一種高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器、電機(jī)狀態(tài)模塊、開關(guān)按鈕模塊、電機(jī)啟停模塊、固態(tài)繼電器和給料控制器，所述電機(jī)狀態(tài)模塊、開關(guān)按鈕模塊、電機(jī)啟停模塊和固態(tài)繼電器與所述可編程邏輯控制器連接，所述給料控制器與所述固態(tài)繼電器連接，其中所述高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)還包括電流變送器，所述電流變送器與所述可編程邏輯控制器連接；變頻器，所述變頻器與所述可編程邏輯控制器連接。通過所述可編程邏輯控制器的輸出控制各模塊電機(jī)的啟停、固態(tài)繼電器的高頻通斷、變頻器的頻率調(diào)節(jié)等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制，有效降低故障率，提高工作效率。
【專利說明】一種高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)控制系統(tǒng)，具體來說為一種高壓懸輥磨粉機(jī)的控制系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高壓懸輥磨粉機(jī)是適用于礦產(chǎn)、化工、建材、冶金、等行業(yè)從事高細(xì)分加工的專用設(shè)備。目前高壓懸輥磨粉機(jī)的控制系統(tǒng)仍是通過簡單的二次控制回路單獨(dú)控制各單元的啟停，反饋給料采用的是電流互感器接到電流繼電器的方式實(shí)線自動(dòng)模式下的電磁振動(dòng)給料機(jī)啟停，隨著越來越多的集中控制的需求，高壓懸輥磨粉機(jī)的控制系統(tǒng)向著高可靠性、集中、精確、自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)控制等方向發(fā)展?，F(xiàn)有控制方式已不能滿足需求，亟需一種高效、可靠、集中控制等新型控制系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種高壓懸輥磨粉機(jī)的控制系統(tǒng)，其能實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器、電機(jī)狀態(tài)模塊、開關(guān)按鈕模塊、電機(jī)啟停模塊、固態(tài)繼電器和給料控制器，所述電機(jī)狀態(tài)模塊、開關(guān)按鈕模塊、電機(jī)啟停模塊和固態(tài)繼電器與所述可編程邏輯控制器連接，所述給料控制器與所述固態(tài)繼電器連接，其中所述高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)還包括電流變送器，所述電流變送器與所述可編程邏輯控制器連接；變頻器，所述變頻器與所述可編程邏輯控制器連接。
[0005]在所述的高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)中，還包括工業(yè)顯示屏，所述工業(yè)顯示屏通過RS485 口與所述可編程邏輯控制器連接。
[0006]本實(shí)用新型所述的高壓懸輥磨粉機(jī)的控制系統(tǒng)，所述電流變送器輸出4 一 20mA或O - 5V信號(hào)至所述可編程邏輯控制器。所述工業(yè)顯示屏通過RS485接口與所述可編程邏輯控制器相連接，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的電流值、電機(jī)狀態(tài)、開關(guān)按鈕狀態(tài)、分析機(jī)轉(zhuǎn)速等信號(hào)信息，并可以記錄這些數(shù)據(jù)用作機(jī)器性能分析的參考。而且可以通過所述可編程邏輯控制器的輸出控制各模塊電機(jī)的啟停、固態(tài)繼電器的高頻通斷、變頻器的頻率調(diào)節(jié)等，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制，有效降低故障率，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有高壓懸輥磨粉機(jī)的工作示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型所述高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下用實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。本實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的描述，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍有任何限制。實(shí)施例
[0010]如圖1所示，為現(xiàn)有高壓懸輥磨粉機(jī)的工作示意圖。高壓懸輥磨粉機(jī)包括鄂式破碎機(jī)1、斗式提升機(jī)2、電磁振動(dòng)給料機(jī)3、脈沖除塵器4、分析機(jī)5、高壓懸輥磨6和風(fēng)機(jī)8。其操作過程如下:(I)首先啟動(dòng)斗式提升機(jī)2 ; (2)然后啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)1，啟動(dòng)完畢后，在儲(chǔ)料倉中有一定的物料儲(chǔ)備時(shí)，即可對(duì)物料進(jìn)行破碎；(3)再啟動(dòng)分析機(jī)5，并按產(chǎn)品細(xì)度調(diào)到所需轉(zhuǎn)速；(4)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)8和脈沖除塵器4，啟動(dòng)完畢后，打開進(jìn)風(fēng)管閥門；(5)再起運(yùn)高壓懸棍磨6，啟動(dòng)時(shí)所述高壓懸棍磨6內(nèi)不允許有過多的物料；(6)再啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)3，并將其振幅按要求調(diào)整好。這樣物料經(jīng)高壓懸輥磨6、分析機(jī)5和脈沖除塵器4等處理后，即為成品料7。
[0011]如圖2所示，為高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制系統(tǒng)示意圖。所述高壓懸輥磨粉機(jī)集中控制系統(tǒng)包括可編程邏輯控制器21、工業(yè)顯示屏22、電流變送器23、電機(jī)狀態(tài)模塊24、開關(guān)按鈕模塊25、電機(jī)啟停模塊26、變頻器27、固態(tài)繼電器28和給料控制器29。所述工業(yè)顯示屏22、電流變送器23、電機(jī)狀態(tài)模塊24、開關(guān)按鈕模塊25與所述可編程邏輯控制器21輸入端口連接，所述電機(jī)啟停模塊26、變頻器27和固態(tài)繼電器28與所述可編程邏輯控制器21輸出端口連接，所述變頻器27的輸出信號(hào)輸入到分析機(jī)5，所述固態(tài)繼電器28的輸出信號(hào)輸入到給料控制器29。
[0012]所述高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制系統(tǒng)的工作原理如下:工業(yè)顯示屏22通過RS485口與可編程邏輯控制器21連接實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的電流值、各模塊工作狀態(tài)、電流值、分析機(jī)轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)信息，并可以記錄這些數(shù)據(jù)信息用作機(jī)器性能分析的參考。可編程邏輯控制器21的其它輸入有電流變送器23信號(hào)、電機(jī)狀態(tài)模塊24檢測的電機(jī)狀態(tài)開關(guān)量、開關(guān)按鈕模塊25檢測的開關(guān)按鈕信號(hào)等?？删幊踢壿嬁刂破?1的輸出口控制電機(jī)啟停模塊26的各模塊電機(jī)的啟停、固態(tài)繼電器28的高頻通斷、變頻器27的頻率調(diào)節(jié)，并通過調(diào)節(jié)頻率來調(diào)節(jié)分析機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型所述的高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制系統(tǒng)能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓懸輥磨粉機(jī)的集中控制，有效降低故障率，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)，包括可編程邏輯控制器(21)、電機(jī)狀態(tài)模塊(24)、開關(guān)按鈕模塊(25)、電機(jī)啟停模塊(26)、固態(tài)繼電器(28)和給料控制器(29)，所述電機(jī)狀態(tài)模塊(24 )、開關(guān)按鈕模塊(25 )、電機(jī)啟停模塊(26 )和固態(tài)繼電器(28 )與所述可編程邏輯控制器(21)連接，所述給料控制器(29)與所述固態(tài)繼電器(28)連接，其特征在于: 所述高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)還包括電流變送器(23)，所述電流變送器(23)與所述可編程邏輯控制器(21)連接； 變頻器(27 )，所述變頻器(27 )與所述可編程邏輯控制器(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓懸輥磨粉機(jī)控制系統(tǒng)還包括工業(yè)顯示屏(22 )，所述工業(yè)顯示屏(22 )通過RS485 口與所述可編程邏輯控制器(21)連接。
【文檔編號(hào)】B02C25/00GK203695196SQ201420048469
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】陳廣志 申請(qǐng)人:陳廣志