一種生物飼料添加劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明具體公開了一種生物飼料添加劑的制備方法。該方法是利用銀杏葉提取物加工過程中產(chǎn)生的銀杏葉渣和廢液，將銀杏葉渣粉碎成1000-1200目超微粉，廢液濃縮至比重為1.4，按銀杏葉渣粉與廢液濃縮液重量比為2：1比例配比，加入重量15%酵母菌經(jīng)固態(tài)自然發(fā)酵，再經(jīng)恒溫恒濕發(fā)酵、烘干、粉碎、復配復合微生物菌、制粒、包裝等工序制得一種生物飼料添加劑。本發(fā)明的實施對銀杏葉渣特別是銀杏葉提取加工后的廢液進行加工利用提供了新的方法和工藝、技術路線，為廢棄資源利用產(chǎn)業(yè)化運作提供可行性。能夠形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，產(chǎn)生廢棄資源利用的最佳經(jīng)濟效果。
【專利說明】一種生物飼料添加劑的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物飼料加工領域，具體涉及利用銀杏葉渣和制備銀杏葉提取物后的 廢液，經(jīng)固體發(fā)酵和高溫高濕環(huán)境進行美拉德反應后，再經(jīng)烘干、粉碎與復合微生物菌復 配、制粒制備成一種生物飼料添加劑的方法。

【背景技術】
[0002] 銀杏葉具有很高的營養(yǎng)價值以及藥用價值，含有46種黃酮類化合物和萜類、酚 類、微量元素以及氨基酸等有效成分，其營養(yǎng)成分含量也十分豐富，以干基計，銀杏葉中 蛋白質(zhì)10. 9%?15. 5%，總糖7. 38%?8. 69%，還原糖4. 64%?5. 63%，維生素C66. 78? 129. 20mg/100g，維生素E6. 17 ?8. 05mg/100g，維生素B1O. 06 ?0? 09mg/100g，維生素 B2O. 30 ?0? 45mg/100g，胡蘿卜素 14. 52 ?18. 80mg/100g，膽堿 28. 00 ?39. 50mg/100g。 各種氨基酸含量：天冬氨酸1. 26?I. 73g/100g，蘇氨酸0. 50?0. 72g/100g，絲氨酸 0.55?0.72 8/10(^，谷氨酸1.16?1.798/10(^，甘氨酸0.7?0.92 8/10(^，丙氨酸 0.71 ?1.09g/100g，結I!氨酸 0.64 ?0.99g/100g，蛋氨酸 0.18 ?0.24g/100g，異亮氨酸 0? 44 ?0? 63g/100g，亮氨酸 0? 83?L10g/100g，酪氨酸 0? 37 ?0? 56g/100g，苯丙氨酸 0? 60 ?0? 83g/100g，y-氨基丁酸 0? 18 ?0? 34g/100g，組氨酸 0? 23 ?0? 34g/100g， 賴氨酸 0.80?LOlg/100g，色氨酸 0.21 ?0.23g/100g，精氨酸 0.60 ?0.91g/100g， 脯氨酸0.69?1.28g/100g，總氨基酸10. 73?15.43g/100g，必需氨基酸4. 45?6. 04 g/l〇〇g，其中必需氨基酸/總氨基酸39. 14?41. 47% ;必需氨基酸/非必需氨基酸64. 46? 70. 86% ;各種礦質(zhì)元素含量：鈣 1860 ?2360mg/100g，磷 298. 10 ?407. 10mg/100g，鐵 22. 85 ?63. 56mg/100g，氣 6. 00 ?13. 00mg/100g，銅 0? 56 ?0? 73mg/100g，猛 2. 94 ? 6.10 11^/10(^，鋅1.43?1.80 11^/10(^，鉻〈0.12 11^/10(^，鈷〈0.12 11^/10(^，硼30.67? 55.54 1^/10(^，硒5.45?15.441^/10(^。就銀杏葉(干基）中必需氨基酸與優(yōu)質(zhì)蛋白、 WHO模式比較(如下表）其銀杏葉中的必需氨基酸無論從含量和價值均不低于大豆蛋白、雞 蛋蛋白和WHO模式，證明其銀杏葉具有很高的營養(yǎng)價值。
[0003] 表：銀杏葉中必需氨基酸與優(yōu)質(zhì)蛋白、WHO模式比較

【權利要求】
1. 一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，它包括以下工藝步驟： (1) 將加工提取銀杏葉提取物過程中經(jīng)煎煮后的銀杏葉渣撈出，控干水分，經(jīng)烘干、粉 碎后，得銀杏葉渣粉； (2) 收取銀杏葉提取物加工中的銀杏葉煎煮液經(jīng)過大孔吸附樹脂柱吸附銀杏黃酮后流 出的新鮮廢液，置于濃縮罐中，進行真空濃縮至廢液比重為1. 4,得銀杏葉廢液濃縮液； (3) 分別取步驟（1)得到的銀杏葉渣粉與步驟（2)得到的濃縮液按重量比為2 :1的比 例配比，調(diào)整物料含水量在58-65%，用磷酸調(diào)節(jié)pH4. 5-5. 5,攪拌均勻，得混合固態(tài)培養(yǎng)料； (4) 將固態(tài)培養(yǎng)料用濕熱高壓滅菌器經(jīng)0. 7kg/cm2 115滅菌35°C分鐘，然后自然冷卻 至室溫； (5) 將經(jīng)滅菌放冷后的固態(tài)培養(yǎng)料加銀杏葉渣粉和廢液濃縮液總質(zhì)量的重量15%的 酵母菌，在槽型攪拌機中充分攪拌均勻，裝入不銹鋼盤中，料層厚度為6-8厘米，置溫度為 28-34°C、濕度為78-98%的環(huán)境自然發(fā)酵18-26小時； (6) 將經(jīng)自然發(fā)酵的物料密閉容器，移入可控溫、控濕的發(fā)酵室內(nèi)，設置溫度為 82-92°C，濕度為70-95%，放置1周，使發(fā)酵得發(fā)酵物料； (7) 將發(fā)酵好的物料用烘箱經(jīng)55-60°C烘干至含水量在4-6% ; (8) 將烘干后的發(fā)酵物料，經(jīng)機械粉碎，過110-150目篩得細粉； (9) 稱取步驟（8)得到的細粉，加入細粉重量比12%的復合微生物菌，經(jīng)充分混合均勻 后，采用干式制粒機直接壓制成顆粒，壓制成的顆粒粒度為70-85目，用鋁箔復合包裝袋真 空包裝，即得。
2. 如權利要求1所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（1)所 述的烘干為采用100_300°C的低溫熱風烘干7-12小時。
3. 如權利要求1所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述的銀杏葉 渣粉為1000-1200目的超微粉。
4. 如權利要求1所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述步驟（2)所 述的真空濃縮條件為溫度65-75°C、真空度-0. 085?-0. IMPa。
5. 如權利要求1所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述的酵母 菌為產(chǎn)1元假絲酵母（[311(11(13 111：；[118)、釀酒酵母（33〇〇1131'01115^68〇616￥18136)、面包酵母 (Saccharomyces cerevisiae)或飼料酵母（Candida Tropicali)中的任意一種。
6. 如權利要求1所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述的復合 微生物菌為乳酸菌（Lactobacillus)、芽抱桿菌（Bacillus)和奠鏈球菌（Streptococcus faecalis)按重量比為乳酸菌：芽孢桿菌：糞鏈球菌=1 :1 :1比例配比混合而成。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述的 乳酸菌（Lactobacillus)為乳酸鏈球菌（Streptococcus acidi lactici)、嗜酸乳桿菌 (Bacillus acidophilus)、嗜熱鏈球菌（Streptococcus thermophilus)、嗜熱乳桿菌 (Lactobacillus thermophilus)、植物乳桿菌（Lactobacillus plantarum)、保加利亞乳桿 菌（Lactobacillus bulgaricus)和雙歧桿菌（Bacillus bifidus)中的一種或兩種以及以 上任意組合。
8. 根據(jù)權利要求6所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述的 芽抱桿菌（Bacillus)為枯草芽抱桿菌（Bacillus subtilis)、地衣芽抱桿菌（Bacillus licheniformis)、凝結芽抱桿菌（Bacillus coagulans)、賭樣芽抱桿菌（Bacillus cereus) 和東洋芽孢桿菌（Bafillus toyoi)中的一種或兩種以及以上任意組合。
9. 根據(jù)權利要求6或7或8所述的一種生物飼料添加劑的制備方法，其特征在于，所述 的乳酸菌、芽孢桿菌和糞鏈球菌為市售的食用或飼用含活菌濃度為200億/克的菌體干粉 制品。
10. -種如權利要求1-9所述的方法獲得的生物飼料添加劑產(chǎn)品。
【文檔編號】A23K1/00GK104472886SQ201410847600
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權日:2014年12月29日
【發(fā)明者】張奎昌, 張志年 申請人:江蘇千藥堂國醫(yī)研究院有限公司