轉(zhuǎn)筒32在轉(zhuǎn)筒外罩33中旋滾，清洗轉(zhuǎn)筒32內(nèi)壁上的毛刷塊34在旋轉(zhuǎn)中對紫薯由摩擦清洗的效果，通過灑水器35的補水能夠更有效的達到清洗的清潔效果，清洗后的污水從轉(zhuǎn)筒外罩33上的出水孔36流出至出水管37中回收再處理；
從清洗設(shè)備3中完成清洗出來的紫薯即為清洗完畢的紫薯，可直接用于下一道加工程序。
[0019]實施例2:與實施例1的區(qū)別在于實施例1中的清洗設(shè)備3增加了螺旋扇葉38，如圖7所示:所述螺旋扇葉38為連續(xù)一體式條形狀豎立在清洗轉(zhuǎn)筒32的內(nèi)壁上，由于傳統(tǒng)的清洗設(shè)備3在清洗過程中，紫薯由于重力的吸引在滾筒旋滾中，均堆積在滾筒底部，有效的清洗面積單一，效果不佳，螺旋扇葉38的加入，能夠有效的解決這個問題，扇葉在旋滾中，可以將紫薯一并推至滾筒頂部和側(cè)部，有效的加強了清洗效率和效果，同時也加快了紫薯在滾筒內(nèi)的輸送速度，提高工作效率；
進一步的，如圖7中所示的灑水器35通過固定于支座31上的橫架39在清洗轉(zhuǎn)筒32兩端口處支撐，灑水器35橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒32內(nèi)中部，傳統(tǒng)的灑水器35置于清洗轉(zhuǎn)筒32的表面壁上，經(jīng)常因為淤泥等雜物的堵塞造成清洗效果降低，也增加了更多的設(shè)備保潔和維護成本，將灑水器35橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒32內(nèi)中部，灑水器35工作中，則有效的避免了灑水器35與被清洗的紫薯的直接接觸而帶來的問題，提高了工作效率和清洗效果；實施例3:如圖8一9所示,與上述實施例1和實施例2相比，區(qū)別在于在還包括一個升位傳送組4，所述的升位傳送組4用于連接于傳輸設(shè)備2和清洗設(shè)備3之間，由平組架41、高位架42、皮帶槽43、傳送電機44、高位定位輪45、中位定位輪46、前端定位輪47、滑梯槽48構(gòu)成，若干個皮帶槽43連為一體式環(huán)帶型套裝在高位定位輪45、中位定位輪46、前端定位輪47三個定位輪之間形成循環(huán)，中位定位輪46和前端定位輪47置于平組架41上，高位定位輪45和傳送電機44置于高位架42的頂部，傳輸電機21連接高位定位輪45，滑梯槽48位于高位架42的前端，延伸至清洗設(shè)備3，由于紫薯在傳輸設(shè)備2需要進入清洗設(shè)備3時容易發(fā)生堆積停止前行，阻礙了清洗速度，因此，升位傳送組4將紫薯提高水平位段，由滑梯槽48滑入清洗設(shè)備3不會發(fā)生堆積和提高了進入清洗設(shè)備3的速度，故能提高效率和連貫性，提高了工作效率，紫薯經(jīng)過清洗設(shè)備3中清洗出來后，則完成了清洗工作，可直接用于下一步的產(chǎn)品加工。
[0020]實施例4:與上述的任一實施例相比，可將紫薯換成馬鈴薯活著紅薯，其他設(shè)備工藝不變，亦可完成清洗，達到清洗效果。
【權(quán)利要求】
1.一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于由初洗設(shè)備(I)、傳輸設(shè)備(2)、清洗設(shè)備(3 )構(gòu)成，所述初洗設(shè)備(I)連接傳輸設(shè)備(2 )，傳輸設(shè)備(2 )連接清洗設(shè)備(3 )，薯類作物由進入初洗設(shè)備(I)清洗，隨后進入傳輸設(shè)備(2 )傳輸至清洗設(shè)備(3 )中清洗完成薯類作物的清洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的初洗設(shè)備Cl)包括:初洗電機(11)、支架(12)、車輪(13)、初洗桶(14)、上料器(15)、滑桿(16)、葉扇(17)，所述的支架(12)連接車輪(13)，初洗桶(14)橫放于支架(12)上，滑桿(16)固定于支架(12)的端頭處，上料器(15)安裝于滑桿(16)上，初洗電機(11)連接初洗桶(14)和上料器(15)，初洗桶(14)中按設(shè)有葉扇(17)，接通電源后，葉扇(17)在初洗桶(14)中攪拌旋轉(zhuǎn)翻滾完成初洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的初洗設(shè)備(I)的葉扇(17)上，還有可拆卸的去皮削板(18)，去皮削板(18)通過螺栓固定在葉扇(17)上，去皮削板(18)的表面具有若干的凸齒(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的傳輸設(shè)備(2 )包括:傳輸電機(21)、底座(22 )、兩端開口的滾籠(23 )、滾圈(24)、噴水器(25 )、螺旋扇條(26)、滾輪座(27),所述的滾籠(23)安放于底座(22)上,傳輸電機(21)安置于底座(22)底側(cè)，噴水器(25)置于滾籠(23)上方，傳輸電機(21)連接控制滾籠(23)旋滾和噴水器(25)，滾輪座(27)固定于底座(22)的側(cè)邊上，滾籠(23)的前端、后端和中部固定套有滾圈(24 )，滾圈(24 )對應(yīng)安放于滾輪座(27 )上，螺旋扇條(26 )盤旋豎立固定于滾籠(23 )內(nèi)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的滾籠(23)為由若干圓柱桿(28)相互平行圍繞形成，圓柱桿(28)之間形成落料縫隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于還包括一個污水收集槽(29)，污水收集槽(29)位于底座(22)中部，正對于滾籠(23)的下方，個污水收集槽(29)底面為由前端向后端傾斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的清洗設(shè)備(3)包括:支座(31)、清洗轉(zhuǎn)筒(32)、轉(zhuǎn)筒外罩(33)、若干個毛刷塊(34)、灑水器(35)、出水孔(36)、出水管(37)，所述的清洗轉(zhuǎn)筒(32)裝于轉(zhuǎn)筒外罩(33)內(nèi)部，轉(zhuǎn)筒外罩(33)固定在支座(31)上，若干個毛刷塊(34)相互平放固定在清洗轉(zhuǎn)筒(32)的內(nèi)表面壁上，灑水器(35)內(nèi)置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)部，清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)壁具有細小的若干個出水孔(36)，出水管(37)連接轉(zhuǎn)筒外罩(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的清洗設(shè)備(3)還包括螺旋扇葉(38)，所述螺旋扇葉(38)為連續(xù)一體式條形狀豎立在清洗轉(zhuǎn)筒(32)的內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于所述的灑水器(35)通過固定于支座(31)上的橫架(39)在清洗轉(zhuǎn)筒(32)兩端口處支撐，灑水器(35)橫穿懸空置于清洗轉(zhuǎn)筒(32)內(nèi)中部。
10.根據(jù)權(quán)利要求上述任一權(quán)利要求所述的一種薯類作物自動清洗裝置，其特征在于還包括一個升位傳送組(4)，所述的升位傳送組(4)用于連接于傳輸設(shè)備(2)和清洗設(shè)備(3)之間，由平組架(41)、高位架(42)、皮帶槽(43)、傳送電機(44)、高位定位輪(45)、中位定位輪(46 )、前端定位輪(47 )、滑梯槽(48 )構(gòu)成， 其中若干個皮帶槽(43)連為一體式環(huán)帶型套裝在高位定位輪(45)、中位定位輪(46)、前端定位輪(47)三個定位輪之間形成循環(huán)，中位定位輪(46)和前端定位輪(47)置于平組架(41)上，高位定位輪(45)和傳送電機(44)置于高位架(42)的頂部，傳輸電機(21)連接高位定位輪(45 )，滑梯槽(48 )位于高位架(42 )的前端，延伸至清洗設(shè)備(3 )。
【文檔編號】A23N12/02GK104489867SQ201410702730
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】金子華, 金子榮, 高彥, 李建國, 俞衛(wèi)東 申請人:玉溪紫昊生物科技有限公司