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      一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑、制備方法及應(yīng)用方法

      文檔序號(hào):278109閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
      一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑、制備方法及應(yīng)用方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑、制備方法及應(yīng)用方法。目的是提供的青貯飼料具有提升青貯飼料發(fā)酵品質(zhì)的特點(diǎn),提供的制備方法應(yīng)能直接應(yīng)用于筍殼青貯飼料的發(fā)酵。技術(shù)方案是:一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,液體狀乳酸菌劑為由干酪乳桿菌、植物乳桿菌及混合乳酸菌劑。一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,按以下步驟進(jìn)行:1)將干酪乳桿菌、植物乳桿菌及短乳桿菌的菌種分別進(jìn)行液體種子擴(kuò)大培養(yǎng);2)對(duì)擴(kuò)大培養(yǎng)得到的三種植物乳桿菌的菌懸液進(jìn)行混合獲得混合菌懸液,再通過(guò)沉降處理,即為液體狀的青貯筍殼混合乳酸菌劑;或者,繼續(xù)將青貯筍殼混合乳酸菌劑與凍干保護(hù)劑和麩皮混合并凍干處理,獲得固體粉末狀的青貯筍殼混合乳酸菌劑。
      【專利說(shuō)明】一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑、制備方法及應(yīng)用方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及筍殼青貯飼料【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種直投式筍殼青貯飼料乳酸菌發(fā) 酵劑、制備方法及應(yīng)用方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 筍殼是竹筍加工后剩下的廢棄物,目前普遍采用的是地下深埋或就近廢棄在河 灘、溝邊的處理方式,這種處理不僅會(huì)造成環(huán)境污染,也是一種資源的浪費(fèi)。筍殼與鮮筍的 營(yíng)養(yǎng)成分基本相同,主要由纖維素、半纖維素、和木質(zhì)素組成,并富含19種微量元素和15 種游離氨基酸,還有一定數(shù)量蛋白質(zhì)、淀粉、蠟、脂肪、和果膠等。通過(guò)青貯(青綠飼料在封 閉狀態(tài)下發(fā)酵),利用微生物的發(fā)酵作用,調(diào)制出營(yíng)養(yǎng)豐富、消化率高的飼料,達(dá)到能長(zhǎng)期 貯存的一種簡(jiǎn)單可靠而經(jīng)濟(jì)的方法。經(jīng)青貯后的筍殼具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,其中含粗蛋白 16. 2%,比稻草高出3倍,特別是粗纖維含量達(dá)到24%,而筍殼中的氨基酸含量比北方的常 用飼料要高出20%,是牛、羊、兔的理想飼料。
      [0003] 青貯過(guò)程中,參與活動(dòng)和作用的微生物種類很多。理想的青貯應(yīng)是乳酸菌控制整 個(gè)發(fā)酵過(guò)程,乳酸菌生成為占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的微生物。乳酸菌制劑的添加或直接接種乳酸菌可 以加快乳酸菌發(fā)酵進(jìn)程,改善青貯發(fā)酵品質(zhì)。如何快速的讓乳酸菌占有主導(dǎo)優(yōu)勢(shì),如何有利 于乳酸菌盡快達(dá)到足夠的數(shù)量,加快乳酸菌發(fā)酵產(chǎn)酸,是決定著青貯質(zhì)量的好壞的關(guān)鍵因 素。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,以用于提升青貯飼料發(fā)酵 品質(zhì),生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)豐富、口感較好、質(zhì)量穩(wěn)定的青貯飼料。
      [0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,該制備方法 應(yīng)能顯著縮短發(fā)酵時(shí)間、濃縮效果優(yōu)異以及在凍干時(shí)具有保護(hù)作用。
      [0006] 本發(fā)明的第三個(gè)目的是采用人工接種乳酸菌的方法,將乳酸菌制劑采用直投式直 接應(yīng)用于筍殼青貯飼料的發(fā)酵。
      [0007] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      [0008] 一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,為液體狀乳酸菌劑,或固體粉末狀乳酸菌劑;其特 征在于:
      [0009] 所述液體狀乳酸菌劑為由干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌分別通過(guò)擴(kuò)大培 養(yǎng)以及沉降濃縮處理后混合組成的混合乳酸菌劑;
      [0010] 所述固體粉末狀乳酸菌劑包括液體狀乳酸菌劑、凍干保護(hù)劑以及麩皮;液體狀乳 酸菌劑、凍干保護(hù)劑以及麩皮的重量比例為100 : 16?24 : 80?150;
      [0011] 所述干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌采用中國(guó)微生物菌種保藏管理委員 會(huì)普通微生物中心保藏菌種;其中干酪乳桿菌的名稱為L(zhǎng)actobacillus Casei,編號(hào)是 1. 0029 ;所述植物乳桿菌的名稱為L(zhǎng)actobacillus plantarum,編號(hào)是1. 0556 ;所述短乳桿 菌的名稱為 Lactobacillus brevis,編號(hào)是 1. 0558。
      [0012] 所述的混合乳酸菌劑由干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌菌體數(shù)以1:1:1比 例混合而成。
      [0013] 所述凍干保護(hù)劑中的組分及相互重量比例為:脫脂奶粉、麥芽糊精、山梨醇、海藻 糖=11 ?13 : 4 ?6 : 4 ?6 : 1〇〇
      [0014] 所述的麩皮經(jīng)過(guò)研磨機(jī)粉碎,于115?121 °C高溫滅菌20?25min,用量為液體狀 乳酸菌劑重量的0. 8?1. 5倍。
      [0015] -種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0016] 1)將干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌的菌種分別接種在液體培養(yǎng)基中進(jìn)行 液體種子擴(kuò)大培養(yǎng);
      [0017] 2)對(duì)擴(kuò)大培養(yǎng)得到的三種植物乳桿菌的菌懸液進(jìn)行混合獲得混合菌懸液,再通過(guò) 沉降劑沉降處理,即為液體狀的青貯筍殼混合乳酸菌劑;或者,
      [0018] 繼續(xù)將青貯筍殼混合乳酸菌劑與凍干保護(hù)劑和麩皮混合并凍干處理,獲得固體粉 末狀的青貯筍殼混合乳酸菌劑。
      [0019] 所述液體培養(yǎng)基的組分及含量為:蛋白胨8?12g,牛肉膏8?12g,酵母粉4? 6g,K 2HP041?3g,梓檬酸二按1?3g,乙酸鈉4?6g,葡萄糖15?25g,吐溫70?90mL,硫 酸鎂0. 58?0. 62g,硫酸錳0. 25?0. 32g,瓊脂15?20g、蒸餾水適量;
      [0020] 所述的液體培養(yǎng)基的制備方法如下:
      [0021] 將液體培養(yǎng)基全部組分混合加熱使之完全溶解,調(diào)pH至6. 2?6. 4,分裝于三角瓶 中,115?121°C滅菌15?20min,備用。
      [0022] 所述的液體種子擴(kuò)大培養(yǎng)是接種在液體培養(yǎng)基中,30?35°C下培養(yǎng)24?48小 時(shí)。
      [0023] 所述沉降劑中的組分及相互重量比例為:殼聚糖:吐溫-80 : 0-環(huán)狀糊精= 1. 5 ?1. 8 : 1 : 2 ?2. 2 ;
      [0024] 所述的沉降濃縮處理是在混合菌懸液中按加入具有菌體保護(hù)與加速沉降作用的 沉降劑后混合均勻,沉降劑與混合菌懸液的重量比例為10 : 100?170 ;接著以4000轉(zhuǎn)/ min的轉(zhuǎn)速通過(guò)冷凍離心機(jī)冷凍離心處理20min后,倒去菌液上層,收集離心沉積于底部的 菌泥(此時(shí)菌泥中的菌數(shù)密度已高達(dá)l〇 nCFU/ml),備用。
      [0025] 所述的凍干處理步驟如下:?
      [0026] 1)混合預(yù)冷:將121°C高溫高壓滅菌后的麩皮與所述的菌泥于無(wú)菌操作室里面進(jìn) 行混合;接著添加凍干保護(hù)劑,混合均勻后放置于一 18°C的超低溫冰箱中冷凍4?6個(gè)小 時(shí)備用;
      [0027] 2)干燥:將步驟1)預(yù)冷后的菌塊取出,于溫度一 84°C下在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥 24?48個(gè)小時(shí),干燥為粉狀或者微粒狀;
      [0028] 要求固體粉末狀乳酸菌劑無(wú)結(jié)塊,無(wú)硬粒,流動(dòng)性好,顏色為淡黃色或者乳黃色, 無(wú)雜質(zhì)或者無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。
      [0029] 上述筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的應(yīng)用方法,分別為以下兩種:
      [0030] 1)將液體狀乳酸菌劑噴灑至鮮筍殼中,噴灑量以鮮筍殼重量的9?15%,與鮮筍 殼充分?jǐn)嚢杌旌?,裝入聚乙烯青貯袋中,每袋25kg;用真空包裝機(jī)脫氣密封,青貯90d后開(kāi) 袋;
      [0031] 2)A、將加工后廢棄的筍殼及木質(zhì)化無(wú)法食用的筍頭烘干至含水量為70%? 80%,切成大小為2?3cm的物料,投入器皿或發(fā)酵池中,再按物料重量的80 %?120 %比 例加入飲用水;
      [0032] B、按干燥后筍殼重量的0. 1 %?0. 3%比例,將固體粉末狀乳酸菌劑接種于A步驟 的物料中,充分?jǐn)嚢?、混合?br> [0033] C、將步驟B混均的物料裝入青貯發(fā)酵袋中,每袋25kg,真空封口,放置于陰涼干燥 處,發(fā)酵90d ;即得到黃亮色、有光澤、散發(fā)酸香味、質(zhì)地松軟的筍殼青貯飼料。
      [0034] 檢測(cè)表明:將本發(fā)明所述乳酸菌制劑加入筍殼青貯后,可顯著降低筍殼中CP(粗 蛋白)、WSC(可溶性碳水化合物),降低NDF(中性洗滌纖維)和ADF(酸性洗滌纖維)的 含量(見(jiàn)表1) ;pH明顯下降至3. 2 ;顯著增加了乳酸的含量,干物質(zhì)中乳酸含量為58. 7g/ kg;NH3-N/TN比值也顯著下降,下降了 43. 2% ;干物質(zhì)中丁酸的含量下降至0. 31g/kg(見(jiàn) 表2);筍殼呈亮黃色,散發(fā)酸香味,質(zhì)地松軟,無(wú)粘手現(xiàn)象(見(jiàn)表3)。筍殼經(jīng)乳酸菌劑青貯 后其細(xì)胞壁成分被降解,筍殼表面都出現(xiàn)了鋸齒蝕痕,表面結(jié)構(gòu)已被破壞,存在很多的裂縫 和孔洞,未經(jīng)乳酸菌劑青貯的筍殼的表面結(jié)構(gòu)緊密規(guī)整,結(jié)構(gòu)致密(見(jiàn)圖1、圖2)。
      [0035] 本發(fā)明的有益效果:一是增加了青貯料中乳酸菌的數(shù)量,可達(dá)到制作良好青貯 料的要求。添加乳酸菌劑使青貯飼料發(fā)酵過(guò)程中乳酸菌急劇增殖,促進(jìn)乳酸發(fā)酵,發(fā)酵劑 的發(fā)酵性能好,抑制其他細(xì)菌的活動(dòng),pH值迅速下降,經(jīng)測(cè)定該乳酸菌劑活菌數(shù)達(dá)10 1°? 10nCFU/ml。二是通過(guò)人工添加乳酸菌劑直接青貯筍殼,不但能極大的縮短青貯時(shí)間,同時(shí) 也能有效的改善青貯筍殼的感官品質(zhì),同時(shí)能增加營(yíng)養(yǎng),這與我們之前所得到的結(jié)果是一 致的。用高效液相色譜,氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用對(duì)添加乳酸菌劑與自然發(fā)酵筍殼中的有機(jī)酸、氨 基酸和香氣成分進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,選用的乳酸菌劑人工接種青貯筍殼中的乳酸菌含 量、有機(jī)酸等明顯優(yōu)于自然青貯的筍殼。三是顯著縮短發(fā)酵時(shí)間(較常規(guī)發(fā)酵縮短三分之 一時(shí)間)、沉降濃縮方法能有效降低乳酸菌菌體的損傷比率(與常規(guī)的單純離心濃縮方法 比較,菌體損傷比率降低20%以上)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0036] 圖1是自然青貯筍殼結(jié)構(gòu)掃描電鏡圖(放5000倍);圖中可見(jiàn):筍殼的表面結(jié)構(gòu) 緊密規(guī)整,結(jié)構(gòu)致密。
      [0037] 圖2是添加本發(fā)明乳酸菌劑的青貯筍殼筍殼結(jié)構(gòu)掃描電鏡圖(放大5000倍)。
      [0038] 圖中可見(jiàn):筍殼經(jīng)乳酸菌劑青貯后其細(xì)胞壁成分被降解,筍殼表面都出現(xiàn)了鋸齒 蝕痕,表面結(jié)構(gòu)已被破壞,存在很多的裂縫和孔洞;所以飼料的適口性顯著增加。

      【具體實(shí)施方式】
      [0039] 本發(fā)明提供制備方法,在篩選具有良好的生長(zhǎng)特性和發(fā)酵特性基礎(chǔ)上,通過(guò)離心 法以及離心前添加具有菌體保護(hù)的功能物質(zhì),達(dá)到有效減少離心過(guò)程菌體損傷和提高離心 效率以及凍干保護(hù),從而整體提升青貯飼料乳酸菌制劑的品質(zhì),為快速青貯筍殼又能增加 營(yíng)養(yǎng)的一種筍殼青貯飼料發(fā)酵制劑的制備方法。又采用人工直投式接種乳酸菌的方法,獲 得了滿意的應(yīng)用效果。
      [0040] 以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的具體描述,但應(yīng)該理解本發(fā)明并不受這些內(nèi) 容所限制。
      [0041] 本發(fā)明采用的原材料如下:
      [0042] 干酪乳桿菌(Lactobacillus Casei)、植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum)和 短乳桿菌(Lactobacillus brevis)菌株:均引自中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微 生物中心CGMCC,編號(hào)分別為1. 0029、1. 0556和1. 0558
      [0043] 殼聚糖:濰坊海之源生物制品有限公司;
      [0044] 吐溫-80 :淄博海杰化工有限公司生產(chǎn),瑞灃牌司盤吐溫-80 ;
      [0045] 0 _環(huán)狀糊精:孟州市華興生物化工有限責(zé)任公司;
      [0046] 麩皮:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院畜牧研宄所提供;
      [0047] 高速冷凍離心機(jī):VELOCITY 18R,意大利Dynamica生命動(dòng)力有限公司;
      [0048] 超低溫冰箱:MDF-192,日本三洋電機(jī)株式會(huì)社;
      [0049] 冷凍干燥機(jī):北京博醫(yī)康儀器有限公司;
      [0050] 氣相色譜儀:GC-14A (GAS Chromatogram),日本島津(Shimadza)公司;
      [0051] 手持式色差儀:CR-400,日本柯尼卡美能達(dá)公司;
      [0052] 數(shù)顯電熱培養(yǎng)箱:HPX-9162-MBE,上海博訊實(shí)業(yè)有限公司;
      [0053] 凱式定氮儀,UDK127型嘉盛(香港)科技有限公司;
      [0054] 掃描電子顯微鏡:TM3000,日本HITACH公司;
      [0055] 真空封口機(jī):DZQ400/500,溫州市兄弟包裝食品機(jī)械有限公司。
      [0056] 實(shí)施例1 : 一種青貯飼料乳酸菌制劑,采用的菌種包括植物乳桿菌、干酪乳桿菌和 短乳桿菌;將該三種乳酸菌分別接種在液體培養(yǎng)基,于35°C活化培養(yǎng)20小時(shí),擴(kuò)大培養(yǎng)48 小時(shí);接著添加沉降劑,然后將擴(kuò)大培養(yǎng)得到的三種植物乳桿菌的菌懸液進(jìn)行混合,成為混 合菌懸液,再添加沉降劑進(jìn)行沉降處理,即為液體狀的青貯筍殼乳酸菌劑;沉降劑與混合 菌懸液的重量比例為10 : 100;沉降劑中的組分及相互重量比例為:殼聚糖:吐溫-80 : 0-環(huán)狀糊精=1.5 : 1 : 2。
      [0057] 所述液體培養(yǎng)基的組分及含量為:蛋白胨10g/L,牛肉膏10g/L,酵母粉5g/L, K 2HP042g/L,檸檬酸二銨 2g/L,乙酸鈉 5g/L,葡萄糖 20g/L,吐溫 801mL,MgS04. 7H20 0? 58g/ L,MnS044H20 0. 25g/L,瓊脂18g/L,蒸餾水1000mL。干酪乳桿菌、植物乳桿菌和短乳桿菌菌 懸液是按1:1:1的比例進(jìn)行混合,各菌種的菌數(shù)密度均達(dá)到彡l〇 9CFU/ml。
      [0058] 實(shí)施例2 :-種青貯飼料乳酸菌制劑,采用的菌種包括植物乳桿菌、干酪乳桿菌和 短乳桿菌;將該三種乳酸菌分別接種在液體培養(yǎng)基,于35°C活化18小時(shí),培養(yǎng)48小時(shí),然 后將擴(kuò)大培養(yǎng)得到的三種植物乳桿菌的菌懸液進(jìn)行混合,成為混合菌懸液;在混合菌懸液 中添加菌體保護(hù)用的沉降劑進(jìn)行沉降處理,即為液體狀的青貯筍殼乳酸菌劑;沉降劑與混 合菌懸液的重量比例為10 : 150,沉降劑的組分與相互重量比例為:殼聚糖:吐溫-80 : 0-環(huán)狀糊精=1.8 : 1 : 2. 2。
      [0059] 液體狀的青貯筍殼乳酸菌劑以4000轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速冷凍離心20min后,倒去菌液 上層,收集離心沉積于底部的菌泥,在菌泥中添加麩皮,以及由12份脫脂奶粉、5份麥芽糊 精、5份山梨醇、1份海藻糖組成的凍干保護(hù)劑,一 18°C的超低溫冰箱中冷凍6個(gè)小時(shí)后于溫 度一 84°C冷凍干燥48個(gè)小時(shí),即為固體粉末狀的青貯筍殼乳酸菌劑;液體狀青貯筍殼乳酸 菌劑、凍干保護(hù)劑以及麩皮的重量比例為100 : 20 : 110。
      [0060] 所述液體培養(yǎng)基的組分及含量為:蛋白胨10g/L,牛肉膏10g/L,酵母粉5g/L, K 2HP042g/L,檸檬酸二銨 2g/L,乙酸鈉 5g/L,葡萄糖 20g/L,吐溫 80 lmL,MgS04. 7H20 0? 58g/ L,MnS044H20 0. 25g/L,瓊脂18g/L,蒸餾水1000mL。干酪乳桿菌、植物乳桿菌和短乳桿菌菌 懸液是按1:1:1的比例進(jìn)行混合,各菌種的菌數(shù)密度均達(dá)到彡l〇 9CFU/ml。
      [0061] 實(shí)施例3 :本發(fā)明所述的乳酸菌劑在筍殼青貯中的應(yīng)用方法,包括下述步驟:
      [0062] A、將加工后廢棄的筍殼和木質(zhì)化無(wú)法食用的筍頭烘干至含水量為70 %?80%, 切成2?3cm大小,投入盛有適量?jī)羲钠髅蠡虬l(fā)酵池中,再加入與物料(筍殼和筍頭)等 量的飲用水;
      [0063] B、按干燥后筍殼重量的0. 1 %?0. 3%比例,將本發(fā)明所述乳酸菌制劑噴灑接種 于A步驟的筍殼中攪拌、混合;
      [0064] C、將步驟B混均的筍殼裝入青貯發(fā)酵袋中,每袋25kg,真空封口,放置于陰涼干燥 處,發(fā)酵90d,即得到黃亮色、有光澤、散發(fā)酸香味、質(zhì)地松軟的筍殼青貯飼料。
      [0065] 2)A、將加工后廢棄的筍殼及木質(zhì)化無(wú)法食用的筍頭烘干至含水量為70%? 80%,切成大小為2?3cm的物料,投入器皿或發(fā)酵池中,再按物料重量的80 %?120 %比 例加入飲用水;
      [0066] B、按干燥后筍殼重量的0. 1 %?0. 3%比例,將固體粉末狀乳酸菌劑接種于A步驟 的物料中,充分?jǐn)嚢?、混合?br> [0067] C、將步驟B混均的物料裝入青貯發(fā)酵袋中,每袋25kg,真空封口,放置于陰涼干燥 處,發(fā)酵90d ;即得到黃亮色、有光澤、散發(fā)酸香味、質(zhì)地松軟的筍殼青貯飼料。
      [0068] 表 1
      [0069]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,為液體狀乳酸菌劑,或固體粉末狀乳酸菌劑;其特 征在于: 所述液體狀乳酸菌劑為由干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌分別通過(guò)擴(kuò)大培養(yǎng)以 及沉降濃縮處理后混合組成的混合乳酸菌劑; 所述固體粉末狀乳酸菌劑包括液體狀乳酸菌劑、凍干保護(hù)劑以及麩皮;液體狀乳酸菌 劑、凍干保護(hù)劑以及麩皮的重量比例為1〇〇 : 16?24 : 80?150; 所述干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌采用中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通 微生物中心保藏菌種;其中干酪乳桿菌的名稱為L(zhǎng)actobacillus Casei,編號(hào)是1. 0029 ;所 述植物乳桿菌的名稱為L(zhǎng)actobacillus plantarum,編號(hào)是1. 0556 ;所述短乳桿菌的名稱 為 Lactobacillus brevis,編號(hào)是 1.0558。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,其特征在于:所述的混合乳酸菌 劑由干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌菌體數(shù)以1:1:1比例混合而成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,其特征在于:所述凍干保護(hù)劑中 的組分及相互重量比例為:脫脂奶粉、麥芽糊精、山梨醇、海藻糖=11?13 : 4?6 : 4? 6:1。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑,其特征在于:所述的麩皮經(jīng) 過(guò)研磨機(jī)粉碎,于120?123°C高溫滅菌20?25min,用量為液體狀乳酸菌劑重量的0. 8? 1.5 倍。
      5. -種筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,按以下步驟進(jìn)行: 1) 將干酪乳桿菌、植物乳桿菌以及短乳桿菌的菌種分別接種在液體培養(yǎng)基中進(jìn)行液體 種子擴(kuò)大培養(yǎng); 2) 對(duì)擴(kuò)大培養(yǎng)得到的三種植物乳桿菌的菌懸液進(jìn)行混合獲得混合菌懸液,再通過(guò)沉降 劑沉降處理,即為液體狀的青貯筍殼混合乳酸菌劑;或者, 繼續(xù)將青貯筍殼混合乳酸菌劑與凍干保護(hù)劑和麩皮混合并凍干處理,獲得固體粉末狀 的青貯筍殼混合乳酸菌劑。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,其特征在于:所述液 體培養(yǎng)基的組分及含量為:蛋白胨8?12g,牛肉膏8?12g,酵母粉4?6g,K2HP041?3g,檸 檬酸二按1?3g,乙酸鈉4?6g,葡萄糖15?25g,吐溫70?90mL,硫酸鎂0. 58?0. 62g, 硫酸錳0. 25?0. 32g,瓊脂15?20g、蒸餾水適量; 所述的液體培養(yǎng)基的制備方法如下: 將液體培養(yǎng)基全部組分混合加熱使之完全溶解,調(diào)pH至6. 2?6. 4,分裝于三角瓶中, 115?121°C滅菌15?20min,備用。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,其特征在于:所述沉 降劑中的組分及相互重量比例為:殼聚糖:吐溫-80 : 0-環(huán)狀糊精=1.5?1.8 : 1 : 2 ?2.2。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,其特征在于:所述的 沉降濃縮處理是在混合菌懸液中按加入具有菌體保護(hù)與加速沉降作用的沉降劑后混合均 勻,沉降劑與混合菌懸液的重量比例為10 : 100?170 ;接著通過(guò)冷凍離心機(jī)冷凍離心處 理后,倒去菌液上層,收集離心沉積于底部的菌泥,備用。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的制備方法,其特征在于:所述的 凍干處理步驟如下: 1) 混合預(yù)冷:將滅菌后的麩皮與所述的菌泥于無(wú)菌操作室里面進(jìn)行混合;接著添加凍 干保護(hù)劑,混合均勻后放置于一 18°C的超低溫冰箱中冷凍4?6個(gè)小時(shí)備用; 2) 干燥:將步驟1)預(yù)冷后的菌塊取出,于溫度一 84°C下在冷凍干燥機(jī)中冷凍干燥 24?48個(gè)小時(shí),干燥為粉狀或者微粒狀。
      10. 權(quán)利要求1所述的筍殼青貯飼料乳酸菌制劑的應(yīng)用方法,分別為以下兩種: 1) 將液體狀乳酸菌劑噴灑至鮮筍殼中,噴灑量為鮮筍殼重量的9?15% ;液體狀乳酸 菌劑與鮮筍殼充分?jǐn)嚢杌旌虾螅b入聚乙烯青貯袋中,每袋25kg ;用真空包裝機(jī)脫氣密封, 青貯90d后開(kāi)袋; 2. A、將加工后廢棄的筍殼及木質(zhì)化無(wú)法食用的筍頭烘干至含水量為70%?80%,切 成大小為2?3cm的物料,投入器皿或發(fā)酵池中,再按物料重量的80 %?120 %比例加入飲 用水; B、 按干燥后筍殼重量的0. 1%?0. 3%比例,將固體粉末狀乳酸菌劑接種于A步驟的物 料中,充分?jǐn)嚢?、混合? C、 將步驟B混均的物料裝入青貯發(fā)酵袋中,每袋25kg,真空封口,放置于陰涼干燥處, 發(fā)酵90d ;即得到黃亮色、有光澤、散發(fā)酸香味、質(zhì)地松軟的筍殼青貯飼料。
      【文檔編號(hào)】A23K3/02GK104450575SQ201410750553
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
      【發(fā)明者】劉大群, 陳文烜, 華穎 申請(qǐng)人:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
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